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文檔簡介
1、提高工廠生產(chǎn)能力第一是文化引導(dǎo)性不強(qiáng),沒有企業(yè)歸屬感。第二,競爭機(jī)制和獎懲機(jī)制不配套。第三,薪酬機(jī)制不合理。實行工資性工資即基本工資和績效工資即表現(xiàn)情況,按時考核,讓車間績效和個人聯(lián)系起來。制度是硬性的,同時還要處理好與他們的關(guān)系設(shè)定一定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量,即每小時要求多少,這個標(biāo)準(zhǔn)要經(jīng)過試驗來定,完不成的扣工時,超標(biāo)的加工時,算是半績效式管理。另外有一點員工經(jīng)常曠工,你要分析原因,是員工個人問題,還是公司機(jī)制原因,比如薪酬沒競爭力或整體工作氛圍不好。這個需要分析出原因才能對癥下藥,有些時候公司中存在的問題,并不能全怪員工,更多的往往是我們管理機(jī)制的問題。有言已件H工反映,即使他俯已逵到昨天相富的崖
2、量,想早黑占下班休息一下,但是事W班房仍然要求他憑加班到規(guī)定疇W,致使他俯雎然人坐在那貍,但是她沒有心思工作,效率要比正常慢一半以上。他他憑理解公司要加班Hit,但是也希望能信身心其健康,一周能有一雨天晚上他憑早黑占下班休息。肇者在此建I1是:盡量避免疲勞作業(yè),一周內(nèi)可以有一晚上不加班自由,是否休息由各具工自己申言青。1、加弓金班管理(培訓(xùn))班是事生管活勤的基本罩位,是企it最基唇的生筐管理在除工作中,管唇的決策做得再好,如果沒有班的有力支援和密切配合,沒有一批領(lǐng)厚得力的班K展工作,那麼管唇的政策就很I1落JT。所以班管理是管理的重黑占,只有班充滿了勃勃生檄,才能保持旺盛的生崖活力。2、提高具
3、工土氟提高生筐效率信昌維是提高土氟,土氯越高,生筐效率就越高。而土氟取決於家企it中人典人的系,所以企ios探取新型的(厚方式,it行人性化管理,對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助,消除其思想負(fù)擔(dān),解決其后顧之憂,使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情,感受到來自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛,道棣他伸也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來。另外要想辨法改善人典人之的系,使每偃in工之fw,n工典領(lǐng)醇之都能迤行真持久的合作,行上下意J1交流,允下級提意J1,尊重下級的意J1和建同疇封於下面反映出來的fW題,公司一定要翥快解決回甚
4、至公工,否即11工就曾言忍卷道是形同虛久而久之也就不再曾有人提意J1了。需要禱充的一黑占是,由於事Wit工他伸素K存在差累,他儼可能曾有提出很好的fW題,也可能曾提出不恰富的fW題,封於那些提得不恰富的意我憑也必須向他憑解釋清楚原因,因卷既然有人提出道棣的意J1就明可能有一部分人存在造槿想法,我俯切不可以殿屬的批押來封待他俯,否即就曾堵塞言路。3、弓金化制度化管理要想全工聚密凰結(jié)、相互配合、膂心憤力的完成工的共同目檄,必行工制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人,杜人情化管理,才能匆促迤良好的管理秩序,使事具有良好的工作精神面貌。建it公司完善生姓規(guī)章制度和殿工H彳熬制度,
5、使各項制度更貼近工除情況,她具有更好的可操作性,同疇逮要逾鷹公司未來樊展的需要。在此,需要強(qiáng)的一黑占是,各項規(guī)章制度必須要余田,要逵到工作中所遇到的任何fW題都能找到搦定的慮理方法造一水平,道就需要在平疇注意稹累信息,根擄情況定疇地封各項制度迤行修改,切不可一成不建。此外,各項制度必須要張榜公布在事眼的地方,以借H工隨疇查看,他俯隨疇都能明白他伸的行卷符曾他伸得到什麼檬的WT或得到什麼檬的彳熬卻(H工新迤疇,我憑跟他憑II公司的各項規(guī)章制度,但是他伸不可能一下子把所的制度都言己在心貍,更何況他憑也逮不清楚以彳麥符曾遇到什麼檬的情況,所以他憑就不曾重視各項制度,因此到最彳麥也就曾建得不清楚公司的
6、規(guī)章制度。如果我憑把制度張貼公布,道棣富11工彝生什麼狀況疇,他憑就曾去查找制度,也就曾焉上知道他憑道槿行卷的結(jié)果)。4、迤行承包責(zé)任制黑占想富初我HIT行家庭耳靜筐承包責(zé)任制趣大地激彝了晨民彳固人的主勤性、稹趣性和創(chuàng)造性,促迤了富疇我H11村;的樊展。在我H,我憑采用一些跟中WI情相逾鷹管理方法,借饕前人曾取得卓越成就的改革方法也言午能取得更理想的效果。在此,肇者大月詹建I!在我公司迤行承包責(zé)任制黑占。在多年的生產(chǎn)實踐中,制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問到的問題無非是效率、品質(zhì)、成本之類的話題,而這三者本來就是唇齒相依的關(guān)系,現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗,簡捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的促進(jìn)生產(chǎn)效
7、率大提升。生產(chǎn)率是衡量一個企業(yè)的生產(chǎn)要素(資源)使用效率的重要尺度,即在材料、勞動力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費相同的成本,能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對于制造業(yè)企業(yè)來說,有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。一.解除瓶頸生產(chǎn)工序:這是最簡單的一招,但也是最厲害的一招,我自己的“名言”是,不斷予以改善,“把簡單的招式練到極至就是絕招"。有一句格言:“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。眾所周知,均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證,在100個環(huán)節(jié)中,只要存在一個環(huán)節(jié)效率低下,那么99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。因此,抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍是提升效率最重要的法寶。舊的瓶頸解決,新的瓶頸又產(chǎn)生,不斷消除瓶頸,持續(xù)
8、推動組合優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。那么,如何有效解除瓶頸工序呢?常采用的是解除瓶頸五步法:.找出系統(tǒng)的瓶頸;.決定如何挖盡瓶頸的潛能:.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持:.給瓶頸松綁(繞過、替代、外包);.假如步驟四打破了原有的瓶頸,那么就回到步驟一,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。二.實施績效、計件薪酬:記得一位管理大師曾說過:“如果一家企業(yè)員工的固定工資超過70%,這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了”。這句話很容易理解,因為“旱澇保收”的員工根本就不可能有積極性,我們經(jīng)常講的一句俏皮話是“計時不要臉(摸魚),計件不要命”。實際上,管理就是利益分配,分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過一家上萬人的企業(yè),他們企業(yè)內(nèi)部有
9、10多名IE工程師,天天研究如何再提升效率,但效率就是提升不上來。我的說法非常簡單,“現(xiàn)場效率改善不是犧牲員工利益達(dá)成公司的利益,這樣的改善注定會失敗”。意思是:“IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好,但員工做得更快更好相對于來講就更辛苦,員工更辛苦如果工資沒有上漲他肯定就不干了”。實際上,生產(chǎn)管理最寶貴的財富是員工,員工的核心是激勵,激勵的重點是滿足員工的需求。生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)部分(比如說點焊,焊錫等加工工序)必須采用計件制。在以往的咨詢經(jīng)歷中,實施計件薪酬后產(chǎn)能效率一般都能提升10%以上。計件本來就是一種合理的薪酬方式,它鼓勵員工多做多得,這樣不僅能調(diào)動員工的積極性,更能提高現(xiàn)場的工作效率,
10、確保流水線不待料,斷料發(fā)生,降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然,實施計件薪酬,要重點解決以下六個問題:.不良品返修、.補(bǔ)制數(shù)量、.新員工培訓(xùn)、.計件單價核算、.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的合理化、.生產(chǎn)線主管分工的合理性與公平性。目前企業(yè)的生產(chǎn)管理形態(tài)不適合實施計件工資,那么在某些工位上,如果把生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序再理順一下,工作方法再改進(jìn)一點(減少不必要的工作步驟,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成),那么提高我們工作效率、提高生產(chǎn)率實施績效獎金制度則是必須的,而這時重點要關(guān)注的則是:.考核項目、.計算方式、.項目內(nèi)涵、.目標(biāo)權(quán)重、.項目配分、.評分規(guī)則、.數(shù)據(jù)來源、.考核周期、獎金額配置。三.鼓勵員工自檢與互檢:在
11、生產(chǎn)管理中,一般來講,只要品質(zhì)好,效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中,發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費大量的資源做好首末件、全檢、專檢,卻忽略了員工的自檢與互檢。“品質(zhì)是制造出來的”這個道理誰都懂,但如何執(zhí)行很多人就不懂了,我們的做法是有兩點:一.員工自檢,員工在生產(chǎn)過程中要做到:.“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”;.“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”;.“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)身”甲.O二.員工互檢,一般有兩條質(zhì)量管理原則:第一原則,當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時候,如果第二道工序檢測出存在不良產(chǎn)品,比如提供10個產(chǎn)品,被第二道工序檢出來9個是合
12、格的,1個不合格,那么,第二道工序有權(quán)對上游工序進(jìn)行指數(shù)索賠。這里的索賠指數(shù)相當(dāng)驚人,是成幾何數(shù)遞增的。第二個原則,在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后,如果第二道工序沒有檢出已經(jīng)存的不良品,而流到第三道工序去了,第三道工序就要扣第二道工序的獎金。通過設(shè)計一系列制度,讓員工做好自檢與互檢,不但可以大幅度提升效率,而且,可以大幅度削減品質(zhì)檢驗員。三.建立靈活的生產(chǎn)組織體系,以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體,而展開的一系列綜合應(yīng)用活動的形式和要素,它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。1 .生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個單位或個人,并建立既有分工又有合作的關(guān)2 .
13、按流程圖排工位,依據(jù)作業(yè)時間量決定間距及復(fù)雜性,配置指導(dǎo)書工位,材料的投入,不良品的標(biāo)識,工具?夾具?儀器設(shè)備的放置。3 .確定工位平衡與流水線的順暢,依據(jù)熟練程度合理安排員工,生產(chǎn)線不會堆料,流空間,不會有的人忙死,有的人空閑,不會導(dǎo)致漏作業(yè)。4.人員工位頂替,合理分配個人特長,快手?慢手心中有數(shù)。?確認(rèn)。6.確定有效生產(chǎn)能力與資格管理,分實習(xí)期?獨立期?自主期?熟練期?級別期?發(fā)展期。5.注重管理新員工,指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門人員,并明確責(zé)任,定時檢查7 .權(quán)力線要明確:員工(完成任務(wù),報告問題)-組長(執(zhí)行任務(wù),處理問題,報告結(jié)果)-班長(執(zhí)行計劃,報告生產(chǎn),處理問題)-主任(監(jiān)察執(zhí)行,總結(jié)
14、計劃,上報成果)8 .造就多面手,區(qū)別員工強(qiáng)項,注意栽培和使用?充侵平時工作中有意識地培養(yǎng)。五.達(dá)成計劃并增產(chǎn),管理人員更應(yīng)注意:1.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分(人員,機(jī)器,設(shè)備,材料,工藝,現(xiàn)場)2.控制拉速得當(dāng),保持人員作業(yè)時有適度的緊迫感,不要松懈。3.及時確認(rèn)產(chǎn)量,并填寫看板。4.控制不良品,及時糾正,糾正無效停止工作,另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。5.來料不良品,產(chǎn)生的不良品及時確認(rèn)退料?補(bǔ)料?換料。影響生產(chǎn)效率的原因是多方面的,如設(shè)計開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購欠料導(dǎo)致生產(chǎn)線換型或停工待料等,抓住問題的主要矛盾予以針對性解決,產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。當(dāng)然,在精益生產(chǎn)中,
15、提高效率常用的方法還有。但做為管理,一定要記住,生產(chǎn)管理要追求簡單化,簡單就是效率;生產(chǎn)管理,最有效的方法往往是最簡單和最直接的,而不是都去趕時髦做所謂的六西格瑪和豐田式生產(chǎn)。建國初期有一句名言這樣說道:“理解了也要執(zhí)行,沒理解也要執(zhí)行,在執(zhí)行中加深理解”。我們必須嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作,為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過程,提高工作效率,應(yīng)該把上下兩道工序分別了解并仔細(xì)分析,堅持不斷改良工藝的原則,以可行的途徑,求得一種最合理的作業(yè)方式。在我們作業(yè)時,我們是否應(yīng)考慮以下幾個問題:1.做某個動作是否有必要?有沒有更好的方法?2.為什么要在此處做?有無更合適的地方?3.為什么此時做,有沒有更合適的時
16、間?那么,就如何提高生產(chǎn)率這個問題,我結(jié)合自己工作現(xiàn)場的體會提出以下幾點看法:一.改良我們的作業(yè)習(xí)慣1 .保持良好的坐姿,使身體與工作臺結(jié)合的更合理,有利于作業(yè)。2 .在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。3 .操作范圍內(nèi),盡量保持在短距離的移動,以提高時間利用率。4 .工作區(qū)域內(nèi),一定要保持清潔,符合5s規(guī)范要求。2 .合理分配工作場所,注意原材料擺放位置1 .手和手臂的運(yùn)動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)(正常坐姿手能夠觸及到的范圍)。2 .必須用眼睛注意的工作,應(yīng)保證有正常視野,能夠看清作業(yè)點的狀況。3 .工具和材料應(yīng)置于固定位置,方便一次拿的到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處,按照材
17、料裝配順序依次擺放。3 .工具和設(shè)備1 .工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。2 .設(shè)計和使用簡單的輔助工具或工裝,使生產(chǎn)更順利,更合理,方便作業(yè)。4 .材料搬運(yùn)1 .為方便取拿,事先要有良好的設(shè)計。2 .是否考慮安排依重力原理設(shè)計一些工裝將材料送使用地點。3 .預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。5 .節(jié)省時間1 .工作時應(yīng)精神集中,這樣既能改善人工的遲疑或暫時停止的問題。同時還可避免造成安全事故。如烙鐵燙傷,刀片劃傷,物品砸傷等。2 .對我們工作時的動作進(jìn)行分析,那些動作是必須的,那些動作是可以合并的,這樣既能減少步驟,又能縮短時間。若一個己本身在各方面都會有所提高,公司的發(fā)展也會更
18、加穩(wěn)健與快速員工通過有效的方法一天能夠節(jié)省一分鐘,那車間100位員工一天就能節(jié)省100分鐘,以此類推,那公司一年又能多生產(chǎn)多少只電池呢?如果大家每天都進(jìn)步一點點,每天都多思考一點點,不僅自己本身在各方面都會有所提高,公司的發(fā)展也會更加穩(wěn)健與快速!效率來自專業(yè)化的分工、流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)的柔性等等。你回答,只要扣住生產(chǎn)的關(guān)鍵因素就行:一是人,要有熟練技能、有職業(yè)素養(yǎng)的工人;二是要有制度,把工藝的流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化;三是要有保障系統(tǒng),保證輔助生產(chǎn)的優(yōu)化,如材料供應(yīng)、倒運(yùn)、安全等;四是要用管理,有優(yōu)秀的管理人員來激勵、組織、監(jiān)督,保證各環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。最后,老套路,要有技術(shù)創(chuàng)新氛圍,不斷研究、引進(jìn)新工藝
19、、新技術(shù)提高生產(chǎn)效率一、人員管理:1、首先,每年度對生產(chǎn)班組長實行輪換及各崗位的人員在各班組中穿插調(diào)整。其一,避免人員長期在同一班組里時間過久后,極容易拉幫結(jié)派,產(chǎn)生小團(tuán)體;其二,降低班組長感情管理的風(fēng)險;其三,通過人員的合理調(diào)整與搭配,可平衡各班組公平性的競爭。2、通過召開部門員工會議或生產(chǎn)板報的形式,讓員工了解公司、部門的經(jīng)營策略,實施目標(biāo)管理,生產(chǎn)經(jīng)營情況要定期進(jìn)行公布。3、人員的合理調(diào)配,依據(jù)熟練程度合理安排人員,尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強(qiáng)度相差較大,有的人從上班至下班忙得不可開交,有的人卻很閑。因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員,亦就是通常我們所說的站線。
20、4、管理人員要了解每個員工的特點,注意栽培和使用,在平時工作中有意識地培養(yǎng),合理地發(fā)揮個人特長,快手、慢手心中有數(shù),造就多面手,知人善用。5-權(quán)力線要明確:員工(完成任務(wù),報告問題)一一組長(執(zhí)行任務(wù),處理問題,報告結(jié)果)一一班長(執(zhí)行計劃,報告生產(chǎn),處理問題)一一主任(監(jiān)督執(zhí)行,總結(jié)計劃,公布成果)6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,提高人的效率,減少人員的無效時間,杜絕人浮于事。二、機(jī)械設(shè)備管理:1、做好日常維護(hù),減少故障時間,對由于責(zé)任心不強(qiáng),未按要求對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者,依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級等處罰。2、設(shè)備故障時,生產(chǎn)班長要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo),機(jī)修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場處理,部門領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場組織搶修與協(xié)調(diào),爭取最短時間排除故障,減少停機(jī)待機(jī)時間。三、物料管理:1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分,注意把好生產(chǎn)過程中的“三關(guān)”(投料量、
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