80米煙囪施工方案

1、一、工程概述錯誤!未定義書簽二、編制依據(jù)錯誤！未定義書簽三、作業(yè)準(zhǔn)備和條件錯誤！未定義書簽四、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施錯誤！未定義書簽五、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求錯誤！未定義書簽六、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施錯誤！未定義書簽七、應(yīng)急預(yù)案錯誤！未定義書簽八、本工程有關(guān)的強制性條文錯誤！未定義書簽九、附錄錯誤！未定義書簽工程概述（一）工程概況葉集30MM物質(zhì)熱電項目YC80獨囪工程為一座80m高鋼筋混凝土煙囪，由基礎(chǔ)、筒體二個部分組成，本煙囪選用鋼筋混凝土煙囪（05G212之YC80/,筒壁型號：TB80Z,基礎(chǔ)型號：J80/。煙囪的土標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高?；A(chǔ)采用筏板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板直徑，埋置

2、深度，采用C35商品混凝土。煙囪主體筒壁下口外徑為，頂口內(nèi)徑為，筒體混凝土0-10米壁厚為300mm10-20米壁厚為280mm20-30米壁厚為260mm30-40米壁厚為240mm40-50米壁厚為220mm50-60米壁厚為200mm,60-70米壁厚為180mm,70-80米壁厚為160mm筒身采用C30商品混凝土，筒體鋼筋保護(hù)層為30mm混凝土內(nèi)壁涂刷OM&腐涂料；煙囪筒體坡度分為：010m段為1080m段為哄二種；內(nèi)襯采用粘土耐火磚砌體，10米以下為230mnB度，10米以上為115m也度；隔熱層采用100mmK泥珍珠巖制品。外設(shè)鋼爬梯一座，+和頂部+共設(shè)置二層鋼平臺。（二

3、）工作范圍光大南譙生物質(zhì)電廠項目80/煙囪工程，主要包括煙囪基礎(chǔ)工程，筒身鋼筋、混凝土、內(nèi)襯耐火磚、珍珠巖隔熱層、內(nèi)壁0皿料、外壁航標(biāo)及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等工程。（三）工期要求煙囪工程施工計劃工期：，共153天。編制依據(jù)1、05G212鋼筋混凝土煙囪圖集2、建筑施工手冊（第五版）3、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220024、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20155、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20126、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-20107、煙囪工程施工及驗收規(guī)范GB50078-20088、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20019、砌體工程施工質(zhì)量

4、驗收規(guī)范GB50203-201110、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-200611、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）12、施工組織設(shè)計及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等三、作業(yè)準(zhǔn)備和條件1、作業(yè)人員工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)1施工隊長1人9木工6人2施工員1人10架子工8人3技術(shù)員1人11鋼筋工10人4質(zhì)檢員1人12機械工1人5安全員2人13起重工1人6材料員1人14碌工6人7電工2人15瓦工4人8電焊工2人16普工8人特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，會同有關(guān)技術(shù)部門與其它專業(yè)做好圖紙會審，并組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,以避免出現(xiàn)問題或者不必要的返工。3、

5、材料準(zhǔn)備所使用的施工材料必須在施工前運至現(xiàn)場且必須具有質(zhì)量保證書或出廠證明書，到場材料及時復(fù)檢，如鋼材、耐火磚、隔熱層材料等，原材料滿足圖紙設(shè)計的要求，方可進(jìn)行施工。80m煙囪主體工作量為:項目C35混凝土C30混凝土鋼筋量型鋼量耐火磚水泥珍珠石制叩煙由基礎(chǔ)111m/10t/煙囪主體/296帝28t178m196m34、主要機具在施工前機械和工器具進(jìn)入現(xiàn)場，并進(jìn)行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。機械及器具的配備表機具名稱型號單位數(shù)量備注單滾筒卷揚機KJ-2T臺廠1材料上下運輸手拉葫盧2t只2備用電焊機F315-A臺2交流、直流經(jīng)緯儀臺1定位、垂

6、直度測量水準(zhǔn)儀臺1測量污水泵10n3/h臺5排水手拉葫盧1t只13提升外模板虎頭式緊線鉗14#只16緊繩(緊固外模板)手推車輛3混凝土運輸平板車輛1磚運輸鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋調(diào)直砂輪切割機_三相臺1鋼結(jié)構(gòu)制作氣割機具套1鋼結(jié)構(gòu)制作鋼筋切斷機GQ400®臺1鋼筋下料鋼筋彎曲機GW4更臺1鋼筋加工插入式振動器臺3振搗混凝土X鐵皮厚度張33外模板鋼模板P2015塊100內(nèi)模板腳手架鋼管48X米3000煙囪內(nèi)腳手架扣件十字、接頭、轉(zhuǎn)向只1600腳手架用腳手板4000X250X50塊50內(nèi)操作平臺對講機部2上下聯(lián)絡(luò)電纜線3X6+2米120煙囪上部主電源電纜線3X+1米120卷揚機開關(guān)線鋼絲繩12

7、米200卷揚機運輸索鋼絲繩8米400外模板緊固索5、作業(yè)條件(1) 、施工用的工器具、機械必須在開工前準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力。(2) 、鋼材、混凝土、磚、珍珠巖等需用的材料應(yīng)提前報出用量，組織材料進(jìn)場并能確保材料質(zhì)量。(3) 、施工水源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證施工現(xiàn)場正常通水。(4) 、施工電源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證施工現(xiàn)場正常通電。施工現(xiàn)場設(shè)置一個總電箱，二個分電箱(一個用丁地面的鋼筋彎曲機、切斷機、電焊機、卷揚機，另一個通至煙囪施工平臺，以便丁施工平臺的振動棒、電焊機及照明用電等)。(5) 、檢查施工用水、電設(shè)備的完好性，電維護(hù)人員應(yīng)定期檢查現(xiàn)場照明和機械工

8、器具等施工用電設(shè)備的安全性。施工過程中，注意必須保證廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通。(6) 、現(xiàn)場材料放置實行定置化，嚴(yán)格按照煙囪施工區(qū)域臨建平面布置圖設(shè)置。原材料、半成品、成品及租賃材料等必須分類堆放整齊，做好材料的標(biāo)識工作，四周采用紅白相問的普通腳手管圍護(hù)。(7) 、下道工序施工前，必須是前一道工序施工結(jié)束、一并辦理驗收，簽字完畢后，方可進(jìn)入下一道工序施工。、安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置：施工區(qū)域用藍(lán)色彩鋼搭設(shè)圍欄圍封，并在圍欄上掛設(shè)安全警示牌主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置物品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1彩鋼圍欄米高米100藍(lán)色2安全警示牌塊103手套付204絕緣手套付55橡膠雨鞋雙156防護(hù)墨鏡付67

9、安全帽頂608密目網(wǎng)x6米塊509腳手管圍欄X米200m10水平安全網(wǎng)x6m塊3011安全通道防護(hù)棚15e3洲3m座112雙臂雙扣安全帶付1213速差自控器付5四、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施(一)、煙囪基礎(chǔ)施工工藝流程施工準(zhǔn)備T測量放線T土方開挖T地基驗槽T墊層施工T基礎(chǔ)底板鋼筋、模板安裝T鋼筋隱蔽驗收T澆筑底板混凝土T底板拆模養(yǎng)護(hù)T環(huán)壁鋼筋制作及綁扎T底板與環(huán)壁處施工縫處理T環(huán)壁模板支設(shè)T環(huán)壁混凝土澆筑T混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除T基礎(chǔ)外觀隱蔽驗收T基坑土方回填并取樣送檢T基礎(chǔ)分部驗收。(1) 測量放線a) .中心樁的設(shè)置：在土方工程施工前，應(yīng)根據(jù)煙囪的中心坐標(biāo)定出中心點。此時的中心點仍為臨時性的

10、。在澆筑基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r在中心位置設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模后，利用地面上的控制樁，用“十”字交會法把中心點測到鐵板上，并作出記號。此時的中心點，就成為煙囪的中心控制樁。.中心控制：根據(jù)廠區(qū)平面圖和煙囪的中心坐標(biāo)，作互成90度方向的半永久性控制樁，每個方向上做兩個點。控制樁位置的選擇，要考慮附近有無其他建(構(gòu))筑物的影響，要求在使用過程中能保持通視。(2) 土方工程.土方采用機械開挖、運輸，挖出的土方堆放于現(xiàn)場預(yù)留場地，人工配合活底，基底預(yù)留300mnA工開挖，以免擾動原土，嚴(yán)禁超挖。土方開挖放坡系數(shù)1:,如遇雨天，在基坑底四周設(shè)置寬度200mmx200mm深的排水溝，設(shè)置一600mm*600mm

11、*600mW水井，下雨時便于及時排水。a) .基底表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面。在個別稍低于標(biāo)高的低洼處，采用C15混凝土澆筑。b) .基槽開挖好后及時施工200mm厚度C15混凝土墊層。(3) 基礎(chǔ)鋼筋工程a) 作業(yè)流程：在混凝土墊層上定位放線t底板下層鋼筋綁扎t鋼筋支撐骨架安裝固定T底板上層鋼筋綁扎T環(huán)壁鋼筋綁扎T筒身及洞口鋼筋預(yù)留插筋綁扎。鋼筋定位：待墊層混凝土澆搗完畢，強度達(dá)到后，煙囪中心重新定位，做好穩(wěn)固標(biāo)志，基礎(chǔ)鋼筋按審核后的放樣圖下料加工，掛牌編號，運至現(xiàn)場綁扎。首先擺放底板輻射鋼筋，然后穿底板環(huán)向鋼筋，要求間距準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用綁扎連接、局部接頭錯位不能滿足規(guī)范要求

12、時及環(huán)筋閉口的短筋采取單面搭接焊，焊接長度10d。底板上層鋼筋支承在鋼筋馬凳上，馬凳在地面放實樣組焊。鋼筋馬凳焊接后，每相鄰兩付馬凳豎向筋問用中16鋼筋焊接固定成X型剪刀撐。底板上層鋼筋待鋼筋馬凳安裝完成后開始綁扎底板上層鋼筋，再綁扎基礎(chǔ)其余鋼筋。采用搭接綁扎的鋼筋接頭，鋼筋接頭按圖施工，圖紙無要求鋼筋錨固長度為45d,鋼筋接頭按GB50078-2008規(guī)范要求，采用綁扎接頭時同一平面內(nèi)接頭錯開要求不大于25%。采用焊接或機械連接時不大于50%。b) 現(xiàn)場作業(yè)人員不得進(jìn)入基礎(chǔ)雙層鋼筋之間進(jìn)行施工作業(yè)。(4) 基礎(chǔ)棋板工程在墊層表面彈出直徑的棋板線立模，棋板采用P3006鋼棋板或者木棋板，然后采

13、用418鋼筋按基礎(chǔ)底板模外圍弧度彎作圍圈，圍圈共設(shè)3道，保證外模不跑模漲模，棋板外側(cè)采用448X鋼管，支撐與四周土坑坡面上，確保在澆筑混凝土?xí)r棋板不產(chǎn)生位移變形，環(huán)壁外棋板采用18厚多層板，棋板外用50X70木方加固，間距300mm內(nèi)棋板采用P2015鋼模板，內(nèi)棋板采用鋼管圍圈加固，圍圈共設(shè)3道均勻布置，外圍采用418鋼筋外圍弧度彎作圍圈，圍圈共設(shè)5道均勻布置。(5) 基礎(chǔ)混凝土施工a) .商品混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格檢查原材料的質(zhì)量，并提供原材料實驗報告，不合格的嚴(yán)禁使用。b) .混凝土用外加劑在投入正式工程使用前，混凝土供應(yīng)商要進(jìn)行試驗，確保外加劑不影響施工質(zhì)量。c) .按照施工現(xiàn)場的要求，混凝

14、土供應(yīng)商組織混凝土的試配工作，試驗合格后方可確定配合比。d) .混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行攪拌，定期檢查計量設(shè)備的準(zhǔn)確性。.混凝土澆筑施工前，混凝土供應(yīng)商要提供預(yù)拌混凝土配合比通知單，施工中提供預(yù)拌混凝土出廠澆筑料合格證，達(dá)到混凝土強度齡期后，混凝土供應(yīng)商要提供混凝土強度檢驗報告和預(yù)拌混凝土出廠合格證。e) .混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，檢查混凝土的坍落度，并觀察有無泌水、離析、固化現(xiàn)象，對不符合要求的混凝土不得使用。f) .每次混凝土進(jìn)入工地對混凝土的坍塌度要進(jìn)行檢測，水灰比坍塌度對不符合設(shè)計要求的混凝土要退出現(xiàn)場，不得使用.g) .基礎(chǔ)混凝土分底板和環(huán)壁二次澆筑，施工縫留在環(huán)壁與底板的交

15、接處。(6) .鋼筋工程控制.為保證混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，綁扎鋼絲不得少于2圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。.鋼筋側(cè)向保護(hù)層使用的水泥砂漿墊塊，混凝土澆筑后容易暴露在外，影響外觀質(zhì)量，要求側(cè)向保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊成梅花形布置；為防止墊塊位移造成漏筋，墊塊要固定牢固。a) .鋼筋焊接部位要活理十凈，確保表面活潔，無油污、雜質(zhì)等。b) .對于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標(biāo)識活楚位置，便于準(zhǔn)確的尋找。混凝土施工完成后，要及時活鑿預(yù)埋件表面混凝土，嚴(yán)禁野蠻施工。預(yù)埋件表面要及時除銹，防止鐵銹污染混凝土表面。(7) 棋板工程控制a) .木棋板應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、表面光滑平整、涂膜層厚

16、而均勻，耐磨性好，并有足夠的剛度，厚度18mm勺多層板；木棋板制作下料要準(zhǔn)確，保證棋板的幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，加工好的棋板按規(guī)格存放，并對棋板進(jìn)行編號。b) .棋板表面須活理十凈，棋板面板間的拼縫需嚴(yán)密且無錯臺。棋板接縫處采用雙面膠條密封，雙面膠條宜縮入棋板面1mm不得突出棋板面。c) .底板和環(huán)壁的棋板應(yīng)確保加固牢靠，不得漲模和產(chǎn)生過大變形。經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主對棋板進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑工作。d) .混凝土澆筑前，提前對木棋板澆水，使模板面保持濕潤，吸水充分。棋板內(nèi)的垃圾須活理十凈，保持棋板內(nèi)活潔，無積水。e) .棋板側(cè)模拆除時間，不宜提前，在混凝土強度達(dá)到以上時方可拆除(判定辦法

17、：用指甲用力劃混凝土表面不留痕跡或?qū)︻A(yù)留試塊試壓測定)。棋板拆除時要采取保護(hù)措施，避免硬砸、硬撬，防止混凝土表面出現(xiàn)損傷，棋板拆除后及時將棋板表面的混凝土灰漿活理十凈，便于下次周轉(zhuǎn)使用。(8) 混凝土澆筑控制a) .混凝土入棋前，嚴(yán)格檢查混凝土的坍落度、泌水性、離析情況，不合格的不得使用。.混凝土正式入棋時，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對稱下料，第一次的高度控制在500mmfc右,每模分三層澆筑，每次澆筑高度控制在500mmfc右。b) .振動棒使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠。c) .混凝土的振搗方式采用梅花狀振搗，作業(yè)時要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，

18、“快插慢拔”，振動棒各插入點問距均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作業(yè)半徑的倍，距離棋板可控制在100-150mm各層混凝土振搗方向要一致，振動棒必須進(jìn)入下層混凝土厚度的50mm并不得少于50mm使上下層相互結(jié)合。振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約40秒，見到混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為止，尤其注意在混凝土面層時不要立即拔出，可采用二次振搗，減少表面氣泡。d) .作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。e) .混凝土振搗完畢后，要立即活理表面浮漿并壓實，控制混凝土頂面標(biāo)高。(9) 混凝土養(yǎng)護(hù)控制a) .為了減少混凝土的表

19、面色差，混凝土表面應(yīng)壓實收光，待混凝土表面收十后，及時用塑料薄膜遮蓋，并在混凝土表面覆蓋棉被。b) .模板拆除后，不可立刻用水澆噴，其表面應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后用草墊或棉被鋪蓋，以保持混凝土始終處丁濕潤狀態(tài)。c) .混凝土的養(yǎng)護(hù)時間執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。(10) 土方回填基礎(chǔ)模板拆除后對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并填寫隱蔽驗收記錄和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收記錄，驗收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)土方的回填。基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物活理干凈，所用土方應(yīng)活除草皮，樹根和垃圾等雜物，回填土分層夯實，每層厚度不大丁300mm采用打夯機夯實，每層夯實三至四遍(根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整夯實遍數(shù))?；?/p>

20、填壓實系數(shù)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求，回填土需稍高丁地面，以利丁排水，并作3如E水護(hù)坡。(11)基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差項目名稱允許偏差值1基礎(chǔ)中心點對設(shè)計坐標(biāo)的位移15mm2環(huán)壁或環(huán)梁上表面的標(biāo)高20mm3環(huán)壁的壁厚20mm4殼體的壁厚-1020mm5環(huán)壁或殼體的內(nèi)半徑內(nèi)半徑的1%,且不超過40mm6環(huán)壁或殼體的內(nèi)表面的局部凹凸、平(沿半徑方向)內(nèi)半徑的1%,且不超過40mm7底板和環(huán)板的外半徑外半徑的1%,且不超過40mm8底板或環(huán)板的厚度20mm(二)、煙囪主體施工工藝流程機械設(shè)備及筒體模具的配制T鋼筋加工安裝T筒體外的模板移置T內(nèi)襯磚砌體及隔熱層施工T混凝土施工T主體封頂T鋼平臺爬梯安裝T油

21、漆涂刷及障礙燈安裝等。1、施工流程搭設(shè)內(nèi)腳手架T鋼筋綁扎T埋件放置T外模板制安T內(nèi)襯磚砌體及隔熱層施工T澆筑混凝土T如此反復(fù)施工至煙囪主體結(jié)束。2、作業(yè)方法與步驟(1) 、筒身鋼筋施工筒壁010m雙排鋼筋，1080m為單排鋼筋。夕卜側(cè)及內(nèi)側(cè)豎向鋼筋按均四種不同長度分布(每四根為一組，接頭率不大丁25%。鋼筋下料長度、搭接長度、間距嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并做到豎向鋼筋不側(cè)傾，環(huán)向鋼筋應(yīng)水平。筒壁豎向鋼筋：按設(shè)計圖紙要求采用綁扎接頭，其搭接長度不小丁45d且應(yīng)滿足設(shè)計要求，在同一水平的接頭數(shù)量不應(yīng)超過豎向鋼筋總數(shù)的四分之一。筒壁環(huán)向水平鋼筋：采用綁扎接頭，其搭接長度不小于45d且應(yīng)滿足

22、設(shè)計要求，同一截面水平筋接頭應(yīng)不超過25%筒壁鋼筋保護(hù)層厚度為30對筒壁鋼筋的要求：a）豎向鋼筋及環(huán)向筋均按直料下料。環(huán)向鋼筋下料尺寸不宜太長，一般不超過6m豎向鋼筋下料長度按4倍模板高度為宜。b）沿環(huán)向每隔，從已澆注混凝土面上的縱筋上（每隔5根縱筋）標(biāo)出每道環(huán)筋的位置，以保證環(huán)筋問距準(zhǔn)確；縱向鋼筋沿筒壁圓周要均勻布置，高出棋板頂面（混凝土頂面向上約處）的縱向鋼筋應(yīng)用一道環(huán)向水平鋼筋予以固定。c）在筒壁豎向配筋變化部位要嚴(yán)格檢查鋼筋的配置數(shù)量和問距，鋼筋綁扎完成后須檢查通過后方可進(jìn)行封模。d）避富接地引下線利用筒身中四根豎向鋼筋，四根豎向鋼筋接頭要焊接牢固，焊接長度且滿足設(shè)計要求，并在隱蔽記錄

23、中注明備查。煙囪避富器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時埋設(shè)。避富接地極安裝完成后，進(jìn)行接地電阻測量，其數(shù)值不得大于設(shè)計要求的10歐姆。e）鋼筋材料的運輸：豎向鋼筋為6米一根，一般將其放入混凝土料桶內(nèi)（不得與水平圓弧鋼筋混裝），每根鋼筋上端處分別用15繩索扣好掛于起吊鉤上，運輸至施工平臺時，施工人員可拿一根安裝一根；水平圓弧鋼筋運輸方法與豎向鋼筋運輸方法相同。每次起吊重量不得大于500kg。（2）、筒身模板施工1）棋板的制作筒身外棋板采用厚鐵皮模板（鍍鋅層鐵皮模板，保證脫棋筒壁碌表面光滑），首先根據(jù)煙囪筒體的收縮比進(jìn)行外棋板的制作，外棋板加工成高寬，共33塊在其邊緣打孔，再用M5<1

24、5螺栓連成四片，總長度按筒體周長為準(zhǔn)，施工時按煙囪筒體的收縮比進(jìn)行外棋板的收緊，滿足煙囪筒體的要求。2）煙囪筒體棋板的安裝外模：將組裝好的四片外模，經(jīng)刷油處理后移置到已綁扎好的筒壁鋼筋外側(cè)進(jìn)行筒壁外棋板的安裝，棋板下口固定在已焊接好的保護(hù)層外側(cè)（在以后的筒壁施工中，每一模外棋板的下口可直接固定在已澆好的筒身混凝土上口，與混凝土筒壁重疊40mm,棋板上口用412鋼筋頭焊接在每根筒壁環(huán)向鋼筋上，長度同煙囪筒壁厚度，控制內(nèi)外棋板保護(hù)層），然后根據(jù)筒壁外徑的實際尺寸進(jìn)行外棋板加固（采用虎頭鉗將16根48的鋼絲繩收緊）。當(dāng)外模板相互重疊超過時，應(yīng)及時拆除一塊外模板，以免重疊過長虎頭緊線器說明（如左圖）：

25、1. 模板采用2.mm厚鐵皮，在鐵皮兩側(cè)打5mm孔，然后用M5X20螺栓將模板逐塊連接成4片。2. 模板外側(cè)設(shè)置16根8mm的鋼絲繩，采用16個虎頭式緊線鉗進(jìn)行緊固。3. 四周4片模板根據(jù)煙囪半徑的逐漸縮小而相互重疊，當(dāng)接頭處2塊模板完全重疊時，拆除其中一塊模板。外模板及鋼絲繩緊固示意圖外模板及鋼絲繩緊固效果圖3）外模板的提升：將18個（根據(jù)筒身直徑的變小而遞減到9個）提升器支架配套12一18個提升器（2t）安裝在豎向鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，待碌達(dá)到拆模強度mm后，松開模板外側(cè)緊線鉗及16道鋼絲繩，再用提升器將外模板逐步均勻提升（人員站在混凝土筒壁及內(nèi)腳手板上）。模板提升到位，將模板下口2根鋼絲繩緊固好，

26、校正模板中心，依次緊固好模板上口鋼絲繩，然后拆除提升架掛丁煙囪內(nèi)腳手架上方（下次提升模板再用）模板提升器環(huán)向水平筋說明（如左圖）：1. 每模施工高度1.56,在1.70m處設(shè)置一道收口鋼筋；1.50m以下按圖紙要求綁扎好環(huán)向鋼筋。2. 在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)沿?zé)焽杷闹苊縀距離設(shè)置1根提升三角架，每個三角架頂端掛一個提升器進(jìn)行模板的提升。3. 模板提升好，模板的下端緊固好，然后進(jìn)行模板中心校正及模板固定，最后拆除提升架。模板提升架示意圖提升架用直徑25鋼筋焊接成三角架，用鐵絲捆綁在已綁扎好的豎向鋼筋網(wǎng)上，提升架下端坐落在下一模的混凝土面上。每個提升器所需承擔(dān)的荷載為（考慮動荷系數(shù)為：X（33XXXXX10

27、3Kg/m3XKg）=x8072Nw2t提升器所能承受力的最大值為。綜上，2t的提升器及直徑25鋼筋焊接的提升架滿足要求（如下圖）：5鋼絲繩三角架Z提升器25鋼筋三角形提升架提升架及提升器4）內(nèi)模：利用耐火磚磚砌體代替內(nèi)模板（砌筑高度為1.50米）；磚砌體每砌筑500mm高度時，混凝土筒壁與耐火磚砌體之間放置100mm?水泥珍珠巖制品一層，每一層腳手架分三次砌筑三次填充水泥珍珠巖，填充珍珠巖時要密。耐火磚砌筑完成后筒壁混凝土澆筑之前利用內(nèi)架沿筒壁一圈均布設(shè)置8根鋼管頂撐耐火磚砌體，以抵消混凝土澆筑時對內(nèi)襯的側(cè)壓力。5）筒體外棋板的拆除及提升每模混凝土澆筑后混凝土達(dá)到一定以上強度時，松開外棋板緊

28、固的16道鋼絲繩，即可提升外模板，外棋板提升采用18只緊線器固定在煙囪筒壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)的上方，用手扳動緊線器手柄即可將棋板整體向上提升，提升到位校正棋板中心，然后將外模下口緊固在已澆筑好的煙囪筒體上（與下部混凝土搭接40mn£右），棋板上口用412鋼筋頭（長度同煙囪筒壁厚度）焊接在筒身的環(huán)向鋼筋上，復(fù)檢尺寸大小無誤后進(jìn)行內(nèi)模安裝，然后澆筑混凝土，如此反復(fù)上述程序直至煙囪完工。6）煙囪中心垂直度控制煙囪筒體中心位置的確定及檢驗，主要采用35Kg的線垂吊中的方法，每段筒身施工分鋼筋安裝對中檢驗、定位，外棋板對中檢驗、定位（通常采用一根4m長度80X80木方或者Z63X6角鋼，在其中心固定一

29、個點，從此點用16#鐵絲系一個35Kg重的線垂，吊至基礎(chǔ)內(nèi)地坪中心點十字線上（基礎(chǔ)中心點的確定：從基礎(chǔ)底板中心點用25螺紋鋼焊接引至+,測量煙囪中心點與煙囪坐標(biāo)點吻合，然后澆筑煙囪內(nèi)200mnM坪C20混凝土進(jìn)行穩(wěn)固，再在螺紋鋼頭上表面用鋼鋸條鋸上十字線即可），當(dāng)線垂與地面中心點完全吻合時，從而確定上部的中心位置，即為棋板中心點）。在碌澆筑前應(yīng)進(jìn)行外模、鋼筋、埋件及內(nèi)棋板的對中復(fù)檢，并作記錄。7）棋板的糾偏措施：首先根據(jù)基礎(chǔ)中心找出澆筑好的筒壁所在位置的中心點，然后用鋼卷尺測量四周半徑，當(dāng)筒壁發(fā)生偏差時，當(dāng)筒壁半徑偏小10時，下一模模板校正時必須將棋板繼續(xù)偏小5mm,直至無偏差后下一模即可按照

30、正常的收分當(dāng)筒壁半徑偏大15mm時，下一模模板校正時必須將棋板偏大5mm,再下一模繼續(xù)偏大5mm,直至無偏差后下一模即可按照正常的收分進(jìn)行棋板安裝加固。筒體施工每上升20m采用經(jīng)緯儀復(fù)檢，將經(jīng)緯儀架于煙囪30m以外一點（另一點與此點成90度）,調(diào)整好經(jīng)緯儀對煙囪垂直度的二個十字方向進(jìn)行測量，檢查筒體的中心偏差情況，及時米取糾偏措施，并作好詳細(xì)記錄。（3）、筒體混凝土施工1）混凝土的材料及運輸煙囪主體全部采用商品混凝土，利用卷揚機運輸進(jìn)行筒壁每一?；炷恋臐仓?，兩個煙氣入口柱梁采用自拌耐火混凝土澆筑。2）混凝土的澆筑每一道工序經(jīng)檢查、驗收合格后，活理棋板表面黏結(jié)碌后，活理后脫棋機涂刷。用水濕潤下

31、一?；炷帘砻?，然后進(jìn)行混凝土澆筑，每模混凝土澆筑高度為，混凝土強度等級為C30,澆筑前要檢查鋼筋綁扎情況、埋件位置、引下線焊接等確保無誤后方可澆筑，澆筑時要分層澆筑分層振搗，即每500mnW度左右振搗一次，每模分三次振搗，以防棋板移位及中心發(fā)生誤差。筒壁上層混凝土澆筑前，下層混凝土應(yīng)鑿毛并重新十凈。3）洞口框二次施工當(dāng)煙囪主體混凝土施工結(jié)束時，找出事先預(yù)埋在洞口四周的鋼筋，再按照圖紙要求制作安裝好鋼筋框并進(jìn)行驗收，鋼筋預(yù)埋角鋼等驗收合格后，制作安裝好棋板然后進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑后7天左右方可拆除洞口梁棋板。4）筒體混凝土的養(yǎng)護(hù)每一?；炷翝仓瓿?2小時內(nèi)，必須對成型后的混凝土筒壁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

32、，養(yǎng)護(hù)是采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。噴涂方法：將成品養(yǎng)護(hù)液用50kg裝的鐵桶裝好，通過卷揚機吊運至施工平臺，采用人工氣壓泵將養(yǎng)護(hù)液壓出，經(jīng)由噴桿（噴桿長度不夠可用竹桿加長）噴嘴噴涂在煙囪筒壁的混凝土外表面。5）主體混凝土試塊每10m留置一組標(biāo)養(yǎng)，每10m一組同條件，以檢測各段面混凝土到期的強度。6）混凝土筒壁有局部麻窩時，必須通知甲方及監(jiān)理單位現(xiàn)場認(rèn)證后，施工人員利用自制活動爬梯（活動爬梯采用16圓鋼焊接而成，梯子長度3米，寬度米，梯子上端加工有彎鉤，彎鉤掛在筒壁水平環(huán)向鋼筋上，并用安全繩進(jìn)行綁扎固定，梯子下端有外挑小平臺）掛于煙囪筒壁局部麻窩的部位，施工人員在掛梯上即可活除松動石子、再用水

33、沖洗，最后采用高于原混凝土強度一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補。（4）、煙囪內(nèi)襯、隔熱層施工（1）煙囪隔熱層為100m冊水泥珍珠巖制品，內(nèi)襯+10m以下為230nm厚耐火磚砌體,+10m以上為115mm厚耐火磚砌體，每砌筑2m高度設(shè)置防沉帶一道（見下圖）：磚2)內(nèi)襯（筒）和隔熱層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差檢驗方法主控項目1內(nèi)襯、隔熱層材料品種、牌號、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)7E檢查出廠合格證和試驗報告2灰漿飽滿度燒結(jié)普通粘土磚>80%每次檢查不少于3處。每處掀起3塊磚，用白格網(wǎng)檢查粘結(jié)面積，取平均值黏土質(zhì)耐火磚、耐酸磚>90%3隔熱層的隔

34、熱材料填充符合設(shè)計要求，填充飽滿觀察檢查般項目1內(nèi)襯（筒）磚縫燒結(jié)普通黏土磚+40合格率80在5m的表面上抽查10處，用塞尺檢查黏土質(zhì)耐火磚，耐酸磚土2合格率90耐火混凝土預(yù)制塊+3-1合格率802內(nèi)襯表面凹凸不平半徑方向30mm半徑方向尺量，豎向2m靠尺、楔形塞尺檢查檢查10處豎向8mm3磚內(nèi)筒半徑土20mm尺量和儀器檢查高度土%4磚內(nèi)筒煙道口中心線15mm標(biāo)高土20mm截面尺寸土20mm5隔熱層厚度土5mm尺量檢查6支承內(nèi)襯的環(huán)型懸臂上表面平整度5mm2m水平尺、楔形塞尺檢查（5）、爬梯、平臺制作安裝1）鋼爬梯按設(shè)計圖紙進(jìn)行制作、加工，再進(jìn)行油漆防腐，爬梯跟隨煙囪的增高（每施工3米高度時安

35、裝爬梯一節(jié)）而逐節(jié)向上安裝。2）碌煙囪的爬梯的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測量好標(biāo)高所在位置，將埋件焊接固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋件位置允許偏差20mm埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣內(nèi)應(yīng)涂滿黃油和置入棉紗頭，以免混凝土漿進(jìn)入。3）混凝土澆筑完成并凝固后，將棋板向上提升，按照標(biāo)記找出埋件，活理埋件內(nèi)的黃油和棉紗頭，金屆結(jié)構(gòu)安裝時，煙囪附件的螺栓均勻應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯要求上下垂直對正，爬梯安裝時，筒壁混凝土的強度至少要達(dá)到10N/mrh以保證施工人員的上下安全。4）安裝爬梯的方法：將預(yù)先制作防腐好的爬梯配上連接板及螺絲，再通過卷揚機吊運至施工平臺，安裝人員在操作平臺腳手架上方5米高

36、度的橫管上面引下一根20安全繩，繩的一端扣好爬梯的一頭，兩人拉緊繩的另一頭慢慢將爬梯移到煙囪筒壁鋼筋外側(cè)，再放至安裝部位就位進(jìn)行安裝（底部已經(jīng)安裝好的爬梯上事先安排好一安裝人員，以便進(jìn)行新一節(jié)爬梯與原一節(jié)爬梯的安裝連接）。5）鋼平臺按設(shè)計圖紙進(jìn)行制作、加工，再進(jìn)行油漆防腐，煙囪+23m處、+75m處以及頂部共設(shè)置鋼平臺二層。6）混凝土煙囪的信號平臺的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測量好標(biāo)高、沿筒壁圓周進(jìn)行24等分（+75m平臺20等分）及埋件焊接固定在筒壁的外層鋼筋內(nèi)部。平臺埋件預(yù)埋允許偏差10mm預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣內(nèi)應(yīng)涂滿黃油和置入棉紗頭，以免混凝土漿進(jìn)入。7）安裝平

37、臺的方法：將平臺三角架、走道板、平臺欄桿材料及螺絲等通過卷揚機吊運至煙囪施工平臺，施工人員利用自制活動爬梯（活動爬梯采用16圓鋼焊接而成，梯子長度3米，寬度米，梯子上端加工有彎鉤，彎鉤掛在筒壁水平環(huán)向鋼筋上，并用安全繩進(jìn)行綁扎固定，梯子下端有外挑小平臺）掛于煙囪筒壁的外側(cè)，平臺上面的人員將平臺三角架用20安全繩扣好，兩人拉緊繩索的另一頭慢慢放至安裝位置，安裝人員即可在活動梯子上進(jìn)行平臺三角架的安裝，待三角架安裝結(jié)束后，操作平臺人員將平臺走道板用20安全繩扣好，兩人拉緊繩索的另一頭慢慢放至三角架上面，安裝人員即可在走道板上進(jìn)行安裝，走道板安裝完成再組裝平臺欄桿立柱及欄桿扶手等。平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝時，

38、碌的強度至少要達(dá)到15N/mr2i安裝構(gòu)件的螺栓應(yīng)擰緊，且不得遺漏；平臺走道板應(yīng)安裝平整、圍欄立桿應(yīng)上下垂直，橫向桿應(yīng)水平。8）航空障礙燈安裝：按照圖紙設(shè)計及05G212圖集147頁航空障礙燈安裝要求，進(jìn)行燈具材料的采購和安裝。（6）、材料上下運輸天梁采用二根4米長度的12#曹鋼、二個天輪、天輪固定卡口及-60X6扁鋼連接板等組成（見下圖）：槽鋼連接板天輪天輪12#曹鋼天梁詳圖天梁的固定：在天梁的兩端用二根20圓鋼制作的“U'型卡，天梁槽鋼上口用一塊-12mm厚度（100m林100mm的鋼板進(jìn)行固定（如下圖）：說明：天梁兩端擱在腳手架橫桿上面，用2根20的U型螺栓及-12鋼板進(jìn)行固定。

39、料桶為圓柱形，用4m冊的鋼板焊接加工而成，高800mm桶直徑780mm桶底板外直徑800mm底板用銷軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度，裝放鋼管、扣件等物件時要輕放，以免使筒底板變形、裝入混凝土?xí)r發(fā)生露縫漏漿現(xiàn)象。材料的上下運輸：將帶有2只天輪的天梁搭設(shè)在煙囪內(nèi)腳手架頂部，并進(jìn)行固定，再在二個天輪之間穿引一根12鋼絲繩，一端安裝在上料桶上，另一端引至地面，再通過轉(zhuǎn)向輪引至20米外的2T卷揚機。412鋼絲繩最小破斷拉力為，起吊重量不超過500Kg,鋼絲繩自重（擬最高為85n）為85X=。經(jīng)計算（500+）X=，故412鋼絲繩能滿足要求。說明：在內(nèi)腳手架上方放置

40、一個二根槽鋼合成的龍門，在其上面固定2個天輪，煙囪下方設(shè)置1個轉(zhuǎn)向輪，然后引至卷揚機（如左圖）。上料示意圖20米左右處安天梁提升架用丁上料，它隨著煙囪的升高逐步上移，在地面距離煙囪置一臺2噸卷揚機，卷揚機基礎(chǔ)為C15素混凝土墩，尺寸為XX（高）的鋼筋固定。采用12鋼絲繩即可進(jìn)行上料，卷揚機開關(guān)采用交流接觸器按紐開關(guān)，煙囪操作平臺上有一個控制上下的按紐開關(guān)，地面也有個控制開關(guān)，天梁下端1米處裝有行程開關(guān)（即限位裝置）以防按紐失靈或操作失誤造成失控發(fā)生危險。卷揚機墓石出示意圖人員上下方法：施工人員通過安裝好的外爬梯進(jìn)行上下。人員上下安全措施：在煙囪操作平臺上部腳手架扣好一根安全繩貫穿在爬梯護(hù)籠內(nèi)側(cè)

41、，豎向垂直通至爬梯底部并進(jìn)行固定（在安全繩上事先安裝好安全鎖），施工人員向上攀登時，將保險帶扣連接在安全鎖內(nèi)，攀爬至施工操作平臺再脫開安全鎖，這樣以保證人員上下的安全。（7）、腳手架搭設(shè)施工用內(nèi)鋼管腳手架總高度85米，在北面防護(hù)棚接入處留設(shè)一個X施工人員進(jìn)入通道，腳手架總圖（如下圖）：腳手架立桿腳手架橫桿磚內(nèi)襯腳手架橫桿、斜管加固J-混凝土筒壁基礎(chǔ)內(nèi)150厚混凝土地坪回填土基礎(chǔ)剪刀撐4B0m+O.00m腳手架圖（東西）腳手架圖（南北）1）煙囪080米內(nèi)腳手架采用雙立桿，共12根立管（立管接頭應(yīng)錯開），每高度搭設(shè)一層橫管，上面鋪滿腳手板，作為施工操作平臺，在腳手板中間留X方洞，便丁施工時上料，搭

42、設(shè)的腳手架高出操作平臺5米。水平橫桿設(shè)置在立桿外側(cè)，施工工作面層腳手架在立桿上另加十字扣件（即四角為雙扣件）。腳手架平面圖腳手架立面圖2）腳手架材料：（1）腳手架桿為48X鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）腳手架鋼管的尺寸：立桿為6米，其重量不小丁25KG橫桿根據(jù)煙囪的內(nèi)徑大小從米米之間，自下而上逐漸變短。(4) （3）鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、硬彎及焊接鋼管。嚴(yán)禁在鋼管上打孔、焊扣件材料質(zhì)量必須符合鋼管腳手架扣件(GB1583J規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，對扣件質(zhì)量有懷疑時，按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB1583)規(guī)定抽樣檢測，不合格

43、的扣件嚴(yán)禁使用。(5) 舊扣件使用前，先進(jìn)行外觀檢查，有裂縫、變形嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲要進(jìn)行更換處理，方可使用。(6) 新舊扣件均進(jìn)行防銹處理，螺絲必須沾油處理。3) 地基與基礎(chǔ)：本工程腳手架搭設(shè)在煙囪內(nèi)側(cè)150mm厚度混凝土地坪上，混凝土強度等級為C20碌,支設(shè)腳手架時用木板或者木工板墊平即可。4) 腳手架設(shè)計尺寸：腳手架整體高度為85米，呈四方形，立桿12根水平步距為米，橫桿豎向步距為米，橫桿長度按照煙囪內(nèi)徑尺寸進(jìn)行搭設(shè)。(1) 立桿、橫桿、剪刀撐每根立桿必須垂直穩(wěn)放在墊板上。(2) 腳手架立桿距離耐火磚墻體凈距為15cm,大于15cm處必須鋪設(shè)腳手板，并且綁扎牢固。(3) 腳手架必須

44、設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(4) 立桿連接必須采用接頭扣件進(jìn)行連接。接頭扣件位置應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(5) 立桿在每10米與煙囪現(xiàn)澆混凝土筒壁進(jìn)行可靠的連接，即在筒壁混凝土內(nèi)每個環(huán)型懸臂上，將此層水平橫管搭設(shè)在環(huán)型懸臂上，這樣可以四方形腳手架的穩(wěn)定性，再在此處進(jìn)行橫管和斜管加固，從而對整體腳手架的載荷進(jìn)行卸載。(6) 剪刀撐與地面的傾角

45、宜在45°60°之間。(7) 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm0剪刀撐應(yīng)在四方形腳手架的四面同時設(shè)置。(1) 腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿、安全網(wǎng)腳手架板必須使用牢固堅實的木板，厚度不小于50mm，寬度250mm左右。(2) 腳手板鋪設(shè)時，與腳手架鋼管必須捆綁牢固穩(wěn)定，不得有懸空板、探頭板。(3) 在井字架中間的上料孔四周應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿，因施工需要可在搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿對稱的兩面安裝活動門，上料時打開，其它時間關(guān)閉活動門即可。(4) 在操作面下層腳手架上必須張設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)固定在腳手架四

46、周橫桿上，并用12#鐵絲綁牢。5) 避富設(shè)施(1) 煙囪豎向鋼筋一般高度和腳手架高度一樣，有4根引下線的焊接鋼筋可以避故腳手架可不設(shè)置避富針。(2) 接地裝置：利用煙囪的避富接地極即可。當(dāng)煙囪暫無接地極時，應(yīng)重新安裝：垂直接地體采用Z50X5角鋼或者48X鋼管(長度米)5根打入地面，每根距離3米5米，再用-25X4扁鋼焊接一體，接地電阻不大于10Q。6) 腳手架搭設(shè)質(zhì)量和要求腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求和安全要有機的統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程中及以后的使用和拆除過程中的安全與適用。(1) 腳手架搭設(shè)前，項目部按照腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)。熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境和圖紙，掌握煙

47、囪腳手架的特殊性，嚴(yán)格按照建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)中構(gòu)造要求，決定腳手架立桿數(shù)量和橫桿步距、長度等。(2) 對進(jìn)場的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等進(jìn)行質(zhì)量驗收，不合格一律不得用于本工程。(3) 架子工應(yīng)持特殊作業(yè)人員操作證上崗，高處作業(yè)時，必須帶好安全帽、系好保險帶，必須穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬質(zhì)易滑的鞋子登高作業(yè)；工作服要穿戴規(guī)范，扎緊袖口及褲腳等預(yù)防掛鉤發(fā)生危險。嚴(yán)禁灑后登高作業(yè)。(4) 搭設(shè)腳手架時，操作工具及小零件必須放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上拋下鄭墜落傷人。(5) 腳手架搭設(shè)順序：四角立桿T掃地桿T一步橫桿T其它立桿T二步橫桿T三步橫桿T四面剪刀撐。(

48、6) 腳手架高度必須配合煙囪主體的施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，保證搭設(shè)過程中的安全性和穩(wěn)定性。(7) 豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作，橫桿與立桿連接時亦需兩人配合搭設(shè)。操作面層腳手架橫桿下方的立桿上必須加十字扣件預(yù)以對操作層的保險作用。腳手架搭設(shè)中累計誤差如超過允許偏差值，則預(yù)以矯正。每搭完一步后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（10）腳手架搭設(shè)好后，應(yīng)分層分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續(xù)。驗中表中應(yīng)寫明驗收部位、日期，內(nèi)容量化，驗收人員履行簽字手續(xù)。驗收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新進(jìn)行驗收，合格后方可使用。（11）非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且保持活潔。操作層腳手架上材料堆放不能集中

49、，不能超高，堆放要均勻穩(wěn)固，每平方米堆放不得超過300kg,工作完成后操作面應(yīng)活除干凈。（12）井字腳手架，在每十米一層現(xiàn)澆混凝土（+、+、+）處，進(jìn)行立柱和橫桿加固，即在筒壁混凝土內(nèi)每個環(huán)型牛腿上，將此層水平橫管搭設(shè)在環(huán)型牛腿上，這樣可以增加四方形腳手架的穩(wěn)定性，再另行搭設(shè)斜十字管及剪刀撐，以減小85米高度腳手架的承載力，保證施工安全（腳手架立桿、橫桿、剪刀撐與牛腿加固見下圖）：說明：腳手架每搭設(shè)7層，水平橫桿伸入環(huán)型懸臂上一次，以加固腳手架，減少腳手架承載力。橫桿和剪刀撐與節(jié)點處加固圖（8）、腳手架的拆除1）拆除順序：天梁降至煙囪頂口并進(jìn)行固定T拆除煙囪頂口以上腳手架T自頂口從上而下拆除腳

50、手架的剪刀撐T拆除腳手架橫桿T拆除腳手架立桿T腳手板移動至下一層腳手架T拆除橫桿、立桿自上而下拆除至地面。2）煙囪主體結(jié)束，首先將腳手架頂部的天梁移至煙囪頂口的混凝土壓頂梁上，天梁的二端固定在煙囪頂口預(yù)埋20鋼筋環(huán)上，并用12#鐵絲進(jìn)行綁扎和固定，再利用原卷揚機等提升設(shè)備，進(jìn)行腳手架等材料的向下運輸。3）天梁的拆除：腳手架拆除結(jié)束后，在煙囪頂口預(yù)埋20鋼筋環(huán)上固定一個滑輪，將鋼絲繩貫穿丁滑輪內(nèi)，再將天梁二端用繩扣好，然后掛至鋼絲繩的上料桶上，開啟卷揚機將龍門運輸至煙囪內(nèi)地面上4）施工人員系好保險帶，將鋼絲繩扣好脫開，慢慢將鋼絲繩滑落至煙囪內(nèi)地坪，再取下頂口滑輪即告完成。5）拆除腳手架必須注意以

51、下準(zhǔn)備工作：1. 必須全面認(rèn)真檢查整個腳手架系統(tǒng)的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。對不符合構(gòu)造要求的必須先加固處理。2. 進(jìn)行拆除施工的安全技術(shù)交底。3. 活除腳手架上的雜物及地面障礙物等。4. 必須從上向下逐層進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。5. 連墻件、剪刀撐等必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先拆除。腳手架分段拆除高差不得大于兩步。各層架管扣件拆除后，采用原卷揚機上料系統(tǒng)吊運到煙囪內(nèi)地坪再運輸?shù)綗焽柰鈧?cè)。拆除時嚴(yán)禁空中拋擲管件，或者將拆除下來的鋼管、扣件等擱置在未拆除的腳手架上。6. 使用工具必須采用系帶式，不用時要放入工具包內(nèi)，以防墜落傷害地面人員。7. 當(dāng)煙囪內(nèi)光線黑暗，不能正常施工

52、時，應(yīng)立即停止施工。8. 施工用的開關(guān)控制線、照明線應(yīng)隨腳手架高度的降低而逐步下移。9. 拆除下來的腳手架管、扣件等應(yīng)分類堆放整齊。（9）、施工中安全事項1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，不得使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。安全帽應(yīng)符合GB281伽準(zhǔn)。新的保險帶必須有合格證，舊的保險帶必須檢驗合格方可投入使用，高空作業(yè)時必須系好保險帶；特殊工種必須持證上崗。2）登高作業(yè)人員必須體檢合格，方可從事高空作業(yè)；凡高血壓、心臟病等不適登高作業(yè)人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁灑后登高作業(yè)。3）電焊機、卷揚機、鋼筋彎曲機、切斷機等必須設(shè)置接地裝置，不得采用鋁導(dǎo)線做接地線；垂直接地極宜采用角鋼、鋼管或者光面圓

53、鋼，不得采用螺紋鋼。4）卷揚機及煙囪內(nèi)、外通道上方必須搭設(shè)操作棚，操作棚高度不小于，并且有安全防護(hù)和防雨的雙重防護(hù)作用。卷揚機鋼絲繩、滑輪要經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）操作平臺的上料孔四周應(yīng)有高的防護(hù)欄桿并且采用密目網(wǎng)或者木工板等進(jìn)行封閉等。6）施工現(xiàn)場必須使用密目式安全網(wǎng)，井架四邊等用密目式安全網(wǎng)封閉或者欄護(hù)，安全網(wǎng)宜放在桿件的里側(cè)。密目式安全網(wǎng)必須滿足2000目/10cmX10cm做貫穿試驗（6X的單張網(wǎng)重量應(yīng)該在以上），符合要求方可投入工程使用。安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證及建筑安全監(jiān)督部門發(fā)放的準(zhǔn)用證等。煙囪內(nèi)側(cè)腳手架每六至七層張設(shè)安全網(wǎng)一層，安全網(wǎng)應(yīng)繃緊、扎牢拼接嚴(yán)

54、密，不得使用破損的安全網(wǎng)及密目網(wǎng)。7）施工現(xiàn)場要配備滅火器材及黃沙箱，發(fā)生火情立即處理；大風(fēng)天氣嚴(yán)禁使用氧氣乙烘氣,預(yù)防發(fā)生火災(zāi)事故。8）電源、照明及防觸電措施：施工現(xiàn)場應(yīng)使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電箱、漏電保安器。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電事故的發(fā)生；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。施工用電嚴(yán)格按照“三相五線制”執(zhí)行。9）煙囪四周15米范圍內(nèi)，四周應(yīng)設(shè)置危險標(biāo)志（米用紅綠色三角旗）及標(biāo)志牌，設(shè)專人看護(hù)現(xiàn)場，非施工人員禁止入內(nèi)。10）大風(fēng)大霧等天氣嚴(yán)禁強行施工。特別是外棋板六級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行提升,嚴(yán)禁大風(fēng)等天氣施工，預(yù)防事故的發(fā)生。五、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求1、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖受雌岫瞬瀕I繃觸橢2)、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙囪筒身數(shù)據(jù)參照表筒身外直徑(m所在局度(m壁厚(mrh隔熱層(mm內(nèi)襯厚度(mm土-+300100230+-+280100115+-+260100115+-+240100115+-+220100115+-+20010011