鋼格柵加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、鋼格柵加工、安裝作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編 制 人： 審 核： 簽 收： 中交隧道局大連地鐵208標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年六月鋼格柵加工、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制依據(jù)(1)鐵路隧道施工規(guī)范（TB10204-2002）(2)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）(3)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）(4)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001） （5）大連市地鐵二號(hào)線師范大學(xué)站施工豎井及橫通道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。此為主要依據(jù)。二、材料檢驗(yàn)及鋼筋試焊1、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)a.焊接材料附有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b.鋼筋按照鋼材質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行現(xiàn)

2、場(chǎng)復(fù)檢。c.有銹蝕的鋼筋禁止使用，對(duì)輕微浮銹油污等清除干凈并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。2、試焊 a.焊制前進(jìn)行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊規(guī)范操作。b.施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后才能焊接。焊接完畢后清除熔碴及金屬飛濺物，不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。三、鋼格柵加工、安裝施工順序（一）鋼格柵加工順序加工場(chǎng)集中加工，程序化施工，簡(jiǎn)要施工流程如下：施工準(zhǔn)備 施工放樣 制作模具 鋼筋下料、加工 鋼格柵焊接 檢查驗(yàn)收。鋼格柵施工工藝流程見(jiàn)附圖：鋼格柵施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備（1） 做好施工用電，機(jī)械設(shè)備（如電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。（2） 做好材料

3、用量計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等工作。（3） 做好格柵加工鋼平臺(tái)的鋪設(shè)工作。2、施工放樣測(cè)量人員根據(jù)鋼格柵設(shè)計(jì)圖和操作工人的要求在鋼平臺(tái)上放樣，畫(huà)出1：1的鋼格柵大樣圖，包括各連接點(diǎn)的法線方向。3、制作模具操作者先復(fù)核格柵截面設(shè)計(jì)模具，模具材料鋼板和鋼筋（25）均可，做好模具可按大樣線直接焊在鋼平臺(tái)上，必須保證焊接牢固和豎向垂直。4、鋼筋下料加工（1）操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào)，且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。（2） 操作者按復(fù)核后的下料單進(jìn)行下料，下料后各種規(guī)格、尺寸都分類分開(kāi)放置并標(biāo)識(shí)， 以免誤用。對(duì)一些小料合理利用。（3） 操作者進(jìn)行鋼筋彎制，可用人工也可用機(jī)械彎制，但

4、彎制必須做到以下幾點(diǎn)要求：a：彎起點(diǎn)必須做標(biāo)記b：彎曲機(jī)心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。c：鋼筋彎制形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。5、鋼格柵焊接（1） 先將彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。（2） 將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上，并調(diào)整箍筋間距，符合設(shè)計(jì)要求。（3） 主筋、箍筋的調(diào)整完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。（4） 箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。（5） 最后焊接連接板（角鋼L125×80×10）、焊前角鋼按設(shè)計(jì)尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個(gè)板孔的模具必須一

5、致。本道工序?yàn)殇摳駯抛鳂I(yè)要點(diǎn)之一，在該工序施工必須符合以下要求：a：鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。b：定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。c：施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好。d：焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度H0.3d，且不小于4mm，與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm。e：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。f：?jiǎn)卧附颖仨殬?biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)件。6、檢查驗(yàn)收（1） 鋼格柵焊縫檢查，應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。（2） 按規(guī)范要求制作試件，實(shí)驗(yàn)檢查。（3） 第一榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。（4） 批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀

6、的凈空尺寸及連接板的位置。（一）格柵鋼架安裝順序成品鋼格柵從加工場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 選單元 吊運(yùn) 就位 復(fù)核 定位 連接 檢查。工藝措施和作業(yè)要點(diǎn)：1、 選單元根據(jù)施工方法（開(kāi)挖方法）選定需用單元，運(yùn)至安裝部位。2、吊運(yùn)選定的單元從加工場(chǎng)用吊車吊運(yùn)至隧道工作面，該過(guò)程注意保護(hù)格柵避免彎扭等現(xiàn)象。3、初步就位人工將運(yùn)至工作面的格柵按放線的位置先就位。并將各單元用螺栓連接上。不要扭緊以便調(diào)整。4、復(fù)核格柵初步就位后，馬上進(jìn)行復(fù)核。主要復(fù)核中線及標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整，達(dá)到正確符合設(shè)計(jì)要求。5、定位復(fù)核合格后，扭緊連接螺栓，并與拉筋焊接牢固，連接板部四面圍焊。6、連接格柵定位后，及時(shí)焊接縱向連接筋和拱腳槽鋼，與前一

7、榀焊接牢固。安裝過(guò)程復(fù)核，連接為作業(yè)要點(diǎn)，因此必須符合下列要求：a：格柵凈空必須符合設(shè)計(jì)要求，不得侵限。b：格柵標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。c：螺栓必須扭緊。d：連接筋和主筋焊接必須符合施工規(guī)范、規(guī)定。e：準(zhǔn)確復(fù)核里程，避免格柵安裝出現(xiàn)縱向錯(cuò)位現(xiàn)象。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、加工標(biāo)準(zhǔn)格柵鋼架加工允許偏差見(jiàn)下表 格柵鋼架加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1拱架矢高及弧長(zhǎng)+20尺量2墻架長(zhǎng)度±20尺量3拱、墻架斷面尺寸100尺量4格柵組裝試拼高度±30尺量寬度±20尺量扭曲度200尺量5鋼筋間距±10尺量6鋼筋搭接長(zhǎng)±15尺量2、 安裝標(biāo)準(zhǔn)格柵安裝允許偏差：

8、格柵架立允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法 1橫向位置±30mm尺量 2縱向間距±50mm尺量 3垂直度5垂球吊線 4高程±30mm測(cè)量 5左右扭曲20mm拉線尺量、吊線五、質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，然后根據(jù)設(shè)計(jì)文件做詳細(xì)的技術(shù)交底。2、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查制必須做到每一榀格柵都要檢查，細(xì)到每一個(gè)焊縫。3、每榀格柵安裝完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、做好半成品保護(hù)措施，特別是格柵通過(guò)襯砌臺(tái)車的過(guò)程，防止格柵扭曲。六、安全措施1、加工廠機(jī)電設(shè)備較多，必須注意用電線路的保護(hù)和警示。經(jīng)常檢查線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、雨天或潮濕地帶作業(yè)，操作人員

9、必須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套。3、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清理的焊縫。4、施焊場(chǎng)地的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，乙炔發(fā)生器，木柴等易燃易爆物品。5、作業(yè)后，及時(shí)清理場(chǎng)所，杜絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，清除焊料余熱后，方可離開(kāi)。6、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)定操作。七、放樣準(zhǔn)備施工放樣采用25的鋼筋作為支柱，用鋼板作為加工平臺(tái)。準(zhǔn)備各種電焊機(jī)、切割機(jī)、鋼筋拉伸機(jī)。（一）放樣施工流程焊接支柱畫(huà)出模型鋪設(shè)鋼板平整場(chǎng)地 復(fù)核尺寸試拼模型交付使用（二）施工細(xì)則及要點(diǎn)1、平整場(chǎng)地鋼鐵板鋪設(shè)前先平整場(chǎng)地，為防止場(chǎng)地變形，鋼板應(yīng)鋪設(shè)混凝土硬化地面上

10、。場(chǎng)地大小應(yīng)滿足格柵模型的擺放及加工格柵時(shí)鋼筋及其它材料的擺置。為防止雨水淋濕鋼筋，鋼筋場(chǎng)地必須搭蓋雨棚。2、鋼板鋪設(shè)鋼板應(yīng)鋪設(shè)在硬化地面上，鋼板宜采用厚10mm鋼板，各塊鋼板應(yīng)焊接成一個(gè)整體。3、畫(huà)出模型聯(lián)通道格柵的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有3種類型，分別為“”、“”及“”。考慮到施工進(jìn)度，為使鋼格柵不影響施工進(jìn)度，采用加工兩套格柵加工模型。在鋼板上按1:1的比例用紅油漆或油墨畫(huà)出平放模型的垂直投影輪廓。 4、焊接支柱固定支柱采用25的螺紋鋼，施工時(shí)由于格柵的各種架立鋼筋的影響，可以適當(dāng)調(diào)整支柱鋼筋之間的間距。豎向支柱采用長(zhǎng)為50cm25的圓鋼筋或鋼管。支柱的焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。5、復(fù)核尺寸模型焊接好以后，重新復(fù)核尺寸，以便保證格柵加工的精確性。6、試拼模型第一榀格柵加工好以后，拭拼成功后才能正式使用。7、交付使用正式定型后，通過(guò)驗(yàn)收合