扒巖機使用安全技術(shù)措施

1、安全管理文書扒巖機使用安全技術(shù)措施日期：單位：扒巖機使用安全技術(shù)措施大通煤業(yè)主斜井刷大工程，根據(jù)施工現(xiàn)場及作業(yè)規(guī)程要求，工作面 采用ZWY-120/55L型扒渣機（1臺）裝運矸石，為確保施工安全順利進 行，特制定以下安全技術(shù)措施。一、ZWY-120/55L型扒渣機機技術(shù)參數(shù)：序號項目單位技術(shù)參數(shù)值1整機重量kg132002裝載能力m3/h120長臂標準臂3挖掘?qū)挾萴n< 5700< 52004挖取距離（離鏟口）mm： 2370< 19705挖掘高度 mm： 3390< 30906 挖掘深度 mr 600< 6007 卸載高度 mm1760210Q可 變）8卸載距離

2、mm3300（可變）9行走速度m/s0.7 士 5%10刮板鏈速度 m/min3411刮板鏈運輸機構(gòu)形式雙鏈雙驅(qū)動12爬坡能力°： 35（硬地面）13適用巷道坡度°： 3014最小轉(zhuǎn)彎半徑me 615額定工作壓力MP： 2816接地比壓MP： 0.117離地間隙mri36018總功率kW5519操 縱方式 液控（部分手動）20履帶內(nèi)側(cè)寬度mm11202最大物料通過 尺寸（寬x高）mm620x74022大臂最大回轉(zhuǎn)角度°± 5523外形尺寸（運輸 狀態(tài)）長 mri 92009000 寬 mm1830183高 mri 2350235024 外形尺 寸（工作狀

3、態(tài)）長 mr1038510185寬mm1830183高mr26802680二、施工方法（一）、扒渣機安裝裝載機的安裝必須有專業(yè)人員進行安裝。按照整機的結(jié)構(gòu)特征根據(jù)圖紙的 要求進行安裝。按照底盤架輸送架調(diào)節(jié)架挖掘部分液 壓系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的安裝順序。（二）、扒渣機調(diào)試1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油 缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。2、試運行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸 展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動是否靈活。（三）組裝的注意事項1、組裝各連接螺栓時

4、，應檢查防松墊圈 是否齊全以及松緊程度是否符合要求。2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進入。 同時檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應按原始位置理順固定好。3、整機安裝完畢后應仔細檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正 確穩(wěn)妥。4、電氣部件安裝要有專人擔任。進入接線盒的電纜直徑要與橡皮 墊的孔徑相符，壓緊接線頭應保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無 間隙，否則將失去隔爆性能。三、安全技術(shù)措施（一）扒渣機司機職責 1、扒渣機司機必須要持 證上崗，嚴禁無證操作。2、扒渣機操作使用嚴格按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。3、扒渣機司機要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴防損壞風水 管線及設(shè)備。4、

5、清除扒渣機零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。5、檢查機身各緊固件是否有松動，緊固松動件。（二）扒渣機操作步驟：1、打開電源總開關(guān)。0 開；Of 關(guān)。2、按鈕指示燈亮后，再打開操作電源開關(guān)，啟動油泵和風機，首 次使用或重新接線后開機，應判斷相序是否正確。如果相序不正確，將 無法啟動機器。判斷的方法：觀察風向，相序正確時風是向內(nèi)吹（此油 風冷卻器是采用吸風式），否則要調(diào)整接線。3、待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空 運轉(zhuǎn)5 10分鐘，才能帶壓力工作。4、將運輸槽鏟板降至地面。5、操縱機器向前推進，把石料聚攏，同時把地面推平。6、確認礦車進入扒渣機的卸載部位后把手柄扳

6、至輸送正轉(zhuǎn)，如果 感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。7、操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進運輸槽。8轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠近不同適當 收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應將各臂運動到極限位 置，以避免經(jīng)常過渡沖擊，縮短機器的使用壽命，同時可避免因過載閥 經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。9、在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈是否在正常輸送，萬一卡住， 要及時停止輸送，以免造成油溫將迅速升高損壞機械；如油溫超高報警, 必須停止作業(yè)。10、扒渣機行走時地面要清除大于 250

7、毫米的硬物。行走時要及時 收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴禁擠壓電纜。 機器上坡時倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。11、裝載機行走或倒車應啟動警鈴做為警示信號。12、移動扒渣機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。13、扒渣機在爆破之前，應停在距離爆破點 50米以外處。停放時， 最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時，為防止其下滑，應在履帶底下墊放三角木。14、扒渣機停放時，應關(guān)閉電源。（三八 操作注意事項1.嚴格按 扒渣機操作規(guī)程進行操作，避免超負工作。 2.嚴格使用規(guī)定牌號油料， 油料在使用前要沉淀和

8、過濾干凈，加油器具要保持清潔。3. 操作人員要熟悉本機的工作原理和結(jié)構(gòu)， 堅持定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故 障及時排除，禁止帶病工作。4. 扒渣機在使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上。5. 每天兩遍向各個活動部位的油嘴打黃油，打到黃油從活動部位的 縫隙中溢出開為止。5. 每月清洗液壓油濾清器，檢查濾網(wǎng)是否良好，如有破損立刻更換， 否則會加速損壞液壓系統(tǒng)的壽命。6. 在操作時如發(fā)現(xiàn)液壓缸進出油量異常， 是油缸內(nèi)有氣體，可反復 推拉該油缸的操縱手柄直到把氣排除，如還有氣體，檢查油箱和油泵之 間的各個部位是否有漏氣的可能，并加以緊固。7. 如果發(fā)現(xiàn)挖掘機液壓無力和動作緩慢， 檢查油泵是否損壞，如老 化應通

9、知機修工更換，檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現(xiàn)象， 并加以排除，檢查液壓油是否過熱，散熱器和風扇是否正常。8. 液壓管噪音太大，是液壓油路中有氣泡所為，檢查油泵、油箱之 間管路是否漏氣，油箱里的液壓油是否太少，并分別加以排除。9. 不準使扒斗直接撞擊運輸槽，否則將造成槽體嚴重變形。不允 許使用扒斗側(cè)面拔石料，以避免工作機構(gòu)因承受過大側(cè)向力而變形，加 劇相關(guān)軸套的磨損。10. 扒渣機必須有專人操作，非操作人員不準亂開、亂動。非工作 時間挖斗應落地，嚴禁懸空停放。11、作業(yè)前必須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應指示正常（380V）,嚴禁缺相啟動電機。12、 作業(yè)前須經(jīng)空載運轉(zhuǎn)和無負荷操作，

10、待油溫不低于20C時方 可進行作業(yè)，若油溫高于80C時應排查原因。13、操作者應熟記每一手柄的動作，要達到憑手感操縱，視線應集 中在扒斗上。扳動手柄時，動作要平穩(wěn)，以免造成液壓沖擊，損壞元件 及結(jié)構(gòu)件。14、在作業(yè)或調(diào)試時，在扒斗所及范圍內(nèi)嚴禁站人，禁止接觸轉(zhuǎn)動部位。出現(xiàn)故障或有異常雜音，應立即停止作業(yè)進行檢查，并切斷總電源。15、嚴禁私自調(diào)整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響性能。16、操縱手柄卡滯時，不得硬行操作，應進行檢查排除卡滯現(xiàn)象。17、 液壓系統(tǒng)在不同的季節(jié)應使用相應型號的液壓油；液壓油應定 期更換，首次200小時進行更換，以后每1000小時更換一次。18、后橋應定期更換齒輪油，首

11、次 50小時，以后每500小時更換 一次。19、在輸送架升起，人在輸送架下進行維修作業(yè)時，必須在輸送架 下有可靠的安全支撐，以防輸送架突然落下傷人。20、在需要外力拖動扒渣機時，須脫開聯(lián)接軸套；進行作業(yè)時，必 須使聯(lián)接軸套復位，擰緊緊固螺絲使其固定。（四）、拆、接電時的安全技術(shù)措施1、拆、接電時首先必須按照 機電隊規(guī)定打“停電報告”然后將開關(guān)打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。2、拆、接電時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S（即小于0.5%）的情況下進行驗電、放電，無問題后方可拆接電。3、接電時要求必須先關(guān)閉扒渣機操作電源，再接負荷電纜，最后 接電源電纜。拆電時要求先拆

12、電源電纜，后拆負荷電纜。嚴禁同時同時 拆、接電。（五）其它1在開啟扒渣機前，必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石 利用靜壓水管水進行灑水。2、排矸工作結(jié)束后，清除扒渣機各部件上的巖石、粉塵、保持機 械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機離開時，必須立即切斷電源，并 停好扒渣機。3、扒渣機裝矸作業(yè)過程中，扒渣機運行范圍內(nèi)嚴禁任何人進入作 業(yè)區(qū)域，當人員確需進入時，必須與扒渣機司機聯(lián)系并停電閉鎖后方可 入內(nèi)。4、司機上井后，應將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的故障，存在的問 題及交接班情況填入扒渣機工作日志。5、未盡事宜嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、輔助運輸操作規(guī)程和 主斜井刷大工程作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。一、礦井通風的主要作用1

13、. 供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸的需要。2. 稀釋和排除有害氣體、礦塵、使之符合規(guī)程規(guī)定。3. 調(diào)節(jié)井下氣候條件，提高生產(chǎn)效率。二、礦內(nèi)空氣1. 礦內(nèi)空氣是指來源于地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和 浮塵的混合氣體。井下主要有害氣體有一氧化碳（濃度為0.4%時就可使 人致命中毒）、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣。2. 預防井下有害氣體中毒的措施加強通風，供給井下各用風地點足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣 體沖淡到規(guī)程規(guī)定的最大允許濃度以下；加強檢查與檢測，監(jiān)視其 動態(tài)，及時采取相應措施；對局部有害氣體含量較高，涌出量較大的地 區(qū)，可以采用投放或局部通風稀釋的辦法，使其降到安全濃度

14、以下；凡 井下通風不良的區(qū)域或巷道，要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標。 未經(jīng)檢測確認有害氣體不會對人體產(chǎn)生危害時，不得入內(nèi)；要按質(zhì)標 要求構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，并定期檢查 維護，保持完好，防止有害氣體泄出，嚴禁隨意破壞密閉，更不準任何 人擅自入內(nèi)；對中毒人員應立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體 情況及時搶救。三、井下氣候條件1. 溫度：規(guī)程規(guī)定進風口以下的空氣溫度必須在 2C以上，采 掘工作面空氣溫度不得超過 26 C ,超過30 C時必須停止作業(yè)。2. 濕度：人感到舒適的相對濕度是 50滄60%3. 風速四、局部通風采用局部通風機通風是掘進巷道時采用的主要通風方法，根據(jù)局部通風機安裝位置不同分為三種方式：壓入式、抽出式、混合式。局部通風機安裝使用時應注意以下問題1. 局部通風機必須由指定人員負責管理， 保證正常運轉(zhuǎn)，并使用低 噪音局部通風機或安設(shè)消音器，任何人不得故意停、開。2. 壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風 口不小于10m局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量，以免發(fā)生循環(huán)風。3. 局部通風機供電和閉鎖裝置符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定?；謴途蜻M面通風前，必須檢查瓦斯，壓入式局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可人工啟動局部通風機。獨頭巷道恢復正常