企業(yè)中央空調(diào)水處理方案及預(yù)算

1、XXXXXXXX中央空調(diào)水質(zhì)處理方案及預(yù)算XXXXX暖通設(shè)備公司 目 錄一、 工程方案及工程報價二、 中央空調(diào)水處理的必要性及清洗原理三、 中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗及日常維護方案四、 中央空調(diào)水處理預(yù)算五、 水處理驗收標(biāo)準(zhǔn)六、 技術(shù)質(zhì)量保證七、 儀器儀表的保護措施八、 安全文明施工工程方案及工程報價致：XXXXXXXXXXX首先，感謝貴公司給予我方報價機會，根據(jù)貴方設(shè)備目前使用情況以及貴方提供給我方的設(shè)備參數(shù)，我方對貴公司中央空調(diào)進行水質(zhì)處理并安裝加藥裝置，并作出如下工程方案及報價：本次工程總費用為 陸萬壹仟捌佰元整 （￥：61800.00）以上報價按如下條件作出： 本報價單費用為一年中央空調(diào)水系統(tǒng)

2、清洗處理費用； 工程內(nèi)容為：中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜、投加藥物等。 付款方式：工程竣工，甲方驗收合格（一星期內(nèi)）一次性付工程款的95%。余款5%作為質(zhì)量保證金。合同期滿一次性付清。 希望本方案能符合貴公司的技術(shù)要求，并作出答復(fù)，我方將以精良的人本、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為您創(chuàng)造一個溫馨的工作環(huán)境。 XXXXXXXXXX暖通設(shè)備 2009-5-25中央空調(diào)水處理的必要性及清洗原理一、中央空調(diào)水處理的必要性：空調(diào)系統(tǒng)的水處理就是對空調(diào)系統(tǒng)的水進行化學(xué)處理，改善循環(huán)水的水質(zhì)。中央空調(diào)的水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水兩個部分，其中冷卻水系統(tǒng)靠冷卻塔散熱，把負荷上的熱散于大氣之中。但水在冷卻塔中濺成無數(shù)小水珠或在填料表

3、面成膜狀流動，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體等帶入冷卻水中，使水中雜質(zhì)不斷增加；此外由于水不斷蒸發(fā)，使水的硬度不斷提高，這給中央空調(diào)系統(tǒng)的運行帶來很多危害。產(chǎn)生水垢 降低制冷效果，增加能源消耗，嚴重時造成主機停機。 由于水中溶有大量堿土金屬離子和碳酸氫根離子等，這些離子遇熱后生成不溶解的鹽類（如CaCO3,MgCO3等），它們沉集成塊即為水垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.8，而紫銅管的導(dǎo)熱系數(shù)為320，兩者相差400倍。水垢影響冷熱傳遞，這會帶來兩個方面的問題，首先降低制冷效果，1毫米厚的水垢使制冷量降低2040%；其次多耗能源，嚴重時主機高壓跳機，無法工作。對冷卻塔來講，隨水的大量

4、蒸發(fā)（每天達百噸），PVC填料兩側(cè)的水垢的積累會破壞其親水性，大大減小了其散熱面積，隨塔內(nèi)污物的增加，其向上熱汽和向下流嚴重受阻，以致于冷卻水溫差一般只有34，很難達到5，散熱效率下降30%以上。 產(chǎn)生微生物藻類 冷卻塔的水溫在3237之間，非常適合微生物繁殖。這些微生物分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質(zhì)粘結(jié)在一起。中央空調(diào)若長期未作水處理，銹渣、污垢脫落，加上生物粘泥，很易堵塞水路中的傳熱管，使水流量大為減少，制冷效果嚴重下降。腐蝕空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水、冷凍水未經(jīng)處理有一定的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。同樣，系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)壁常因水的腐蝕和電化

5、學(xué)作用而產(chǎn)生鐵銹，甚至穿孔。脫落的銹渣會堵塞管道，使空調(diào)效果下降；同時腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。一旦腐蝕穿孔，水將進入內(nèi)腔，既污染了致冷劑（使之報廢），又影響了機組正常使用。從下表統(tǒng)計情況看，未作水處理的設(shè)備使用壽命會縮短3050%中央空調(diào)器材耐用年限統(tǒng)計表設(shè)備器材預(yù)防處理未作處理事后處理給水管9水泵911冷凍機（渦輪式）8冷卻塔146空調(diào)機二、水處理和清洗的基本原理和程序 科學(xué)分析，對癥下藥。通過生物及化學(xué)分析，找準(zhǔn)產(chǎn)生銹、垢、菌、藻的因素，再分步驟一一除去，這是水處理總的原則。 殺菌剝離：殺菌剝離劑將管道內(nèi)的生物粘泥剝離脫落下來，從而將生物粘泥清洗出去。 化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑

6、和分散劑 ，將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油等清洗分散，通過循環(huán)從最低點排出，提供一個清潔的金屬表面，為預(yù)膜打好基礎(chǔ)。 預(yù)膜：投入預(yù)膜藥劑，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜，以防腐。 日常維護：加入緩蝕劑，維持藥物的濃度，減緩金屬生銹，加入高分子阻垢劑，防止結(jié)晶沉淀，并定期抽查化驗，監(jiān)控水質(zhì)。水系統(tǒng)清洗及維護方案一、螺桿機組水系統(tǒng)的清洗（一）冷卻水系統(tǒng)清洗：冷卻塔清洗：檢查冷卻塔設(shè)備情況，并將設(shè)備情況告之甲方，切斷冷卻塔電源，并安排專人看護，人工清洗冷卻塔塔體、外觀、底盤、添料等，并反復(fù)用高壓水槍沖洗至干凈為止。殺菌剝離：向塔中加入殺菌剝離劑，開泵循環(huán)20h，再向系統(tǒng)中加入除垢劑，將系統(tǒng)內(nèi)的生物

7、粘泥及鐵銹，水垢等清洗干凈。停泵。把系統(tǒng)里的冷卻水從排污口排出（最低點），并注意排污口位置是否適于排放污水，如對儀表設(shè)備有影響，則將冷卻水用連接管接至下水道排放。清洗系統(tǒng)過濾器以及不銹鋼冷卻水池。檢查是否有鐵銹，并將鐵銹等清除干凈。清洗完畢后，重新注滿清水，啟動水泵運行四小時，停泵將系統(tǒng)水排放，如此數(shù)次至水清為止，或?qū)⑺眠\行，一邊對系統(tǒng)補入清水，一邊從排污口排水，并密切關(guān)注水泵進回水壓力，嚴防水泵吸空。冷卻水在兩天內(nèi)放至清水為止。對系統(tǒng)投加阻垢劑、殺菌劑，運行3648小時使藥劑在金屬表面形成致密的高分子保護膜，停機時，則投入濕保劑。冷卻水系統(tǒng)清洗完畢，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并帶走所有工具。整個系統(tǒng)清

8、洗48小時清洗完畢。（二）、冷凍水系統(tǒng)清洗將空調(diào)主機組進回水冷凍閥門關(guān)住，將機組內(nèi)的冷凍水從機組海底排出。將清洗藥水倒入大塑料桶，用DN50軟管將我公司帶來的小水泵出水接至空調(diào)主機組海底，啟動電源，將藥水用泵泵入機組內(nèi)運行20小時，將管道內(nèi)的生物粘泥及管道內(nèi)的鐵銹、水垢、油污等清洗分散。從排污口排放，提供一個潔凈的金屬表面，為預(yù)膜打好基礎(chǔ)，并反復(fù)多次至循環(huán)水清澈為止。清洗機組主過濾器。向系統(tǒng)投入預(yù)膜劑以及緩蝕劑，運行48小時，使金屬表面形成致密的高分子保護膜。同時使藥水遍布各系統(tǒng)管壁。清洗完畢，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并帶走所有工具。二、風(fēng)冷熱泵機組水系統(tǒng)的清洗 停風(fēng)冷熱泵機組電源，并掛上安全警示標(biāo)識。

9、關(guān)閉風(fēng)冷熱泵機組進水電磁閥電源，將機組系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水從排污口放出一部分。拆下機組最高位置壓力表，將殺菌剝離劑化學(xué)清洗劑分散劑等從壓力表位置灌入機組系統(tǒng)內(nèi)。重新開啟進水電磁閥電源，對系統(tǒng)補水，待水壓穩(wěn)定時，開啟主機運行16h，將管道內(nèi)的生物粘泥剝落下來，從排污口排放，提供一個潔凈的金屬表面，為預(yù)膜打好基礎(chǔ)，排水方式采取一邊進水一邊排水的方式，并密切關(guān)注壓力表壓力，嚴防水泵吸空。在六個小時以內(nèi)，把循環(huán)水放至清澈為止。關(guān)閉電磁閥電源，重新拆下壓力表，向系統(tǒng)投入預(yù)膜劑及緩蝕阻垢劑，待系統(tǒng)水壓正常后，啟動機組電源，待金屬表面形成致密的高分子保護膜，同時使緩蝕劑遍布各系統(tǒng)管壁。清洗完畢，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并帶

10、走所有工具。三、鍋爐水質(zhì)處理方案 （一）衛(wèi)生熱水處理方案（更衣室熱水）斷開熱交換器水泵電源，并掛上安全警示標(biāo)示。關(guān)上鍋爐系統(tǒng)至熱交換器進出水閥門，手動開啟熱水循環(huán)泵，在員工浴室花灑處調(diào)節(jié)放水，當(dāng)系統(tǒng)水溫低于40時，關(guān)閉淋浴花灑閥門，再關(guān)閉熱交換器至員工浴室進出水閥門，打開熱交換器上安全閥和海底閥排掉熱交換器內(nèi)水，卸開熱交換器人孔，向熱交換器投入弱堿性環(huán)保型清洗藥水，重新合上人孔，開啟熱交換器至員工浴室熱水進出水閥門。啟動循環(huán)水泵電源，對熱交換器和所有衛(wèi)生熱水管道進行內(nèi)循環(huán)約16h，停循環(huán)水泵，將污水從海底排出。重新注入硬水運行，待熱交換器海底和衛(wèi)生熱水終端排出的水清澈為止，污水用管道引入排水管

11、道。將系統(tǒng)卸壓再打開人孔，向系統(tǒng)投入阻垢劑及預(yù)膜劑，并啟動水泵，待藥物布滿內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。將系統(tǒng)投入試運行。衛(wèi)生并帶走所有工具。24小時內(nèi)清洗完畢。（二）鍋爐熱水系統(tǒng)的處理方案（空調(diào)熱水部分）斷開鍋爐電源，并掛上安全警示標(biāo)識。關(guān)閉鍋爐的進出水閥門。將鍋爐系統(tǒng)的熱水從安全閥排放至室外排水溝。并將出水口聯(lián)至鍋爐海底（DN25管）將清洗藥水泵入空調(diào)熱水系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)水壓為零時，將加藥的小水泵出口與鍋爐的海底DN20的排水閥聯(lián)接，將弱堿性環(huán)保型清洗藥水泵入鍋爐空調(diào)熱水系統(tǒng)。開啟鍋爐的進出水閥門待水壓正常后，將冷溫水泵運行16小時，然后停泵將循環(huán)水從海底排出。重新注入軟水運行機組，待鍋爐海底排出的水清澈為止，

12、污水用管道引入排水管道。再用水泵將預(yù)膜劑、阻垢劑泵入空調(diào)水系統(tǒng)內(nèi)，啟動水泵運行，使藥水布滿整個系統(tǒng)。將系統(tǒng)投入試運行。打掃衛(wèi)生并帶走所有工具。整個過程24小時內(nèi)清洗完畢。四、水處理的日常管理1、風(fēng)冷熱泵機組水系統(tǒng) 由于該系統(tǒng)是密閉的，只要系統(tǒng)無泄露，水量及藥物損失很少，所以定量分析的頻度為每季度一次，水中的微生物和細菌數(shù)，根據(jù)化驗結(jié)果，投加相應(yīng)的殺菌劑加以控制。 中央空調(diào)水質(zhì)處理的技術(shù)質(zhì)量保證一、冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無結(jié)垢無銹蝕，保持良好的熱交換率。二、空調(diào)系統(tǒng)在無嚴重泄漏（或有泄漏但及時補藥達到所需求的濃度）。以及無空管（系統(tǒng)無水）的情況下，系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)達到保持無混濁，即澄清狀態(tài)。三、甲

13、方對本公司經(jīng)處理后的水質(zhì)如有疑議，可取水樣由第三方化驗，如不合格可拒付工程款直至取消合同。四、經(jīng)我公司水處理后的機組，使用壽命延長3-5年。五、經(jīng)處理后的水質(zhì)達到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（附表）中央空調(diào)冷卻水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項目基準(zhǔn)值補充水項目基準(zhǔn)值補充水酸堿度PH(25)6-8氯離子(C1)/(mg/L)20050全硬度(以CaCO3計)(mg/L)20050硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L)20050導(dǎo)電率(25)/(S/m)500200總堿度(以CaCO3計)/(mg/L)10050全鐵Fe(mg/L)二氧化硫(SiO2)/( mg/L)5030中央空調(diào)冷凍水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項 目基準(zhǔn)值項 目基準(zhǔn)值酸堿度PH(

14、25)氯離子(C1)/(mg/L)50全硬度(以CaCO3計)(mg/L)10-40硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L)50銅離子(CU2+)/(mg/L)總堿度(以CaCO3計)/(mg/L)15-40儀器儀表的保護措施 加強安全教育，落實“安全第一”的工程施工原則，制定符合現(xiàn)場作業(yè)的安全管理措施，在中央空調(diào)系統(tǒng)清洗前，準(zhǔn)備好各類安全器具。 在系統(tǒng)清洗過程中，注意消防安全，杜絕吸煙行為，并嚴禁攜帶易燃易爆有害物品進入現(xiàn)場。 清洗冷卻塔時，切斷水泵及風(fēng)機電源，掛上工作指示牌，并安排設(shè)備經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場監(jiān)護。 臨時用電時，嚴格按用電操作規(guī)程進行操作。 在施工過程當(dāng)中，所有工具設(shè)備輕拿輕放，不得碰撞儀器儀表。 在施工過程當(dāng)中，對靠近排污口的儀表進行安全隔離，儀表上覆蓋防水膜或加裝保護罩，不得讓污水濺落儀器儀表。 所有藥水均使用當(dāng)前國內(nèi)最先進的環(huán)保型專業(yè)中央空調(diào)清洗保養(yǎng)藥水，該藥水對系統(tǒng)無腐蝕，對設(shè)施、設(shè)備不會造成損傷。中央空調(diào)水處理預(yù)算一、冷凍水系統(tǒng)藥費藥物名稱藥量（kg）單價（元）金額清洗劑S80554400殺菌滅藻劑A1200255000殺菌滅藻劑A2200255000分散阻垢劑R1120202400緩蝕劑100404000小計20800二、冷卻水系統(tǒng)藥費藥物名稱藥量（kg）單價（元）金額清洗劑S805544