換熱站施工工藝

1、換熱站安裝工藝適用范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑用換熱站安裝。2 引用標準GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3 材料設(shè)備要求3.1 換熱設(shè)備汽-水換熱器、水-水換熱器、循環(huán)水泵、分汽缸、分水缸、循環(huán)水箱、補給水泵、補給水箱、除污器、疏水閥等設(shè)備型號、規(guī)格、性能參數(shù)均符合設(shè)計要求。3.2 換熱器工藝管道用管子要符合設(shè)計要求，采用流體用管道，工作壓力和強度應(yīng)在材料許可范圍內(nèi)。4 主要機具4.1 機具：卷揚機或絞磨、千斤頂、鏈式起重機、砂輪機、套螺紋機、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機等。4.2 工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠等。4.3 量

2、具：鋼直尺、鋼卷尺、水平儀、水平尺、游標卡尺、焊縫檢測器、溫度計、壓力表、線墜等。5 作業(yè)條件5.1 施工員應(yīng)熟悉掌握換熱器安裝設(shè)計圖紙，換熱站內(nèi)設(shè)備使用說明書。5.2 施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工用的水源、電源，設(shè)備運輸車輛進出的道路，材料及機具存放場地和倉庫等，冬雨季施工時應(yīng)油防寒防雨措施及消防安全措施。5.3 設(shè)備基礎(chǔ)完工并達到安裝強度，土建施工預(yù)備的孔洞、溝槽及各類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計圖要求。6 操作工藝6.1 工藝流程：安裝準備 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 設(shè)備安裝一管路安裝管路試壓一管路沖洗吹掃一管路防腐管路保溫儀表安裝系統(tǒng)調(diào)試6.2 設(shè)備安裝6.2.1 設(shè)備安裝應(yīng)按說明書及GB5023

3、1機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范進行。設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)驗收包括兩方面：a基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量驗收：安裝前設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%b基礎(chǔ)幾何尺寸檢查：基礎(chǔ)的報告、坐標位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.2 水泵基礎(chǔ)應(yīng)高出地面0.1m以上，水泵基礎(chǔ)之間距離和水泵基礎(chǔ)與墻距離應(yīng)大于0.7m,如兩臺水泵為聯(lián)合基礎(chǔ)時機組之間突出部分凈距應(yīng)大于 0.3m,兩臺以上水泵不應(yīng)做聯(lián)合基礎(chǔ)。6.2.3 換熱器側(cè)面離墻應(yīng)具有不小于0.8m之通道，容積式換熱器罐底距地面不應(yīng)小于0.5m,罐后距離墻面不應(yīng)小于0.8m,罐頂距離頂梁底不小于 2.0m。6.2.4 換熱器支座只允許固定一個支座且布

4、置在加熱管束檢修端。另一支座應(yīng)為活動支座。6.2.5 換熱器前的熱網(wǎng)回水在管段或循環(huán)水泵前需設(shè)除污器，除污器選擇同接管管徑大小，前后設(shè)油切斷閥，并宜設(shè)旁通閥。6.2.6 循環(huán)水泵宜設(shè)在換熱器被加熱水進口側(cè)。6.2.7 分汽缸或熱水分水缸應(yīng)設(shè)在進入站內(nèi)一次熱源后。當(dāng)換熱站油兩根以上供水管至用戶熱網(wǎng)時，總供水管出站前應(yīng)設(shè)分水缸，而且應(yīng)在分水缸上 各供水支管設(shè)切斷閥。6.2.8 在換熱器一、二次熱介質(zhì)進出口管設(shè)切斷閥，汽水換熱器的凝結(jié)水管則應(yīng)設(shè)疏水閥，疏水閥選擇和設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.10 換熱器一次熱介質(zhì)的入口處應(yīng)設(shè)置能自動或手動切斷閥，當(dāng)循 環(huán)水泵停止運行時，能切斷一次熱介質(zhì)流入。6.3

5、管道安裝換熱管的汽水管道按鍋爐房汽水系統(tǒng)安裝相關(guān)要求外尚應(yīng)符合以下規(guī)定：6.3.1 為防止運行系統(tǒng)因突然停電產(chǎn)生水擊損壞水泵，除在泵在出口安裝止回閥外，還應(yīng)在泵進、出水主干管之間裝設(shè)止回閥旁通管，管徑規(guī)格應(yīng)與主干管相似。6.3.2 在循環(huán)水泵進口主干管段設(shè)安全閥時，其放水管可接至開式水箱。6.3.3 為減少互傳動應(yīng)力和振動，水泵與固定管道的連接一般可加裝可 曲撓橡膠管接頭。6.4 儀表及閥門安裝：6.4.1 站內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)管道上應(yīng)在以下部位設(shè)壓力表。a除污器前后、循環(huán)水泵和補給水泵前后；b調(diào)壓閥、減壓閥前后；c回水管及供水管的總管上；d分汽缸、分水缸，一次加熱介質(zhì)的總管上；e自動調(diào)節(jié)閥前后。6.

6、4.2 站內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)管道上應(yīng)在以下幾個部位，設(shè)溫度計：a換熱器至熱網(wǎng)供水總管上；b一次加熱介質(zhì)總管上及分水缸、分汽缸上；c采暖、空調(diào)季節(jié)性熱網(wǎng)回水、供水管上；d生產(chǎn)、生活、常年性熱網(wǎng)回水、供水管上；e生活熱水容積式換熱器上。6.4.3 換熱站內(nèi)應(yīng)在以下幾個部位裝設(shè)計量儀表：a城市熱網(wǎng)供應(yīng)總?cè)肟谔?；b換熱器系統(tǒng)連接至用戶供水總管上及換熱系統(tǒng)一次加熱介質(zhì)總管上。6.4.4 裝設(shè)安全閥當(dāng)容積式換熱器熱水出口管上裝有閥門時應(yīng)在每臺容積式換熱器上設(shè)安全閥，而當(dāng)出口管補設(shè)閥門時應(yīng)設(shè)安全閥在生活熱水總管閥前。7 質(zhì)量檢驗7.3 主控項目7.3.1 熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低

7、于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MP3檢驗方法：在試驗壓力下，保持10min壓力不降。7.3.2 高溫水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵和換熱器的相對安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件 施工。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查。7.3.3 殼管式熱交換器的安裝,如設(shè)計無要求時,其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長度。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7.4 一般項目7.4.1 換熱站內(nèi)設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。換熱站內(nèi)設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mrm檢驗方法1各種容器箱罐 等坐標15經(jīng)緯儀、拉線尺量標圖5水準儀、拉線尺量垂直度(1m2吊線和尺量2水泵泵體水平度 (1m0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸 器同 心度軸向傾 斜1米0.8水準儀、百分表和 塞尺檢查徑向位 移0.17.2.2換熱站內(nèi)的循環(huán)泵、減壓器、疏壓器、除污器、流量計等安裝應(yīng)符合本標準的相關(guān)規(guī)定。工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標架空15水準儀、拉線和尺量地溝102標圖架空15水準儀、拉線和尺量地溝103水平管道縱、 橫方向彎曲DNC 100mm2%,最大50直尺和拉線檢查DN100mm3%o,最大704立官垂直2%,最大15吊線和尺量5成排管道間距3直尺尺量6交叉管的外壁或絕熱層間距