ALC板施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上蒸壓粉煤灰灰加氣板材（ALC） 安裝工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與工藝流程一、設(shè)計(jì)流程1.1 墻板廠家從甲方處領(lǐng)取全套圖紙包括精裝、建筑、結(jié)構(gòu)、水電、等圖紙。1.2 核對圖紙之間如無誤開始深化。1.3 深化完成后移交圖紙給甲方與總包組織相關(guān)人員會審最終確認(rèn)排板圖。1.4圖紙確認(rèn)完畢廠家列出墻板清單組織生產(chǎn)。1.5墻板廠家協(xié)調(diào)人員安裝樣板房。1.6樣板房安裝檢查無誤開始安裝公共部位。1.7以上兩點(diǎn)均沒問題則整個樓棟開始安裝。二、圖紙深化說明2.1 圖紙深化設(shè)計(jì)是由墻板廠家根據(jù)施工圖紙結(jié)合精裝修水電點(diǎn)位圖繪制的墻板排板圖（以下簡稱“排板圖”）。2.2排板圖為平面圖，圖中標(biāo)明墻板編號

2、、類別、規(guī)格尺寸、門洞口位置和尺寸、預(yù)埋管線、插座和開關(guān)的位置尺寸等。2.3對于電盒定位與墻磚套中或家具布置沖突確實(shí)不能調(diào)整的，再考慮用調(diào)整排板的方式解決。2.4排板圖如果精裝預(yù)留的水電點(diǎn)位與之矛盾時，應(yīng)先考慮協(xié)調(diào)精裝設(shè)計(jì)調(diào)整水電點(diǎn)位。2.5甲方單位與總包單位在審核并最終確認(rèn)排板圖后，應(yīng)把與之相關(guān)的結(jié)構(gòu)水電預(yù)留管線定位尺寸標(biāo)注在水電安裝施工圖中。三、排板圖規(guī)格3.1 排板時嚴(yán)禁將線盒設(shè)置在板縫內(nèi)。3.2門窗過梁高度小于200mm時用專用砂加氣過梁不得使用板材代過梁使用。3.3在砼墻上寬度小于200mm的門垛和入戶門的門垛應(yīng)與結(jié)構(gòu)一次現(xiàn)澆成型。3.4埋設(shè)電箱位置應(yīng)與結(jié)構(gòu)一次現(xiàn)澆成型。3.5排版設(shè)

3、計(jì)應(yīng)從門窗洞邊開始，補(bǔ)板不宜放于門窗洞邊和與結(jié)構(gòu)拼接處補(bǔ)板寬度不應(yīng)小于200mm。四、工藝流程4.1 放出墻體位置線總包并確認(rèn)4.2固定U型鋼卡到結(jié)構(gòu)底部4.3選取相應(yīng)長度墻板4.4墻板側(cè)面清理4.5拌料并側(cè)面抹漿4.6安裝墻板4.7下部填塞底口4.8安裝門頭板4.9水電安裝4.10移除木楔并填塞其孔洞4.11拼接縫處理粘貼網(wǎng)格布刮平與板面平4.12墻面修補(bǔ)4.13驗(yàn)收后移交精裝墻板施工流程一、 墻板運(yùn)輸及堆放1.1 墻板生產(chǎn)已通過蒸養(yǎng)蒸壓且靜停37天方可運(yùn)至工地使用。1.2墻板按戶打包裝車運(yùn)至工地堆放場地。1.3墻板宜堆放在堅(jiān)硬、平整、干燥、通風(fēng)的堆場并堆放時板的凹槽一側(cè)應(yīng)向地面。二、墻板安

4、裝2.1 在墻板安裝前先做好排板圖，規(guī)劃出安裝順序及位置。選用板長時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)地面至梁板底凈空減去35cm（如結(jié)構(gòu)標(biāo)高有誤，可按實(shí)際情況調(diào)整）。2.2 墻板安裝前應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，在梁板底、地面放出墻體位置線并且留出門窗洞口位置。2.3 根據(jù)排板圖用射釘槍將U型件安裝至梁板底，U形件宜安裝至墻板中部位置。2.4 按照排板圖從一頭開始安裝,若墻板上有門窗洞口及線盒板時，應(yīng)從其位置向兩側(cè)安裝。豎起墻板在板頂用泡沫封實(shí)孔洞并在其上與凹槽側(cè)面內(nèi)抹砂漿（1215mm為宜）對準(zhǔn)墨線側(cè)邊緩慢向前推擠，用專用撬棍上下撬動，待擠出砂漿為止。頂緊墻板上部，此時板底用木楔撐緊后將板底與板頂間隙用砂漿塞實(shí)。待勾縫處理完

5、成后將其刮平然后用靠尺檢查無誤后再裝第二塊。2.5 安裝第二塊時，在其凹槽側(cè)面涂抹足夠砂漿，然后按上述方法安裝，兩塊墻板之間一般為8mm縫隙，如此類推安裝整個墻面。2.6 墻板安裝完畢待7天后砂漿硬化，撥出木楔填補(bǔ)砂漿。電位管線接駁完成后將預(yù)制蓋板蓋上批上砂漿使其與墻板平齊。水位安裝完畢再把豎向拼縫處抹約34mm砂漿，由上自下黏貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，用刮刀輕拍耐堿玻纖網(wǎng)格布使其沉入砂漿內(nèi)再批砂漿使其兩側(cè)平面齊平。板頂橫縫按照上述方法依次批漿掛網(wǎng)。2.7把撤除木楔后的孔洞填實(shí)并進(jìn)行墻面修補(bǔ)和砼墻與墻板、墻板與墻板的板縫補(bǔ)灰。三、安裝要點(diǎn)3.1 墻板沿軸線排列，當(dāng)砌筑不足一塊板時應(yīng)按尺寸補(bǔ)板，補(bǔ)板寬度

6、應(yīng)大于200mm。當(dāng)有線盒預(yù)埋和門窗洞口時，其洞口處和預(yù)埋處宜為整版。3.2 墻板用于衛(wèi)生間、浴室和其它有防水要求的地方時，墻板下端應(yīng)做出高于地面20cm砼反坎。3.3 砂漿拌制適當(dāng)掌握稠度，拌制一次不宜過多。3.4 安裝立板時，不得來回錯動墻板，以免砂漿分離。3.5 墻板安裝豎立完成后7天內(nèi)不可在墻體兩側(cè)依靠物體，防止墻體位移。3.6 墻板安裝結(jié)束后應(yīng)把刻鑿和缺損部分進(jìn)行修補(bǔ)。3.7 如門垛安裝了雙層板待完成后要用泡沫板把板與板的內(nèi)空封閉。3.8 內(nèi)墻板安裝高度：厚度為80mm的墻板安裝的隔墻高度不宜大于3.2m。厚度為100mm的墻板安裝的隔墻高度不宜大于4.2m。墻板高度超過以上范圍，應(yīng)

7、根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。3.9 衛(wèi)生間反坎澆筑完成后再進(jìn)行墻板安裝。四、墻板保護(hù)4.1 墻板安裝后7日內(nèi)嚴(yán)禁碰撞或敲打和側(cè)面靠放物體對墻體產(chǎn)生水平作用力。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時嚴(yán)禁開槽剔鑿。4.2 墻板開槽、開孔時，必須用專用工具，不得隨意用力敲打。4.3地面施工時應(yīng)有相應(yīng)的成品保護(hù)措施以防止墻面污染。4.4應(yīng)做好工序交接配合，在進(jìn)行水、電、氣等專業(yè)工種施工時，放線機(jī)械開孔，嚴(yán)禁橫槽對墻體造成損壞。4.5對完成刮膩?zhàn)?、未?yàn)收的墻體，如需修補(bǔ)應(yīng)即時采取修補(bǔ)措施，完成后不得再進(jìn)行任何剔鑿。一、普通大白飾面房間1、放線2、安裝U型卡3、板材鋪漿4、安裝板材5、上下塞縫、側(cè)縫擠漿、補(bǔ)縫6、開槽、安裝敷設(shè)管

8、線7、專用粘接劑補(bǔ)槽8、板材拼縫、后補(bǔ)管槽掛10cm耐堿玻纖網(wǎng)格布9、墻面滿面掛網(wǎng)10、3-5mm粉刷石膏找平11、膩?zhàn)佣?、衛(wèi)生間、廚房（有墻磚飾面房間）1、放線2、砼反坎3、安裝U型卡4、板材鋪漿5、安裝板材6、上下塞縫、側(cè)縫擠漿、補(bǔ)縫7、開槽、安裝敷設(shè)管線8、補(bǔ)槽9、刷界面處理劑一道10、瓷磚三、門頭板安裝節(jié)點(diǎn)四、入戶門節(jié)點(diǎn)做法入戶門固定與板材直接接觸，采用50角鋼抱框固定，抱框上部必須在結(jié)構(gòu)生根固定，將受力傳遞至主體結(jié)構(gòu)，角鋼與墻體固定必須采用膨脹螺絲，嚴(yán)禁使用自攻螺絲固定。五、墻板開槽做法要求先在墻板上彈線，布置出管線開槽寬度、走向、線盒定位點(diǎn)；開槽必須采用切割機(jī)開槽，沿兩條管線邊線切

9、縫，再在兩條邊線中線開一道，用鏨子剔除；所開線槽必須順直，開孔深度一致。冬季供暖方案及其他指標(biāo)檢驗(yàn)一、冬季供暖方案：1、 隔墻板安裝完成2、 水電預(yù)埋完成、開關(guān)插座安裝完成3、 衛(wèi)生間防水完成、安裝工程完成、墻磚地磚鋪貼完成4、 窗戶封閉完成，入戶門（臨時）安裝完成5、 11月5日后開始室內(nèi)持續(xù)供暖,保證室內(nèi)溫度不低于18度，有溫度計(jì)，有監(jiān)理每日檢驗(yàn)記錄二、其他檢測指標(biāo)：1、隔音檢測（委托集團(tuán)建研中心現(xiàn)場檢測）檢測項(xiàng)目試驗(yàn)方法與要求 費(fèi)用(元) 周期(工作日）樣品量送樣需求空氣計(jì)權(quán)隔聲量（實(shí)驗(yàn)室）實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB-T 19889.3-2005隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)：GB-T 50121-2005檢測費(fèi)用：5000元/項(xiàng)/樣品安裝費(fèi)用：800元