QCT4132002汽車電器設(shè)備基本技術(shù)條件

1、QC/T 413-2002(2002-12-31 發(fā)布，2003-03-01 實(shí)施)前言QC/T 413-1999汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件在標(biāo)準(zhǔn)號(hào)轉(zhuǎn)化前是專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZB T35001-1987。因此本次標(biāo)準(zhǔn)修訂實(shí)際上是在 15 年后對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的重大修改。以日本、德國及法國等國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為主要參考對(duì)象對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改。本標(biāo)準(zhǔn)代替 QC/T 413-1999汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)與 QC/T 413-1999 相比主要變化如下：取消適用于濕熱型產(chǎn)品的規(guī)定，相應(yīng)取消 1999 年版的 3.25 及 3.26；取消長霉試驗(yàn)（1999 年版的 4.16）；取消電機(jī)換向器上的火花等級(jí)（1999 年版

2、的 3.17，4.10）；取消互換性檢驗(yàn)（1999 年版的 3.22，4.14）；對(duì)產(chǎn)品的溫度范圍做了調(diào)整和修改，規(guī)定了上、下限工作溫度和貯存溫度的范圍（1999 年版的 3.3；本版的 3.1.3）；修改了標(biāo)稱電壓的規(guī)定，取消了 6V 電系，增加了工作電壓范圍的規(guī)定（1999 年版的 3.9； 本版的 3.1.4）；在對(duì)產(chǎn)品的基本性能參數(shù)的規(guī)定中，增加了對(duì)低壓電線束和機(jī)械緊固件的技術(shù)要求（1999 年版的 3.10；本版的 3.2）；對(duì)短時(shí)定額工作時(shí)限的推薦檔次做了修改，取消 0.2 min，增加 5 s，15 s （1999 年版的3.8.2；本版的 3.1.7.3）；對(duì)產(chǎn)品有關(guān)部位的溫升

3、限值做了部分修改（1999 年版的 3.18，4.11；本版的 3.3， 4.3）；增加了噪聲試驗(yàn)方法的規(guī)定（見 4.4）對(duì)超速性能的規(guī)定做了補(bǔ)充修改（1999 年版的 3.16；本版的 3.5，4.5）；對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)性能規(guī)定做了部分修改（1999 年版的 3.7，4.8；本版的 3.6，4.6）；增加了產(chǎn)品耐異常電源電壓性能（見 3.7，4.7）；對(duì)產(chǎn)品絕緣耐壓性能規(guī)定中的編排和措辭進(jìn)行部分變動(dòng)（1999 年版的 3.15，4.9；本版的3.8，4.8）；對(duì)產(chǎn)品的防干擾性能規(guī)定做了較大修改，改為產(chǎn)品的電磁兼容性（1999 年版的 3.13；本版的 3.9，4.9）：對(duì)低溫試驗(yàn)的溫度和時(shí)間規(guī)定

4、做了修改（1999 年版的 4.2；本版的 3.10.1，4.10.1）；對(duì)高溫試驗(yàn)的溫度和時(shí)間規(guī)定做了修改（1999 年版的 4.4；本版的 3.10.2，4.10.2）；對(duì)溫度變化試驗(yàn)做了部分修改，選用方法 Na 進(jìn)行試驗(yàn)（1999 年版的 4.3；本版的3.10.3，4.10.3）；取消交變濕熱試驗(yàn)（1999 年版的 3.4，4.5）；增加了產(chǎn)品耐溫度、濕度循環(huán)變化性能（見 3.11）及溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)（見4.11）；對(duì)振動(dòng)試驗(yàn)做了較大修改，取消定頻振動(dòng)，增加了掃頻振動(dòng)的嚴(yán)酷度（1999 年版的 3.6，4.7；本版的 3.12，4.12）；增加了鹽霧試驗(yàn)的嚴(yán)酷度（1999 年版的

5、 3.5，4.6；本版的 3.13.4.13）；增加了產(chǎn)品耐工業(yè)溶劑性能（見 3.14.4.14）；對(duì)產(chǎn)品表面防護(hù)性能的內(nèi)容和編排做了部分修改（1999 年版的 3.19，3.20，3.21，4.12；4.13；本版的 3.15，4.15）；產(chǎn)品的貯存期由 1 年改為 2 年（1999 年版的 3.23；本版的 6.3）；對(duì)產(chǎn)品通用試驗(yàn)條件的內(nèi)容和編排做了修改（1999 年版的 4.1；本版的 4.1）；增加了性能參數(shù)檢測(cè)的規(guī)定（本版的 4.2）；提高了產(chǎn)品合格質(zhì)量水平的規(guī)定（1999 年版的 5.4b；本版的 5.4；做型式試驗(yàn)的樣品數(shù)量由 3 組 9 臺(tái)改為 4 組 12 臺(tái)，并對(duì)試驗(yàn)分組

6、和項(xiàng)目順序進(jìn)行了修改（1999 年版的 5.6；本版的 5.5.2）；對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)志（產(chǎn)品標(biāo)志和包裝標(biāo)志）應(yīng)包括的內(nèi)容按 GB/T 1.1 和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了補(bǔ)充和修改（1999 年版的 6.1、6.5；本版的 6.1）；明確規(guī)定產(chǎn)品的貯存和保管應(yīng)符合 QC/T 238汽車零部件的貯存和保管的有關(guān)規(guī)定（1999 年版的 6.7；本版的 6.3）； 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)內(nèi)容的說明：連續(xù)定額是制造廠對(duì)產(chǎn)品所規(guī)定的可以作長期運(yùn)行的負(fù)載和條件，短時(shí)定額是制造廠對(duì)產(chǎn)品所規(guī)定的可以作短時(shí)運(yùn)行的負(fù)載、時(shí)間和條件。本標(biāo)準(zhǔn)由原國家機(jī)械工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中汽長電股份有限公司、長沙汽

7、車電器研究所、上海實(shí)業(yè)交通電器有限公司、長春市燈泡電線有限公司、鶴壁天海集團(tuán)、蘇州汽車電器制造有限公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曹治琬、焦樹圭、閔躍進(jìn)、李偉陽、方家鎏、湯曼如、王來生、戴自飛。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：JB 2261-1979、ZB T35001-1987、QC/T 413-1999；JB 517-1977。汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用電氣設(shè)備的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和保管。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用電氣設(shè)備（電機(jī)、電器及電子產(chǎn)品，以下稱產(chǎn)品）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的

8、引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqv ISO 780）GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) A：低溫試驗(yàn)方法（eqv IEC 68-2-1）GB/T2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) B：高溫試驗(yàn)方法（eqc IEC 68-2-2）GB/T 2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn) Fc 和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦）（idt IEC68-2-6）GB/T 2423

9、.17 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) Ka：鹽霧試驗(yàn)方法（eqv IEC 68-2-11） GB/T 2423.22 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) N：溫度變化試驗(yàn)方法（eqv IEC 68-2-14） GB/T 2423.34 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) Z/AD；溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)方法（idtIEC 68-2-38）GB/T 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） GB/T 4942.1 電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)（eqv IEC 34-5）GB/T 4942.2 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)（eqv IEC 947-1）GB/T 10069.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法

10、及限值噪聲工程測(cè)定方法（neq ISO 1680.1） GB/T 13306 標(biāo)牌GB/T 17619 機(jī)動(dòng)車電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測(cè)量方法（采用歐共體指令 95/54/ EC）GB 18655 用于保護(hù)車載接收機(jī)的無線電騷擾特性的限值和測(cè)量方法（idt CISPR25） QC/T 238 汽車零部件的貯存和保管QC/T 438 汽車點(diǎn)火系高壓塑料件技術(shù)條件QC/T 625 汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T 29106 汽車用低壓電線束技術(shù)條件ISO 7637 道路車輛-傳導(dǎo)和耦合的電氣騷擾3 技術(shù)要求3.1 產(chǎn)品的通用規(guī)定3.1.1 產(chǎn)品的文件產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及各分類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要

11、求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計(jì)文件制造。3.1.2 產(chǎn)品的常態(tài)工作環(huán)境條件在下述大氣環(huán)境條件下，產(chǎn)品應(yīng)保證具有額定數(shù)值。溫 度相對(duì)濕度氣 壓1828457586kPa106kPa3.1.3 產(chǎn)品的溫度范圍按安裝部位及使用條件劃分，產(chǎn)品的工作溫度及貯存溫度范圍見表 1表 1 產(chǎn)品的溫度范圍單位為度產(chǎn)品安裝部位下限工作溫度下限貯存溫度上限工作溫度上限貯存溫度裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的產(chǎn)品-40-30-20-40a-30b120；115；100130；115；100裝在發(fā)動(dòng)機(jī)罩下或受日光照射的產(chǎn)品85；7095；80裝在其他部位的產(chǎn)品65；5575；65a 對(duì)應(yīng)于-40 及-30 下限工作溫度時(shí)的下限貯

12、存溫度。b 對(duì)應(yīng)于-20 下限工作溫度時(shí)的下限貯存溫度。3.1.4 產(chǎn)品的工作電壓范圍產(chǎn)品的標(biāo)稱電壓為：12V，24V，其工作電壓范圍見表 2。表 2 產(chǎn)品的工作電壓范圍單位為伏特標(biāo)稱電壓UH工作電壓范圍適用范圍UminUmax126.016對(duì)于在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中應(yīng)具有功能的產(chǎn)品9.0對(duì)于在發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品10.8對(duì)于在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品241232對(duì)于在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中應(yīng)具有功能的產(chǎn)品18對(duì)于在發(fā)動(dòng)機(jī)體上上作期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品21.6對(duì)于在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品3.1.5 單、雙線制及搭鐵極性產(chǎn)品可做成單線制或雙線制。做成單線制時(shí)，應(yīng)使其負(fù)極搭鐵。3.

13、1.6 旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)品軸旋轉(zhuǎn)方向一般宜采用順時(shí)針方向，其旋轉(zhuǎn)方向的判定方法： a）電機(jī)從驅(qū)動(dòng)端視；b） 分電器從分火頭端視；c） 兩端帶軸伸的電機(jī)和上述以外的其他產(chǎn)品由制造廠規(guī)定。對(duì)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針的產(chǎn)品和兩端帶軸伸的電機(jī)，應(yīng)在產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)端或其他明顯部位標(biāo)出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。3.1.7 連續(xù)定額及短時(shí)定額根據(jù)產(chǎn)品的特性和運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間，產(chǎn)品分為連續(xù)定額和短時(shí)定額兩類，短時(shí)定額的時(shí)限應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中注明，優(yōu)先采用 3s，5s，15s，30s，1min，3min，5min，10min。3.2 產(chǎn)品的外形和基本性能參數(shù)3.2.1 產(chǎn)品的外形、安裝尺寸和標(biāo)志應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。3.2.2 產(chǎn)品的電氣性

14、能參數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.2.3 產(chǎn)品采用的低壓電線束應(yīng)符合 QC/T 29106 的規(guī)定。3.2.4 產(chǎn)品上機(jī)械緊固件的擰緊力矩要求應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。3.3 產(chǎn)品有關(guān)部位的溫升限值3.3.1 對(duì)于時(shí)限不超過 3min 的短時(shí)定額產(chǎn)品不必規(guī)定溫升限值。3.3.2 產(chǎn)品內(nèi)裝有的半導(dǎo)體功率器件的溫升限值應(yīng)符合半導(dǎo)體器件相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.3 其他產(chǎn)品或上述產(chǎn)品其他部位的溫升限值，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.3.4 產(chǎn)品經(jīng)溫升試驗(yàn)恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合 3.2.2 條規(guī)定。3.4 產(chǎn)品噪聲級(jí)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的噪聲級(jí)有要求時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.5 旋轉(zhuǎn)電氣產(chǎn)品的超速性能旋轉(zhuǎn)電氣產(chǎn)品應(yīng)具有承受

15、 1.2 倍最高工作轉(zhuǎn)速（對(duì)于電動(dòng)機(jī)類按空載轉(zhuǎn)速）的超速能力，連續(xù)定額工作制的產(chǎn)品歷時(shí) 2min，短時(shí)定額工作制的產(chǎn)品歷時(shí) 20s，試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)無損傷，性能應(yīng)符合3.2.2 及 3.2.4 條規(guī)定。3.6 產(chǎn)品的防護(hù)性能3.6.1 產(chǎn)品防護(hù)性能的一般規(guī)定產(chǎn)品一般宜注明代表其防護(hù)性能的防護(hù)等級(jí)，防護(hù)等級(jí)應(yīng)分別符合 GB/T 4942.1 和 GB/T 942.2 的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.6.2 產(chǎn)品防異物性能產(chǎn)品的防異物性能宜在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用的防護(hù)等級(jí)為 IP2X、IP3X 和 IP5X。產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)及受試狀態(tài)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品防異物試驗(yàn)后的

16、合格評(píng)定，宜按 GB/T4942.1 和 GB/T 4942.2 的規(guī)定。3.6.3 產(chǎn)品防水性能3.6.3.1 對(duì)于裝在發(fā)動(dòng)機(jī)罩下或外露的產(chǎn)品宜采用的防護(hù)等級(jí)為 IPX4，進(jìn)行防濺水試驗(yàn)。3.6.3.2 對(duì)于安裝在駕駛室和乘員室及行李艙內(nèi)的產(chǎn)品宜采用的防護(hù)等級(jí)為 IPX3，進(jìn)行防淋水試驗(yàn)。3.6.3.3 產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)及受試狀態(tài)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。對(duì)產(chǎn)品水試驗(yàn)后的合格評(píng)定，宜按GB/T 4942.1 和 GB/T 4942.2 的規(guī)定。3.7 產(chǎn)品耐異常電源電壓性能3.7.1 耐電源極性反接性能對(duì)于除電源系（含線束、開關(guān)及繼電器）以外的產(chǎn)品，應(yīng)能承受 lmin 的電源極性反接試驗(yàn)而不損壞，試

17、驗(yàn)后產(chǎn)品的性能應(yīng)符合 3.2.2 條規(guī)定。反接電壓值：12V 電系為 14V±0.2V；24V 電系為28V±0.2V。3.7.2 耐電源過電壓性能產(chǎn)品應(yīng)能承受一定值的電源過電壓試驗(yàn)而下?lián)p壞，其過電壓值、試驗(yàn)時(shí)間和合格判定應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中具體規(guī)定。3.8 產(chǎn)品絕緣耐壓性能3.8.1 各互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對(duì)機(jī)殼之間應(yīng)耐受 50Hz、550V（有效值）正弦波形電壓歷時(shí) 1min 的試驗(yàn)，絕緣不被擊穿。在大批連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可用電壓 660V，歷時(shí) 1s 的試驗(yàn)代替。對(duì)于泄漏電流有要求的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.8.2 點(diǎn)火電器商壓塑料件的絕緣耐電壓值，宜按 Q

18、C/T 438 的規(guī)定。3.9產(chǎn)品的電磁兼容性3.9.1 電磁抗擾性3.9.1 產(chǎn)品的電磁輻射抗擾性應(yīng)符合 GB/T 17619 的有關(guān)規(guī)定。3.9.1.2 產(chǎn)品的電瞬變傳導(dǎo)的抗擾性應(yīng)符合 ISO 7637 的有關(guān)規(guī)定，具體脈沖種類、嚴(yán)酷等級(jí)和試驗(yàn)合格判定應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定或按與用戶協(xié)商雙方認(rèn)可的規(guī)定。3.9.1.3 對(duì)于不帶電子器件（不含線束）的產(chǎn)品，其電磁抗擾性可以不做規(guī)定。3.9.2 電磁騷擾性產(chǎn)品的電磁騷擾性應(yīng)符合 GB 18655 的有關(guān)規(guī)定。3.9.3 其他當(dāng)用戶有區(qū)別于上述內(nèi)容的電磁兼容性要求時(shí)，宜由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定。3.10 產(chǎn)品耐溫度性能3.10.1耐低溫性能產(chǎn)品應(yīng)按表 1

19、 規(guī)定所選的下限貯存溫度進(jìn)行 8h 的低溫試驗(yàn)。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合3.2.2 規(guī)定。3.10.2 耐高溫性能產(chǎn)品應(yīng)按表 1 規(guī)定所選的上限貯存溫度進(jìn)行 8h 的高溫試驗(yàn)。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合 3.2.2 規(guī)定。3.10.3 耐溫度變化性能產(chǎn)品應(yīng)按 GB/T 2423.22 中試驗(yàn) Na 的規(guī)定進(jìn)行溫度變化試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的低溫和高溫值為選定的表 1 中的下限和上限工作溫度值；在每一種溫度中的暴露時(shí)間取決于試驗(yàn)樣品的熱容量（即以試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)），由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建議采用 1h 或 2h；溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間為 20s30s；循環(huán)次數(shù)為 5 次；產(chǎn)品一般在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗(yàn)。當(dāng)產(chǎn)

20、品標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，試驗(yàn)產(chǎn)品可處于運(yùn)行狀態(tài)。試驗(yàn)結(jié)束后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合 3.2.2 條的規(guī)定。對(duì)產(chǎn)品的初始檢測(cè)、恢復(fù)和最后檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.11 產(chǎn)品耐溫度、濕度循環(huán)變化性能產(chǎn)品應(yīng)按 GB/T 2423.34 的規(guī)定在-1065之間進(jìn)行 10 個(gè)循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)。每個(gè)循環(huán)為 24h，其每個(gè)循環(huán)周期中的溫度和濕度的變化情況如圖 1 所示。低溫段不工作，高溫段是否工作應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。試驗(yàn)結(jié)束后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合 3.2.2 條的規(guī)定。對(duì)產(chǎn)品的恢復(fù)條件和除去表面潮氣的措施有要求時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.12 產(chǎn)品耐振動(dòng)性能產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受 X、Y、Z 三個(gè)方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn)。根據(jù)

21、產(chǎn)品的安裝部位，其掃頻振動(dòng)試驗(yàn)的嚴(yán)酷度等級(jí)應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。產(chǎn)品通常在不工作及正常安裝狀態(tài)下經(jīng)受試驗(yàn)，當(dāng)需要在工作狀態(tài)下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，零部件應(yīng)無損壞，緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，性能應(yīng)符合 3.2 條規(guī)定。振動(dòng)試驗(yàn)的檢測(cè)點(diǎn)一般定為試驗(yàn)夾具與試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)合處，當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)有特別要求時(shí)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。表3掃頻振動(dòng)試驗(yàn)嚴(yán)酷度等級(jí)產(chǎn)品安裝部位頻率Hz振幅mm加速度m/s2掃頻速率oct/min每一方向試驗(yàn)時(shí)間h發(fā)動(dòng)機(jī)上10502.518502000.16200500250其它部位10251.2182550030注 1：表中的振幅和加速度適用于“Z”和“Y”方向，對(duì)于“X”

22、和“Y”方向其振幅和加速度值可以除以 2。注 2：振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)的“Z”方向規(guī)定為：安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的產(chǎn)品為與發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔軸線方向平行的方向；安裝在其他部位的產(chǎn)品則為與汽車的垂直方向平行的方向。當(dāng)對(duì)產(chǎn)品振動(dòng)試驗(yàn)有特殊要求時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.13 產(chǎn)品耐鹽霧性能產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間宜為 256 h、144 h、96 h、8h；產(chǎn)品在不工作狀態(tài)下試驗(yàn)。試驗(yàn)后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合 3.2.2 條的規(guī)定。產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)、試驗(yàn)后的恢復(fù)條件和其他判定要求應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.14 產(chǎn)品耐工業(yè)溶劑性能產(chǎn)品宜進(jìn)行工業(yè)溶劑試驗(yàn)。溶劑的種類、溫度和浸漬持續(xù)時(shí)間應(yīng)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。推薦采用制動(dòng)液、防凍液、發(fā)

23、動(dòng)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)用燃油（柴油或汽油）、室內(nèi)清潔劑和玻璃清洗劑等溶劑中的 3 種以上。產(chǎn)品在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗(yàn)。試驗(yàn)后的恢復(fù)條件和判定要求應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.15 產(chǎn)品表面防護(hù)性能3.15.1 涂鍍層和化學(xué)處理層產(chǎn)品金屬零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層，應(yīng)符合 QC/T 625 的規(guī)定。3.15.2 油漆層3.15.2.1 油漆層的外觀：產(chǎn)品外部油漆層應(yīng)均勻，無氣泡、無空白、無堆積和流溢現(xiàn)象。3.15.2.2 油漆層的附著力：產(chǎn)品油漆層應(yīng)與被覆蓋物的表面牢固結(jié)合，經(jīng)柵格法試驗(yàn)后漆層應(yīng)不脫落。3.15.2.3 油漆層的耐溫性：產(chǎn)品油漆層經(jīng)受本標(biāo)準(zhǔn) 3.10.2 條規(guī)定的高溫試驗(yàn)后，應(yīng)無皺縮或起層現(xiàn)象

24、。3.15.2.4 油漆層的耐腐蝕性：產(chǎn)品油漆層在經(jīng)受 48 h 鹽霧試驗(yàn)后，不允許產(chǎn)生銹蝕。3.15.3其他產(chǎn)品配合部位、對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁有影響的零部件結(jié)合部位、經(jīng)磨制及摩擦的零件表面及觸點(diǎn)鉚釘處允許無覆蓋層。3.16產(chǎn)品耐久性能產(chǎn)品的耐久性應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4 試驗(yàn)方法4.1 通用試驗(yàn)條件4.1.1 試驗(yàn)用文件試驗(yàn)用文件應(yīng)按 3.1.1 條規(guī)定，一般應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)條件和產(chǎn)品外形圖。4.1.2 試驗(yàn)環(huán)境除非特別規(guī)定，產(chǎn)品試驗(yàn)均應(yīng)在 3.1.2 條規(guī)定的常態(tài)工作環(huán)境條件下進(jìn)行。4.1.3 溫度偏差試驗(yàn)方法中無溫度偏差規(guī)定時(shí)，宜采用±2。4.1.4 試驗(yàn)電壓試驗(yàn)電壓未特別注明時(shí)，12V 電系

25、為 14V±0.1 V；24V 電系為 28V±0.2V。4.1.5 試驗(yàn)用儀表試驗(yàn)時(shí)所用電壓表、電流表應(yīng)不低于 0.5 級(jí)，轉(zhuǎn)速表精度應(yīng)不低于 l。4.1.6 試驗(yàn)用設(shè)備4.1.6.1 試驗(yàn)用直流電源用汽車蓄電池或波紋系數(shù)不大于 0.1的整流穩(wěn)壓電源，或上述兩種電源并聯(lián)工作。4.1.6.2 對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及工具有特殊要求時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4.2 外形和性能參數(shù)檢測(cè)4.2.1 產(chǎn)品外形用通用或?qū)Ｓ昧烤邫z測(cè)，外觀和標(biāo)志用肉眼觀察法檢查。4.2.2 電氣性能參數(shù)的檢測(cè)方法應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4.2.3 低壓電線束的性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合 QC/T 29106 的規(guī)定。4.2.4

26、機(jī)械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳手測(cè)量。4.3 溫升試驗(yàn)4.3.1 溫度測(cè)量用的儀器和具體測(cè)量方法由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。一般情況下宜采用溫度計(jì)法或電阻法測(cè)量。用溫度計(jì)法測(cè)量時(shí)，溫度計(jì)緊貼于被測(cè)部件表面，測(cè)量工作應(yīng)在試驗(yàn)將結(jié)束時(shí)的 20s 內(nèi)完成，從被測(cè)點(diǎn)到溫度計(jì)的熱傳導(dǎo)應(yīng)盡可能良好；為了減少溫度計(jì)球部向冷卻空氣泄漏熱量，測(cè)量點(diǎn)與溫度計(jì)的球部宜用絕熱材料覆蓋好。電阻法是測(cè)量繞組溫升的基本方法。銅線繞組的溫升按下式計(jì)算：4.3.2 連續(xù)定額產(chǎn)品的溫升測(cè)試在溫升穩(wěn)定后進(jìn)行。如果在 30min 內(nèi)溫度上升值不大于 1，此種溫升可認(rèn)為是穩(wěn)定溫升。試驗(yàn)時(shí)，其負(fù)載、轉(zhuǎn)速、連續(xù)運(yùn)行時(shí)間及電壓值，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

27、4.3.3 對(duì)時(shí)限在 5min 及以上的短時(shí)定額產(chǎn)品，應(yīng)在規(guī)定的定額時(shí)限內(nèi)進(jìn)行溫升試驗(yàn)。4.3.4 對(duì)有外部吹鳳或在較低環(huán)境溫度下工作的產(chǎn)品，應(yīng)按上述條件進(jìn)行溫升試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)可進(jìn)行人工通風(fēng)或改變負(fù)載值，但應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4.3.5 溫度計(jì)可用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)、非埋置式的熱電偶、電阻溫度計(jì)等經(jīng)國家計(jì)量認(rèn)可的溫度計(jì)。4.4 噪聲試驗(yàn)按GB/T 10069.1 噪聲工程測(cè)定方法的有關(guān)規(guī)定測(cè)量產(chǎn)品的 A 計(jì)權(quán)聲功率級(jí)。當(dāng)試驗(yàn)方法有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中列出。4.5 超速試驗(yàn)在工作電壓范圍內(nèi)，正常工作狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)有特別要求時(shí)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中予以規(guī)定。4.6 防護(hù)性能試驗(yàn)4.6.1 防異物試驗(yàn)：電

28、機(jī)及電器類產(chǎn)品分別按 GB/T4942.l 和 GB/T 4942.2 中相應(yīng)試驗(yàn)方法的規(guī)定。4.6.2 水試驗(yàn)：電機(jī)及電器類產(chǎn)品分別按 GB/T 4972.1 和 GB/T4942.2 中IPX3 或 IPX4 的試驗(yàn)方法的相應(yīng)規(guī)定。推薦采用擺動(dòng)管法，但所用淋水和濺水試驗(yàn)設(shè)備的彎管半徑應(yīng)由 Rmax=1000 mm 改為Rmax=400 mm，且相鄰兩噴嘴的中心間距統(tǒng)一采用 50 mm；對(duì)于防淋水試驗(yàn)，擺管在中心點(diǎn)兩邊各 60°角的弧段內(nèi)布有噴嘴；對(duì)于防濺水試驗(yàn)，擺管在 180°的半圓內(nèi)應(yīng)布滿噴嘴。4.7 耐異常電壓試驗(yàn)4.7.1 電源極性反接試驗(yàn)產(chǎn)品作為負(fù)載正常接線，在

29、不工作狀態(tài)下，輸入電源電壓為反接電壓值時(shí)，將其電源極性反接1min。4.7.2 過電壓試驗(yàn)直按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.8 絕緣耐壓試驗(yàn)4.8.1 試驗(yàn)只對(duì)新裝配完的各部件處于正常狀態(tài)的產(chǎn)品進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，施加的電壓應(yīng)從不超過試驗(yàn)電壓全值的一半開始，然后穩(wěn)步地增加至全值，這段升壓時(shí)間不少于 10s；全值電壓維持 1min， 然后均勻地將電壓下降至零。試驗(yàn)用變壓器的容量不小于 0.5 kVA。4.8.2 點(diǎn)火電器高壓塑料件的絕緣耐壓試驗(yàn)直按 QC/T 438 的規(guī)定進(jìn)行。4.8.3 產(chǎn)品中裝有半導(dǎo)體器件（二極管、三極管、集成電路塊等）時(shí)，應(yīng)將這些器件斷開或者在裝配器件前進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)。4.8.4 裝

30、機(jī)使用過與做過耐久性試驗(yàn)的產(chǎn)品，不應(yīng)做絕緣耐壓試驗(yàn)。4.9 電磁兼容性試驗(yàn)4.9.1 電磁抗擾性試驗(yàn)4.9.1.1 產(chǎn)品的電磁輻射抗擾性試驗(yàn)宜按 GB/T 17619 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.9.1.2 產(chǎn)品的電磁瞬變抗擾性試驗(yàn)宜按 ISO 7637 的有關(guān)規(guī)定或按與用戶協(xié)商雙方認(rèn)可的方法進(jìn)行。4.9.2 電磁騷擾性試驗(yàn)產(chǎn)品的電磁騷擾性試驗(yàn)按 GB 18655 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.10 耐溫度性能試驗(yàn)4.10.1 耐低溫性能試驗(yàn)按GB/T2423.1 中試驗(yàn) Ad 的相應(yīng)試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)需要按試驗(yàn) Aa 或試驗(yàn)Ab 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。4.10.2 耐高溫性能試驗(yàn)按GB/T2

31、423.2 中試驗(yàn) Bd 的相應(yīng)試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)需要按試驗(yàn) Ba、Bb 或試驗(yàn) Bc 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。4.10.3 溫度變化試驗(yàn)按GB/T 2423.22 中試驗(yàn) Na 的相應(yīng)試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。4.11 溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)參照 GB/T 2423.34 中，試驗(yàn) Z/AD：溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.12 振動(dòng)試驗(yàn)按GB/T 2423.10 的規(guī)定進(jìn)行。將產(chǎn)品固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上并處于正常安裝位置，在不工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)；同時(shí)應(yīng)將與產(chǎn)品連接的軟管、插接器或其他附件安裝并固定好。4.13 鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 2423.17 中，試驗(yàn) Ka：鹽霧試

32、驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。4.14 工業(yè)溶劑試驗(yàn)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.15 表面防護(hù)檢驗(yàn)4.15.1 涂鍍層和化學(xué)處理層檢驗(yàn)金屬涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)按 QC/T 625 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。4.15.2 油漆層的檢驗(yàn)4.15.2.1 油漆層的外觀檢驗(yàn)漆層外觀質(zhì)量用肉眼觀察法檢查。4.15.2.2 油漆層的附著力檢驗(yàn)可直接在經(jīng)充分干燥的零部件或樣板（10 cm×15 cm）表面漆層上，用柵格法分別在三件樣品上進(jìn)行檢查，即用刀片縱橫各劃四道，每道間距為 1mm，形成九個(gè)方格。在方格內(nèi)的漆層無起層現(xiàn)象。4.15.2.3 油漆層的耐溫性試驗(yàn)與 4.10.2 條高溫試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。4.15.2.4

33、油漆層的鹽霧試驗(yàn)與 4.13 條鹽霧試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，在試驗(yàn)進(jìn)行了 48 h 后，觀察產(chǎn)品油漆層有無腐蝕現(xiàn)象。4.15.3其他防護(hù)檢驗(yàn) 用肉眼觀察法檢查。4.16耐久性試驗(yàn)可直接裝車、裝機(jī)或在試驗(yàn)室臺(tái)架上進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法、試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。耐久性試驗(yàn)期滿時(shí)，產(chǎn)品的基本參數(shù)及性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)允許試驗(yàn)有中斷，但對(duì)連續(xù)定額的產(chǎn)品，每次連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)不少于 4h。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及調(diào)整。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 合格文件和標(biāo)記每臺(tái)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記。5.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)的類別產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5.3

34、 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括產(chǎn)品的外形、安裝尺寸、標(biāo)志和電氣性能參數(shù)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。5.4 驗(yàn)收檢驗(yàn)用戶有權(quán)按 GB/T 2828 的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用：一般檢查水平：；合格質(zhì)量水平：AQL0.40AQL4.0；抽樣方案：一次正常檢查抽樣方案。具體的抽樣方案、驗(yàn)收項(xiàng)目、缺陷分類、合格質(zhì)量水平可按雙方協(xié)商的內(nèi)容進(jìn)行，并在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。5.5 型式檢驗(yàn)5.5.1 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的幾種情況有下列情況之一者，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；新產(chǎn)品或者產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。5.5.2 抽樣和分組5.5.2.1 樣品數(shù)量做型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不得少于 12 臺(tái)。5.5.2.2 樣品分組先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后將產(chǎn)品平均分成 4 組。宜按下列