新建加油站工程施工組織設計方案

1、施工組織設計目錄第一章 編制依據(jù)和編制原則第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工組織第五章 主要施工技術(shù)措施第六章 施工進度計劃及保證措施第七章 施工平面布置第八章 資源配置計劃第九章 工程質(zhì)量保證措施第十章 安全施工保證措施第十一章 文明施工及解決擾民保證措施第十二章 施工現(xiàn)場消防保證措施第十三章 季節(jié)性施工保證措施第十四章 環(huán)保節(jié)能措施第十五章 成品保護措施第十六章 任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險措施第十七章 與甲方、監(jiān)理及設計的配合附表1：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表2：臨時用地表附表3：施工總平面圖附表4：擬投入本工程的主要施工設備表附表5：勞動力計劃表附

2、表6：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表第一章 編制依據(jù)和編制原則一.編制說明 誠摯感業(yè)主對我公司的充分信任，能夠給予我公司參加本工程的競標機會！我們深知該工程的重要性，我們將會十分珍惜此次難得的機會，以飽滿的熱情投入到競標活動中去，爭取能夠與業(yè)主合作，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務。在接到招標文件和設計圖紙后，公司專門成立了競標小組，多次組織工程技術(shù)人員對招標文件和施工圖紙進行仔細認真的研究、討論，并多次深入現(xiàn)場踏勘，針對該工程的特點、重點、難點進行反復研究和方案討論，其目的是使施工組織設計科學、合理并更具有針對性和可操作性，使之成為今后指導施工的重要指導性文件。公司承建過許多類似的加油加氣站建設工

3、程，積累了豐富的施工經(jīng)驗，有一套成熟先進的施工技術(shù)及管理經(jīng)驗。對于選派該工程的項目經(jīng)理及技術(shù)人員已全部擬定，其中項目經(jīng)理和主要管理人員都承擔過類似的結(jié)構(gòu)工程，并多次獲得優(yōu)良工程。組成該項目部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務能力強、作風過硬，是我公司最優(yōu)秀的項目管理班子之一。如果公司有幸能與業(yè)主合作，公司會積極、主動、高效的為業(yè)主服務，秉承“為您想得更多，為您做得更好”的指導思想，將業(yè)主、設計、監(jiān)理、地勘、政府質(zhì)量安全監(jiān)督部門團結(jié)在以工程項目為中心的周圍，充分發(fā)揮各方責任主體的主觀能動性，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效和諧的有機整體，形成合力，共同推進項目綜合目標的實現(xiàn)。二.編制依據(jù)1.中國石油銷

4、售分公司新建東環(huán)線加油加氣站工程施工招標文件。2. 中國石油銷售分公司新建東環(huán)線加油加氣站工程施工招標文件。3.國家現(xiàn)行的有關(guān)法令、法規(guī)以及地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保等管理規(guī)定。4.標準、規(guī)的引用以設計文件及汽車加油加氣站設計與施工規(guī)GB-50156中引用標準為準。5. 質(zhì)量管理體系GB/T19001-2000及在此標準下建立起來企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)性文件。6.石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系SY/T62761997以及在此標準下建立起來的企業(yè)管理手冊、程序文件、作業(yè)性文件。7.施工中執(zhí)行的國家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的施工技術(shù)標準和驗收規(guī)。序號標準代號標準、規(guī)名稱（一）土建工程1G

5、B50202-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)3GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量檢驗評價標準4GB50026-2007工程測量規(guī)5GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)6GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)7GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（2011年版）8GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)9GB50207-2012屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)10GB50141-2008給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)11GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)12GB50300-2013建

6、筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準13GB50345-2012屋面工程技術(shù)規(guī)GB5041l-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（二）管道及鋼結(jié)構(gòu)工程1GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)3GB50141-2008給水排水構(gòu)筑物工程施工驗收規(guī)4GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)5SH3501-2002工藝管道安裝規(guī)及驗收標準（三）防腐工程1GB50126-2008工業(yè)設備與管道絕熱工程施工規(guī)2GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3SY/T0414-2007埋地管道防腐層技術(shù)及驗收規(guī)（八）電氣工

7、程1GB 50617-2010建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)2GB50166-2007火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)3GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)三.編制原則1.保證重點、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。2.用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術(shù)，安排施工進度計劃。3.充分利用機械設備施工，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。4.針對工程特點，合理選擇施工方案，采用先進施工技術(shù)，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。5.合理布置施工平面圖，優(yōu)化設置暫設工程和臨時工程。6.根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。第二章 工程概況一

8、.工程名稱中國石油銷售分公司新建東環(huán)線加油加氣站工程二.建設規(guī)模1.新建獨立基礎框架結(jié)構(gòu)二層站房建筑面積506平方米，室外裝飾裝修及水電安裝。2.新建6根立柱人工挖孔灌注樁基礎型鋼結(jié)構(gòu)加油加氣罩棚1008平方米，及加油加氣島6座。3.新建4座承重防滲結(jié)構(gòu)FF雙層油罐，卸油管線及油氣回收管線安裝。4.CNG加氣設備區(qū)壓縮機、脫水裝置等設備基礎、防火堤，加氣自控系統(tǒng)安裝等。5.站區(qū)硬化地面澆筑C30混凝土地坪4600平方米。6.站區(qū)強電弱電系統(tǒng)線路敷設，罩棚照明燈具安裝等；站區(qū)給排水系統(tǒng)管線安裝，新建化糞池、水封井、SMC材料箅子環(huán)保溝94米。7.新建2.2米高實體磚圍墻182米，站區(qū)綠化面積20

9、45平方米，減速帶和地面標示劃線等其他工程。三.建設地點市高新區(qū)板倉工業(yè)集中區(qū)。四.建設單位中國石油天然氣股份銷售分公司。五.建設工期總工期為110日歷天。六.施工圍施工圖紙圍總圖工程、站房工程、構(gòu)筑物工程、罩棚工程、油罐區(qū)工程、加油安裝工程、加氣安裝工程。七.工程特點和難點1.工程涉及專業(yè)面廣，交叉作業(yè)多，施工中一定要合理安排工序交接。2.材料規(guī)格種類多、數(shù)量大，應注意材料、設備的接、保、檢、運及現(xiàn)場材料標識、存放、半成品保護，預制交叉施工，要求有較嚴密的運輸、吊裝、現(xiàn)場材料倒運等現(xiàn)場施工組織。3.針對以上特點和難點，我們在施工中合理安排工期，精心組織施工，細化施工步驟，挑選經(jīng)驗豐富的人員赴

10、現(xiàn)場施工。施工作業(yè)過程中嚴把質(zhì)量關(guān)，高標準、嚴要求，確保工程順利完工。第三章 施工部署一.部署原則1.在工程施工的全過程中，自始至終堅決貫徹和執(zhí)行的建筑法和建設工程質(zhì)量管理條例等，主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位配合，共同做好本工程。 2.按照“服務創(chuàng)信譽、管理上一流、質(zhì)量出新品”的質(zhì)量方針，竭誠為業(yè)主服務。3.堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的施工方針，按建筑施工有關(guān)規(guī)和標準，精細施工，科學管理，為業(yè)主提供優(yōu)良工程。4.采用先進，特別是新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量。二.施工目標1.工程質(zhì)量目標：合格。主體結(jié)構(gòu)施工階段，重主體，抓關(guān)鍵部位；裝飾階段，外裝飾工程先做樣板后施工，確保外

11、觀質(zhì)量；中間結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收一次達到一次性合格標準。2.安全目標：杜絕重大傷亡事故，事故頻率一般控制在1，文明施工；做好安全宣傳和教育，把安全措施落到實處。3.文明施工目標：搞好現(xiàn)場文明施工，做到三個規(guī)定，遵守“建筑業(yè)職工文明守則（八要八不準）”樹立公司形象。4.工期目標：確保工程合同規(guī)定要110日歷天，采取有效的搶工措施，力爭提前。三.施工進度控制 為保證總體工程進度，在施工過程中應加強勞動力、機具、材料的組織調(diào)整，確保工程按期交付，整個施工進度劃分二個施工段，流水拍節(jié)自行調(diào)劑，盡量做到連續(xù)均衡的施工。待有工作面時及時投入施工，確保均衡、連續(xù)施工，從而加快主體工程施工進度，裝飾階段全面展開

12、施工，做好協(xié)調(diào)工作。設備安裝隨土建工程進度可穿插進行預埋布管布線。四.施工工序1.總施工順序：本工程以站房工程施工進度為主線，其他工程同步交叉施工。施工前期工作-土石方工程站房工程-罩棚工程-油罐區(qū)加氣設備-電氣、給排水-地坪和環(huán)保溝圍墻及其它零星項目-竣工驗收2.土石方工程測繪土石方開挖邊坡休整處理施工便道分部分項驗收3.站房工程站房基礎主體屋面工程室外裝飾裝修水電安裝工程-分部分項驗收4.鋼網(wǎng)架施工順序人工挖孔灌注樁基礎鋼立柱安裝型鋼結(jié)構(gòu)罩棚安裝電器安裝防火漆噴涂-分部分項驗收5.油罐區(qū)施工順序土石方開挖基礎梁安裝油罐安裝碎石回填-工藝安裝鋼筋混凝土現(xiàn)澆板澆筑-分部分項驗收6.電氣安裝施工

13、順序刻槽預埋穿線管清補穿線燈具電器安裝調(diào)試-分部分項驗收7.給排水施工順序挖槽預埋回填試驗分部分項驗收8.地坪施工順序路床碾壓基層鋪設碾壓模板安裝澆搗混凝土養(yǎng)護刻槽填縫分部分項驗收水電安裝與裝修工程穿插進行，土建與安裝密切配合。五.施工準備1.施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程容和實際情況、工程部以及項目部共同制定施工準備計劃。為工程順利進行打下良好基礎。 施工準備工作計劃表序號項目容承辦及審定單位1建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部、確定各班組及組成人員公司、項目經(jīng)理2現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部項目經(jīng)理部3現(xiàn)場平面布置按照總平面圖布

14、置水、電及臨時設施。項目經(jīng)理部4主要材料進場部分急用材料進場項目經(jīng)理部5勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全教育項目經(jīng)理部6主要機具進場機械設備進場就位公司、項目經(jīng)理7施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組交底。項目經(jīng)理部8編制施工預算計算工程量、人工、材料限額量、機械臺班。項目經(jīng)理部9材料計劃原材料和各種半成品需用計劃。應編制詳細的商品砼分層需求計劃及供應計劃項目經(jīng)理部10圖紙會審全部施工圖甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、公司、項目經(jīng)理部11砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿、砼配合比預配設計。實驗室12進度計劃交底明確總進度計劃安排及各部門的任務和期限項目經(jīng)理部13質(zhì)量、安全

15、技術(shù)交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全技術(shù)交底和勞動保護。項目經(jīng)理部2.技術(shù)準備（1）熟悉圖紙資料和有關(guān)文件1）組織人員進場。按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質(zhì)量。2）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復測，經(jīng)甲方復核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進行復核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設計圖有出入，必須請甲方、設計解決后才能開始施工。3）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工械安裝調(diào)試工作。4）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準后開工。5）關(guān)鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案

16、。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。（2）技術(shù)交底根據(jù)設計文件和施工圖紙，逐級做好技術(shù)交底工作。把設計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由高一級技術(shù)負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。（3）技術(shù)保障對于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、項目部應根據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓工作，必要時應

17、先行試點，取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理單位批準后實施。凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直到趕出本工地。凡各施班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為局面表揚、表彰、獎金。項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。3.物質(zhì)條件生產(chǎn)準備本工程施工秘需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。（1）材料準備1）本工程的主材由我方供應，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照ISO9

18、002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。三大工具和主要材料設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應，陸續(xù)進場。大宗材料采購實行招標制,貨比三家,選擇質(zhì)量與信譽均最好的材料供應商。2）主要周轉(zhuǎn)材料準備3）本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：現(xiàn)澆鋼筋砼墻柱梁板模板采用木方為龍骨、面板為覆膜木工板;模板支撐體系采用扣件式鋼管及微調(diào)螺絲桿,外腳手架采用鋼管扣件腳手腳。并按規(guī)及相應的技術(shù)標準做好施工前的檢驗工作，著重做好鋼材、水泥、實心紅磚、空心機制磚的復檢工作。4）各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）構(gòu)配件加工準備1）據(jù)施工進度計劃和施工預算所提供的各種構(gòu)

19、配件，提前做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。2）提前做好預制、預埋件的加工工作。3）組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作?；I備足量的模板和夾具料，以便周轉(zhuǎn)使用。（3）施工機械準備工程施工需要大量的機械設備和運輸車輛，公司根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況。做了詳細周密的計劃，分期分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的，除按施工進度計劃落實外，并適當留有余地，以保證施工的需要。4.施工現(xiàn)場準備(1)首先完成施工現(xiàn)場的拆除、土石方工作和施工現(xiàn)場循環(huán)道路、夜間道路照明線路布設及道路排水等工作。 (2)設置測量控制網(wǎng)點及基準點，對工程進行定位放線。 (3)做好設備、構(gòu)件存放場地的平整夯實及

20、排水、消防工作。 (4)做好存放場地的平整夯實及排水、消防工作。 (5)辦公用房新建板房，搭設砂漿攪拌棚、工作棚及各種材料倉庫等臨時設施。(6)施工、生活用水由建設單位提供的水源點接引臨時管線。(7)施工總電源嚴格按臨時用電安全措施執(zhí)行。第四章 施工組織一.項目管理組織機構(gòu)組織機構(gòu)見下圖二.項目管理機構(gòu)配備情況職務配備人數(shù)（人）主要職責項目經(jīng)理1主持全面工作技術(shù)負責人1 質(zhì)量管理、技術(shù)管理安全員1施工現(xiàn)場安全文明質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)督及管理施工員1施工主管測量員1測量主管預算員1工程預決算資料員1收集、整理資料三.項目部主要人員職責1.項目經(jīng)理(1)負責項目部管理機構(gòu)的構(gòu)成、人員配備、規(guī)章制度的制定

21、，明確有關(guān)人員的職責，組織項目部開展工作；(2)負責制定承建項目工程建設成功的管理總目標、階段目標，進行目標分解，制定總體控制措施；(3)全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利建設(4)負責項目日常施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡工作，改善項目質(zhì)量體系運行條件；(5)決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能；(6)控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)；(7)選擇和評審分包商和材料供應商，審核其資質(zhì)并簽定分包合同；(8)做好項目管理人員的人事管理工作。2.技術(shù)負責人(1)全面負責項目技術(shù)質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作；(2)負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控；(3)負責文件有效版本的管理

22、；(4)負責項目技術(shù)交底與培訓；(5)負責項目工程的圖紙會審,質(zhì)量計劃編制、發(fā)布及執(zhí)行情況評價工作；(6)負責組織按計劃或進度編制施工方案和施工組織設計，并進行審核和審批；(7)負責落實設計變更，不合格品評審；(8)組織制定糾正、預防措施，并對實施結(jié)果進行檢查；(9)定期和不定期組織對交工文件檢查，同時對文件執(zhí)行情況進行評審；(10)負責工程新材料、新工藝的推廣和應用；(11)負責項目工程交工文件的審核與歸檔。3.施工員(1）在項目經(jīng)理的領導下，具體指揮工程施工。(2）參加編制與貫徹單位工程施工組織設計或施工方案，做好現(xiàn)場施工前的準備工作。(3)參加圖紙會審，組織班組學習圖紙并按分部分項工程進

23、行技術(shù)安全交底，及時解決施工生產(chǎn)中的一般技術(shù)問題。(4)負責檢查測量、抄平、放線和標高定位工作。(5)負責辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟簽證資料，組織隱蔽工程驗收和分部分項工程質(zhì)量檢查。(6)掌握勞動力、機具、材料的合理使用，注意節(jié)約材料、能源、努力降低工程成本。(7)合理安排工序，做好成品保護工作，加強施工安全檢查，搞好現(xiàn)場平面管理，做到文明施工，杜絕傷亡事故。(8)及時協(xié)調(diào)與建設單位及其它施工單位在現(xiàn)場的關(guān)系，保證施工順利進行，參加交工驗收工作。4.質(zhì)檢員(1）認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理條例，掌握各種檢查驗收規(guī)及標準，執(zhí)行質(zhì)量一票否決制度。(2）參加隱蔽工程驗收及復核工作，參加工程驗槽、基礎、主體和竣工驗收。

24、(3）及時對分部、分項工程進行檢查評定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。(4）對不合格品要及時下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。(5）有權(quán)按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進行罰款，確保每個分部分項工程質(zhì)量。(6）及時向項目部領導匯報質(zhì)量情況，負責監(jiān)督砂漿，混凝土試塊的制作及養(yǎng)護，送檢工作。5.安全員(1）在項目經(jīng)理部和公司的領導下，督促職工認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法律法規(guī)以及公司制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和向領導及時匯報。(2）組織開展群眾性的安全生產(chǎn)活動和定期安全檢查，清除事故隱患，抓好現(xiàn)場各類安全事故的防工作。(3）參加本單位承擔工程的安全技術(shù)措施制定

25、及向班組逐條進行安全技術(shù)交底，驗收，與有關(guān)部門共同抓好新工人、特殊工種人員的安全技術(shù)培訓、考核，并履行簽字手續(xù)。(4）對違反操作規(guī)程應予以制止、糾正并進行教育，有權(quán)制止一切違章指揮和違章作業(yè)及冒險作業(yè)。(5）進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護好現(xiàn)場，及時填表上報，認真參與故事工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實地向有關(guān)領導匯報情況。(6）認真作好現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的基礎資料。6.材料員(1）建立健全現(xiàn)場料具管理制度。(2）加強現(xiàn)場平面布置的管理，保持道路暢通，減少二次轉(zhuǎn)運。(3）隨時掌握施工進度及用料信息，搞好平衡調(diào)劑，保證施工需要。(4）認真執(zhí)行材料的驗收、保管、發(fā)料、退料

26、、回收等手續(xù)制度，建立健全原始記錄和各種臺帳。(5）嚴格執(zhí)行限額領料制度。(6）嚴格執(zhí)行收料“三驗制”，即驗數(shù)量、驗質(zhì)量、驗規(guī)格品種。(7）負責文明施工中現(xiàn)場材料的達標管理。7.預算員(1）編制工程預決算，登記預算臺帳，參與編制投標標書。(2）提出工程直接消耗材料、構(gòu)件加工需用計劃。(3）收集、督促整理各項工程技術(shù)經(jīng)濟資料歸檔。(4）參與現(xiàn)場收方測量，登記審核收方工程量，登記收方臺帳。(5）編制建安產(chǎn)值報表、進度計劃報表，登記報表工程量臺帳。第五章 主要施工技術(shù)措施一.施工測量方案1.放線依據(jù)0.00標高的引測依據(jù)：施測前由業(yè)主提供原水準點。建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設計部門提供的建筑紅線和施測前

27、由業(yè)主方指定的放測基點及建筑總平面圖。2.測量施工前的技術(shù)工具準備（1）測量儀器準備DJ2經(jīng)緯儀一臺，激光鉛垂儀一臺，DS3水準儀一臺，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺一把，測釬若干，各施測儀器均應在檢校期。（2）技術(shù)準備1）組織一支測量小組，由項目總工程師牽頭，測量員主測，測量結(jié)果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。2）施測人員應全面熟悉總平面布置圖和本工程各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高及擬建建筑物與原有建筑物間的相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。3.建筑物、構(gòu)筑物的軸線定位測量（1）建筑物定位的施測順序由業(yè)主方提供的放測基準線施工直角坐標系的建

28、立單位工程矩形控制網(wǎng)的建立建立軸線控制樁。（2）施工直角坐標系的建立1）建立首級測量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的測量定位點，結(jié)合本工程的特點，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線，在建筑物周邊堅固位置作好標記，作為校核依據(jù)?？刂泣c的設置考慮在場不易破壞和通視條件較好的位置。為保證測量時視線的暢通無阻，在平行各主軸1.5m的位置建立控制線。為了方便地上工程的施工測量，軸線控制點布置在基坑外的平面上，并保護好各控制點不被破壞，做好明顯標記，定期檢查。每次放線時，將激光經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖

29、紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以。施工時由下到上進行層層放線。2）建立二級測量控制網(wǎng)在實際施工過程中，將根據(jù)各施工階段的具體情況建立二級測量控制網(wǎng)，擬建立的二級測量控制網(wǎng)主要有基礎承臺施工階段測量控制網(wǎng)及主體結(jié)構(gòu)施工階段測量控制網(wǎng)。a.放線定樁位及高程基坑開挖完成后，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁基平面布置圖，測定樁位軸線方格網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。b.樓層施工測量放線方法樓層施工測量放線采用控法，用激光鉛直

30、儀進行垂直方向的傳遞。根據(jù)首級測量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測定出四個激光測控點于首層樓面上，同時在遠處建筑物上分別作好后視點。采用一臺激光鉛直儀來進行控。在每一施工層激光控點位置，預留200200mm的激光束通道口，在預留口放置一塊250250mm刻有坐標的有機玻璃激光靶將激光點打在激光靶上，并依據(jù)此激光點分投樓層各控制軸線。3)建筑物高程控制a.高程控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標高控制點進行現(xiàn)場確認和標測，辦理移交手續(xù)，并進行妥善保護，在此基礎上建立工程標高控制網(wǎng)。即在現(xiàn)場外周邊選擇堅固、安全、通視條件好的地方，測設出A、B、C三個水準點，其閉合差fn（n）1/2。b.標高測量方法基礎施工階段，

31、采用水準儀將標高控制點引測至基坑，在承臺、基礎梁結(jié)構(gòu)施工均進行校核后，作為引測點。上部結(jié)構(gòu)施工階段，將0.000標高引測到電梯井或混凝土柱上，并確定+0.500m標高點，用鋼卷尺向上豎直引測，作為樓層水準點。二.獨立基礎施工方案（1）基礎施工基礎混凝土采用C30。1)工藝流程：測量放線鋼筋綁扎支模板澆筑砼養(yǎng)護2)鋼筋施工a基礎施工前，應將墊層表面的雜物、浮土、積水清除干凈，并復核軸線標高，作好放線工作。b鋼筋必須具有出廠合格證經(jīng)送實驗檢驗合格方可按圖紙下料制作。鋼筋綁扎前應先劃線確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的交叉點應采用扎絲綁扎牢固，受力鋼筋機械連接扎接頭應相互錯開，基礎底部鋼筋

32、彎鉤應朝上，綁扎好后應進行檢查，并作好記錄。3)模板施工基礎模板采用定型組合鋼模板，用48的腳手架鋼管作為背枋。用48鋼管支撐牢固。a工藝流程測量放線安底階模安底階支撐安上階模安上階模圍箍及支撐搭設模板吊架檢查校正b操作要點模板安裝前，應復核基礎縱橫線及水平標高。不合模數(shù)之處用木模拼裝。為便于施工采用木板拼釘，拼釘時，用直板拼釘，不宜用橫板，以免拔出時困難。模板支撐要求嚴密、牢固、不漏漿。模板安裝前，應復核基礎縱橫軸線及水平標高。模板支撐要求嚴密、牢固、不漏漿。模板用短鋼管加木墊板支撐在土壁上，模板部應加鋼筋撐撐牢。模板支好后，應檢查、驗正，并做好記錄。4)砼澆筑a泵車能到達的地方，直接用泵車

33、下料澆筑，泵車不能到達的地方，采用手推車運輸?shù)綕仓恢?。b施工工藝應做到分層澆筑，分層搗實，上下層必須結(jié)合良好，砼澆筑要連續(xù)施工。c混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。d混凝土自斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒等措施。e澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間一般不超過3小時，否則應按施工縫處理。f澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立

34、即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?5）0.00以下的砌體待主體結(jié)構(gòu)一層拆除模板及其支撐系統(tǒng)后砌筑，砌筑完并及時組織驗收，以便盡快進入下道工序。設備基礎施工參照混凝土基礎施工。a鋼筋原材料：鋼筋原材進場必需須見證取樣送檢且必須符合國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)GB50204-2002（2011年版）。 b進入本工程的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時按爐罐(批)號及直徑分批檢查，檢驗容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作為力學性能試驗和復量偏差，合格后方可使用。c鋼筋的外觀檢查。檢查容：直徑、標牌、外形、長

35、度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現(xiàn)有異常時(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時)應拒絕使用。d鋼筋試驗的力學性能中，屈服點(強度)、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（2）鋼筋加工 1)在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機械性能有明顯不正常的，不予使用； 2)雖有出廠力學性能指標，但外觀質(zhì)量缺陷嚴重的，不予使用； 3)鋼筋應平直，無局部曲折。 4)調(diào)直鋼筋時，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于長度的4%；HRB400鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5)受力鋼筋HPB300鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍；HRB400鋼筋末端需作

36、90或135彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 6)鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)規(guī)定進行焊接操作。7)所有箍筋除注明為焊接箍外,其余均為封閉式箍筋，其末端應彎成135帶有平直部分的園鉤，平直長度不小于10d；施工圖中多肢箍的設置及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)要求外，還應滿足設計圖紙中的具體要求。（3）鋼筋制作工藝流程1)鋼筋制作工藝流程如下：鋼筋檢驗和試驗，保證符合物理性能和化學性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹，保證鋼筋平直、保證加工尺寸準確，使鋼筋在砼配料單復核，保證鋼筋下料準確，滿足設計要求鋼筋切割，保證斷面長度準確鋼筋彎曲成型保證達到設計圖

37、樣，尺寸形狀準確無誤分類、編號堆碼，成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼2)鋼筋綁扎施工工藝流程（3）鋼筋連接方案設計施工圖要求采用機械連接，現(xiàn)場由專職質(zhì)安員認真負責外觀檢查，并隨機取樣，按規(guī)要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學性能檢驗。（4）板上層負鋼筋支承為確保板上層負鋼筋的位置準確，對上層鋼筋均設鋼支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準確，底板采用鐵板凳支撐上部板筋。綁扎鋼筋時，先排支撐處的下排筋，必要時點焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（5）鋼筋制作安裝1)梁筋制作原則a梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3圍接長接頭采用采用機械連接與窄間隙連接相結(jié)合。b主

38、梁與次梁相交時，應順主筋加筋。c當兩梁斷面相同首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁架于主梁筋之上。2)梁筋綁扎原則a綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設計數(shù)量放柱箍筋綁柱箍筋綁梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后綁扎。b當柱箍筋在梁縱橫交錯處密集設置有困難時，在征得設計同意前提下，采用開口箍貫入柱后采用單面焊接。（7）板筋制作安裝1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。2）當板筋為雙向配置時，其長向筋應置于短向筋之上。（8）鋼筋施工措施1)對進場的鋼筋，嚴格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格后，方能進行使用，對不合格的鋼材必須退

39、場。2)鋼筋在儲運堆放時，必須保留標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上，并設檢驗合格與否標識。3)進場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。4)采用冷拉法調(diào)盤元，應盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5)施工前認真學習圖紙，了解設計意圖，結(jié)合規(guī)放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴格按照規(guī)，施工圖紙進行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費，確保工程質(zhì)量。6)鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進行，其制作工藝和質(zhì)量滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502042002（2011年版）的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋

40、要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。（9）鋼筋的搭接和定位錨固鋼筋搭接：HPB300，HRB400鋼筋采用機械連接?，F(xiàn)澆板：上部鋼筋錨固長度30d，下部鋼筋在支座處錨固長度200。構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長度為37*1.4*1.5；構(gòu)造柱主筋錨入梁為35d，頂至屋頂女兒墻壓頂。構(gòu)造柱與梁的連接按西南G701中標準作法施工；屋面女兒墻間距37*1.05左右設置女兒墻構(gòu)造柱，作法按西南G701中標準作法施工。1)鋼筋交叉點應采用鉛絲扎牢。2)板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。3）梁中如遇雙排鋼筋時，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋252000進行支座隔離。4）鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互

41、檢、交接檢后，會同質(zhì)監(jiān)部門到場抽檢合格辦理隱蔽驗收記錄后，方能澆砼。鋼筋代換應經(jīng)設計單位認可。鋼筋在接頭區(qū)段的允許面積：綁扎接頭25%，焊接接頭50%。5）各部位鋼筋的保護層采用砼強度等級相同的砼預制墊塊，按6001000mm的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊鋼筋。6）澆筑砼時，必須搭設馬道嚴禁操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑結(jié)構(gòu)部位。同時，設專人負責鋼筋的保修工作。7）經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗收符合設計要求，辦理隱蔽驗收簽證后，方能進行下道工序。三.模板工程（1）模板選擇根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)主要為框架特點，均采用單塊就位組裝。其具體使用部位如下：1）方形框架柱：選用普通膠木板模，模板間用U形卡連接，

42、沿柱的高度豎向錯拼。2）方柱模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點圍則采用專用型鋼柱箍。加固型鋼柱箍間距底部不大于300mm，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。 （2）模板的構(gòu)造要求模板除應保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。（3）模板的制作要求根據(jù)柱斷面尺寸，柱模板制作時基本寬度為300mm，以利重復使用，并考慮柱施工中易出現(xiàn)的上部縮頸現(xiàn)象，柱模應一次配至梁板底，并分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時不拆除。（4）模板安裝順序各種模板安裝施工順序如下：1）柱模板放線設置定位基準抹1

43、:3水泥砂漿支撐面單片模板吊裝就位安裝支撐鄰側(cè)模板吊裝就位連接兩片模板第二片模板支撐安裝第三、四片模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模表面固定。2）梁模板放線搭設支撐架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板安裝梁柱節(jié)點模板檢查校正相鄰梁模固定。3）板模板復核板底標高搭設支撐架安放木枋安放模板安柱、梁板節(jié)頭模板安預埋件及預留孔模板檢查校正。（5）模板安裝1）柱模板首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時，應用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。并在距柱腳和柱200處，縱橫兩個方向焊12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500

44、。2）梁板模板梁板模板安裝前，應用483.5鋼管搭設支撐架，架頂必須嚴格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以，立柱間距不大于900。板支撐立柱間距為：板厚120mm以，立柱間距不大于1000；板厚200時，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)要求進行，但梁跨度4m時，起拱高度為1/1000-3/1000，懸臂梁起拱高度為1/1000-3/1000，起拱高度不小于20mm。梁高超過700時，梁高中部應加12對拉螺栓，縱向間距不大于1000，梁寬大于400時，梁底應加支頂，間距同支撐立柱。（6）模板支撐體系1）柱子模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱

45、節(jié)點圍則采用專用型鋼柱箍。普通的鋼筋砼柱斷面大于800時，則設置控制斷面。普通柱箍間距500，另外雙向設-403500的對拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。2）梁板模板支撐梁板采用鋼管架支撐體系，并配合使用SP-70早拆體系。鋼管架立桿間距按縱橫900mm布置，早拆除支點設置按沿梁每1.8m左右設一點，在每塊井字樓板中間設一點，模板在支點留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面。a早折體系施工工藝：樓板模板設計備料按模板圖彈線確定立桿位置立鋼管架立桿并安裝橫桿安裝早拆頭調(diào)節(jié)器調(diào)整早拆支點上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸鋪架頂水平桿擺放50100mm木枋鋪樓板模板

46、綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護、砼強度達到50%早折模板要求下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器（保留后拆支桿上頂板不動）拆除背楞拆除樓板模板砼達到規(guī)要求的拆模時間拆除所有支架清理施工面。b為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設在板中間部位。（7）模板拆除1）側(cè)模拆除拆梁、柱側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。模板拆除的順序應先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。2）底模拆除板的底模在砼強度達到強度以后方可拆除，梁的底模必須達到設計強度的100%以后才能拆除。3）拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度達到設計強度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設計荷載。（8）

47、保證模板施工質(zhì)量的措施1）模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不得大于1.5mm，對板底?？p用不干膠帶封密實，使用前要刷隔離劑。項 目允 許 偏 差（mm）軸線位置5底模上表面標高5載面部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）52）模板安裝的允許偏差：3）各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設計圖紙的基礎上，向?qū)I(yè)班組進行技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長要對照設計圖紙對各部位進行仔細核對，確認無誤后方可澆砼。4）為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時，模板定位要準確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。5）模板支撐必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，

48、保證軸線位置的準確。6）柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。樓面支撐架縱橫兩個方向設兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。避免出現(xiàn)質(zhì)量、安全方面的事故。7）模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴禁使用。8）各種模板拆除后應立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。模板與砼接觸面應刷隔離劑，以利重復利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9）柱子高度超過3m，又不便于使用串筒下料時，模板上應留設高度大于300mm的下料窗口，以保證砼澆筑的

49、質(zhì)量。10）加強技術(shù)管理，認真熟悉圖紙和規(guī)，嚴格按照操作規(guī)程及規(guī)的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細的書面技術(shù)交底。四.砼工程本工程混凝土強度等級有C15C30。本工程采用商品砼及現(xiàn)場攪拌砼，在施工中要注意做到：混凝土必須由試驗站根據(jù)砼的設計強度等級及原材料的規(guī)格進行試配，開出配合比。施工現(xiàn)場根據(jù)砂、石的實際含水率，將試驗室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標注在攪拌站的黑板上。攪拌站設置經(jīng)過檢驗合格的計量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計量準確。砼的攪拌時間及投料順序應符合規(guī)的規(guī)定。（1）砼的原材料、配合比1）水泥配制砼所用水泥應采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)場行國家有

50、關(guān)標準。水泥進場必須有出廠合格證或試驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行檢查驗收。水泥進場后應根據(jù)規(guī)要求對其進行抽檢。抽樣檢驗合格方可使用。當對水泥質(zhì)量有懷疑時，應復查實驗，并按試驗結(jié)果使用。2）礫石、砂所用粗、細骨料應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定。礫石最在粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。砂含泥量：砼強度等級高于或等于C30時，不大于3%；小于C30時，不大于5%（按重量計）。石含泥量：砼強度等級高于或等于C30時，不大于1%；小于C30時，不大于2%（按重

51、量計）。3）水拌制砼宜采用飲用水。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標準砼拌合用水標準的規(guī)定。砼中摻用的外加劑，應符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗確定。（2）砼攪拌1）檢查、掛牌計量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點應設置施工配合比掛牌。2）配料配料使用的容器、車輛等，應稱出自重，并在明顯部位標出。砼配合比中的原材料數(shù)量應采用重量法，其量偏差并不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料2%細骨料：

52、3%水、外加劑溶液：2%裝料順序：石子水泥砂攪拌時間：90S（摻有外加劑時，攪拌時間適當延長）3、混凝土的運輸：混凝土通過混凝土罐車及天泵運輸至澆筑部位。（3）砼施工方法1）砼澆筑及振搗a澆筑前的準備工作檢查模板的標高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。木模刷脫模劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板垃圾應清除干凈。檢查鋼筋的級別規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，準備好排

53、水和防水措施。所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強收集氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。b砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時間。運至樓層上的砼，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。砼自高處傾落的自由高度不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過2m，應采用串筒、溜槽（管）或振動溜槽（管）下料。在降雨時不得露天澆筑砼，如需澆筑應遮蓋，確保砼質(zhì)量。澆筑砼應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全

54、部時間不得超過下表規(guī)定，當超過時必須按施工縫進行處理。砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）砼強度等級氣 候2525不高于C30210180注：當砼中摻有外加劑時，其允許間隙時間應通過試驗結(jié)果確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應先在底部填50100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當傾落高度超過2m時，應采用串筒、溜槽或溜管下料。在降雨時不宜露天澆注砼，當需要澆筑時，應采取有效措施，確保質(zhì)量。c主要砼構(gòu)件澆筑梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應一邊一邊均勻下料，振動應隨之向前進行；當梁的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。如鋼筋過密，應配合人工釬插。柱：柱砼在澆灌前應將施工縫光甚毛并露石后清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50100厚與砼成分相同的水泥砂漿。柱、墻砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動棒的距離不超過400mm，振動時間不少于2030s，柱、墻高超過3米時，應從中預留柱模振板孔子板的上部分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。d砼振搗每一振點振搗延續(xù)時間，應使砼表面不出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑