高壓電纜終端制做

1、高壓電纜終端制做、安裝原理及工藝謝農(nóng)云一、電力電纜附件基本知識(shí)1、什么是電纜附件？電纜附件是指電纜線路里各種電纜接頭和終端頭的統(tǒng)稱。2、什么是電纜接頭？電纜接頭是指電纜與電纜相互連接的裝置，起著使電路暢通。保證相間或相地絕緣、密封和機(jī)械保護(hù)作用。3、什么是電纜終端頭？電纜終端頭是指裝配到電纜線路的末端，用以保證與電網(wǎng)或其它用電設(shè)備的電氣連接，并且提供作為電纜導(dǎo)電線芯絕緣引出的一種裝置。4、電纜頭中間接頭的種類(lèi)：A塞止接頭；B、直通接頭；G分支接頭；D轉(zhuǎn)換接頭；E、過(guò)渡接頭。5、什么是戶外電纜終端頭？戶外電纜終端頭是指電纜終端導(dǎo)體絕緣引出部分能承受大氣影響的戶外電纜終端裝置，也就是說(shuō)戶外電纜終頭

2、要能夠在各種大氣條件（包括日期曬、雨淋、污穢、氣溫變化）下正常運(yùn)行。6、什么是戶內(nèi)電纜終端頭？戶內(nèi)電纜終端頭與戶外電纜終端頭相比，不要求承受大氣影響，運(yùn)行環(huán)境比戶外電纜終優(yōu)越。7、電纜附件的種類(lèi)：A、主要有橡膠自粘帶或塑料膠粘帶繞包成型的繞包式電纜附件；R采用彈性材料（如乙丙橡膠、硅橡膠等）將電纜接頭和終端頭的絕緣與內(nèi)外屏蔽層，在工廠內(nèi)注射或模壓成一個(gè)整體，現(xiàn)場(chǎng)套裝在處理過(guò)的電纜末端或接頭處，這種電纜附件稱之為預(yù)制式電纜附件；G應(yīng)用高分子材料具有“彈性記憶”的特點(diǎn)，將電纜附件各組成部分，分別在工廠內(nèi)做成管材、手套、雨罩等，再交聯(lián)擴(kuò)徑，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)加熱收縮成型，這種電纜附件稱之為熱收縮式電纜附件；

3、D利用彈性材料（常為乙丙乙丙橡膠、硅橡膠等）將電纜附件絕緣和應(yīng)力控制層在工廠內(nèi)成型并硫化，再擴(kuò)徑加以襯墊物，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)抽出襯墊，而壓緊在經(jīng)過(guò)處理的電纜末端或接頭處形成的電纜附件稱之為冷收縮式電纜附件；8、評(píng)價(jià)一個(gè)完整的電纜附件應(yīng)從發(fā)下幾個(gè)方面考慮：1） 、電氣絕緣性能：包括所用絕緣材料的絕緣電阻，介質(zhì)損耗（進(jìn)中壓級(jí)以上）介電常數(shù)，擊穿場(chǎng)強(qiáng)，以及由材料與結(jié)構(gòu)所確定的最大工作場(chǎng)強(qiáng)，對(duì)于終端頭還應(yīng)考慮外絕緣的結(jié)構(gòu)因素，如干閃距離，濕閃距離。對(duì)有機(jī)材料作為外絕緣的還需要考慮抗漏電痕跡和抗電蝕性能。2） 、熱性：絕緣材料除了有電老化還有熱老化問(wèn)題，都要直接影響電纜附件的安全運(yùn)行和使用壽命，電纜附件里的熱

4、源除了導(dǎo)體電阻，還有導(dǎo)體連接中的接觸電阻，以及絕緣材料本身的介質(zhì)損耗。影響電纜附件熱性的因素除了發(fā)熱的熱源，還有絕緣材料熱阻系數(shù)及附件是否有利于散熱3） 、結(jié)構(gòu)的合理性：除了上述因素外，電纜附件還需要考慮密封可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，（以耐外力及短路電磁力的破壞作用）安裝操作方便，輕便小巧，容易維護(hù)等問(wèn)題。4） 、材料來(lái)源及成本費(fèi)用：一個(gè)好的電纜除件也應(yīng)考慮材料來(lái)源問(wèn)題，盡量立足國(guó)內(nèi)。同時(shí)材料價(jià)格和加工成本不可忽視，因?yàn)橹械蛪弘娎|附件是大面積廣的產(chǎn)品，不可價(jià)格昂貴，不惜工本。9、應(yīng)力管的作用：高壓電纜每相線芯絕緣外均有一接地的金屬屏蔽層，使其電場(chǎng)成徑向均勻分布，在電纜頭金屬屏蔽層切斷處，電纜芯線

5、對(duì)地（屏蔽層）的電場(chǎng)（因無(wú)屏蔽層處都向斷口處）會(huì)集中電場(chǎng)力比其他地方大很多，電纜在屏蔽層斷口最容易擊穿，所以在制做電纜頭時(shí)金屬屏蔽層斷口處應(yīng)留20毫米的半導(dǎo)體層，再把半導(dǎo)體應(yīng)力管（內(nèi)側(cè)套住金屬屏蔽層30毫米）套在斷口處，因?yàn)榘雽?dǎo)體應(yīng)力管的材料的體積電阻率是10的8次方歐姆/厘米，至10的12次方歐姆/厘米，使電纜芯線在金屬屏蔽層斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力在應(yīng)力管處分散，提高電纜的耐壓能力。10、硅脂膏的作用：采用硅脂潤(rùn)滑界面，以便于安裝；同時(shí)填充界面的氣隙，消除電暈并隔絕灰塵，避免因?yàn)榛覊m進(jìn)入導(dǎo)致短路。11、半導(dǎo)體層斷口處為什么要做倒角？因錐面的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直角邊的長(zhǎng)度，故沿著錐面的切向場(chǎng)強(qiáng)遠(yuǎn)小于直角邊的

6、切向場(chǎng)強(qiáng)，沿錐面擊穿的可能性大大降低，提高接頭的安全性能。二、電力電纜12、電力電纜的結(jié)構(gòu)：電纜外擴(kuò)大護(hù)套、鋼帶、內(nèi)襯層、金屬屏蔽層、外半導(dǎo)體層、絕緣層、內(nèi)半導(dǎo)體層、導(dǎo)電線芯3、外半導(dǎo)體層的作用：是消除金屬屏蔽層與電纜絕緣直接接觸可能產(chǎn)生的氣隙，因?yàn)榻饘倨帘螌油ǔＪ墙拥氐?，因此該氣隙是處于高電壓與與地之間，也就是說(shuō)處于電場(chǎng)作用下，在運(yùn)行的情況下的可能導(dǎo)致局部放電，從而影響電纜的安全運(yùn)行及使用壽命。14、外半導(dǎo)體層的作用：高壓電纜的導(dǎo)體一般是由多根導(dǎo)線絞合而成的，高壓電纜的導(dǎo)體會(huì)與絕緣層的間隙有縫隙，因?yàn)殡妶?chǎng)集中，所以導(dǎo)體的表面不光滑。導(dǎo)體的表面都是要加一層半導(dǎo)體材料的屏蔽層，導(dǎo)體與被屏蔽層等級(jí)

7、電位并與絕緣層都有良好的接觸，這樣可以避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電現(xiàn)象，這一層屏蔽為高壓電纜的內(nèi)屏蔽層。15、金屬屏蔽層的作用：是電纜在正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)電容電流時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時(shí)，金屬屏蔽層作為短路電流的通道，起到屏蔽電場(chǎng)的作用。16、高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧一般都需要接地，兩端接地和一端接地有什么區(qū)別？制作電纜終端頭時(shí)，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊？35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運(yùn)行時(shí)，在屏蔽層會(huì)形成感應(yīng)電壓。如果兩端的屏蔽同時(shí)接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，這樣電纜屏蔽層會(huì)發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運(yùn)行。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端

8、接地的方式；當(dāng)線路很長(zhǎng)時(shí)，還可以采用中點(diǎn)接地和交叉互聯(lián)等方式。35kV及以下電壓等級(jí)的電纜都采用兩端接地方式。這是因?yàn)?，這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運(yùn)行中，流過(guò)三個(gè)線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒(méi)有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒(méi)有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會(huì)有感應(yīng)電流流過(guò)鋁包或金屬屏蔽層。在制作電纜頭時(shí)，將鋼鎧和銅屏蔽層分開(kāi)焊接接地，是為了便于檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層的好壞。在檢測(cè)電纜護(hù)層時(shí)，鋼鎧與銅屏蔽層間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無(wú)損的。如果沒(méi)有這方面的要求，用不著檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開(kāi)引出后接地）。三

9、、電纜頭制做工藝17、熱收縮式附件的優(yōu)點(diǎn)：是所需規(guī)格少，體積小，施工比較方便、迅速。18、熱收縮式附件的缺點(diǎn)：1）因?yàn)槭┕r(shí)需要用火，所以忌火的場(chǎng)所不適用，隨著開(kāi)關(guān)柜的小型化，室內(nèi)使用也將的所限制；2）適用的電纜種類(lèi)少。熱收縮型最適用于不滴流電纜直接接入電網(wǎng)和大型開(kāi)關(guān)柜等空間不限的場(chǎng)合，在粘性浸漬紙電纜上使用，防漏油問(wèn)題不易解決，實(shí)際運(yùn)行23年發(fā)現(xiàn)有漏油情況。3）熱收縮式附件其密封主要靠熱熔膠和收縮壓緊應(yīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮時(shí)，溫度超過(guò)熱收縮材料結(jié)晶熔化點(diǎn)時(shí)，對(duì)被壓緊的物體是具有彈性壓緊力，火焰移去后，隨著溫度下降至結(jié)晶點(diǎn)時(shí)，又重新結(jié)晶，成為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，溫度再繼續(xù)下降，被壓緊的物體也隨之

10、冷卻收縮（熱脹冷縮），因結(jié)晶后的熱縮件已為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，故失去彈性壓緊力，密封全靠熱熔膠了，若熱熔膠質(zhì)量不可靠或涂膠不均勻，則密封的可靠性就難以實(shí)現(xiàn)，這就說(shuō)明若單靠熱收縮件地而不附加其他密封材料或密封結(jié)構(gòu)是不能達(dá)到目的的。4）其結(jié)構(gòu)是層狀的，各種管件重疊，其問(wèn)間隙難免，因此對(duì)中級(jí)（1035KV擠包型電纜用熱收縮式附件尤其是中間接頭（熱縮件直接接觸高電場(chǎng)的導(dǎo)電線芯），其局部放電性能是難以保證的。5）由于熱縮材料加熱收縮后，地常溫下是沒(méi)有彈性的，因此收縮后的電纜附件，在安裝就位時(shí)，因電纜彎曲揉動(dòng)會(huì)造成熱縮部件之間脫開(kāi)，從而使實(shí)際運(yùn)行中的電纜附件局部放電性能很差。19、制作電纜頭（端頭和接頭）時(shí)，為什么

11、在電纜端部將主絕緣層削成“鉛筆頭”形狀？不削會(huì)有什么害處？因錐面的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于絕緣端部直角邊的長(zhǎng)度，故沿著錐面的切向場(chǎng)強(qiáng)遠(yuǎn)小于絕緣直角邊的切向場(chǎng)強(qiáng)，沿錐面擊穿的可能性大大降低，提高接頭的安全性能。同時(shí)，因電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶，為了保證密封效果，也需要絕緣端部削成椎體，以保證密封帶與絕緣層能很好的粘合。（一）基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。1、電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭；平均氣溫低于0時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。2、 施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙

12、?。?、所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。（二）電纜頭安裝的前期工作1、電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。2、電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。（三）基本操作工藝1、剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線；最后剝外護(hù)套。2、鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷

13、到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3、剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4、焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。段表面"要用砂皮打毛，涂密封膠，以防 開(kāi)時(shí)，屏敝層接地線要做好絕緣處理。鋼甲接地線鋼甲甲1地j 0止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分f下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是

14、接地線不用向后），外護(hù)套防潮5、銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書(shū)，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。龑~屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6、剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口20mmt為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。（1）可剝離型。在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕，間距約20mm然后將些條形半導(dǎo)電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層）。用刀劃痕時(shí)，不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查

15、主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。（2）不可剝離型。從芯線末端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專(zhuān)用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7、清潔主絕緣層表面用不掉毛的、浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物。清潔時(shí)，只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。8、安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm外半導(dǎo)電層已留出20mm在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mnfe）,主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)，表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不留一點(diǎn)空氣。熱縮時(shí)從中間開(kāi)始向兩頭縮，要掌握好尺寸。半導(dǎo)電層屏蔽銅帶主絕緣分支手套-三-I1口一|半導(dǎo)電應(yīng)力、。9、安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套。電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。有時(shí)先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管；也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長(zhǎng)時(shí)也可以。10、安裝絕緣套管和接線端子測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓