吊裝起重安全技術措施

1、神華能（神東電力）集團SHENHUAGUONENG5HEN00NGPOWER)GROUP黃玉川煤礦XX吊裝（起重）作業(yè)安全技術措施措施編號：HYC-*-JD-2016-01-01施工單位：XX隊編制日期：年月日XX吊裝（起重）作業(yè)安全技術措施審批表編制人施工單位負責人審批部門/領導審批人簽字審批意見機電辦相關區(qū)隊生產(chǎn)指揮中心安管辦分管礦領導相關礦領導安全礦長總工程師吊裝（起重）作業(yè)安全技術措施一、作業(yè)項目概述（膠帶機組裝）1、作業(yè)地點：（XXXX工作面）2、作業(yè)內(nèi)容：吊裝皮帶驅(qū)動部（電機、減速器組件、）3、計劃作業(yè)時間：xxxx年xx月xx日二、重點措施摘要1、現(xiàn)場管控重點：設備拆裝過程中起吊

2、設備操作不當，造成設備損壞、人身傷害；2、重點管控措施：起吊前核實起吊物重量，選擇合格的吊具；起吊前應對起吊設備各功能進行全面檢查并試運行；起吊物本身有起吊環(huán)的應將吊鉤掛在起吊環(huán)上，吊環(huán)無法使用應采用吊帶或繩索捆綁牢固，確保重心位輅，起吊物懸掛位輅不當將造成設備損壞或人員傷害三、現(xiàn)場施工組織分工1、現(xiàn)場負責人：跟班隊長2、現(xiàn)場安全監(jiān)護人：作業(yè)負者人3、主要作業(yè)人員：鉗工、皮帶檢修工等4、輔助作業(yè)人員：其他人員四、作業(yè)工藝流程或施工方案（一）、吊具選擇（1）起吊錨索起吊錨索選擇17.8x8000mm單根起吊最大承重力為16噸,起吊件重量4噸安全系數(shù)K=16*2/5=8>4驗算結(jié)果：合格(2

3、)手拉葫蘆選擇：選取2臺10噸手拉葫蘆進行起吊作業(yè)。安全系數(shù)K=20/4=5>4驗算結(jié)果：合格(3)40T鏈子和馬蹄環(huán)選擇40T鏈子核定載重量為40T,安全系數(shù)K=40/4=10驗算結(jié)果：合格。根據(jù)黃玉川煤礦起吊環(huán)與起吊標準中規(guī)定，馬蹄環(huán)的最大起吊重量為5噸，采用雙環(huán)連起吊，2X5X2=20/4=5噸>4噸,滿足要求。驗算結(jié)果：合格。五、施工工序(一)準備工作1、檢查作業(yè)地點頂幫情況，及時處理片幫鱗皮。2、在起吊地點上方打2根專用起吊錨索，并確保錨固力合格。3、清理作業(yè)現(xiàn)場周圍有礙作業(yè)的雜物、材料等4、檢查作業(yè)地點有毒有害氣體濃度，在規(guī)定濃度以下方可作業(yè)。5、根據(jù)驗算結(jié)果，準備合適

4、的起吊工具，并檢查完好情況。(二)起吊作業(yè)1、將電機、減速器運至起吊點下方；2、將吊鉤掛在電機和減速器的起吊環(huán)上，若吊環(huán)損壞應采用完好的吊帶或繩索捆綁牢固起吊，捆綁時注意重心位路。3、將兩臺10T葫蘆分別掛到兩個起吊錨索的吊環(huán)上，將葫蘆鏈條捋順；4、其他人員撤離周圍，起吊人員站在葫蘆的側(cè)下方操作；5、先用兩臺葫蘆相互配合，緩慢將起吊物移至起吊點垂直下方；6、兩臺葫蘆相互配合，緩慢勻速拉動手拉葫蘆，確保兩臺受力均衡;7、起吊高度到位后，下部打臨時木朵支撐；8、先對正一條減速器的固定螺栓孔，并將固定螺栓穿進孔中固定幾扣；9、用葫蘆輕微上下移動減速器組件，將剩余固定螺栓孔全部對正，固定螺栓穿進孔中，

5、將全部固定螺栓上緊；10、清理下部木朵，取下起吊葫蘆、吊帶、吊環(huán)等起吊用具，清點工具，清理現(xiàn)場。六、危險源辨識及風險評估（一）井下起吊作業(yè)：1、起吊點選擇不正確，電機減速器與架子磕碰，造成設備損壞、人身傷害；2、起吊錨索錨固力不夠，錨索拉脫造成設備損壞、人員傷害；3、起吊環(huán)、手拉葫蘆、吊帶未按要求選用，起吊過程中損壞，造成設備損壞、人員傷害；4、懸掛吊鏈時沒有做好安全防護，人員高處墜落，造成人員傷害。5、起吊物件時重心沒有掌握好，二次起吊造成人員傷害。6、起吊時人員站位不當，吊具墜落造成人員傷害。7、作業(yè)人員沒有對周圍環(huán)境進行危險源辨識，吊物與固定設備縫隙擠傷人員。8、對正螺栓孔時，用手探摸或

6、用撬棍移動設備時操作不當，造成人員傷害9、作業(yè)過程中存在多人指揮，組織混亂，造成設備損壞和人員傷害。10、施工人員沒有服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人沒有嚴把安全關，搞好自主保安和互助保安，造成人員傷害。觀察頂板完好，兩邦無垮落跡象，導致片幫冒頂，造成人員傷害。（二）起重機（龍門吊、行車）起吊作業(yè)：1、要有專職司機和信號工，司機操作錯誤、信號工發(fā)出錯誤信號，或相互配合不好，可能造成設備損壞或人員傷害。2、起吊前核實起吊物重量，選擇合格的吊具，超負荷起吊將造成設備損壞或人員傷害3、起吊前應對起吊設備各功能進行全面檢查并試運行，起吊設備不完好可能造成設備損壞或人員傷害4、起吊物本身有起吊環(huán)的應將吊鉤掛

7、在起吊環(huán)上，吊環(huán)無法使用應采用吊帶或繩索捆綁牢固，確保重心位輅，起吊物懸掛位輅不當將造成設備損壞或人員傷害5、起吊超長或體積龐大物體時應采用溜繩防護，否則物體擺動可能造成設備損壞或人員傷害6、起吊時吊鉤輕微受力后，人員應撤離物體周圍至安全位輅，否知物體離開地面時可能擺動或旋轉(zhuǎn)，造成設備損壞或人員傷害；7、物體吊起移動時，人員應撤離至物體移動范圍以外，否則可能造成人員傷害；8、露天場地起吊作業(yè)，遇雨天、6級以上大風或大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)，否則可能造成設備損壞或人員傷害；9、夜間作業(yè)時應有足夠的照明，視線不清可能造成設備設備損壞或人員傷害。七、安全技術措施（一）井下起吊作業(yè)1、起吊點選擇合適，

8、應在安裝位輅的垂直上方；2、現(xiàn)場負責人認真檢查工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況，確保頂板、幫部無垮落跡象。否者禁止作業(yè)。3、現(xiàn)場負責人檢查起吊錨索質(zhì)量，確保錨固力達到要求；4、現(xiàn)場負責人檢查起吊環(huán)、手拉葫蘆、吊帶等起吊用具是否符合選用要求及完好情況，不符合選用要求或不完好禁止使用。5、懸掛吊鏈時要有專人扶爬梯，登高人員要先掛好安全帶再作業(yè)。一人作業(yè)困難時，應采用其它方式懸掛吊鏈；6、起吊時所有人員離開起吊物擺動周圍，操作人員應站在吊具斜下方，防止吊具墜落造成人員傷害。7、起吊物捆綁牢固，位輅合理（重心位輅）,防止重物滾動造成人員傷害。8、起吊時人體任何部位都不能在吊物與固定設備之間，防止擠傷人員。9、對

9、正螺栓孔時，嚴禁用手探摸，防止造成人身傷害。10、由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，防止多人指揮，組織混亂造成人身傷害。（二）起重機（龍門吊、行車）起吊作業(yè)：1、必須是專職司機和信號工，2、核實起吊物重量，選擇合格的吊具3、起吊前對起吊設備各功能進行全面檢查并試運行。4、物件形狀不規(guī)則或大于5噸的物件必須采用多點起吊5、嚴禁使用部件外凸部位做懸掛頭，在鉤頭和部件之間必須使用吊帶扣或起重環(huán)連接。6、嚴禁使用超過起重能力的起重設施起吊部件；起吊過程中嚴禁斜向提升。7、每次起吊前，必須對起吊設備、索具及各連接部位進行詳細檢查，保證連接可靠。8、起吊時，應先試吊起100mm經(jīng)檢查確認無問題后方可提升高度。9、起吊過程中嚴禁工作人員在起吊物件附近通行或停留，10、起吊時，嚴禁任何人員隨同吊裝部件一同升降；起吊部件周圍5米范圍內(nèi)嚴禁任何人員通行和逗留。11、嚴禁使用過期、斷絲或報廢的鋼絲繩，鋼絲繩編環(huán)應采用插接方式，且必須用兩道鋼絲繩卡子進行固定（根據(jù)具體情況定，如果設備重量大要適度增加卡子的數(shù)量）。12、起吊設備的不安全區(qū)（包括掉落、擺動、等范圍內(nèi)）嚴禁站人,如果必須用人操作起吊器具，對起吊人員要加強個人防護及風險評估。13、吊裝時作業(yè)區(qū)設立