塑膠運動場施工組織設(shè)計_

1、目 錄第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第二章工程重難點及應對措施第三章施工總體目標第四章施工準備第五章施工總體部署第一節(jié)施工總體方案安排第二節(jié)施工組織機構(gòu)第三節(jié)施工任務劃分及勞動力配置計劃第四節(jié)驗收批的劃分第五節(jié)施工平面布置第六節(jié)施工進度計劃第七節(jié)施工機具設(shè)備及儀器、儀表計劃第八節(jié)設(shè)備、人員動員周期第六章施工協(xié)調(diào)工作第七章主要施工方法第一節(jié)施工測量第二節(jié)運動場鉆孔樁施工方法第三節(jié)運動場擋土墻施工措施第四節(jié)運動場土方施工措施第五節(jié)運動場硅面層施工第六節(jié)塑膠跑道施工第七節(jié) 足球場人工草皮的施工第八節(jié)運動場排水施工第八章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)工程質(zhì)量;保證措施第

2、九章工期保證措施第十章安全文明施工措施第一節(jié)安全保證體系第二節(jié)安全措施第三節(jié)文明施工措施第四節(jié) 維護正常秩序?qū)ｍ棿胧┑谖骞?jié)環(huán)境保護措施第六節(jié)工程節(jié)約措施第七節(jié)現(xiàn)場事故的處理方法第十一章“四新技術(shù)”的推廣運用第十二章冬雨季施工保護措施第十三章降噪防塵及環(huán)境保護措施第十四章降低工程造價措施第十五章工程配合服務和質(zhì)量保修承諾第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1 、招標文件及其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2 、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標準。3 、本聯(lián)合體的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗。 二、編制原則1 、嚴格按招標文件中各項技術(shù)標準和條款進行編制。2 、執(zhí)行國家有關(guān)政策

3、法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)定。3 、結(jié)合實際因地制宜的原則。4 、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5 、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。 三、編制說明1 、在認真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主對投標者的各項要求而編寫。2 、我聯(lián)合體根據(jù)編制標書的指導思想，在中標后的施工中，將積極地 推廣和動用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學管理，自始至終堅持“科學管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務樹形象”的質(zhì)量方針；本投標者全體員工一如既往以勤勞、樸實、科學、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項工程的工作內(nèi)容。以達到快速、優(yōu)

4、質(zhì)、高效、安全的管理目標。確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第二節(jié)工程概況本工程為XX 環(huán)形塑膠運動場工程。建設(shè)地點為XX 中學校內(nèi)，XX 跑道基礎(chǔ)、塑膠面層；球場基礎(chǔ)和面層、草皮；排水管、溝，擋土墻，土石方 回填。工程名稱：XX 米環(huán)形塑膠運動場工程工程地點：XX工程規(guī)模：XX設(shè)計單位：XX計劃工期：XX天質(zhì)量要求：合格，并一次性通過驗收在保證符合運動場地面層材料對基礎(chǔ)要求的同時，最大限度的控制項目的建造成本，在保證工程建造質(zhì)量和水平的同時又能有效必的控制成本，達到既經(jīng)濟又適用的原則。本工程所處的地理位置、設(shè)計特點、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求總承包施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明

5、施工標準化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實處。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄茏プ≈饕?，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”地建成該工程。第二章工程重難點及應對措施一、工程重難點1 、本工程為室外XX 米跑道非標準體育場，圓弧圓曲半徑較大，施工測量較難。2 、基層大面積砼澆筑，防開裂、平整度及排水坡度控制難。3 、砼施工及基層施工的密實度要求

6、高。4 、工程地處校園內(nèi)，安全文明施工尤為重要。二、應對措施1 、本工程測量放線采用一臺SET50O 型數(shù)字全站儀、一臺J2 激光經(jīng)緯儀和1OOm 的鋼卷尺，組建三人測量小組施測，確保準確。2 、大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合比，減少水泥用量，并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，確保砼完整無裂縫。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進行攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計標高精心控制。3 、采用 12T 振動壓路機分層碾壓密實。4 、根據(jù)進度計劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡技術(shù)控制各工序的完成情況；對施工全過程進行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導小組，分析原因，改進施工方法，確保順

7、利完成。5 、嚴格按安全文明施工標準進行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。第三章施工總體目標本工程位于校園內(nèi)，優(yōu)質(zhì)、高效、快速建好本工程對樹立建設(shè)方的良好形象都有重要意義。本工程采用項目經(jīng)理負責制，認真貫徹執(zhí)行公司 “科學管理、 精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務?！钡馁|(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等，采用先進、成熟的施工工藝和有效的科學管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，充分實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定了以下各項管理目標。一、工程質(zhì)量目標施工中嚴格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和公司的GB/T19002-ISO9002 標準建立的質(zhì)量保

8、證模式進行質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，嚴格執(zhí)行“三檢制”，從而保證按照國家標準的要求一次性交驗達到優(yōu)良標準。堅持樣板制，首先是做出分項工程的樣板，請建設(shè)單位認可和滿意后再大面積施工。然后再以單位工程為樣板做出精品，請建設(shè)單位認可和滿意后，再以此為樣板指導其余單位工程的施工。施工中采用，嚴格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準、強制性條文組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項目一次性驗收合格。二、工期目標結(jié)合本工程實際情況和施工條件，根據(jù)我司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在確保

9、質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按建設(shè)方的工期要求完成本工程的建設(shè)任務。三、安全文明施工目標按照建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99 )、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-86) 、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-88 )和建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91 )的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災事故，輕傷率控制在1.5 %o以內(nèi)，各施工階段安全驗收一次合格。認真貫徹執(zhí)行建設(shè)中建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和北京市建筑工地文明施工標準加強現(xiàn)場管理工作，按文明施工標準化現(xiàn)場建設(shè)，以維持小區(qū)的場容、場貌。四、科技進步目標結(jié)合工程特點，積極采用新工藝、新技

10、術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。五、服務目標(一)施工中“重合同、守信譽”，積極接受建設(shè)方和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、施工進度等方面的監(jiān)督管理。積極主動的在施工中為業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)提供最優(yōu)質(zhì)的服務。（二）工程竣工后嚴格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理條例有關(guān)工程保修的 規(guī)定，主動進行工程回訪保修，使建設(shè)方放心，用戶方滿意。第四章施工準備（一）施工準備原則施工準備安排的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準備、邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。（二）施工資源的準備1 、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程

11、施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。2 、結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設(shè)備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。3 、如若工期要求緊，則物資準備工作要求盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進場，派、幾專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進度安排預先編制采購計劃，所有進場物資預先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場地分類堆放，并做好標識。（三）完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地， 及早辦理和落實工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的修建，接通施工用水、用

12、電管線。（四）技術(shù)準備1 、組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形及地質(zhì)資料，認真編制實施性施工組織設(shè)計，報送公司、監(jiān)理部門審核。2 、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準基點樁、導線控制樁、加密中心樁。3 、組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的測試儀器，做好進場各種材料的進場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。4 、根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓和技術(shù)交底工作，進行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。5 、

13、認真學習施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。6 、訓施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓考核合格后方可上崗。7 、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。8 、加強材料檢驗，及時提供材料合格證試驗報告和混凝土配合比。9 、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進度計劃，以便緊密配合按計劃完成各施工任務，做到互不影響，確保施工總進度。10、進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認。第五章施工總體部署第一節(jié)施工總體方案安排

14、一、土石方施工方案土石方施工采用人工開挖。二、砼施工方案根據(jù)工程特點采用自拌砼。三、模板施工方案球場砼采用現(xiàn)場澆筑。四、水泥基層施工方案采用集中澆拌，用壓路機碾壓。五、水泥硅施工方案由后方集中拌制，運到現(xiàn)場攤鋪。第二節(jié)施工組織機構(gòu)（一）項目施工組織機構(gòu)1 、本工程施工按“項目法”進行管理。組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮項目部的主動性；另一方面公司職能部門對本工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工及資金使用進行嚴格管理。2 、項目經(jīng)理部設(shè)三個職能小組，即：生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、后勤組，共同組成施工管理層，管理人員既分工明確，又相互協(xié)作。3 、

15、施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。4 、項目施工組織機構(gòu)圖如下：項目施工組織機構(gòu)圖5、項目部管理職責的分配職能 小組管理分工職責內(nèi)容生產(chǎn) 安全 組生產(chǎn)計劃根據(jù)工程進度計劃網(wǎng)絡要求編制月生產(chǎn)計劃報生產(chǎn)安全部審批預（結(jié)）算 編制編制施工圖預算，提材料需求計劃，按月匯總工程量報公司及業(yè)主安全文明施 工全面負責施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理施工組織按工程進度計劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn)，負責生產(chǎn) 平衡調(diào)度，作好施工日志，辦理月勞務工程量結(jié)算技術(shù) 質(zhì)量 組技術(shù)在技術(shù)負責人領(lǐng)導下解決施工技術(shù)問題，編制施工方 案、措施、辦理技術(shù)核定單，收集整理工程技術(shù)資料，負責新技術(shù)、新工藝的推廣應用，組織開展 Q

16、C舌動質(zhì)量負責施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分部分項工程 的質(zhì)量等級，負責各種原材料及試件的檢驗及試驗后勤 組設(shè)備供應負責各種機械設(shè)備的進出場，機操人員的管理，施工過 程中對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)材料供應工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購、運輸、保管，建立 臺帳財 務負責資金收取、支付，工程成本核算生 活解決施工現(xiàn)場管理人員和工人的食宿、現(xiàn)場保衛(wèi)（二）項目部管理人員安排對參與本工程建設(shè)的所有人員均要進行資格和業(yè)績考核，并按照本市建 委建筑施工現(xiàn)場從業(yè)人員持證上崗檢查標準配備足夠的具有相關(guān)證件的 管理人員，明確崗位職責權(quán)限，具體安排如下：序號人員類別數(shù)量備注1項目經(jīng)理2項目技術(shù)負責人3施工員4質(zhì)檢兼資

17、料員5安全員兼機械管理員6材料員合 計（三）作業(yè)班組選擇由項目經(jīng)理、公司生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部配合政工人事部在 全公司范圍內(nèi)招標選擇綜合實力強、業(yè)績優(yōu)秀的施工隊伍。對所有從業(yè)人員 的資格要求如下：序號人員具有資格1班組長職業(yè)技能崗位證書，中級以上2技 工職業(yè)技能崗位證書，初級以上3特殊工種人員特種作業(yè)人員操作證，職業(yè)技能崗位證書4普 工初中以上學歷和具有相關(guān)經(jīng)驗，勞務技工證第三節(jié)施工任務劃分及勞動力配置計劃施工任務劃分根據(jù)本工程特點，為合理安排施工資源，確保施工進度，將本工程劃分 為兩個施工區(qū)域，即足球場、跑道半園區(qū)內(nèi)區(qū)域和外圍跑道區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)施工段開展平行施工，周邊環(huán)境及道路在跑道

18、區(qū)域施工后期插入施工。 勞動力配置專業(yè)工種 人員名稱配置數(shù)量工作內(nèi)容管理人員施工管理施工技術(shù)及測量 人員負責施工技術(shù)及測量土石方工挖基礎(chǔ)土石方硅工硅的輸送、澆筑及養(yǎng)護石專工石專體的砌筑電工電氣管線的敷設(shè)及臨時用電的架設(shè)、維護一管工給排水管道的安裝及臨時用水的敷設(shè)、 維護機操工施工機械的操作、指揮及日常保養(yǎng)塑膠面技工跑道塑膠施工人工草皮種植工球場人工草皮種植施工雜工雜條第四節(jié)驗收批的劃分根據(jù)本工程的實際情況基層完工后驗收一次，最后進行總體驗收第五節(jié)施工平面布置工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場實行封閉施工，進出道路處采用150厚C20硅進行硬化，根 據(jù)工程實際情況，在場地附近搭設(shè)臨時用房。施工用水用電均從業(yè)主指

19、定地 點接入，臨時用水采用埋地鋼管接入，臨時用電沿周邊架空接入，生產(chǎn)、生 活污水均集中排入處理池中，經(jīng)處理達標后排入市政排水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場布 置圖到本工程開工前根據(jù)場地現(xiàn)場實際狀況再另行編制。主要臨時設(shè)施用地計劃序號名稱單位數(shù)量1項目部辦公室M22庫房M23材料堆場M24硅攪拌機M25施工機械停放場M2說明：實際面積根據(jù)工程開工前場地實際狀況而定第六節(jié) 施工進度計劃一、工程進度安排根據(jù)本工程特點、現(xiàn)場情況及我司綜合實力，在確保工程質(zhì)量、安全文 明施工的前提下，圓滿完成建設(shè)方要求的全部內(nèi)容。根據(jù)場地現(xiàn)有的狀況， 我司暫擬定本工程工期為XX天。二、工程施工進度監(jiān)控方法工程開工后，采用項目計劃管理軟

20、件，根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下達的計劃 指令，編制實施性施工組織方案?？偣て?、關(guān)鍵工期滿足業(yè)主總體計劃的要 求。根據(jù)總體網(wǎng)絡計劃，編制月施工進度計劃。施工過程中，將總體計劃網(wǎng) 絡按各個階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制手段保證項目 及各項工程活動按計劃開始，在施工過程中記錄各個工程活動的開始和結(jié)束時間及完成程度。在各個階段結(jié)束按各活動的完成程度對比計劃，確定整個項目的完成程 度，并結(jié)合工期、勞動生產(chǎn)率、材料的實際進貨、消耗和存儲量等指標，評 定項目進度狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的工作順利實施。對下期工作做出安排，對一些已開始但尚未結(jié)束的工序的剩余時間作估 算，提出調(diào)整進度的措施

21、，及時調(diào)整網(wǎng)絡，建立新的網(wǎng)絡工序線路，指導施 m o第七節(jié)施工機具設(shè)備及儀器、儀表計劃 （一）主要施工機具設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別制造 年份額定功 率（kw）生產(chǎn) 能力用于施 工部位備注1透氣性跑道鋪 裝機2運動場劃線機3人造草坪顆粒 填充機4硅攪拌機5運輸汽車6發(fā)電機7插入式振動器8910（二）主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器計劃儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量萬能試驗機1000KN臺恒溫恒濕養(yǎng)護箱YH-40B臺硅試模15X 15X 15cm組坍落筒個全站儀SET500臺經(jīng)緯儀J2臺自動水準儀AS-2臺硅測試儀FCT101臺第八節(jié)設(shè)備、人員動員周期如果本工程在工期要求緊、任務較重的情況下，

22、設(shè)備及人員的動員是工 程順利進行、工期保證的重要前提條件，我司將以最快的速度，在最短時間 內(nèi)完成人員、材料及機械設(shè)備的調(diào)度工作，并配備到位。設(shè)備動員周期（天）人員動員周期（天）測量儀器管理人員運輸車輛技術(shù)人員鋼筋、硅設(shè)備施工人員鋼筋、硅設(shè)備機操人員第六章 施工協(xié)調(diào)工作將施工組織設(shè)計、施工進度計劃、專項施工技術(shù)措施（方案）等文件及 時提交給建設(shè)方批準，以使建設(shè)方對我公司的管理模式、對各分部分項工程 采取的施工方法、質(zhì)量控制手段，施工進度安排、勞動力安排、機械設(shè)備安 排和安全文明施工的組織等各方面有一個全面的了解，便于開展工作。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理 工程師

23、提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測 的材料，主動請建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師見證取樣，及時向他們遞交檢測結(jié) 果報告。在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設(shè)方批準的施工組織設(shè)計等文件進行工 程質(zhì)量管理和進度控制，接受建設(shè)方代表的質(zhì)量監(jiān)督和進度管理。一、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)1、我公司將積極配合監(jiān)理單位人員履行他們的所有權(quán)力，并執(zhí)行實施 監(jiān)理大綱。2、我公司根據(jù)合同中明確規(guī)定的工程施工圖紙，施工合同約定內(nèi)容、 編制施工組織設(shè)計等提交給監(jiān)理單位審查。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適 用性和完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料。3、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程

24、師批準的“施工組織 設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上， 接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。4、貫徹總包單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各配 合施工單位予以檢查控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。5、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向 監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。6 、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的

25、指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。二、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)1 、服從建設(shè)單位的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場定位放線、施工用水、用電的接通及圖紙會審等準備工作。2 、 每月 25 日前按時向業(yè)主報出當月完成工作量及次月施工計劃，并根據(jù)業(yè)主的要求及時進行計劃調(diào)整，以滿足業(yè)主對工期進度，總安排的要求。3 、凡遇設(shè)計變更必須先與業(yè)主商量，在業(yè)主同意后提出正式書面技術(shù)核定，完善審批手續(xù)后方能施工。4 、對建筑的裝飾材料、安裝工程的未計價材料必須待業(yè)主對廠家、規(guī)格型號及價格確定后方可采購使用，凡建設(shè)單位供材需出示材料出廠合格證及有關(guān)檢驗、檢測報告后方可進場使用。三

26、、與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)1 、與設(shè)計單位的工作聯(lián)系，原則上與建設(shè)單位聯(lián)系，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位均同意的情況下，我司可直接與設(shè)計單位聯(lián)系工作。2 、參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。3 、在施工中，及時會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4 、會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。5 、協(xié)調(diào)各施工配合單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。第七章主要施工方法第一節(jié)施工測

27、量本工程建筑外形呈橢圓形分布，弧形結(jié)構(gòu)的施工測量是本工程測量的重點。組建由二人組成的專職測量小組，負責整個工程的施工放線工作。（一）平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)場地的實際狀況及我司以往同類項目施工經(jīng)驗，暫擬定以圖中所示為測量起始依據(jù)點，由總平面布置圖中0 1、 02 的坐標，用SET500 型全站儀測出0 1、 02 兩點，然后分別在0 1、 02 兩點架設(shè)全站儀，順逆時針方向依次旋轉(zhuǎn)相應角度和測距，取兩次結(jié)果平均值確定軸作為建筑施工測量的主控軸線，并在各自區(qū)段內(nèi)將軸線加密，測設(shè)出各條橫向軸線。縱向軸線的測設(shè)采用圓曲線矢高法放設(shè)，以縱橫向軸線交點為依據(jù)測設(shè)確定出各縱向軸線（見下圖）。（二）工程高程控制

28、網(wǎng)的建立工程高程控制點，根據(jù)場地的實際狀況，采用AS-2 水準儀分別沿正反時針方向?qū)?#177;0.000 點轉(zhuǎn)測至建筑物各角點，在施測前相互校核合格后油漆標記。跑道等大面積砼面層采用槽鋼分倉（分格倉寬度6 米）攤鋪，攤鋪振動完后，鐵滾輔助壓實至設(shè)計標高，為提高工效，采用T 型自動抹平機進行收光抹面。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜，終凝后滿鋪1Omm 厚砂澆水養(yǎng)護，澆水時不得直沖砼表面，養(yǎng)護時間不少于7d 。第二節(jié)運動場鉆孔樁施工方法一、施工工藝技術(shù)1 、施工準備鉆機進場后，應對鉆機及相應機械進行檢查維修，并進行運轉(zhuǎn)調(diào)試。施工隊伍要合理配置場地，做好樁機就位時的場地整理，鋼筋棚的365JT

29、規(guī)劃設(shè)置工作。陸地樁采用推土機配合人工平整場地、清除雜物。水中樁則打入木樁搭設(shè)水中平臺，或采用圍堰的方法。鋼筋加工場地高出地面10cm 以上， 并且地面要求硬化處理，成型鋼筋籠架空放置，高出地面20cm 以上。并準備數(shù)根木樁，用來護樁。相應的探孔器、測繩等也應逐步落實就位。2 、測量定位采用全站儀進行放樣。放樣完成后采用換復測和拉距（縱、橫向）檢查的辦法反復定測，確保正確無誤，然后設(shè)置十字型護樁。完成放樣后填寫施工放樣報驗單報請駐地監(jiān)理組測量工程師進行復測檢查。注意在埋設(shè)護樁時必須用水泥砂漿（或砼）包裹，并標識明確，鉆機就位前認真核對樁位。3 、鉆孔準備埋設(shè)護筒： 護筒采用鋼護筒，壁厚在6 m

30、m 以上，陸地樁護筒埋置深度在 2m 以上，水中樁護筒刃腳插入粘土中，深度不小于2m 。護筒埋設(shè)水平偏差小于5cm ， 豎直傾斜不大于1%。 在護筒四個方向?qū)ΨQ設(shè)置定位鋼筋， 以檢測鋼筋籠是否偏位，同時護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實，護筒高度宜高出地面0.3m ，若在水中，則應高出最高水位1.5m 。泥漿的制備：泥漿由粘土和水拌和而成，必要時摻入一定比例的外加劑，使制備的泥漿滿足以下列指標：比重1.2-1.05 ，粘 度 16-22 秒，含砂率 8-% 。在橋旁設(shè)置制漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接。制漿池的尺寸可以根據(jù)樁徑大小、樁長的長短來靈活的制備。4 、鉆機就位安裝鉆機時，要求轉(zhuǎn)盤中心

31、同鉆架上的起吊滑車在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm 。 安裝鉆機底座應支墊平穩(wěn)，以防鉆機傾斜或位移。鉆機就位后，其護筒底標高及轉(zhuǎn)盤標高必須由項目部現(xiàn)場分管技術(shù)員親自測量，并對測繩進行標驗。在鉆機就位后，應把相應的鉆機銘牌、所施工的樁號、日期、負責人等填寫完善，掛在鉆機旁。5 、鉆孔開鉆準備工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師對鉆機位置、水平度、垂直度及鋼筋籠等檢驗合格后，方可進行開鉆。開始鉆孔時，應稍提鉆桿，在護筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后，以低檔、慢速開始鉆機，使護筒腳處有牢固的泥漿護壁。鉆至護筒腳下100 厘米后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。鉆進過程中應經(jīng)常注意土層變化，

32、每進尺2m ，或在土層變化處應撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)剖面圖核對。6 、清孔鉆孔達到圖紙規(guī)定深度后，開始清孔。采用換漿法清孔。將鉆頭提離孔底1020cm 空轉(zhuǎn)，以中速壓入比重1.101.20的純泥漿，把鉆孔內(nèi)的浮渣較多的泥漿換出，直至達到清孔的要求后，方可拆除鉆桿，并用探孔器進行孔位和垂直度檢測。探孔器采用外徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm（ 但不大于鉆頭直徑） ，長度不小于4-6D （ D 為樁徑）米的鋼筋籠吊入。清孔結(jié)束后，沉淀厚度應符合圖紙要求。如圖紙無要求時，對于直徑三1.5m 的樁，沉淀厚度三300mm;對于直徑1.5m 或樁長40m 或土質(zhì)較差的樁，沉淀厚度三50

33、0mm, 含 砂率小于等于2% ,比重在1.031.10 ,粘度1720s 。7 、鋼筋骨架制作與安裝鋼筋籠在加工場地加工成型并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，運至現(xiàn)場后用16T 吊車或浮吊吊入孔內(nèi)。鋼筋主筋搭接焊時須先彎曲后焊接，兩根鋼筋軸線必須在一條直線上。鋼筋籠一般分2-4 節(jié)，主筋接頭處按錯開接頭面積50% 考慮， 錯開凈距大于30d 且不小于50cm ， 采用雙面焊，焊縫長 5d 。鋼筋籠接長采用單面焊，焊縫長度作成10d+4cm ，焊縫寬度為0.7d ，但不小于10mm ，深度為0.25d ，但不小于4mm ，并且焊縫飽滿，表面無氣孔、夾渣、裂紋、凹陷、焊瘤等不良現(xiàn)象。鋼筋籠下好后，應檢查

34、其中心位置，并采取加固措施以防因澆注砼而移位，同時要求對鋼筋籠采取防止上浮措施，鋼筋籠位置偏差不大于2cm ， 標高偏差不大于±2cm 。 當需要預埋聲測管時，聲測管下端用鋼板封底焊牢，并檢查其是否密實，然后以平面夾角為120 度用 U 型鋼筋固定于鋼筋籠上，在澆筑砼時，將其灌滿清水，管口用塞子塞住。樁基底素砼中，聲測管由圖中鋼筋N3 固定，聲測管接頭處用70mm的鋼管焊接。8 、灌注水下混凝土水下混凝土灌注采用導管法。導管首次使用前要做閉水及抗拉試驗，并對管節(jié)進行編號，入孔后居中，灌注首批混凝土時，導管下口至孔底的距離控制在250400mm 范圍內(nèi)，混凝土采用輸送泵送入漏斗，并隨即

35、卸入導管直接澆注。同時以一臺16t 吊車配合鉆架吊放、拆卸導管。首批灌注混凝土的數(shù)量應保證導管初次埋置深度不小于1.0m 。首灌砼的方量根據(jù)規(guī)范的公式算出。樁徑為1.5m, 首批方量必須大于4.9 方 .采用拔球法灌注首批硅，在整個澆注過程中，導管在混凝土中埋深應控制在 26m 范圍內(nèi)。 灌注過程中應經(jīng)常用測深錘探測孔內(nèi)混凝土面位置并及時調(diào)整導管埋深。當砼上升到365JT 設(shè)計標高時，由于泥漿沉淀影響測繩無法測定砼面，及時用竹竿進行探測。為了確保樁頂質(zhì)量，灌注的樁頂標高應比設(shè)計高出 150cm 以上，以保證樁頂混凝土強度。9 、鉆孔灌注樁施工的注意事項當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨

36、架上浮，采取如下措施：使導管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋骨架4m 以上時，提升導管至骨架底2m位置，恢復正常灌注速度。當硅面接近設(shè)計標高時，要放慢澆筑速度，并上下抽動導管，使樁頂砼面密實，并保證其質(zhì)量。同時在施工中應加強安全、文明管理，避免在施工中出現(xiàn)安全事故、不文明事件發(fā)生。第三節(jié)運動場擋土墻施工措施一、鋼筋工程1、質(zhì)量控制對于鋼筋工程、必須在施工全過程中采取動態(tài)控制，嚴格的執(zhí)行“三檢制”，認真的跟蹤檢查，其重點控制的內(nèi)容為：(1) 鋼筋的長度：認真審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。(2) 鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合

37、設(shè)計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。(3) 鋼筋的接頭位置、搭接長度符合設(shè)計要求。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位?？拐鹨螅汗拷顝濄^的角度和長度，審查配料單把關(guān)， 梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計要求。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象，此批鋼筋應停止加工和使用。2 、鋼筋的質(zhì)量要求(1) 鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)筋應有標志。鋼筋進場時，應按爐罐(批)號及鋼筋直徑分批檢驗。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60 噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應作為一個批量進檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴格把關(guān)，以確保工程

38、質(zhì)量。(2) 外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋， 結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，否則會影響到鋼筋在砼中的握裹力。(3) 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后必須進行力學性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行抗拉和冷彎試驗。當試驗結(jié)果中有一項不合格時，應再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學性能試驗。如果試驗結(jié)果全部合格，則該批鋼筋應被判定為合格鋼材。如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格鋼材，應立即清除出現(xiàn)場，以免給工程造成隱患。3 、鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的

39、單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關(guān)。4 、鋼筋的堆放鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋，應在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應做到整潔清晰，便于查找和使用。5 、彎曲成型(1) 彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手

40、動彎曲工具配合共同完成。(2) 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。(3) 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于直徑的2.5 倍，鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm ；箍筋的邊長±5mm 。6 、鋼筋接頭鋼筋接頭是整個鋼筋工程

41、中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵，因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。本工程將根據(jù)具體情況進行選擇。(1) 接頭方式：柱的豎向主筋接頭采用電渣壓力焊，梁筋采用閃光對焊連接。(2) 接頭位置：、 鋼筋的接頭位置應按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。要求是：板的鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在樓面之上lm 處。7 、鋼筋制作鋼筋表由施工員負責編制，鋼筋制作在鋼筋房內(nèi)加工成型，制作工藝嚴格按規(guī)范及工程建設(shè)地方標準DB51/T32.4-2001 執(zhí)行，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。除銹：鋼筋表面應潔凈，油

42、漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過程中除銹，直條鋼筋采用除銹機或鋼絲刷除銹。斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應分別進行長短搭配，統(tǒng)等排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應分別堆放，以免混淆。成型：彎曲機心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋.轉(zhuǎn)方向時，應從正轉(zhuǎn)停f倒轉(zhuǎn)，不

43、得直接從正轉(zhuǎn)f倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)f正轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲，n 級以上鋼筋在彎曲時，應一次定性，嚴禁反復彎折而影響鋼筋質(zhì)量。8 、鋼筋綁扎所有鋼筋為現(xiàn)場就位焊接或綁扎。鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放。綁扎前按圖紙要求劃好排列位置、間距，方能焊接或綁扎。直徑 22mm的梁、板筋鋼筋采用綁扎接頭，直徑n 22mm 的梁筋采用以閃光對焊為主，現(xiàn)場搭接雙面焊為輔；直徑 22mm的豎向結(jié)構(gòu)鋼筋采用綁扎接頭，直徑n 22 mm 柱筋采用電渣壓力焊；綁扎或焊接位置、搭接長度嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行控制。箍筋規(guī)格、間距及其加密范圍、加密間距

44、以及鋼筋的錨固長度嚴格按設(shè)計和規(guī)范要 求進行。為了控制好鋼筋保護層，根據(jù)柱梁板墻等的設(shè)計保護層厚度要求，分別制作好砼墊塊，在鋼筋就位時，按規(guī)定間距掛或墊好砼墊氣塊。(1) 準備工作：鋼筋綁前，應核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補，根據(jù)本工程的具體情況， 柱筋在其豎向筋上劃點；板筋在模板上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃點。準備足夠數(shù)量墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。因板為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳。用0 18制作，馬凳長lm ,兩端為人字形支腳，間距 為1000mm，樓板用0 12筋做馬凳。(2) 鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行DB51/T32.4-91 綁扎

45、程序。柱鋼筋在就位處綁扎，梁、板鋼筋在底模上綁扎。鋼筋保護層采用預制細石硅塊(強度C30)內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40 X 40mm 2厚度同保護層厚間距：梁、柱不大于1000 ,板不大于1000 X1000 梅花布置。(3) 框架柱鋼筋的綁扎：框架柱的堅向筋采用電渣壓力焊，其接頭應相互錯開，同截面的接頭率不大于50 。下層柱筋露出樓面部分，在樓面上應扎一道箍筋。柱箍筋的位置必須準確，箍筋加密的范圍應符合設(shè)計要求。柱筋扎完后，應安裝墊塊。(4) 樓層有梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑n 25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍

46、必須符合設(shè)計要求。板的鋼筋綁扎應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時)，以防移位。在板、次梁和主梁的交叉處，應板筋在上、次梁筋居中，主梁的鋼筋在下。(5) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎:a 工藝流程：修整底層伸出的構(gòu)造柱預留鋼筋一將柱子箍筋疊放在預留鋼筋一 綁扎柱子豎向鋼筋一在柱子豎向鋼筋上標識箍筋間距一按標識的間距 將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。b 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。在柱頂、柱腳與圈

47、梁鋼筋交接的部位，應按設(shè)計和規(guī)范要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應小于1/6 層高或 45Omm, 箍筋間距不宜大于1O0mm (柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。有抗震要求的工程，柱頂、柱腳箍筋加密，加密范圍1/6 柱高，同時不小于45Omm ，箍筋間距應按6d 或1OOmm 加密，進行控制，取較小值。鋼筋綁扎接頭應避開箍筋加密區(qū)，同時接頭范圍的箍筋加密5d ,且w 1OOmm 。c 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的，構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計一和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固。d 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然

48、后再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)按設(shè)計圖紙和規(guī)范，在豎筋搭接部位各綁3 個扣。骨架調(diào)整后，可以綁扎根部加密區(qū)箍筋。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在砌石專墻大馬牙搓時，沿墻高每 500mm埋設(shè)兩© 6水平拉結(jié)筋，埋入 1000mm ，伸出 1000mm ，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。當構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱杭震設(shè)計與施工規(guī)范。砌磚墻前，根據(jù)構(gòu)造彈線，應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。(6) 圈梁鋼筋的綁扎:a 支完圈梁模板并做完預檢

49、，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。b 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。c 圈梁中鋼筋應互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋應按離轉(zhuǎn)角1m 以外處搭接。d 洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設(shè)計要求搭接或連接。e 圈梁鋼筋綁完后，應加塑料一墊塊，以控

50、制受力鋼筋的保護層。(7) 平板鋼筋綁扎：綁扎現(xiàn)澆板的鋼筋之前必須將模板上雜物清理干凈，并在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線排列鋼筋，遇有洞口的鋼筋應按其尺寸、設(shè)計要求提前配置，必須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時，要注意相鄰綁扎點的鐵 絲要成八字形以免網(wǎng)片歪斜、變形。鋼筋綁扎好后要墊好水泥砂漿墊塊，遇 有雙層鋼筋網(wǎng)，片或上層加有蓋鐵時，必須增加馬凳，馬凳的尺寸要確保上 下鋼筋的保護層厚度及之間的厚度。(8)鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面：a.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別 要注意檢查負筋的位置。b .檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合要求。c.檢查

51、鋼筋綁扎、是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象。d .鋼筋的保護層是否符合要求。允許偏差項目：序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1骨架寬度、高度綁扎±5尺量檢查2骨架長度綁扎±10尺量檢查3箍筋構(gòu)造間距綁扎±10尺量連續(xù)三檔， 取最大值4受力主筋間距±10尺重兩端，中間 各點，取最大值排距5受力主筋保護層基礎(chǔ)±5尺量檢查梁柱±5墻板±39、鋼筋電渣壓力焊(l)引弧過程采用直接引弧法：直接引弧法是在鋼筋通電后迅速將鋼筋提起，使兩端 頭之間的距離為24mm 引弧，這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電 物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次

52、把鋼筋短接后再提起，達到 引弧目的。(2)電弧過程也稱造渣過程。靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化， 同時將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度渣池。(3)電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅進入電 渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度也升高到 近2000 C,將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下 鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋成微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液 態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。(4) 擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生結(jié)合力完成的。 因此， 在停止供電的瞬間對鋼筋施加壓力，

53、把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，由于擠壓時處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對于各規(guī)格的鋼筋僅為0.20.3KN。10、鋼筋閃光對焊(1) 施工準備a 設(shè)備檢修好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員持證上崗。b 鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。c 對焊機容量、電壓要符合要求。(2) 對焊工藝注意事項a 操作人員應注意嚴格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。b 對焊前應注意清除鋼筋端頭約150mm 范詞的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火。鋼筋端頭有彎曲應調(diào)直及切除。c 焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。d 不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于是1.5 倍。e 焊接場地應有防風、防雨措施。(3) 質(zhì)量要求a 外觀檢查：接頭處應密閉完好，并有適當而均勻的嫩粗變形，接頭外鋼筋表面，應沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4 度；接頭處如發(fā)生偏差，其軸線偏移不宜大于o.ld ( d 為鋼筋直徑)并不得大于 2mm 。b 機械性能試驗：對抗拉強試驗，三個試件的抗拉強度均不得低