鋁板幕墻工程的施工組織方案.docx

1、鋁板幕墻施工方案一、編制依據(jù)1）建筑和構(gòu)造施工圖紙2）?建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)？3）?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？4）?金屬與石材幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？JGJ133）。二、鋁板幕墻構(gòu)件的加工制一）生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備1、幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進(jìn)展。2、用于加工的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求。3、所有的量具要能到達(dá)測(cè)量的精度，而且要定期檢查，進(jìn)展計(jì)量認(rèn) 證。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁材、鋁板等材料必須核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，然后 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。二）幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求1、加工前應(yīng)對(duì)鋁料進(jìn)展校直調(diào)整，貼保護(hù)膠紙方可加工；2、對(duì)照加工圖檢查各加工尺寸，確

2、認(rèn)正確方可加工作業(yè)；3、材料截料長(zhǎng)度尺寸允許偏差±1.0nini，端頭斜度允許偏差15,；4、截料端不應(yīng)存明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm；孔位允許偏差為±0. 5mm,孔距允許偏差為±0. 5mm,斜偏差不大于±1.0min；5、螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三）幕墻構(gòu)件加工 對(duì)開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。 與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及時(shí)報(bào)告給上級(jí)部門和設(shè)計(jì)部 門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給甲方或監(jiān)理。 資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在案。四）幕墻鋼立柱焊接立柱焊接在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，

3、精 度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完，那么整個(gè)工程進(jìn)度 都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量一對(duì)號(hào)就位一固定立柱底端一頂部固定 調(diào)整。1）檢查立柱規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖， 準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，防止張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方 面： 顏色是否正確； 截面是否與設(shè)計(jì)的相符包括截面高度、角度、壁厚等）； 長(zhǎng)度是否合要求。2）對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)方案將要安裝的立柱運(yùn)送指定位置，同 時(shí)注意其外表的保護(hù)。3）立柱焊接后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三圍方向進(jìn)展初 調(diào)，保持誤差1mm,待根本安裝完后在下道工序中再進(jìn)展

4、全面調(diào)整。2、施工考前須知1）方管焊接時(shí)先點(diǎn)焊，待位置調(diào)整準(zhǔn)確后再三面施焊。2）選擇恰當(dāng)?shù)暮附禹樞?，?yīng)該先從一個(gè)方向向另一個(gè)方向施焊, 主方管焊完，再焊次方管。3）注意材料平安防損傷、防喪失），操作平安。4）注意焊縫的防腐處理。（:五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長(zhǎng)期存儲(chǔ)鋁 板，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝方案，列出詳細(xì)的鋁板供給方案， 這樣才能保證安裝順利進(jìn)展及方便車間安排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備一檢查驗(yàn)收鋁板板塊一將鋁板按層次堆放一初 安裝一固定一驗(yàn)收。2、根本操作方法：1）施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán) 節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工

5、作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料 準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排方案時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度方 案要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，安排時(shí)要注意新老 搭配，保證正常施工及以老帶新的原那么，材料工器具準(zhǔn)備要檢查放 工工作面的鋁板板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的鋁板，另檢 查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)展清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2）檢查驗(yàn)收鋁板板塊：檢查的內(nèi)容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯(cuò)位鋁板； 鋁板堆放是否平安，可靠； 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的下班是否有已經(jīng)損壞的鋁板。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并

6、裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員 名單。3）初安裝：安裝時(shí)每組4-5人，安裝有以下幾個(gè)步驟： 檢查尋找鋁板； 運(yùn)鋁板； 調(diào)整方向； 將鋁板抬至安裝位； 落橫梁位置；4）對(duì)膠縫；5）鉆孔；6）上壓塊臨時(shí)固定）。7）調(diào)整：鋁板初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)展調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即 橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、 膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi) 該平的地方是否平，各處尺寸是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。8）固定：鋁板調(diào)整完成后馬上要進(jìn)展固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm,手電鉆鉆頭不得大于。4. 2；9）驗(yàn)收：每次鋁板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完，全過程進(jìn)展

7、質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： 膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求； 膠縫是否橫平豎直； 鋁板是否有錯(cuò)面現(xiàn)象； 鋁材產(chǎn)間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求； 驗(yàn)收記錄、角鋁固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的 有關(guān)規(guī)定做好各資料。3、工器具及人員：1）工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員：每組45人。4、施工考前須知：1）方案好安裝，供給現(xiàn)場(chǎng)堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2）嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動(dòng)平安保護(hù)。4）注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。5）按排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應(yīng)按板面上標(biāo)明的箭頭順方向 安裝。7）注意鋁板安裝時(shí)螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔

8、的中間位置。五、幕墻無(wú)滲漏施工措施鋁板注耐侯密封膠）鋁板等板塊安裝調(diào)整后即開場(chǎng)注密封膠，該工序是防雨水滲漏和 空氣滲透的關(guān)鍵工序。1、材料及工器具準(zhǔn)備：材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮 膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿一清潔注膠縫一粘貼刮膠紙一注密封膠一刮膠一撕掉 刮膠紙一清潔飾面層一檢查驗(yàn)收3、根本操作方法：1）填塞泡沫條：選擇規(guī)格適宜的泡沫條填塞到擬注膠之縫中， 保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入外表距鋁 板外表約4mmo2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨，用“二塊 抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。3）粘貼刮膠紙：將保

9、護(hù)膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙 撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重 新清潔。5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平或凹面），同時(shí)應(yīng)注意 密封膠的固化時(shí)間。4、操作人員：人員：每組2-3人。5、施工考前須知：1）在填塞墊桿前果全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2）現(xiàn)場(chǎng)要派人跟蹤清潔質(zhì)量。3）收膠應(yīng)光滑流暢。4）抽樣做好耐候膠的粘結(jié)測(cè)試，并做好記錄。六、幕墻清潔幕墻清潔是工程驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為 求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。1、材料及工器具準(zhǔn)備：干凈的洗潔布、清潔劑、清水、刀片等。2、操作考前須知：鋁板飾面

10、在最后工序是揭開保護(hù)膜膠紙，假設(shè)已產(chǎn)生污染，用清 水沖洗干凈，假設(shè)洗不凈是應(yīng)通知供給商尋找其它方法解決。七、平安保證措施1、建立平安施工保證體系，落實(shí)平安施工崗位責(zé)任制。2、特殊工種人員必須持證上崗3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。4、加強(qiáng)“四口五臨邊的防護(hù)，嚴(yán)禁任意撤除。5、施工人員必須戴好平安帽，在使用腳手架砌筑時(shí)，施工人員必須 系好平安帶，穿防滑膠底鞋。6、手持電開工具使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可使用，所 有用電設(shè)備在拆修或移動(dòng)時(shí)，必須斷電前方可進(jìn)展。八、文明施工與環(huán)保措施1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。2、施工完畢后，剩

11、余材料及時(shí)收集整理，嚴(yán)禁隨意亂扔。3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容實(shí)行責(zé)任區(qū)包干制度，定期檢查評(píng)比。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)展硬化處理，每天灑水清掃，防止揚(yáng)塵。出場(chǎng)車 輛經(jīng)過清掃處理，防止沿途遺撒。5、施工班組長(zhǎng)必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。6、合理安排施工工序，盡量降低噪音。7、現(xiàn)場(chǎng)廢料應(yīng)按照指定地點(diǎn)堆放，然后由專用車輛，運(yùn)至場(chǎng)外廢棄 場(chǎng)。1、加工工藝流程：接加工通知單一材料領(lǐng)用一包保護(hù)膠紙一切割一鉆孔一質(zhì)檢一入庫(kù)。2、構(gòu)件加工各工序要領(lǐng)：1）接單 接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的與加工圖對(duì)照，如無(wú)問題，必須按 照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成；如加工單與加工圖不符，應(yīng) 及時(shí)向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼

12、續(xù)加工； 加工單的統(tǒng)計(jì)、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先方案 需用材料。2）材料領(lǐng)用 經(jīng)仔細(xì)復(fù)核確實(shí)無(wú)誤后，按材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和顏色的要 求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)； 材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，必須注意不要刮傷材料外表及引起材料混亂。3）包保護(hù)膠紙 構(gòu)件加工前應(yīng)將外表擦干凈，包上保護(hù)膠紙； 保護(hù)膠紙必須保持外表平滑，防止出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。4）切割 切割機(jī)工作臺(tái)必須保持干凈，防止切割時(shí)鋁屑劃傷鋁材外表； 鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm； 切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明工程名稱、規(guī)格及數(shù)量，以便 下一道工序使用。5）鉆孔 鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可大批量加工； 鉆孔后的鋁材

13、，切口必須平整光滑； 加工后的成品，必須堆放整齊，周圍必須保持清潔。6）質(zhì)量檢查 由質(zhì)檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不 合格品，應(yīng)無(wú)條件返工； 對(duì)人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關(guān)條款進(jìn)展處分。四）單層鋁板加工1、加工流程：接單一材料領(lǐng)用一切割一折彎一焊接一加筋一復(fù) 查一存放一裝車。2、單層鋁板工序加工要領(lǐng)：1）接單： 接到加工單時(shí)，接單人核實(shí)加工單數(shù)量與鋁板加工圖是否相符合; 在加工單數(shù)量與加工圖在符合的條件下，接單人進(jìn)展材料方案及 辦理其領(lǐng)料手續(xù)。2）材料領(lǐng)用： 必須先開物料領(lǐng)用單到材料部通過核實(shí)； 按單所指材料型號(hào)、規(guī)格、色澤領(lǐng)用，倉(cāng)管員簽名發(fā)放； 搬運(yùn)采用吊車或人工，

14、運(yùn)到切割機(jī)前待切割。3）切割： 切割板塊前將加工單數(shù)據(jù)作再次復(fù)核，做到萬(wàn)無(wú)一失； 切割要求其一操作員數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，兩人同時(shí)進(jìn)展切割量尺要準(zhǔn)確;（3）送板塊進(jìn)展切割時(shí)，板塊飾面必須向上，防止飾面損傷； 當(dāng)板塊進(jìn)入剪口時(shí)，操作員必須用統(tǒng)一的手勢(shì)或口令表示可以切 割，其操作員才能踩下離合器； 切割好的板塊，要輕放清潔平臺(tái)，防止板塊飾面受損，余料及時(shí) 退回倉(cāng)庫(kù)辦好有關(guān)手續(xù)。4）原板復(fù)檢： 單板到貨必須復(fù)查板是否與加工單符合； 檢查板的安裝方向是否正確；對(duì)異形板，還應(yīng)檢查其撓度方向是否符合要求，可以到現(xiàn)場(chǎng)放樣;5）板塊完后，可依據(jù)編號(hào)對(duì)號(hào)安裝； 安裝前，要將碎屑清理干凈； 安裝時(shí)切勿屢次反復(fù)的彎折和急速?gòu)澱?/p>

15、，防止鋁板受到損傷； 彎折后，板材四周對(duì)接處要用密封膠進(jìn)展密封； 對(duì)有毛刺的邊部可用鏗刀修邊，同時(shí)要注意對(duì)鋁板外表的保護(hù)； 需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多 種孔徑。6）固定：在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊刨接 起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上；7）復(fù)查半成品的復(fù)查，復(fù)查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允許為lmm-1. 5mm ,超過此要求均為不合格品； 復(fù)查板塊尺寸與加工單規(guī)格要求是否相吻合； 復(fù)查各加工工序是否按要求進(jìn)展，加工效果是否合格；8）存放 存放單層鋁板板塊時(shí)，首先將存放地點(diǎn)清掃干凈，再用木板覆蓋 地面，保持平整，堆放板塊時(shí)，將板塊傾斜110度于墻，

16、飾面與飾面 對(duì)放，防止飾面損傷，決不允許平放板塊； 存放可采用簡(jiǎn)易物品存放架最好，存放搬運(yùn)時(shí)，板塊不能平抬要 側(cè)起，才能搬運(yùn)，防止板塊變形。9）裝車： 裝車必須專業(yè)人員操作； 裝車必須清潔干凈，再用紙板覆蓋，再在車駕裝置110的木方， 用于板塊的堆放； 板塊堆放完畢時(shí)，板塊兩端用厚為2Omni-30mm雜木板壓于板塊， 再用繩固定。四、鋁板幕墻安裝施工方法一）安裝施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞，是否充分對(duì)工程施工有很大的影響。1、了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運(yùn)輸、外腳手 架等情況。2、技術(shù)資料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備完整的設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)圖紙要充分熟悉, 除此之外還要準(zhǔn)備各種

17、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、各種記錄、檢驗(yàn)表格等；3、施工用機(jī)具準(zhǔn)備：對(duì)所需的機(jī)具提出領(lǐng)用方案具體到型號(hào)、 數(shù)量、供給時(shí)間等），交倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)部門，提前準(zhǔn)備或采購(gòu)，保證施 工時(shí)所需設(shè)備全部到位。4、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程進(jìn)度要求，做出詳細(xì)的材料采購(gòu) 方案方案，提前材料及配件的生產(chǎn)廠家進(jìn)展定貨落實(shí)，按采購(gòu)方案要 求分批進(jìn)場(chǎng)。5、臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)工程的材料及人員情況，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)辦 公、生活、倉(cāng)庫(kù)，施工人員的臨時(shí)住所，落實(shí)施工及生活用水電。二）幕墻立柱的測(cè)量放線立柱定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后 進(jìn)展。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，其誤差大小直接影響 后期各工序的安裝質(zhì)量，立柱定位

18、放線要求考慮的問題很全面，包括 各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮鋁板的規(guī)格、封口的方向，立柱 的安裝方向等問題。1、放線用主要工具：鐵線電焊條及固定支點(diǎn)用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。2、工藝流程：準(zhǔn)備放線工具一在現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開線的位置一在關(guān)鍵點(diǎn)打水平線一 找出立柱放線定位點(diǎn)一加固定位點(diǎn)一拉水平線一檢查水平線的誤差 一調(diào)整誤差一進(jìn)展水平分割一復(fù)查水平分割的誤差一吊垂直線一檢 查垂直度一固定垂直線一檢查所有放線的準(zhǔn)確性一重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況3、放線操作方法：1）熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo) 尺寸，收口位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式2）在現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開線的位置，并對(duì)周

19、圍環(huán)境進(jìn)展了解，對(duì)照?qǐng)D紙 將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確 無(wú)誤。3）找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固 定要求： 定位點(diǎn)誤差必須足夠小。 所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)顯塑性小。 固定必須結(jié)實(shí)、穩(wěn)定。4）復(fù)核水平度：從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用 花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊 的方法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)展復(fù)核，誤差一定要小于 1mm。5）在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)展 水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)要在中間加 輔助支點(diǎn)，以防止鐵線下?lián)稀?）進(jìn)展水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)展水平分割，進(jìn)展水 平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：查看圖紙分格; 明了分格線與定位軸線的關(guān)系； 準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)展調(diào)校； 確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分 割，一般三人同時(shí)進(jìn)展，一人主尺，一人復(fù)尺，一個(gè)定位。每次分割 后者要進(jìn)展復(fù)檢。7）對(duì)水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢 后都要求對(duì)此進(jìn)展復(fù)查，方法有兩種： 按原來的分割方法進(jìn)展復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。8）水平分割