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文檔簡介
1、渭南惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓模板工程施工方案編制人: 復(fù)核人: 審批人: 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項(xiàng)目部二0一一年七月二十日一、工程概況渭南惠民家園小區(qū)4#、6#住宅樓,位于站南辦韓馬村,磚混結(jié)構(gòu);地上6層;建筑高度17.6M,標(biāo)準(zhǔn)層高2.9米,建筑面積約9500。二、材料質(zhì)量要求模板選用竹膠板,規(guī)格為1.22*2.44M。選用截面為40*60的方木作為底楞木和托木擱柵。選用鋼管作為支撐。三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現(xiàn)象。2、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確。3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,
2、能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力,以及考慮施工時(shí)各種荷載。4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基面上,使其不能下沉,保持穩(wěn)定。5、安裝構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,并縫合嚴(yán)密,保證砼澆搗時(shí)無漏漿現(xiàn)象。6、模板長向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置,以增強(qiáng)模板的整體剛度。7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。四、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)主要依據(jù):1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,主要施工方法與進(jìn)度計(jì)劃,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。2、有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評(píng)定要求。3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。五、主要施工方法(1)梁模板的安裝:梁模板安裝時(shí),應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部份的頂撐。頂
3、撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時(shí),兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將兩側(cè)夾緊,并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。次梁模板安裝時(shí),垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行,其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝時(shí)應(yīng)校對(duì)正確,拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)校各梁模中心位置是否對(duì)正,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上,各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固可靠,當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí),在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁板跨度的0.1%0.3%。(2)平板模板安裝:平板模板安裝時(shí),先在梁模板的兩側(cè)
4、板分別彈水平線,水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵行擺上,分?jǐn)R柵間距,擺中間部份的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時(shí),應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,將牽杠鋪平。平板模板鋪好后,應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn),如有不符合,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確。六、模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)(1)梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng):1)底層梁模支架的基土地面,應(yīng)夯實(shí)平整,并要求設(shè)置墊木,要求排水順暢,多層支設(shè)時(shí),應(yīng)使上、下
5、層支柱在一條垂直線上,支柱下也頂設(shè)通長腳手板。2)梁模支柱的設(shè)置,由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,剪刀撐等,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。3)整體組拼的梁模板,在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止員裝。4)由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求,需要在模板上予留孔洞時(shí),應(yīng)盡量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中,以防削弱梁的截面,影響梁的承載能力。(2)樓板模板施工注意事項(xiàng):1)底層平面地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長腳手板,樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架換板時(shí),上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。2)訂架支模時(shí),要注意架體與支點(diǎn)的連接,防止滑動(dòng)、架體應(yīng)支承在通長的腳手板
6、上,使支點(diǎn)形成一直線。(3)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板施工時(shí)注意事項(xiàng):1)模板支撐于土壁時(shí),必須將松木清除修平,并加設(shè)墊板。2)為了保證基礎(chǔ)寬度,防止兩側(cè)模板位移,宜在兩側(cè)模板間相隔一定距離加設(shè)臨時(shí)木條支撐澆筑砼時(shí)拆除。七、質(zhì)量安裝標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工方案技術(shù)執(zhí)行。(主控項(xiàng)目)(模板安裝)1.1安裝理清結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力.1.2木膠合板符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收
7、規(guī)范(GBJ206-83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn),其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用,材質(zhì)不宜低于且等材。1.3在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和砼接槎處。(一般項(xiàng)目)1.4模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面清理干凈并常涂刷隔離刷,但不得用影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑;澆灌砼時(shí),模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1.5對(duì)跨度不小于4m的理清鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。1. 6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置(縱、橫兩個(gè)方面)5
8、鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 1.7底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到砼設(shè)計(jì)立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2、875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件1001.9側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及梭角不受傷。1.10模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層
9、形成沖擊荷載,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4、模板工程 4、1按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩重直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 4、2安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右, 柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,配模時(shí)采取大面壓小面,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,對(duì)拉螺栓加固,每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板,
10、40×4扁鋼抱箍,間距500mm,抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。4、3梁模板安裝 1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。 2、梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 3、梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 4、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪撐,叵樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。 5、梁側(cè)模
11、板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過750mm時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4、4樓面模板 1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200mm,大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工信道。 2、底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 3、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 4、鋪模板時(shí)可
12、從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位元元模板應(yīng)通線釘固。5、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。八、施工安全注意事項(xiàng) 1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并做到高掛低用及系牢固。2.經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。3.工作前要認(rèn)真檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。4.安裝與拆除2米以上的模板,要搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿和操作平臺(tái),防止上下在同一垂直面操作。5.遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。6.抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作
13、,傳遞模板,應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)示出工作區(qū),用紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。7.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8.支模過程中,中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。9.模板工程安裝完畢,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。10.模板有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,要在模板拆除后即將洞口蓋好。11.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上下使用梯子,不得站立在墻上工作,不準(zhǔn)在大梁底模上行走,操作
14、人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12.模板支撐在拆除前,必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),向監(jiān)理申報(bào)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行拆除。13裝拆模時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作。14.拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板,拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。渭南市惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓鋼筋工程施工方案編制人: 復(fù)核人: 審批人: 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項(xiàng)目部二0一一年七月十三日一、鋼筋制作 1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2)鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄?/p>
15、應(yīng)使鋼筋截面減小5%。 3)采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率: 級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4。 、級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1。 4)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。 5)鋼筋彎鉤或彎曲 6)鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,彎曲調(diào)整值符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d、 級(jí)鋼筋末端需作90°或135
16、°彎折時(shí),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。 由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí),對(duì)半圓彎鉤增加長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不于鋼筋直徑的5倍。8)箍筋。箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),用級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍, 對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。 箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 9)
17、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a.直鋼筋下料長度構(gòu)件長充保護(hù)層厚度彎鉤增加長度 b.彎起鋼筋下料長度直段長充斜彎長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度 c.箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度二、鋼筋安裝與綁扎1、基礎(chǔ) 1)鋼筋網(wǎng)(篩底)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁所點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。 2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳(凳倉)或混凝土撐腳,以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之距離。 3)有180
18、°彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上,不要倒向一邊; 但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 4)獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時(shí),其短向鋼筋應(yīng)放在鋼筋的上邊。5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑,以便連接。2、柱 1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。 2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。 3)下層柱的豎
19、向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭拉,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。3、梁與板 1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。 3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的
20、鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。5)樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。 板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。(L板的中中跨度)。 6)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。 三、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套,不得穿拖鞋和皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、鋼筋機(jī)械必須由專人進(jìn)行操作,其他人禁止亂動(dòng),鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負(fù)責(zé)。3.鋼筋斷料
21、、配料、彎料等工作要在地面進(jìn)行,不得在高空操作。4.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撐好摘鉤。6.起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不得長短參差不齊,細(xì)長鋼筋不得一點(diǎn)吊。7.切割機(jī)使用前,必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù);切割機(jī)后方不得堆放易燃物品。8.鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品要堆放整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)定,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9.高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。10.在雷雨時(shí)必須
22、停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。12.鋼筋冷拉時(shí),卷揚(yáng)機(jī)要設(shè)置防護(hù)擋板,冷拉兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。13.電焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù),以保證操作人員的安全;對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接線處,都要可靠地絕緣。14.大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60,為此要特別注意遵守電焊機(jī)暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。15.焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴好防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。16.焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修
23、。渭南惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓混凝土工程施工方案編制人: 復(fù)核人: 審批人: 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項(xiàng)目部二0一一年七月十一日 一、混凝土攪拌1澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量要過稱。3裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。4混凝土攪拌的最短時(shí)間:自全部材料裝入攪拌筒中不少于三分鐘。5摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長。6輕骨料混凝土加料順序:當(dāng)輕骨料在攪拌前預(yù)濕時(shí),先加粗、細(xì)骨料和水泥攪拌30S,再加水繼續(xù)攪勻。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加1/2用水量,然后加粗細(xì)骨料
24、攪60s,再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。二、混凝土運(yùn)輸 1混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車等。 2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。三、混凝土澆筑 1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采取措施。 2澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。 3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分
25、層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍, 最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 4使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍(一般300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一
26、般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 四、柱混凝土澆筑 1柱砼澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 2柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。 3構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。 4施工縫設(shè)置:柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁
27、樓板的柱帽下面。五、梁、板混凝土澆筑 1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 2和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑, 其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下2030mm處。第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時(shí),振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。 3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。 4在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí)
28、,再繼續(xù)澆筑。 5施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度13范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 6施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 7施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。混凝土達(dá)到1.2MPa的時(shí)間,可通過試驗(yàn)決定。 8在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。9澆筑梁柱接頭前應(yīng)按
29、柱子的施工縫處理。六、樓梯混凝土澆筑 1樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。 2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 3施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段13范圍內(nèi)。七、安全注意事項(xiàng) 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。2.夜間進(jìn)行混凝土工程施工時(shí),要有本班組人員值班,施工照明充足,自我防護(hù)措施可靠,符合施工和安全要求。3.震動(dòng)棒的操作必須由專人負(fù)責(zé),禁止其他人員亂動(dòng),使用震動(dòng)棒前,要檢查所用震動(dòng)棒的電纜確保不破損、不漏電,漏電保護(hù)安全有效,靈敏可靠。4.所有操作人員禁止疲
30、勞作業(yè),不得連班。5.所有操作工人勞動(dòng)安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效,尤其持震動(dòng)棒者必須戴好安全帽、絕緣手套,穿絕緣鞋和防護(hù)服。6.用塔吊、料斗澆筑混凝土,在塔吊放下料斗時(shí),操作人員要主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。7.離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠安全設(shè)施時(shí),必須系好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。8.使用振動(dòng)泵前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù),電源線不得有接頭,觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。渭南惠民家園保障性住房小區(qū)4#、6#樓腳手架工程施工方案
31、編制人: 復(fù)核人: 審批人: 渭南市建筑工程總公司惠民小區(qū)項(xiàng)目部二0一一年七月十八日為進(jìn)一步貫徹建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99),實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)、特編制該施工方案。1工程概況1.1渭南惠民家園小區(qū)4#、6#住宅樓,位于站南辦韓馬村,磚混結(jié)構(gòu);地上6層;建筑高度17.6M,標(biāo)準(zhǔn)層高2.9米,建筑面積約9500。1.2基礎(chǔ)處理,采用夯實(shí)、找平。2搭設(shè)方案2.1材料及規(guī)格選擇根據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求,采用鋼管搭設(shè),鋼管尺寸采用 48×3.5mm,并使用鋼扣件。2.2搭設(shè)尺寸搭設(shè)總高度19米,要求隨施工進(jìn)度搭設(shè),高度
32、超出施工層1.5米。搭設(shè)要求,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采用雙排腳手架,架體立桿內(nèi)側(cè)采用安全密目網(wǎng)全封閉圍擋施工。2.0米高搭設(shè)首層平網(wǎng),隨施工進(jìn)度設(shè)隨層網(wǎng),每隔6米設(shè)層間網(wǎng)。構(gòu)造要求.1立桿間距1.5米,立桿基礎(chǔ)墊通長板(20cm×5cm×4cm長的松木板)。底座中間設(shè)置鋼管芯子,高度大于15cm。離地高度20cm設(shè)置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),立桿接長采用對(duì)接,且接頭交錯(cuò)布置,高度方向錯(cuò)開50cm以上,相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應(yīng)大于50cm。頂層立桿可搭接,長度不應(yīng)小于1m,兩個(gè)扣件。立桿垂直偏差,架高30 m以下時(shí),要求不大于架高的1/200
33、。.2大橫桿大橫桿間距控制在1.5m,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置立于立桿里面,每側(cè)外伸長度不應(yīng)小于10cm,但不應(yīng)大于20cm。桿件接長需對(duì)接,接點(diǎn)距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于50cm。.3小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長度不小于10cm,小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿,腳手板處75cm,且伸入墻內(nèi)不小于18cm。.4剪刀撐外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處,以及中間每隔6-7根(9-15m)立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基礎(chǔ)開始沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置、寬度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,與地面的夾角為:跨6跨時(shí)45°、跨5跨時(shí)50°、跨4跨時(shí)60°。剪刀撐桿件接長需
34、搭接,搭接長度不小于1m,使用三個(gè)扣件均勻分布,端頭距扣件不小于10cm。.5腳手板應(yīng)滿鋪腳手板,嚴(yán)禁探頭板,不得高低不平,并要設(shè)置擋腳板,擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。2.3架體與建筑物拉結(jié)腳手架高度在7米以上及每高4米,水平每隔6米同建筑物牢固拉結(jié),內(nèi)外用50cm鋼管固定。并加設(shè)頂撐使之同時(shí)承受拉力和壓力,保證架與建筑物之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。2.4排水措施:架底處不得有積水,并設(shè)排水溝。3腳手架驗(yàn)收3.1外腳手架必須由持證人員搭設(shè),隨樓層的增高逐層對(duì)其進(jìn)行檢查及分段驗(yàn)收,高度9m驗(yàn)收一次,不符合要求的應(yīng)迅速整改。3.2外腳手架分段驗(yàn)收應(yīng)按JGJ59-99中“外腳手架檢
35、查評(píng)分表”所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查,填寫驗(yàn)收記錄單,并有搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證,方能交付使用。3.3必須有量化的驗(yàn)收內(nèi)容。4外腳手架搭設(shè)的勞力安排4.1根據(jù)工程規(guī)模和外腳手架的數(shù)量確定搭設(shè)人員的人數(shù),明確分工并進(jìn)行技術(shù)交底。4.2必須建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)人員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。4.3外腳手架的搭設(shè)和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。5外腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施5.1外腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝,以防雨水浸泡地基。5.2外腳手架不得搭設(shè)在距離架空線路的安全距離內(nèi),并做好可靠的防雷接地處
36、理。5.3外腳手架必須及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。5.4外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。5.5外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全網(wǎng)、穿防滑鞋。5.6嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆料,施工荷載不得大于2KN/m2。5.7控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范圍內(nèi)。5.8嚴(yán)禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。5.9保證腳手架的整體性,不得與井架、塔吊一并拉結(jié),不得截?cái)嗉荏w。6外腳手架拆除的安全技術(shù)措施6.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬定出作業(yè)計(jì)劃
37、,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。6.2拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)防護(hù)圍欄,豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非工作人員進(jìn)入。6.3拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。6.5拆立桿時(shí),要先抱住立桿在拆最后兩個(gè)扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。6.6連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除
38、,拆拋撐時(shí),應(yīng)用臨時(shí)撐支住,然后才能拆除。6.7拆除時(shí),要同一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。6.8拆架時(shí)嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。6.9在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6.10拆下的材料要及時(shí)下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件要集中回收處理。 腳手架拆除安全措施1、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)防護(hù)圍欄,豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非工作人員進(jìn)入。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。3、拆架程序遵守由上
39、而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。4、拆立桿時(shí),要先抱住立桿在拆最后兩個(gè)扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。5、連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除,拆拋撐時(shí),應(yīng)用臨時(shí)撐支住,然后才能拆除。6、拆除時(shí),要同一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。7、拆架時(shí)嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。8、在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。9、拆下的材料要及時(shí)下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件要集中回收處理。腳手架計(jì)算書一、 計(jì)算說明本計(jì)算書是依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001編制而成的。因腳手架所受荷載變異性較大;扣件接點(diǎn)屬于半剛性,且接點(diǎn)剛性大小與扣件質(zhì)量有關(guān),接點(diǎn)性能存在較大變異;腳手架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心等均較大;與墻的連接點(diǎn),對(duì)腳手架的約束性較大,針對(duì)以上問題尚不具備獨(dú)立進(jìn)行概率分析的條件,故對(duì)結(jié)構(gòu)抗力乘以小于
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