鋼材檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)鋼材性能檢測(cè)編制：批準(zhǔn)：日期：2016年10月1日實(shí)施太倉(cāng)市創(chuàng)新建筑技術(shù)研究所有限公司一、編制目的為確保試驗(yàn)人員對(duì)鋼材性能的正確理解執(zhí)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 二、適用范圍適用于鋼材性能的測(cè)定。三、人員檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)省建設(shè)廳培訓(xùn)考核并獲取相應(yīng)崗位合格證書(shū)。四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-20082、鋼筋混凝土用鋼 第2部 分熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-20073、冷軋帶肋鋼筋 GB13788-20084、金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T228.1-20105、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 GB/T232-20106、金屬線(xiàn)材反復(fù)彎曲試

2、驗(yàn)方法 GB/T238-20027、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-20128、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 JGJ/T27-20019、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010五、試樣鋼筋種類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法組批規(guī)則碳素結(jié)構(gòu)鋼拉伸1GB/T2975-1998鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，每批重量不得大于60t。公稱(chēng)容量比較小的煉鋼爐冶煉的鋼軋成的鋼材，同一冶煉、澆注和脫氧方法、不同爐號(hào)、同一牌號(hào)的A級(jí)鋼或B級(jí)鋼，允許組成混合批，但每批各爐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。彎曲1鋼筋混凝土

3、用鋼第1部分 熱軋光圓鋼筋拉伸、重量5任選兩根鋼筋切取鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t(或不足40t的余數(shù))，增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批。各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。彎曲2鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋拉伸、重量5任選兩根鋼筋切取鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40

4、t(或不足40t的余數(shù))，增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。彎曲2閃光對(duì)焊拉伸3從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。彎曲3電弧焊拉伸3每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式

5、接頭作為一批。在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊拉伸3每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。機(jī)械連接接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)拉伸3必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。六、檢測(cè)步驟環(huán)境條件：1、鋼材試驗(yàn)應(yīng)在1035溫度下進(jìn)行。2、檢測(cè)室應(yīng)保持無(wú)沖擊、振動(dòng)，在安靜、

6、干燥、清潔衛(wèi)生的環(huán)境下進(jìn)行。1、下屈強(qiáng)度（）、抗拉強(qiáng)度（）的測(cè)定：1.1 將試樣在標(biāo)點(diǎn)機(jī)上進(jìn)行打標(biāo)點(diǎn)。1.2 將試樣一頭夾在試驗(yàn)機(jī)的上夾具上（滿(mǎn)夾）。1.3 開(kāi)動(dòng)機(jī)器，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥等機(jī)器上升1公分時(shí)，開(kāi)始調(diào)整零位，然后把試樣另一頭夾在試驗(yàn)機(jī)的下夾具上（滿(mǎn)夾），并夾緊。1.4 開(kāi)始加荷試驗(yàn)，速度在屈服前為10MPa/s，用指針?lè)椒ㄗx取在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最小力，按下式計(jì)算下屈強(qiáng)度（）： = 式中：為下屈強(qiáng)度N/mm2； 為不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最小力N； 為試樣原始截面積mm2。按GB1499.1-2008和GB1499.2-2007要求,計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用公稱(chēng)橫截面積1.5 屈

7、服以后以0.5KN/S 的速度加荷直至拉斷，讀取試驗(yàn)過(guò)程中的最大力，按下式計(jì)算抗拉強(qiáng)度： = 式中：為抗拉強(qiáng)度N/mm2； 為最大拉力N。1.6記錄拉斷后鋼筋的斷裂情況。 2 、 斷后伸長(zhǎng)率（）的測(cè)定：試樣拉斷后，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線(xiàn)處于同一直線(xiàn)上,并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后,用直測(cè)法或移位法來(lái)測(cè)量試樣斷后標(biāo)距距離,按下式計(jì)算： 式中:為試樣拉斷后的標(biāo)距；為試樣原始標(biāo)距。對(duì)于比例試樣，若原始標(biāo)距不為5.65 (為平行長(zhǎng)度的原始橫截面積),符號(hào)A應(yīng)附以下腳注說(shuō)明所使用的比例系數(shù),例如,A11.3表示原始標(biāo)距為11.3的斷后伸長(zhǎng)率。對(duì)于非比例試樣，符號(hào)A應(yīng)附以下

8、腳注說(shuō)明所使用的原始標(biāo)距，以毫米mm表示，例如A80表示原始標(biāo)距為80的斷后伸長(zhǎng)率。3、最大力總伸長(zhǎng)率（）的測(cè)定： 最大力總伸長(zhǎng)率（）的測(cè)定，除按GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法中的有關(guān)試驗(yàn)方法外，在執(zhí)行GB/T1499.1-2008和GB/T1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)時(shí),也可采用其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A的方法進(jìn)行測(cè)定。4、冷彎曲試驗(yàn)：4.1彎曲支輥間距離：（d+3a）0.5a。4.2根據(jù)不同的鋼筋、不同的規(guī)格、調(diào)整支輥間的距離。4.3彎曲壓頭應(yīng)在試樣兩個(gè)支點(diǎn)中間，使試樣兩臂的軸線(xiàn)保持在垂直于彎曲軸的平面內(nèi)。4.4開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)緩慢施加彎曲力，使試樣彎曲到規(guī)定的角度。4.5拿下試樣檢查

9、彎后鋼筋的外側(cè)情況，并做好記錄。5、重量偏差 測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1 11X01。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%.鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差（%)按公式口)計(jì)算： 重量偏差=X100%七.結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理：7.1從荷載指示盤(pán)上讀取數(shù)值。7.2測(cè)得的數(shù)值按GB8170-2008數(shù)值修約規(guī)則進(jìn)行修約。、在200N/mm21000 N/mm2范圍的修約間隔為5 N/mm2； 、的修約間隔為0.5 % 。7.3試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一其試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)重做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。試樣斷在標(biāo)距外或斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)距標(biāo)記上，而且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定最小值；試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果。操作不當(dāng)或記錄有誤。7.4如初次檢測(cè)力學(xué)性能不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，在滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)檢測(cè)的條件下,允許加倍取樣復(fù)檢。重量偏差不符合要求，不可以復(fù)檢。八.檢測(cè)結(jié)果判定方法：1. 鋼筋混凝