混凝土灌注樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上航天四院經(jīng)濟(jì)適用性高層住宅建設(shè)項(xiàng)目二區(qū)高層住宅工程-1#、2#、3#、4#住宅樓樁基工程施工方案 西安中勘工程有限公司 二零一七年三月一日航天四院經(jīng)濟(jì)適用性高層住宅建設(shè)項(xiàng)目二區(qū)高層住宅工程-1#、2#、3#、4#住宅樓樁基工程施工方案 編 制： 郝少龍 審 核： 劉 華 審 批： 賀國(guó)元西安中勘工程有限公司二零一七年三月一日專心-專注-專業(yè)目 錄1338812324255790567790112333航天四院經(jīng)濟(jì)適用性高層住宅建設(shè)項(xiàng)目二區(qū)高層住宅工程-1#、2#、3#、4#住宅樓樁基工程施工方案一、工程概況（一）、工程簡(jiǎn)介 航天四院經(jīng)濟(jì)適用性高層住宅建設(shè)項(xiàng)目二區(qū)高層住

2、宅工程-1#、2#、3#、4#住宅樓項(xiàng)目擬建場(chǎng)地位于西安市田洪正街第二生活小區(qū)內(nèi)。本樁基工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁后壓漿工藝?？倶稊?shù)581根，樁徑600mm，樁長(zhǎng)約40.0m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告揭示：本場(chǎng)地屬于級(jí)自重濕陷性黃土場(chǎng)地。勘察期間，測(cè)得場(chǎng)地地下水常年穩(wěn)定水位為自然地面以下深度42.8-44.7m之間。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程擬選用旋挖鉆機(jī)干成孔、混凝土灌注以及樁端后壓注漿的鉆孔灌注樁施工工藝。（二）、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的樁基施工圖紙以及巖土工程勘察報(bào)告；2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)3、灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程（Q/JY141999）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

3、標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50202-2002)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)8、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2016）9、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（三）、工程設(shè)計(jì)主要參數(shù)1、 本工程的室內(nèi)標(biāo)高 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高441.25m。2、 本工程鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)：40m，樁徑：0.6m。工程樁及試樁共579根。其中試樁6根1、2號(hào)主樓工程樁246根，地下車庫(kù)工程樁61根,3、4號(hào)樓工程樁266根?；炷翗?biāo)號(hào)為：C40。2、工程樁設(shè)計(jì)單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值

4、為7000kN。3、樁端必須進(jìn)入巖土工程勘察報(bào)告所述第十層卵石層不少于0.6m。 4、本工程樁基設(shè)計(jì)等級(jí):主樓范圍內(nèi)甲級(jí)，地下一層車庫(kù)范圍為丙級(jí)。5、樁身混凝土充盈系數(shù)1.05，并應(yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行超灌，鑿去樁頭后混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、樁成孔后應(yīng)清除孔內(nèi)全部沉渣，沉渣厚度100mm。7、施工垂直度偏差不應(yīng)大于1%，樁位偏差不應(yīng)大于100mm。8、后壓漿水泥采用PC32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.550.6。9、本工程的試樁和錨樁經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，工程樁采用與試錨樁相同工藝。二、項(xiàng)目經(jīng)理部的組織與管理（一）、組織機(jī)構(gòu)針對(duì)該樁基工程工期緊、施工工藝要求及質(zhì)量要求嚴(yán)格的特點(diǎn)，我公司將該

5、項(xiàng)目列為2017年重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程。選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)、管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兩人組成。管理下設(shè)安全生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部、材料供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、行政部五個(gè)職能部門。施工下設(shè)旋挖鉆機(jī)成孔班、鋼筋籠制安班、砼灌注班、后壓漿技術(shù)班、雜工維修班、樁頭處理班6個(gè)班組。項(xiàng)目經(jīng)理部在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)生產(chǎn)施工各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理、精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工。項(xiàng)目部人員名單 表1序號(hào)姓 名項(xiàng) 目 部 職 務(wù)所持證書備 注1劉 華項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師2郝少龍技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量員證3崔世旺技術(shù)員施工員

6、證4紀(jì)宇霖施工員施工員證5袁順奇施工員施工員證6張鵬施工員施工員證7陳樂(lè)為安全員安全員證8崔世旺測(cè)量員測(cè)量員證9張少娟資料員資料員證（二）、機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)項(xiàng)目部各崗位職責(zé)見(jiàn)下表:崗位名稱人數(shù)崗 位 責(zé) 任責(zé) 任項(xiàng)目經(jīng)理1 項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在項(xiàng)目上的授權(quán)代理，代表公司履行與總承包單位相關(guān)的責(zé)任。 對(duì)工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、工期負(fù)直接責(zé)任生產(chǎn)負(fù)責(zé)1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工進(jìn)行管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的日常進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)籌安排、進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)1 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問(wèn)題的處理、組織質(zhì)量檢查活動(dòng)、負(fù)責(zé)工程數(shù)據(jù)的管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收。 對(duì)工程質(zhì)量、

7、安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)技術(shù)責(zé)任。技術(shù)員1 負(fù)責(zé)工程各工序的質(zhì)量控制，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)處理措施。負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工記錄的收集、整理，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行工程數(shù)據(jù)的整理和工程驗(yàn)收工作。 對(duì)所負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任。質(zhì)檢員1 具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底和質(zhì)量教育活動(dòng)，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的檢查工作。 對(duì)各工序施工質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。安全員1 具體負(fù)責(zé)工程安全交底和安全教育活動(dòng)，負(fù)責(zé)工程施工安全、環(huán)保的檢查工作。 對(duì)施工安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)主要責(zé)任。測(cè)量員1 負(fù)責(zé)工程定位、放線、位移等各項(xiàng)測(cè)量工作。 對(duì)工程測(cè)量質(zhì)量負(fù)責(zé)施工員3 負(fù)責(zé)所負(fù)責(zé)工序的施工管理。 對(duì)所負(fù)責(zé)工序施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)直接責(zé)任。材料員1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制

8、定材料采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)進(jìn)出場(chǎng)材料的驗(yàn)收、材料標(biāo)識(shí)和管理。負(fù)責(zé)制定材料采樣、檢驗(yàn)計(jì)劃和送檢工作，負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)工作。 對(duì)施工用材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。試驗(yàn)員1 負(fù)責(zé)制定材料、試件取樣樣、檢驗(yàn)計(jì)劃和送檢工作，負(fù)責(zé)件負(fù)責(zé)檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)工作。對(duì)材料、試件取樣、保護(hù)、運(yùn)輸質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。資料員1 具體負(fù)責(zé)工程施工數(shù)據(jù)的編寫、報(bào)審和收集匯總工作。 對(duì)施工數(shù)據(jù)的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任成孔班 4負(fù)責(zé)鉆機(jī)的就位、整平、對(duì)中、鋼護(hù)筒埋設(shè)，按照設(shè)計(jì)孔徑及深度進(jìn)行成孔、清孔，協(xié)助維修班對(duì)鉆機(jī)的維修，負(fù)責(zé)對(duì)鉆機(jī)的日常維護(hù) 對(duì)成孔的孔徑、深度、垂直度負(fù)直接責(zé)任鋼筋班6 負(fù)責(zé)鋼筋下料、配筋、加工鋼筋籠、鋼筋籠在安裝時(shí)接頭搭接、注

9、漿管的制安以及電焊機(jī)的日常維護(hù)工作。 對(duì)鋼筋籠加工制作、安裝時(shí)接頭搭接等質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任注漿班9 負(fù)責(zé)導(dǎo)管的安裝、混凝土的澆筑、協(xié)助鋼筋班進(jìn)行鋼筋籠的安裝下放。 對(duì)導(dǎo)管的安裝、混凝土的澆筑質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任噴射班5 負(fù)責(zé)灌注時(shí)注漿管的埋設(shè)與保護(hù)，成樁后壓漿、漿液的配制、注漿壓力的控制、壓漿量的控制工作 對(duì)灌注時(shí)注漿管的埋設(shè)與保護(hù)、漿液的配制、注漿壓力的控制、壓漿量等質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任維修班2 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)電路要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的擺放及時(shí)調(diào)整線路并進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，確保用電安全 對(duì)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)直接責(zé)任（三）、機(jī)構(gòu)管理體系施工管理實(shí)行項(xiàng)目管理法，認(rèn)真貫徹建筑法有關(guān)規(guī)定，實(shí)行質(zhì)量

10、第一和安全生產(chǎn)的方針，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程實(shí)際情況實(shí)行如下管理：1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立完善的管理和信息反饋網(wǎng)絡(luò)。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢小組具有檢查監(jiān)督、指導(dǎo)各班組、各工序的在、工作質(zhì)量和工作成果的權(quán)利，并將檢查結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，作為考核各班組和個(gè)人的依據(jù)，并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。值班人員分頭把關(guān)，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)調(diào)，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，做到果斷指揮，連續(xù)生產(chǎn)。2、項(xiàng)目例會(huì)實(shí)行每周一次，由項(xiàng)目經(jīng)理主持例會(huì)，對(duì)施工中遇到的問(wèn)題及進(jìn)度產(chǎn)生的偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使存在的問(wèn)題得到有效迅速的解決。3、生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持每天兩次生產(chǎn)會(huì)議。早上開(kāi)工之前，一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，和各施工班組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天

11、工作進(jìn)行統(tǒng)籌安排。晚上收工后，一次工作總結(jié)會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)度、生產(chǎn)安排、質(zhì)量方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，并做好第二天工作的計(jì)劃。三、鉆孔灌注樁施工方案（一）、施工工藝流程本工程的試驗(yàn)樁和工程樁的施工工藝相同。見(jiàn)附圖1（二）、成孔施工方案及技術(shù)措施根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合設(shè)計(jì)及要現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定本工程成孔工藝為旋挖鉆進(jìn)成孔。1、鉆前準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備檢查 鉆機(jī)就位前檢查鉆機(jī)設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時(shí)檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 樁位復(fù)查 鉆機(jī)就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可就位對(duì)中。 成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用的水管連接好或到位、人員到位、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍

12、內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無(wú)礙等等。2、鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)按定位鋼筋對(duì)正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對(duì)正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開(kāi)鉆，鉆進(jìn)至一定深度，復(fù)查開(kāi)孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。 土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時(shí)產(chǎn)生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)鉆進(jìn)深度后，將鉆頭提離孔底，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)甲方代表或監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可提鉆移機(jī)。3、成孔質(zhì)量的檢測(cè)方法成孔質(zhì)量采用測(cè)繩測(cè)孔深，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機(jī)平臺(tái)及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)根據(jù)甲方要求，成孔質(zhì)量由檢測(cè)單位檢測(cè)驗(yàn)收。4、樁孔質(zhì)量

13、標(biāo)準(zhǔn)： 孔徑偏差50mm；垂直度偏差1%；孔深偏差：+300mm，樁位偏差100mm，混凝土充盈系數(shù)1.05。5、成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施 在測(cè)量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)核認(rèn)真、全面，堅(jiān)決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。 鉆機(jī)就位前對(duì)樁位復(fù)查，就位時(shí)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對(duì)正樁位中心，鉆機(jī)調(diào)平后方可開(kāi)鉆。 開(kāi)鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。 鉆機(jī)就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機(jī)穩(wěn)實(shí)， 在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過(guò)大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護(hù)樁核對(duì)樁孔中心。 鉆進(jìn)過(guò)程中，保持孔內(nèi)注水量，隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況，鉆至30米左右應(yīng)停水進(jìn)行干鉆，確?？椎谉o(wú)

14、泥漿沉渣。在出現(xiàn)砂層時(shí)，減速慢鉆，盡可能做到小擾動(dòng)，防止塌孔的發(fā)生。 樁孔安排順序，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行跳躍隔孔打樁，嚴(yán)禁相臨兩孔連續(xù)（或同時(shí)）成孔，以防止串孔。（三）、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施1、材料控制 施工所用鋼材如業(yè)主無(wú)特殊要求，則優(yōu)先選用八大鋼廠的產(chǎn)品，以確保鋼材質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序。2、鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數(shù)詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 制作前對(duì)鋼筋的要求使用前保管過(guò)程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時(shí)上面覆蓋雨布。8繞筋需先做冷拉調(diào)直處理，并用模具繞成盤圓以備使用。 鋼筋

15、籠制作 鋼筋籠制作必須在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)須水平穩(wěn)固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距：10mm ； 箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm鋼筋籠直徑：10mm ； 鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm定位與連接 鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯(cuò)開(kāi)，采用單面焊焊接，兩相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離與連接要滿足規(guī)范要求。 主筋與箍筋、螺旋繞筋間點(diǎn)焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。 鋼筋籠起吊掛吊部位要牢固，確保起吊過(guò)程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落； 檢查驗(yàn)收：建立完善的鋼筋籠驗(yàn)收制度，制作組在制作完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行驗(yàn)收，下入孔

16、內(nèi)前，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。2、鋼筋籠吊安 吊放鋼筋籠過(guò)程中，施工人員將鋼筋籠扶正于孔口正上方，垂直緩慢吊放，以使鋼筋籠吊安過(guò)程不刮壁，孔底無(wú)浮土。 井口安放鋼筋籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型。 鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準(zhǔn)儀測(cè)定每個(gè)孔的孔口標(biāo)高，計(jì)算并丈量好吊筋長(zhǎng)度，然后固定在孔口橫梁上。3、鋼筋籠焊接質(zhì)量要求： 鋼筋籠分段制作，當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一截面內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于35d。 單面搭接焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩，弧坑應(yīng)填滿。（HRB335鋼筋）

17、搭接焊時(shí)，采用雙面焊：搭接長(zhǎng)度5d，采用單面焊：搭接長(zhǎng)度12d。 搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。4、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施： 熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。 電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對(duì)焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗(yàn)，搭焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)潛心焊和開(kāi)焊。 對(duì)班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)量工

18、程師、建設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收。 對(duì)電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，要切斷電源。 安全使用對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時(shí)，要注意防止燒傷和擊傷眼部。（四）、成樁施工方案及技術(shù)措施1、混凝土要求 本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應(yīng)在開(kāi)工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報(bào)甲方及監(jiān)理工程師審察備案。 施工過(guò)程中，供貨方應(yīng)定期提供商品混凝土的質(zhì)保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護(hù),試塊取樣頻率按每澆注50m混凝土取一組試塊（每臺(tái)班不少于1組）方案進(jìn)行，試塊脫模后按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到期后按時(shí)送檢，及時(shí)提供試塊

19、抗壓強(qiáng)度報(bào)告。 混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)后檢查坍落度，坍落度范圍是16-20cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。 到場(chǎng)的運(yùn)送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后簽字接收。2、導(dǎo)管 導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑200mm，每節(jié)長(zhǎng)2.50m，備有0.5m調(diào)節(jié)管，以滿足初灌時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)。 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。 導(dǎo)管在使用前先對(duì)接檢查其直線度，以及密封性能。 導(dǎo)管拆裝采用專用工具。3、砼灌注： 導(dǎo)管下部應(yīng)離開(kāi)孔底300-500mm。 導(dǎo)管全部入孔前，計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并填寫有關(guān)表格。 混凝土初灌量0.80，保證后續(xù)砼

20、灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。 灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動(dòng)頻率，以使灌注順暢，同時(shí)提高灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測(cè)定好孔內(nèi)砼高度，計(jì)算砼富裕量，緩慢上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì)量。(4) 混凝土灌注技術(shù)要求： 孔內(nèi)導(dǎo)管埋深2m6m要及時(shí)拆管，拆管后導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于2m。 隨時(shí)做好各種記錄，測(cè)量的每一個(gè)數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導(dǎo)管埋深。 按規(guī)范要求制作混凝土試塊并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按每澆注50m混凝土取一組混凝土試塊（且每臺(tái)班不少于一組）。 當(dāng)砼灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，仔細(xì)探測(cè)，超灌高度0.5m時(shí)，停止灌注砼。（五）、試驗(yàn)樁樁頭處理試驗(yàn)樁施工時(shí)，為了提高樁頭抗壓強(qiáng)度，不至于在靜載試驗(yàn)時(shí)受

21、到破壞，在樁頭施工時(shí)配合試驗(yàn)單位完成樁頭的加固，為了保證樁頭與樁身的整體性，在鋼筋制安時(shí)同時(shí)安裝，在混凝土灌注時(shí)同時(shí)澆注，并將混凝土澆注至護(hù)筒頂標(biāo)高300mm以上，以確保護(hù)筒頂標(biāo)高處的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這樣同時(shí)也可以節(jié)省施工時(shí)間。（六）、鑿樁頭施工方案技術(shù)措施工程樁施工完后，樁身混凝土養(yǎng)護(hù)同時(shí)，開(kāi)挖樁間土，并由專業(yè)隊(duì)伍破除樁頭浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為樁基檢測(cè)做準(zhǔn)備。本工程由于工作面較大，擬用2臺(tái)小型挖掘機(jī)挖土進(jìn)行大面積開(kāi)挖，6人（專業(yè)隊(duì)伍）用大錘和小型風(fēng)鎬相結(jié)合鑿除樁頭砼，10人（雜工班）清理樁測(cè)多余土。采用挖樁間土和鑿樁頭同時(shí)協(xié)作進(jìn)行，挖掘機(jī)以扇形展開(kāi)式挖樁間土，以便鑿樁頭的工作面更寬。在挖

22、出一定工作面（一定安全距離）后，鑿樁頭隊(duì)伍開(kāi)始施工，施工技術(shù)人員及時(shí)測(cè)量標(biāo)高，配合挖機(jī)和整平工人將基坑清理整平。挖機(jī)在前呈弧線挖土，邊挖邊退，與鑿樁頭工作密切配合，并及時(shí)把破除完成后的樁頭挖除，避免挖機(jī)二次進(jìn)入場(chǎng)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁頭鋼筋的損壞。挖樁間土及鑿樁頭施工時(shí)注意事項(xiàng)：樁間挖土?xí)r，挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁堆放任何器具或停留人；開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格按照施工順序開(kāi)挖，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞樁頭，以確保樁頭質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，鑿樁頭工人嚴(yán)禁未經(jīng)允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴(yán)格按照技術(shù)人員測(cè)量的標(biāo)高進(jìn)行，只高不能低，高了的要修整到位，保證樁頂平整。成型后樁頂標(biāo)高誤差符合以下要求：+30mm、-50mm。 （七）、確保鉆孔灌注

23、樁施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施1、鉆機(jī)就位后，復(fù)測(cè)校正，鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，同時(shí)使鉆機(jī)底座水平。開(kāi)鉆時(shí)低檔位慢速鉆進(jìn)，以保證樁位準(zhǔn)確性，在砂土層中應(yīng)慢速鉆進(jìn),通過(guò)鉆壓、轉(zhuǎn)速標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來(lái)控制鉆進(jìn)成孔速度，防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象的產(chǎn)生。 開(kāi)鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，加速鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)過(guò)程中，采用縱橫十字線控制樁位，鉆機(jī)工每班、測(cè)量組隔天校正樁位、垂直度，確保樁的樁位、垂直度滿足規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求。 2、檢孔 成孔質(zhì)量檢查保證垂直度，成孔時(shí)注意三個(gè)方面：首先在開(kāi)孔前必須檢查鉆頭中心與樁位中心是否在同一鉛垂線上，四方向檢查調(diào)整，其次是隨鉆孔的延深經(jīng)常檢查孔位是否偏移（測(cè)量放樣校核），第三是嚴(yán)格遵守

24、操作規(guī)程，防止鉆機(jī)晃動(dòng)，保持鉆進(jìn)穩(wěn)定。 孔深檢查 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樁端進(jìn)入砂卵石層內(nèi)不小于60cm，樁長(zhǎng)跟現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況有很大關(guān)系，當(dāng)鉆機(jī)鉆入砂卵石層后開(kāi)始測(cè)量孔深并記錄，然后再低速慢鉆，鉆進(jìn)60cm以后再次測(cè)量孔深，確保樁端進(jìn)入砂卵石層測(cè)超過(guò)60cm。當(dāng)達(dá)到孔深時(shí)即終止鉆進(jìn)，然后報(bào)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)孔深質(zhì)量抽樣檢測(cè)，最后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。(3) 孔徑、垂直度檢查方法成孔完成后進(jìn)行驗(yàn)孔。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑?？椎膬A斜度通過(guò)鉆頭在孔口位置及孔底位置量測(cè)砣繩偏移值計(jì)算出孔的傾斜度，然后報(bào)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行孔徑、垂直度抽樣檢測(cè)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。 3、鋼筋籠安置鋼筋主筋連接方式采用焊接連接，連接

25、鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)須由檢測(cè)單位檢測(cè)、監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能正式使用。鋼筋加工的各項(xiàng)指標(biāo)必須按規(guī)范執(zhí)行，符合規(guī)范要求。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠吊放由三角架吊起后，放入合格的樁孔中。入孔后，牢固定位，防止在灌注砼過(guò)程中鋼筋籠下落或被導(dǎo)管掛起上升。鋼筋籠入孔后的定位標(biāo)高必須準(zhǔn)確。4、導(dǎo)管安裝及儲(chǔ)料斗導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直，無(wú)局部凸凹，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，連接穩(wěn)固。導(dǎo)管安裝使用前做水密試驗(yàn)，合格后投入使用。下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，注明長(zhǎng)度，節(jié)與節(jié)之間的連接緊密不漏水。儲(chǔ)料斗容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確?；炷潦妆P灌注后使導(dǎo)管埋深在1.5m以上，其次在施工過(guò)程中須保證導(dǎo)管底埋在混凝土頂面下2m，以防孔內(nèi)泥水沖

26、入混凝土中，造成混凝土澆筑面不連續(xù)而斷樁。5、 砼灌注 灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。 將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。 灌注開(kāi)始后，須緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)混凝土面升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 當(dāng)導(dǎo)管提升到料盤接頭露出孔口以上一定高度后，拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)

27、，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，以10分鐘控制。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。 在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。 在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，

28、會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時(shí)可以掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，并來(lái)回振搗，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形成泥心。6、坍孔預(yù)防與處理措施為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時(shí)為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動(dòng)，確保樁身質(zhì)量。7、孔斜預(yù)防與處理措施為防止孔斜，首先嚴(yán)把鉆機(jī)安裝關(guān)，鉆機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛錘線上。開(kāi)孔時(shí)，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法確保開(kāi)孔段的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨時(shí)調(diào)整鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進(jìn)。若出現(xiàn)孔斜時(shí)首先查明孔斜部位及原因，然后采用孔斜段反復(fù)慢

29、轉(zhuǎn)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。8、掉籠、浮籠事故預(yù)防與技術(shù)措施本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無(wú)斷裂開(kāi)焊現(xiàn)象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長(zhǎng)度不得小于1.50m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。9、卡管、堵管事故預(yù)防與技術(shù)措施導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時(shí)要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時(shí)清洗使用過(guò)的導(dǎo)管，以確保砂球順利下落。砼灌注時(shí)嚴(yán)格控制砼塌落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出

30、現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動(dòng)或輕振導(dǎo)管的方法處理。四、灌注樁后注漿施工方案鉆孔灌注樁后壓漿是指樁底或樁側(cè)預(yù)置管道,待樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,通過(guò)壓漿管道,采用高壓注漿泵,注入配置的水泥漿液,使樁底沉渣、樁端，樁周泥皮得到固化，樁端阻力及樁側(cè)阻力相應(yīng)提高。從而提高鉆孔灌注樁的單樁承載力。由于承載力提高，可以大幅度的節(jié)省工程材料量，降低工程造價(jià)，同時(shí)也可以提高灌注樁的樁身質(zhì)量。因此此項(xiàng)技術(shù)有很大的發(fā)展前途。樁底注漿的力學(xué)機(jī)理：在樁端壓注水泥漿，漿液首先滲透的樁端最松散的沉渣間隙中，與沉渣相結(jié)合形成水泥結(jié)塊，消除樁底沉渣的不良影響，水泥漿液進(jìn)一步向樁端持力層中滲透。在樁端形成“梨形體”（擴(kuò)大頭）“梨形

31、體”隨著漿液的注入不斷增大，這樣勢(shì)必對(duì)樁端的持力層起壓密作用。另外還提高了樁端的承受面積。提高了鉆孔灌注樁的樁端承載力。當(dāng)注漿壓力不斷升高，注漿量不斷增加時(shí)，漿液會(huì)沿樁側(cè)逆流，充填間隙，使灌注樁類似嵌巖樁。（一）、注漿方案、注漿系統(tǒng)的組成注漿系統(tǒng)由攪拌筒、儲(chǔ)漿筒、壓漿泵、壓力表、壓漿管等組成。2、注漿管的設(shè)置與制作樁底壓漿管采用兩根普通焊接鋼管，內(nèi)徑20mm，分別置換鋼筋籠兩根主筋，壓漿管進(jìn)入沉渣或樁尖400500mm。壓漿管下端安裝注漿閥，在放壓漿管之前采取相應(yīng)措施予以絕對(duì)密封。壓漿管之間的絲口連接采用管箍連接。3、注漿泵的選擇我公司選用注漿壓力高（至少10MPa），排漿量大（5m3以上），

32、性能穩(wěn)定，操作方便的注漿泵。4、壓水試驗(yàn)成樁后至注漿實(shí)施前，通過(guò)壓水試驗(yàn)來(lái)認(rèn)識(shí)樁底的可灌性。此外壓水試驗(yàn)還擔(dān)負(fù)著探明并疏通注漿管道清洗樁頭，提高樁底可灌性的特殊作用。一般情況下，壓水宜按23級(jí)壓力順次逐級(jí)進(jìn)行，并要求有一定的壓水時(shí)間與壓水量。壓水量一般控制在0.30.5m3左右，開(kāi)塞壓力一般小于2MPa。5、注漿開(kāi)始時(shí)間注漿施工一般在樁身混凝土初凝后即可進(jìn)行。注漿過(guò)早，會(huì)因混凝土強(qiáng)度過(guò)低而導(dǎo)致樁身破壞。本工程注漿時(shí)間安排在成樁后兩天后進(jìn)行。6、注漿材料選用P32.5普通硅酸鹽水泥。7、初注在壓水試驗(yàn)后，就要將配置好的水泥漿通過(guò)高壓泵注入到樁底沉渣或持力層中去。初注時(shí)一般注漿壓力較小，根據(jù)地層情

33、況漿液由稀到稠。初注時(shí)要密切注意注漿壓力、注漿量的變化，并注意注漿節(jié)奏。8、注漿壓力在注漿過(guò)程中，樁底可灌性的變化直接表現(xiàn)為注漿壓力的變化。可罐性好，注漿壓力就低，一般在3MPa以下，；反之，可灌性就差，注漿壓力則較高，可達(dá)35MPa。9、注漿量在注漿實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)壓水試驗(yàn)情況及注漿過(guò)程中的反映適當(dāng)調(diào)整注入量，并通過(guò)對(duì)注漿壓力、漿液濃度、注漿方法等諸因素的調(diào)控，將所需注漿量壓到設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。一般漿液濃度和注漿量大，注漿壓力高，加固效果就好。10、注漿濃度不同濃度的漿液其特性有所不同：稀漿（水灰比約為0.8：1）便于輸送，滲透能力強(qiáng)，用于加固預(yù)定范圍的周遍地帶；中等濃度的漿液（水灰比約為0.6：

34、1）加固預(yù)定范圍的核心部分；而濃漿（水灰比約為0.4：1）的注漿則對(duì)已注入的漿液起脫水作用。在注漿的不同階段，調(diào)配不同濃度的注漿漿液，并采取相應(yīng)的注漿壓力，做到將有限的漿量送到并留存在樁底有效的范圍內(nèi)。漿液控制原則一般為：先稀后濃。在可灌性比較好的情況下，盡量多用中等濃度以上的漿液（水灰比0.40.6之間）以防漿液無(wú)效擴(kuò)散。11、注漿節(jié)奏為了使?jié){液盡可能的填充并滯留在樁底有效空間范圍內(nèi)，在注漿過(guò)程中實(shí)行間歇注漿。間歇時(shí)間長(zhǎng)短需根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果而定，并在施注過(guò)程中依據(jù)注漿壓力的變化，判斷可灌性現(xiàn)狀加以調(diào)節(jié)。間歇注漿的節(jié)奏需掌握的恰到好處，既要使注漿效果明顯，又要防止因間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)堵塞通道而使注漿

35、半途而廢。（二）、后壓漿管的設(shè)置要求1、每根樁設(shè)置2根樁端壓漿管。2、后壓漿管在鋼筋籠中的設(shè)置位置為置換鋼筋籠兩根主筋。3、后壓漿管在鋼筋籠中的設(shè)置長(zhǎng)度依據(jù)樁孔深而定。4、壓漿管與鋼筋籠之間采用用鐵絲綁扎。5、管間連接要緊密，防止?jié)B漏。6、后壓漿管位置要準(zhǔn)確，在籠中要豎直，管間聯(lián)結(jié)不得錯(cuò)位。（三）、后壓漿的施工工序1、按后壓漿管的構(gòu)造和設(shè)置要求，加工制作壓漿管，連結(jié)并設(shè)置外接頭、注漿閥、管箍和堵頭。2、將安裝好壓漿管的鋼筋籠下入樁孔。3、基樁施工完成后，清理頂浮漿，出露壓漿管頂部，不得損壞壓漿管。4、按設(shè)計(jì)規(guī)定配制水泥漿并過(guò)濾，放入儲(chǔ)漿筒。5、將壓漿泵連結(jié)的輸漿管分別與水泥漿攪拌機(jī)、樁頂壓漿管

36、連結(jié)。6、壓漿泵啟動(dòng)，壓入一定量的清水（打開(kāi)漿口，清洗樁底砂層）。7、攪拌水泥漿液，將漿液壓入壓漿管。8、按設(shè)計(jì)規(guī)定，達(dá)到壓漿控制指標(biāo)，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值即可停止注漿。9、做好壓漿記錄。 （四）、后壓漿施工控制指標(biāo)及質(zhì)量保證措施 1、鋼筋籠起吊、安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施確保管、閥不得受損，就位后應(yīng)一放到底，不得懸籠；下籠受阻時(shí)，嚴(yán)禁撞籠、扭籠、墩籠，灌注混凝土過(guò)程中不得浮籠。2、如樁長(zhǎng)發(fā)生變化時(shí)，可適當(dāng)加長(zhǎng)注漿閥，以保證壓漿閥在灌注時(shí)不會(huì)被混凝土包裹。3、保證壓漿管內(nèi)不進(jìn)泥漿，不進(jìn)混凝土，使其暢通、無(wú)損。如壓漿管頭及管損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（五）、后壓漿施工控制指標(biāo)1、水泥采用PC3

37、2.5R水泥。2、水泥用量：樁端壓漿 10001500kg/樁3、注漿壓力控制，樁端壓漿：35MPa左右，以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。4、水泥漿液水灰比0.40.6。5、施工時(shí)嚴(yán)格按灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程（Q/JY1999）執(zhí)行。樁端注漿時(shí)，如發(fā)生樁間土溢漿，可采用間歇壓漿。溢漿現(xiàn)象是后壓漿工藝的正常情況，其造成的少量水泥漿損耗均包含在樁端的壓漿水泥用量中。（六）、后壓漿施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求購(gòu)買合格的壓漿管及配件，不合格產(chǎn)品不得使用。2、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓漿管，保證壓漿管在鋼筋籠中的平面位置、縱向長(zhǎng)度。3、壓漿管必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。由本公司派專人安裝自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可下入

38、孔內(nèi)。4、水泥漿液的配置要按設(shè)計(jì)要求，專人計(jì)量：水泥用量、水量、并過(guò)濾雜物。水泥壓入量嚴(yán)格按要求執(zhí)行。水泥細(xì)度必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。5、嚴(yán)格控制壓漿施工操作程序：計(jì)量、計(jì)壓，保證壓漿施工有序順利進(jìn)行。 （七）、后壓漿安全施工措施1、注意用電安全，每臺(tái)設(shè)備均配漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。2、壓漿泵輸漿軟管應(yīng)定期檢查，存在問(wèn)題隱患的應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；3、操作連接壓漿管的施工人員應(yīng)配戴安全帽。4、壓水、壓漿時(shí)，嚴(yán)禁閑雜人員靠近。五、施工質(zhì)量保證措施為保證工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部制定各種質(zhì)量控制制度，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到每人，建立質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。1、開(kāi)工前，嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)項(xiàng)目管理

39、人員和施工人員按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)會(huì)形式的書面技術(shù)交底。在施工過(guò)程中，開(kāi)施工總結(jié)會(huì)，改進(jìn)不足，發(fā)揚(yáng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)檢一票否決制。任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格實(shí)行材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)進(jìn)入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用，所有材料進(jìn)場(chǎng)都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。4、實(shí)行工序檢查制度，全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。每道工序必須按照施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢”程進(jìn)行檢查，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢人員

40、和監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。5、實(shí)行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。對(duì)于監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。6、堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針。7、制定質(zhì)量?jī)?yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，保證工期和工程質(zhì)量。六、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃（一）、施工場(chǎng)地平面布置（二）、施工進(jìn)度計(jì)劃（三）、施工材料部署、計(jì)劃1、混凝土本工程混凝土采用商品混凝土，。在開(kāi)工前，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定好商品混凝土供貨單位，供貨方應(yīng)在開(kāi)工前，將企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)能力、所需混凝土等級(jí)配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報(bào)甲方及監(jiān)理工程師審察備案。（1）、施工過(guò)程中，供

41、貨方應(yīng)定期提供商品混凝土的質(zhì)保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護(hù),按時(shí)提供試塊抗壓報(bào)告。（2）、混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)后檢查坍落度，坍落度范圍是18-22cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。（3）、到場(chǎng)的運(yùn)送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后簽字接收。2、鋼材施工所用鋼材如業(yè)主無(wú)特殊要求，則優(yōu)先選用龍鋼或酒鋼、邯鋼等的八大剛廠的產(chǎn)品，以確保鋼材質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理按批次抽樣檢查，并送檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序。3、 水泥施工后壓漿所需水泥，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選取新鮮P32.5R普通硅酸鹽水

42、泥，對(duì)水泥廠家如業(yè)主無(wú)特殊要求，則優(yōu)先選用冀東、堯柏水泥，以確保水泥質(zhì)量。水泥進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理按批次抽樣檢查，并送檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序。（四）、施工水電部署安排施工用水：本工程采用旋挖鉆機(jī)成孔工藝。保證施工過(guò)程用水是極為重要的一環(huán)，必須重視供水工作。用水量：樁基施工期間日用水量約12噸。施工用電：根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，計(jì)劃在總電源下安三級(jí)輸配電設(shè)備設(shè)置，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)要求，保證用電安全。用電量：施工機(jī)械全負(fù)荷：200kW。（五）、勞動(dòng)力部署安排根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)人員配置見(jiàn)附表：

43、施工現(xiàn)場(chǎng)人員配置表 崗位名稱 人數(shù) 職責(zé)施工班組人員成孔班4灌注樁旋挖鉆機(jī)成孔 鋼筋籠制安班6 鋼筋籠的制作及安置 砼灌注班9導(dǎo)管的安卸，混凝土的灌注 后壓漿技術(shù)班5 水泥漿制作、注漿、壓漿 雜工維修班2泥漿池的修筑、清運(yùn)，設(shè)備維修 樁頭處理班6樁見(jiàn)土開(kāi)挖、鑿破樁頭合計(jì)32 本工程勞動(dòng)力安排，根據(jù)總體施工部署常備44人，在確保施工質(zhì)量、安全和工期的前提下，施工現(xiàn)場(chǎng)人員可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證工程的順利完成。（六）、施工機(jī)械部署安排根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求及工期因素，擬投入主要設(shè)備 如下表： 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位 數(shù)量 備注 1 旋挖鉆機(jī)FD-150 臺(tái) 2 2 三角架卷?yè)P(yáng)機(jī) 3

44、0T 副 2 3導(dǎo)管300mm 副 2 4電焊機(jī)BX1 臺(tái) 6 5泥漿泵NSQ2P 臺(tái) 4 6注漿泵2ZBQ型 臺(tái) 1 7 水泥漿攪拌機(jī) DW500 臺(tái) 1 8 小型挖掘機(jī)日力70 臺(tái) 1 9電風(fēng)鎬 YT28 臺(tái) 4 10水準(zhǔn)儀 蘇一光DS05 臺(tái) 2 11全站儀 蘇一光Z220 臺(tái) 1 上列機(jī)械 挖鉆機(jī)完成成孔作業(yè)，兩副卷?yè)P(yáng)機(jī)三角架，兩副導(dǎo)管完成混凝土灌注作業(yè)，一臺(tái)注漿泵、一臺(tái)水泥漿攪拌機(jī)完成注漿工作。七、 安全文明生產(chǎn)及雨期施工措施（一）、安全生產(chǎn)保證體系及主要措施1、建立安全管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立專職安全員，健全各項(xiàng)安全制度，進(jìn)行施工全過(guò)程動(dòng)態(tài)安全管理

45、。2、明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。杜絕因工死亡、重大火災(zāi)和重大車輛交通事故。因工負(fù)傷率控制在2以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)班組合格率100。 3、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部在工程開(kāi)工之前組織全體人員召開(kāi)會(huì)議，明確各級(jí)管理人員和各機(jī)班組的安全生產(chǎn)職責(zé)，并對(duì)各機(jī)班組進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底會(huì)后由專職安全員對(duì)各機(jī)班組的施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育和安全技能培訓(xùn)，各機(jī)班組根據(jù)安全技術(shù)交底書制定有效的事故防范措施。4、加強(qiáng)安全檢查。施工期間由工地專職安全員每天進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次全面的安全大檢查，檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，對(duì)檢查出的重大事故隱患認(rèn)真

46、進(jìn)行登記并向有關(guān)班組簽發(fā)隱患整改通知單，由專職安全員督促其及時(shí)整改并驗(yàn)收。工程結(jié)束后，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)檢查記錄和考評(píng)表對(duì)各機(jī)班組進(jìn)行考評(píng)，對(duì)優(yōu)秀班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不合格班組和事故責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。5、根據(jù)樁基工程施工特點(diǎn)、危險(xiǎn)源包含成孔后未及時(shí)灌注造成的危險(xiǎn)源、施工用電危險(xiǎn)源、大型設(shè)備危險(xiǎn)源，對(duì)于重要危險(xiǎn)源做如下預(yù)案：（1）、特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗。（2）、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)定，所有機(jī)械設(shè)備必須及時(shí)保養(yǎng)、維修，處于良好狀態(tài)，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)，操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（3）、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理制度。配備專職電工，施工中的所有電氣線路的安

47、裝、拆卸和維修統(tǒng)一由電工操作。電工必須對(duì)各種電器及電氣線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期測(cè)試并認(rèn)真記錄。必須保障施工用電和夜間照明。（4）、對(duì)易燃物資要嚴(yán)加管理，做到登記清楚，使用規(guī)范，杜絕丟失。6、 安全三類人員證書及特種作業(yè)人員證書如下：（二）、文明施工主要措施、認(rèn)真貫徹陜西省文明工地管理規(guī)定，創(chuàng)建文明工地，工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴胸牌。、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)立洗車平臺(tái)，保持進(jìn)出場(chǎng)車輛干凈、整潔。、施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到“三通一平”，合理布置。各種設(shè)備、材料要擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，管線架設(shè)有序，夜間照明充足，施工操作標(biāo)準(zhǔn)。、臨邊防護(hù)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，安全標(biāo)志要醒目，分配要合理。、臨設(shè)搭建既要方便施工，又要界線清楚，做

48、到整齊美觀。、施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的消防水源，并配備足夠的消防器材。、保持環(huán)境衛(wèi)生。施工環(huán)境要經(jīng)常進(jìn)行清理，保持一個(gè)良好的環(huán)境。（三）、雨期施工保證措施1、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結(jié)合本工程的施工期，本工程施工受雨季影響的工程主要在成孔和水下砼灌注、后壓漿施工項(xiàng)目上。2、在這些項(xiàng)目的施工中，主要應(yīng)注意進(jìn)入雨季施工后；對(duì)相應(yīng)的材料用彩條布或棉紗進(jìn)行覆蓋；如雨季降水量過(guò)大，需及時(shí)抽離坑內(nèi)積水、施工過(guò)程中及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，在短時(shí)雷雨天氣時(shí)應(yīng)暫停施工，切斷電源，以防觸電。對(duì)場(chǎng)內(nèi)車輛通道及時(shí)清理、硬化以保證混凝土供應(yīng)不受影響。八、環(huán)境保護(hù)保證措施（一）、防塵措施：1、派專人對(duì)施工場(chǎng)地灑

49、水清掃，對(duì)易揚(yáng)塵物進(jìn)行覆蓋。2、在工地大門口內(nèi)設(shè)置沖洗車臺(tái)，洗車臺(tái)用20cm厚砼硬化，周圍設(shè)排水溝，旁邊設(shè)沉淀池。派專人沖洗施工車輛，沖洗干凈后方可放行，保證出工地車輛不帶泥土。3、在拉運(yùn)樁間土期間，派專人清理拉土車上不穩(wěn)定土塊，和清掃大門外200m內(nèi)掉的少量土渣。（二）、防噪音擾民措施：1、施工期間在工地四周張貼施工通告，請(qǐng)周圍居民諒解。2、在拉運(yùn)樁間土期間，施工噪聲較大的設(shè)備，盡量安排在白天工作，如施工需要必須晚上施工，要求盡量使用抵擋油門，控制施工聲音。4、禁止人為的制造噪音，違者將受到處罰教育。（三）、廢物控制處理措施：1、在生活辦公區(qū)設(shè)置垃圾堆放裝置，施工現(xiàn)場(chǎng)生活辦公垃圾放到垃圾簍中

50、，再集中送到垃圾堆放處，由聯(lián)系的垃圾車?yán)\(yùn)出場(chǎng)。2、施工用的廢砼派人及時(shí)清理到鉆渣處和鉆渣一起拉運(yùn)出場(chǎng)。3、施工機(jī)械、器具維修時(shí)產(chǎn)生的廢油、廢手套、廢塑料、廢鐵件等的處理，必須符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)法和公司環(huán)境管理體系中的相關(guān)規(guī)定。4、嚴(yán)禁自主焚燒易產(chǎn)生有毒、有惡臭氣味、有害氣體的廢棄物體。5、未經(jīng)處理的泥漿和污水不得直接外排。施工廢水必須經(jīng)沉淀或處理符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可排放到指定的廢水管網(wǎng)。九、安全應(yīng)急措施安全工作重在預(yù)防，提高工作人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。但意外事故發(fā)生時(shí)，不要驚慌，按以下措施進(jìn)行善后處理：（一）、組織搶救和自救1、意外發(fā)生時(shí)，在場(chǎng)的施工人員班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員都有

51、責(zé)任組織在場(chǎng)人員進(jìn)行搶救和自救工作。2、上述人員在事故發(fā)生時(shí)一定保持冷靜，判斷事故是否還有蔓延和擴(kuò)大的趨勢(shì)。如事故還有蔓延和擴(kuò)大的趨勢(shì)，應(yīng)立即組織在場(chǎng)人員撤離危險(xiǎn)地帶，不要驚慌亂跑，以避免不必要的傷亡事故。如事故無(wú)蔓延和擴(kuò)大的趨勢(shì)，應(yīng)組織在場(chǎng)人員對(duì)傷者在安全地段進(jìn)行搶救，同時(shí)盡快通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部門及監(jiān)理部門。3、搶救方法: 根據(jù)本單位工作性質(zhì)，工地常見(jiàn)工傷事故類型，簡(jiǎn)介幾種搶救方法如下、對(duì)因肢體斷裂而造成快速失血的傷員，應(yīng)迅速用繃帶、布條或軟索對(duì)失血傷口的上部進(jìn)行捆扎，延緩失血速度，避免傷員在搶救過(guò)程中因失血過(guò)多而造成不必要傷亡。這種方法常用于胳膊、腿手指、腳趾等部位的受傷搶救工作。、對(duì)受傷部位大量失血的傷員，應(yīng)迅速用繃帶對(duì)傷口進(jìn)行層層纏繞包扎，延緩失血速度。這種方法常用于頭、頸、胸腹和其它部位的受傷搶救工作。、對(duì)因掩埋窒息但時(shí)間較短的傷員，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)進(jìn)行人工心跳啟動(dòng)，具體方法如下：、將傷員面朝上平放于平整地面，救治者口對(duì)口對(duì)傷員進(jìn)行人工呼吸3次，同時(shí)將左掌背放于傷員左胸上，用右拳重?fù)艋蚨檀俚闹貕?；兩種方法交替進(jìn)行。對(duì)短時(shí)間內(nèi)窒息心跳停止的傷員，及時(shí)的救治往往有起死回生的功效。、短暫的工地?fù)尵裙ぷ鹘Y(jié)束后，應(yīng)立即將傷員就近送往醫(yī)院進(jìn)行正規(guī)救治。如果情況緊急，傷員有生命危險(xiǎn)，在工地?zé)o運(yùn)輸車輛的