機(jī)零課程設(shè)計講義

1、1綜合運用所學(xué)的知識和技能，樹立正確的設(shè)計思想，提高機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計能力。 2熟悉機(jī)械設(shè)計過程，掌握機(jī)械設(shè)計的一般方法和規(guī)律，學(xué)會使用設(shè)計資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過設(shè)計實踐，在機(jī)械設(shè)計基本技能上得到訓(xùn)練。 3 3鞏固、加深和擴(kuò)大在本課程和先鞏固、加深和擴(kuò)大在本課程和先修課程中學(xué)到的知識。修課程中學(xué)到的知識。一、課程設(shè)計的目的一、課程設(shè)計的目的二、課程設(shè)計內(nèi)容二、課程設(shè)計內(nèi)容滾筒聯(lián)軸器輸送帶電動機(jī)一級斜齒圓柱齒輪減速器三角帶傳動vF工作條件工作條件 輸送帶連續(xù)工作，單向運轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載起動，使用期限10年，兩班制工作，輸送帶速度容許誤差為5%。 設(shè)計工作量設(shè)計工作量 設(shè)計說明書1份 減速箱裝配圖

2、1張 減速箱零件圖3張（從動軸、大齒輪及箱體底座） 機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書1 姓名 專業(yè) 班級 學(xué)號設(shè)計題目設(shè)計題目 帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級斜齒圓柱齒輪減速箱及帶傳動運動簡圖運動簡圖 原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書2 姓名 專業(yè) 班級 學(xué)號設(shè)計題目設(shè)計題目 帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級斜齒圓柱齒輪減速箱及鏈傳動滾筒輸送帶vF一級斜齒圓柱齒輪減速器聯(lián)軸器鏈傳動電動機(jī)工作條件工作條件 輸送帶連續(xù)工作，單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，起動載荷為名義載荷的1.25倍，使用期限10年，兩班制工作，輸送帶速度容許誤差為5%。設(shè)計工作量設(shè)計工作量 設(shè)計說明書1份 減

3、速箱裝配圖1張 減速箱零件圖3張（從動軸、大齒輪及箱體底座）原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù) 一級斜齒圓柱齒輪減速器聯(lián)軸器開式圓錐齒輪傳動螺旋軸電動機(jī)機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書3 姓名 專業(yè) 班級 學(xué)號設(shè)計題目設(shè)計題目 螺旋輸送機(jī)傳動裝置中的一級斜齒圓柱齒輪減速箱及開式圓錐齒輪傳動工作條件工作條件 螺旋輸送機(jī)單向運轉(zhuǎn)，有輕微振動，使用期限5年，兩班制工作，輸送機(jī)螺旋軸轉(zhuǎn)速的容許誤差為5%。 設(shè)計工作量設(shè)計工作量設(shè)計說明書1份減速箱裝配圖1張減速箱零件圖3張（從動軸、大齒輪及箱體底座）原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)1.工作圖：裝配圖1張、零件圖3張2.設(shè)計計算說明書1份（60008000字）。 三、設(shè)計工作

4、量三、設(shè)計工作量1傳動裝置總體設(shè)計2裝配草圖設(shè)計3零件圖設(shè)計4編寫設(shè)計計算說明書 5答辯四、課程設(shè)計參考進(jìn)度四、課程設(shè)計參考進(jìn)度 圖紙質(zhì)量、說明書、答辯情況及圖紙質(zhì)量、說明書、答辯情況及綜合設(shè)計表現(xiàn)，按百分制評分。綜合設(shè)計表現(xiàn)，按百分制評分。 六、參考書六、參考書 1機(jī)械設(shè)計機(jī)械設(shè)計 2機(jī)械設(shè)計手冊機(jī)械設(shè)計手冊 3機(jī)械零件設(shè)計圖冊機(jī)械零件設(shè)計圖冊五、成績評定五、成績評定減速箱立體圖片1軸承端蓋軸承端蓋通氣器通氣器起蓋螺釘起蓋螺釘?shù)啬_螺栓孔地腳螺栓孔油標(biāo)指示器油標(biāo)指示器放油塞放油塞檢查孔蓋檢查孔蓋吊鉤吊鉤減速箱立體圖片2軸承端蓋軸承端蓋通氣器通氣器減速箱立體圖片3減速箱立體圖片4減速箱立體圖片5

5、減速箱裝配圖1減速箱裝配圖2傳動裝置總體設(shè)計滾筒聯(lián)軸器輸送帶電動機(jī)一級斜齒圓柱齒輪減速器三角帶傳動vF工作條件工作條件 輸送帶連續(xù)工作，單向運轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載起動，使用期限10年，兩班制工作，輸送帶速度容許誤差為5%。 設(shè)計工作量設(shè)計工作量 設(shè)計說明書1份 減速箱裝配圖1張 減速箱零件圖3張（從動軸、大齒輪及箱體底座） 機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書機(jī)械零件課程設(shè)計任務(wù)書1 姓名 專業(yè) 班級 學(xué)號設(shè)計題目設(shè)計題目 帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級斜齒圓柱齒輪減速箱及帶傳動運動簡圖運動簡圖 原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù) 一般電動機(jī)均采用三相交流電動機(jī)，如無特殊要求都采用三相交流異步電動機(jī)，其中首選Y系列全封閉自扇冷

6、式電動機(jī)。設(shè)計的基本步驟：設(shè)計的基本步驟：1、電動機(jī)的選擇及運動參數(shù)的計算、電動機(jī)的選擇及運動參數(shù)的計算一、選擇原動機(jī)一、選擇原動機(jī)2.確定電動機(jī)的功率確定電動機(jī)的功率wdPPKWdP(1) 電動機(jī)所需功率wP工作機(jī)的功率 傳動裝置總效率 1000vFPw9550wWnTP或或wP工作機(jī)的功率滾筒聯(lián)軸器輸送帶電動機(jī)一 級斜齒圓柱齒輪減 速器三角帶傳動vF傳動裝置總效率 工作機(jī)聯(lián)軸器齒輪軸承帶2工作機(jī)聯(lián)軸器齒輪軸承皮23工作機(jī)工作機(jī)-運輸機(jī)平型帶傳動效率（一般取運輸機(jī)平型帶傳動效率（一般取0.95左右或根據(jù)原始提供的數(shù)據(jù)）左右或根據(jù)原始提供的數(shù)據(jù)）常用機(jī)械傳動效率表設(shè)計例子-電機(jī)選擇一電動機(jī)的選

7、擇 一般電動機(jī)均采用三相交流電動機(jī)，如無特殊要求都采用三相交流異步電動機(jī)，其中首選Y系列全封閉自扇冷式電動機(jī)。1.電機(jī)額定功率Pd1）確定皮帶輸送機(jī)所需功率Pw=FwVw/1000=27002/1000=5.41kW傳動裝置的效率式中： 為帶傳動效率取0.96 為軸承效率（一對） 取0.99 為齒輪傳動的效率 取0.98 為聯(lián)軸器的效率 取0.97 為卷筒工作機(jī)的效率 取0.96則：543221滾筒聯(lián)軸器輸送帶電動機(jī)一級斜齒圓柱齒輪減速器三角帶傳動vF12345電動機(jī)的額定功率Pd：kwPPwd35.685.041.52) 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速ndmin/92.84min/45014. 32100

8、060100060rrDvnw工作機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)速nw則電動機(jī)的轉(zhuǎn)速wdnin總2.確定電動機(jī)型號按推薦的合理傳動比范圍，取V帶傳動比單級齒輪傳動比 則合理總傳動比的范圍故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為min/) 5 .16986 .509(min/92.84)206 (rnrnindwd總42皮帶i206齒輪皮帶總iii53齒輪i按電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍選取電動機(jī)的轉(zhuǎn)速n=970r/min由表17-1查得電機(jī)的型號為Y160L-6電動機(jī)的主要參數(shù)二、傳動裝置總傳動比的確定和分配二、傳動裝置總傳動比的確定和分配1.確定總傳動比i總wdnni總2.分配各級傳動比齒輪帶總iii鏈條與減速箱圓錐齒輪與減速箱(1) 各級

9、傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選取，不得超過最大值。(2)盡量使減速箱內(nèi)齒輪的傳動比在34.5之間分配原則:二、總傳動比的計算及傳動比的分配 傳動裝置總傳動比： 分配傳動裝置各級傳動比：考慮到后面齒輪設(shè)計的方便，易于將齒輪的傳動比分配為整數(shù)，所以將直齒圓柱齒輪的傳動比預(yù)定為3，則皮帶傳動比為 11.42/3 =3.81。即：42.1192.84/970/wdnni滾筒聯(lián)軸器輸送帶電動機(jī)一級斜齒圓柱齒輪減速器三角帶傳動vF齒輪帶iiiiiiin.32142.11381.3總齒輪帶iii（計算各軸的功率（計算各軸的功率P P、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速n n和轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩T T）三、傳動裝置運動、動力參數(shù)計算三、傳動裝置運動

10、、動力參數(shù)計算各軸的功率計算各軸的功率計算： P P1 1=P=P電機(jī)電機(jī) 1 13 3 P P2 2= =P P電機(jī)電機(jī) 1 12 23 3 各軸的轉(zhuǎn)速計算各軸的轉(zhuǎn)速計算： 高速軸1 轉(zhuǎn)速 n1= nd /i帶 （r/min） 低速軸2轉(zhuǎn)速 n2= nd /（i帶i齒輪） （r/min） 各軸扭矩的計算各軸扭矩的計算： TK=9.55106PK/nK (N.mm) 具體計算例子見指導(dǎo)書1 1-三角帶傳動效率三角帶傳動效率2 2-齒輪傳動效率齒輪傳動效率3 3-滾動軸承的效率滾動軸承的效率4 4-聯(lián)軸器的效率聯(lián)軸器的效率注意：注意：1.1.按工作機(jī)所需電動機(jī)功率按工作機(jī)所需電動機(jī)功率P Pd

11、d計算，而不計算，而不按電動機(jī)額定功率按電動機(jī)額定功率P Peded計算。計算。 2.2.設(shè)計軸時應(yīng)按其輸入功率計算、設(shè)計傳設(shè)計軸時應(yīng)按其輸入功率計算、設(shè)計傳動零件時應(yīng)按主動軸的輸出功率計算動零件時應(yīng)按主動軸的輸出功率計算三、傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算各軸轉(zhuǎn)速的計算：（高速軸）軸I （低速軸）軸IImin/26.255min/81. 39701rrinnd帶min/09.85min/326.25512rrinn齒輪滾筒聯(lián)軸器輸送帶電動機(jī)一級斜齒圓柱齒輪減速器三角帶傳動vF各軸的輸入功率的計算：I軸II軸kWppd1.696.035.61帶kWpp9 . 598. 099. 01 . 612

12、齒輪軸承各軸輸入轉(zhuǎn)矩由式計算電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩TdnPTd9550mNmNnPT1 .22826.2551 .695509550111I軸II軸mNmNnPT9 .66309.859 .595509550221傳動零件設(shè)計1.普通V帶傳動已知：P n T i2.鏈傳動已知：P n T i設(shè)計步驟：見教科書例題.開式圓錐齒輪傳動已知：P n T i一、減速器外傳動零件設(shè)計一、減速器外傳動零件設(shè)計 1.高速級齒輪傳動已知：P n T i 2.低速級齒輪傳動已知：P n T i二、減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計二、減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計1、參考教材的步驟，設(shè)計這一對齒輪的主要參數(shù)和尺寸；2、選擇齒輪傳動的潤滑油粘

13、度、潤滑方式； 參考教材及附加內(nèi)容例子的設(shè)計步驟進(jìn)行設(shè)計，兩軸都要求按例子的步驟認(rèn)真設(shè)計。注：與旋轉(zhuǎn)零件（齒輪、帶輪）配合的軸徑可參照附表3附表附表3 3 標(biāo)準(zhǔn)直徑（摘自標(biāo)準(zhǔn)直徑（摘自GB2822-81GB2822-81）12* 13 14 15 16 17 18 20 21 22 24 25* 26 28 30 32* 3436 38 40* 42 45 48 50* 53 56 60 63* 67 71 75 80* 90 95 100* 105 110 120 125* 130 140 150 160* 170 180 190 200* 注：（1）帶*號者為Ra10系列，優(yōu)先選用。 （2

14、）本標(biāo)準(zhǔn)不適用于另有其它標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件（如滾動軸承、螺紋、聯(lián)軸器等）三、三、軸的設(shè)計mind注意：1.鍵槽單鍵：加5%雙鍵：加7%2.圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑3.或按聯(lián)軸器圓整直徑3nPC按轉(zhuǎn)矩初步計算軸的最小直徑按轉(zhuǎn)矩初步計算軸的最小直徑四、滾動軸承的選擇及壽命計算 按教材的選擇步驟進(jìn)行滾動軸承的選擇和驗算壽命，并確定潤滑方式。 設(shè)計計算參考教材。軸上鍵槽和輪轂上鍵槽的尺寸及尺寸公差選擇可參照課程設(shè)計指導(dǎo)書P108。五、鍵的選擇及強(qiáng)度校核六、聯(lián)軸器的設(shè)計計算 設(shè)計計算選擇參考教材，主要檢驗它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。聯(lián)軸器的類型選擇可查表課程設(shè)計指導(dǎo)書P125-128。裝配草圖設(shè)計設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容1.初繪裝配草圖

15、初繪裝配草圖2.軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器的校核計算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器的校核計算3.完成裝配草圖完成裝配草圖（邊設(shè)計、邊計算、邊修改）（邊設(shè)計、邊計算、邊修改）裝配圖的繪制裝配圖的繪制：用A1圖紙， 比例可用1：1或1：2，繪制三個視圖； 減速箱的箱體尺寸參考設(shè)計指導(dǎo)書P17-19。減速箱的一些附件尺寸參考如下：起重吊耳（P21）、通氣器（P22）、軸承蓋（P23）、放油螺塞（P43-44）、油標(biāo)（P43-46）、起蓋螺釘和定位銷（P46）、油溝（P40）等等。特性尺寸特性尺寸：表明機(jī)器性能、規(guī)格表明機(jī)器性能、規(guī)格和特性的尺寸和特性的尺寸中心距及偏差：中心距及偏差：1600.0315中心高：中心高

16、：190 （最好以（最好以0結(jié)尾）結(jié)尾）配合尺寸配合尺寸：表明配合零件間裝配表明配合零件間裝配 關(guān)系的尺寸關(guān)系的尺寸裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊的尺寸裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊的尺寸安裝尺寸安裝尺寸：表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸（箱體底面尺寸；地腳螺釘位置尺寸（箱體底面尺寸；地腳螺釘中心距離和對中心的距離；帶輪、中心距離和對中心的距離；帶輪、聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對中心距離）聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對中心距離）外形尺寸：外形尺寸：表明機(jī)器占用的空間尺寸表明機(jī)器占用的空間尺寸（包裝，運輸，安裝，廠房用）（包裝，運輸，安裝，廠房用） 軸軸齒輪（帶輪、聯(lián)軸器）：齒輪（帶輪、聯(lián)軸器）：軸軸軸承內(nèi)圈：軸

17、承內(nèi)圈： 箱座孔箱座孔軸承外圈：軸承外圈：軸軸軸套（擋油環(huán)）：軸套（擋油環(huán)）：軸承蓋軸承蓋箱座孔：箱座孔：輪緣輪緣輪芯輪芯67676767kHrHmHnH，6k7H61169kDkF，9787fHhH67rH配合選擇配合選擇裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。齒輪傳動的齒面接觸斑點齒輪傳動的齒面接觸斑點(P187表表6-126)；滾動軸承的熱補(bǔ)償間隙為滾動軸承的熱補(bǔ)償間隙為0.20.5mm減速器剖分面、密封面和接觸面均減速器剖分面、密封面和接觸面均不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或不允許滲漏。剖分面涂密封油

18、漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。水玻璃，禁止使用任何墊片。箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤滑脂。箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤滑脂。裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求跑合試驗要求，空載試驗、負(fù)載試驗跑合試驗要求，空載試驗、負(fù)載試驗（時間，工作條件）。（時間，工作條件）。對外觀，包裝和運輸?shù)囊?。對外觀，包裝和運輸?shù)囊蟆?.減速器的技術(shù)特性表減速器的技術(shù)特性表7.標(biāo)題欄、明細(xì)表、及零件編號標(biāo)題欄、明細(xì)表、及零件編號零件圖的繪制 減速箱箱座圖幅用A2紙繪制，其余圖幅可用A3或A4。比例自定。 圖例可參考設(shè)計指導(dǎo)書P152P157或其它資料。注意齒輪零件圖右上角上應(yīng)有齒輪的主要參數(shù)和公差指標(biāo)等不能省略。（見P152）箱體零件圖例子齒輪零件圖軸軸軸軸編寫設(shè)計計算說明書 一、設(shè)計計算說明書一、設(shè)計計算說明書要求：要求：計算正確、論述清楚、文字精煉、計算正確、論述清楚、文字精煉、 插圖簡明、書寫工整。插圖簡明、書寫工整。格式：格式：1、設(shè)計計算說明書的內(nèi)容概括如下：（1）目錄。（2）設(shè)計任務(wù)書。（3）電動機(jī)的選擇。（4）計算傳動裝置的運動和動力參