新技術新工藝新材料應用及所達到的效果

1、第十章新技術、新工藝、新材料應用及所達到的效果本工程計劃在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直徑鋼筋連接、建筑節(jié)能及環(huán)保、工程項目信息化等工程方面應用一定的新工藝、新材料及新技術。1,清水混凝土技術(1)混凝土原材料控制對同一施工作業(yè)面的同強度等級構件應采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑。配合比設計時要求采用和易性好的硅，塌落度以16-18cm,砂率控制在39溢右。所有材料應定生產廠家、供貨渠道，以保證硅具有良好的施工性能和一致的外觀色澤。(2)混凝土澆筑硅澆筑時應避免出現(xiàn)施工冷縫。振搗過程中嚴禁過振，避免造成漲模，同時注意控制振動棒的插入深度，避免碰撞模板面層。(3)消除氣泡措施柱墻硅振搗時應由

2、外側向內側進行，以利于氣泡排出。(4)混凝土養(yǎng)護和拆模柱混凝土采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護；梁、頂板面頂采用覆蓋澆水養(yǎng)護；梁側、梁底、頂板底采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。硅澆水養(yǎng)護在澆筑12h內進行。在混凝土澆筑24h后，待其自身強度能保證構件不變形、棱角完整進即可拆模。梁板水平結構早拆模部位的拆模時間，應通過同條件養(yǎng)護的硅試塊強度結合結構尺寸和支承柱間距進行驗算來確定拆模方案。(5)混凝土修復對混凝土細小缺陷的修復是清水硅施工的一個重要環(huán)節(jié)。對局部麻面、接縫不齊、突瘤等細小缺陷統(tǒng)一配制修復材料。修復材料分作初刮灰底和刮膩兩種，將混凝土界面劑、白水泥、水泥、粉質摻合劑、纖維素等按一定比例根據混凝土試塊色澤對比配制，以確保

3、修復面與混凝土周邊色澤一致。修復時先用角向磨光機打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定強度后用砂輪打磨面層至基本平整，然后薄刮膩子，待膩子有一定強度后再用砂輪打磨至與周邊硅順平，最后灑水養(yǎng)護。通過以上技術的實施，防止混凝土龜裂，提高防水性能，一次成優(yōu)，確保了工程質量，達到了防治混凝土裂縫的目的。清水混凝土施工技術，使混凝土的外觀達到不需抹灰的要求，既保證主體結構的施工質量，并可減少裝修階段的抹灰濕作業(yè)，節(jié)省人力、物力和材料，并可加快施工進度。2,粗直徑鋼筋連接技術直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設備和工藝，通過滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根待接鋼筋連接成一

4、體的鋼筋接頭。根據冷作硬化的原理，滾軋變形后的鋼筋端頭可比鋼筋母材抗拉面積增加2.5%,抗拉強度可提高6%-8%從而可使?jié)L軋直螺紋接頭部位的強度大于鋼筋母材的實測極限強度。采用直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭設備投資少、螺紋加工簡單、接頭強度高、連接速度快、生產效率高、現(xiàn)場施工方便、適應性強等。在本工程的應用中有效的加快了施工進度，保證了粗鋼筋的連接質量。3,清水混凝土模板技術應用總結本工程采用清水混凝土施工技術，結構外觀達到清水混凝土要求的關鍵在于模板工程。本工程本著技術先進，經濟合理確保質量的原則，針對不同部位的結構形式選用不同的模板，做到保證質量的前提下加快施工進度。柱模采用12mnff光滑堅

5、硬的雙面酚醛樹脂覆膜竹膠板定型制做，梁板采用12mmi雙面覆膜竹膠板，節(jié)點處詳細設計，確保主體結構達到清水混凝土效果。保證了工程質量，減少裝修階段的投入費用。4,加氣混凝土砌體應用技術總結本工程墻體采用加氣混凝土砌塊墻體，加氣混凝土砌塊利用工業(yè)廢渣生產，節(jié)約土地資源。加氣混凝土砌塊墻體與主體結構采用拉結鋼筋進行連接，沿墻高每900mm-1000mm一道鋼筋混凝土配筋帶，減少墻體裂縫的產生。加氣混凝土砌塊墻體抹灰采用干法施工，墻體抹灰前不在澆水，在砂漿中摻加賽力特CM3O加劑，使砂漿具有很強的保水性和各易性，砂漿的水份不會流失，有效保證墻體抹灰的質量。另外為保證加氣混凝土砌塊墻體抹灰質量，在砂漿

6、中還摻加了聚丙烯纖維，能夠有效的防止抹灰層裂縫的產生。加氣混凝土砌塊材料自重輕，降低了建筑荷載，組砌省工方便，施工速度加快，保溫隔熱性能良好，增加空間面積，減少土地資源的消耗，有利于環(huán)境保護。5 .聚苯板外墻及聚苯顆粒保溫技術本工程外墻外保溫采用聚苯板外墻及聚苯顆粒保溫體系。外墻外保溫系統(tǒng)保護主體結構、延長建筑物壽命。基本消除“熱橋”的影響，可以消除“熱橋”造成的熱損失，可以減少采暖或空調的費用支出。使墻體潮濕情況得到改善，結構層的整個墻身溫度提高了，降低了它的含溫量，因而進一步改善了墻體的保溫性能。有利于室溫保持穩(wěn)定，外保溫墻體由于蓄熱能力較大的結構層在保溫板內側，當室內受到不穩(wěn)定熱作用時，

7、室內空氣溫度上升或下降，墻體結構層能夠吸引或釋放熱量，故有利于室溫保持穩(wěn)定。聚苯板外墻外保溫有利于提高建筑節(jié)能的效果，有較好的社會經濟效益。6 .節(jié)能型門窗應用技術本工程門窗采用中空玻璃窗。中空玻璃強度高、隔聲、隔熱、保溫性能優(yōu)越。使用中空玻璃，能夠滿足建筑功能及節(jié)能要求，從建筑上保障節(jié)能，取得良好的社會效益和經濟效益。應用效果現(xiàn)代建筑的趨勢是采用大面積玻璃甚至玻璃墻體，但單片玻璃在采光、減重、華麗方面的優(yōu)點卻掩蓋不住其采暖、制冷耗能大的致命弱點，中空玻璃是解決這一矛盾的唯一途徑。中空玻璃的最大優(yōu)點是節(jié)能與環(huán)保，現(xiàn)代建筑能耗主要是空調和照明，前者占55%后者占23%,玻璃是建筑外墻中最薄、最易

8、傳熱的材料。中空玻璃由于鋁框內的干燥劑通過框上面縫隙使玻璃空腔內空氣長期保持干燥，所以隔溫性能極好。它還具有高度隔音的功能。此外，在室內外溫差過大的情況下，傳統(tǒng)單層玻璃會結霜。中空玻璃則由于與室內空氣接觸的內層玻璃受空氣隔層影響，即使外層接觸溫度很低，也不會因溫差在玻璃表面結霜。中空玻璃的抗風壓強度是傳統(tǒng)單片玻璃的15倍。7 .工程項目管理信息化技術建筑施工是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要解決施工中方方面面的問題，包括工程項目管理、施工技術質量管理、施工預決算、安全管理、材料機械設備管理等方面。以計算機、互聯(lián)網為平臺，利用PKPM缶工安全計算及網絡計劃編制軟件、利用計算機輔助設計（CAD等系統(tǒng)軟件支

9、持計算機進入施工企業(yè)管理和輔助施工的全過程，有助于提高信息的傳遞速度，提高施工中各項管理的規(guī)范化，標準化程度和精確度，同時也減少了工程管理人員的勞動強度，大大提高了他們的工作效率。本工程在施工現(xiàn)場使用的軟件有PKP邂工安全計算及施工進度計劃編制軟件、品茗建筑工程技術資料管理軟件、預算軟件、天正建筑6.0軟件、OFFICEa、公系統(tǒng)軟件，并配有一臺激光打印機、一臺復印機等外置設備。在工程中我們充分運用了計算機強大的數(shù)值運算功能和文字、圖形處理能力，從而使工程技術人員從以往繁重的資料書寫及整理工作中解脫了出來，規(guī)范了技術資料的填寫，提高了資料的管理水平，同時也大大減少了工程技術人員的勞動強度，使他

10、們能有更多的時間和精力去指導施工現(xiàn)場的技術工作。計算機在工程施工進度控制中的應用：我們在工程施工前，依據施工提供的數(shù)值信息、施工現(xiàn)場情況及施工組織設計，利用PKP峨件組織了本工程的施工進度計劃網絡圖，并且根據工程施工特點嚴格控制各階段分項、分部工程施工進度，遇有拖延工期的情況，及時在計算機中進行修正，并通知各方面有關人員，分析原因，及時采取有效措施，盡量保證相關工序的施工工期。利用PKPM缶工安全計算軟件進行方案編制中的安全計算，可以提高計算的速度、精確性及可靠性，可以較快的選擇不同的方案進行比較，有利于方案的優(yōu)化選擇。另外計算機在施工中的應用還體現(xiàn)在以下幾個方面：作為工程技術人員的使用工具，

11、通過計算機能有效地表達管理意圖，編制施工技術方案，優(yōu)化工程實施標準等，確保工程各項管理目標的實現(xiàn)和提高企業(yè)管理水平。對于工程施工中的技術交底、網絡計劃、材料計劃、庫存情況、結算、設計變更及工程治商等，以圖文并貌的形式顯現(xiàn)于各部門人員之間，增進各部門的相互協(xié)作，使工程內部能耗降至最低，為體現(xiàn)工程最大的效益打下了堅實的基礎。總之，計算機的使用，為施工管理搭建了一個良好的平臺，值得在其它工程中加以推廣應用。新產品、新技術、新工藝、新材料的應用為了有效的促進生產力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質量，滿足室內裝飾裝修的使用功能，在施工中我公司應把先進工藝和施工方法、先

12、進技術應用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術；確保標書工期，質量和降低成本。一、新技術應用1、凡是柱子鋼筋14以上均采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術，我公司在多個工程中應用了套筒掠壓連接技術，均取得了良好的經濟效益。2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經濟效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂敲亂鑿。4、室內電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經濟耐用的PVC管材，室內排水管宜選用隔音標準不低于同類的UPVC管材。5、在硅中摻加一定的外加劑，以改善硅的和易性的和提高硅的耐久性，現(xiàn)澆板采用膠合板，減少

13、拼縫和漏漿，提高屋地面自防水能力。6、積極選用防水新技術，做好節(jié)點處理。7、在檢查其它工序質量的同時，特別重視對屋地面基層質量的檢驗與驗收。二、新工藝應用1、石專砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。2、針對工程實際情況，各樓層、梁、板、柱硅一次澆搗成型，減少了主體結構硅施工縫的留設，確保了硅的施工質量。3、選用水準儀、經緯儀控制標高與水平，提高計量精度。4、砂漿抹面時硅表面應機械噴漿，提高砂漿與基層粘結強度。5、地面以及墻面采用清水硅施工工藝。三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、在有廚房房間、廁所內所在的地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），

14、能保證閉水試驗合格后做裝修面層。3、水泥采用散裝水泥，硅中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑等外加劑，使硅早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉。4、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標準制作的PVC滴水條，既能確保施工質量，又減少了施工工序。5、在硅及砂漿中采用摻加粉煤灰技術，可以減少水泥用量，增強硅的和易性，提高硅成型質量，水泥用量的減少可降低水化熱的產生，減少硅內部及表面的裂縫產生，延長結構式的使用壽命。四、新生設備運用1、設豎向電渣壓力焊機5臺。2、設水準儀、經緯儀各二臺。3、采用十件裝型的工程質量監(jiān)測工具。五、特殊技術需要的施工方法根據本工程的特點，需要一些特殊的技術措施方

15、能確保某些特殊工藝的施工質量。(一)、硅溫度監(jiān)控硅澆筑之前，為準確掌握硅內部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設置測溫點，每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解硅內部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內部硅的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當再現(xiàn)超過控制溫度時，應立即報告并增加保溫措施。(二)、硅防裂措施根據以往施工經驗，高強硅若不采取特殊技術措施，硅很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，為確保高強硅不產生裂縫，特采取以下措施：1

16、、高強硅產生裂縫最主要的原因是因為硅的收縮，一旦收縮應力大于硅的抗拉強度，必然造成硅的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應注意優(yōu)化混凝土的配合比設計：(1)減少水泥用量，盡量避免使用高標號的水泥。(2)盡量降低硅漿量體積，增加粗骨料用量。(3)采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強硅的用水量。(4)摻入I級磨細粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于硅的養(yǎng)護工作。(5)要求硅攪拌站的配制高強硅前，提交書面的硅配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品硅站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。2、防止高強硅裂縫施工技術措施：(1)所有高強硅均采用高頻振搗器進行振搗

17、，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設硅，振動器插入間距不大于400cm插入下層硅50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構件表面水泥漿過厚。(2)采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為3小時/次左右。(3)加強養(yǎng)護，為防止硅早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達5-10Mpa時(約16-20小時)硅表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%,墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內部失水，又可以降低硅內外溫差，且有利于部分外加劑在高

18、濕條件下充分發(fā)揮作用。(4)在澆筑硅前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術交底、檢查和監(jiān)控制度。(建立硅施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據。3、防止高強硅裂縫的設計措施：建議設計適當增加直徑較小，間距較密的構造鋼筋，以抵抗高強硅的收縮及溫度應力。（三）、結構轉換梁的施工因本工程結構設計的一些特殊性，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特殊工藝的施工質量，如梁柱節(jié)點處非等強度硅的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標號不同，針對以上設計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質量，擬

19、采用以下特殊措施：1、節(jié)點處的硅實行先高后低的原則，即先澆高等級硅，后澆低等級硅,在高低等級硅的交接處，設置金屬絲網，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴格按設計要求。2、實際施工時，根據硅的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經過計算確定，避免隨意性。硅澆筑前，逐級進行技術交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責，有哪些技術和質量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當中，嚴格交接班制度，接班人和交班人進行手把手的交接，把上一班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質量。硅澆筑時，加強通訊聯(lián)系，在硅澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡，發(fā)生問題及時處理。在采取以上措

20、施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的硅施工。六、施工技術質量制度（一）、技術質量交底制1、技術交底主要內容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術安全措施、施工方法、材料性質、質量標準、工程變更及其他注意事項。2、技術質量交底貫徹逐級交底的原則：由公司、項目部、技術負責人逐級進行交底直至班組。3、技術質量交底的要求：(1)各級交底工作應做到有書面記錄，接受交底人(包括班組長)應有簽字，并列入技術檢查資料。(2)交底工作應及時進行，交底內容應有針對性，交底任務應明確。4、各施工操作班組員接受任務后，在施工生產過程中，必須嚴格按各項規(guī)定和質量要求進行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質量事故，由交

21、底者負責，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質量事故，由班組負責。5、有關技術質量交底未詳細，任務不明確，操作班組有權暫不接受安排，直到清楚后再接任務。(二)、質量檢查制度1、質量檢查應貫徹施工操作班組自檢，項目部巡回檢查，公司質安科月檢。2、質量檢查應采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結合形式進行。3、質量檢查主要內容：(1)操作前的準備檢查。檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，原材料是否符合要求。(2)施工過程中督促檢查。檢查是否按技術質量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。(3)收工前的產品檢查。檢查當天完成的產品，工作質量是否符合要求，并及時做好記錄，做到邊檢查邊提出糾正改進

22、措施，使產品能符合標準。(4)各工序、各工種交接互檢。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質量員等做好牽線，經處理整改符合質量要求后，才能進行下一道工序的施工。(5)有關專項檢查。根據施工形象進度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應采取特定的專項檢查，采取必要的措施，保證工作質量的提高。(6)產品(成品)的技術檢查，單位工程的主要技術檢查工作。如定位標高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質量員進行檢查，復查后要有文字會簽，列入技術資料檔案。構件、門窗的外形、尺寸、規(guī)格、型號和試驗數(shù)據是否齊全、正確，必須由廠技術負責人會同質量員進行檢查，復查后作好記錄會簽，列入技術資料檔案。(7)原材料

23、、成品、半成品的質量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質量采購，外加工的成品、半成品、預制構件、門窗等，必須有產品合格證，并經檢查合格，才準進場，同時應按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴禁使用材質不明、不合格或無質量合格證，無試驗報告的原料、成品、半成品。(8)單位工程技術資料檢查。單位工程技術資料的完整與否直接影響整個單位工程的質量綜合評定，為此對技術資料必須及時進行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、硅、砂漿試塊強度評定等必須做到及時完整，試驗數(shù)據準確有效，對于工程應涉及的其他技術資料整理，必須符合有關的規(guī)定和要求。4、各級各項檢查必須按標準要求進行，并做好書面記

24、錄，及時提出質量整改措施，消除隱患，同時根據質量評分，作出獎罰。(三)、隱蔽工程驗收制度1、凡進行隱蔽工程驗收的項目，必須在隱蔽進行前檢查驗收，施工員、質量員等應會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、質檢站單位代、表共同進行檢查驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字、蓋章，做好記錄。2、在隱蔽工程驗收中，如發(fā)現(xiàn)與設計圖紙或變更要求、技術資料或質量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當確認合格經填寫質量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準進入下一工序施工。3、隱蔽工程驗收時，應詳細填寫被驗收的分部、分項工程、被驗收的部位和軸線、標高、規(guī)格和數(shù)量，如有必要應畫出簡圖或說明，檢查意

25、見欄內不得使用“基本符合”等不肯定用語，亦不能無檢查意見。4、隱蔽工程驗收單份數(shù)可根據本地區(qū)、本單位等實際情況復制，要求字跡清楚、內容齊全有效，簽證手續(xù)齊全。(四)、技術復核制技術復核是施工前或施工過程中，對施工質量和管理人員的工作質量自行檢查復核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質量，預防質量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術管理制度。1、技術復核的主要內容：建筑物龍門板的軸線尺寸和標高、基礎的灰線、柱基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標高、砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、溝的標高和坡度等。2、技術復核要求(1)技術復核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復后，由單位工程施工負責人會同工區(qū)(

26、隊)技監(jiān)員一道進行復核，對重大的、復雜的或采用新結構、新材料的技術復核項目，并應要求項目技術負責人參加復核。(2)屬于技術復核的項目，未經技術復核者，不得進行下道工序的施工o(3)如在技術復核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，應立即糾正，并在糾正后，再進行復核，未經技術復核合格者，不得進入下道工序施工。(4)技術復核后，立即填寫自復記錄和復核意見，自復和復核人員均在復核單上簽名。(五)、施工技術資料、工程檔案管理措施施工技術資料、工程檔案管理，項目部設專職資料檔案員專職管理，按公司要求標準和工程要求進行工程檔案歸檔。工程技術檔案管理分為施工技術資料檔案和竣工技術資料檔案以及經營、管理、核算資料檔案。1

27、、認真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認真做好圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。2、嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。3、認真做好技術交底工作，主要技術問題及主要分項工程施工前，應由項目經理技術負責人會同有關人員組織技術交底并有書面記錄。4、施工組應有專人組織負責測量，對標高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設并做出標記。土建安裝均統(tǒng)一標高軸線施工，施工中做好階段觀測記錄。5、加強對原材料質量的管理工作，無質保書或產品合格證書及不合格材料不準進場。6、建立崗位

28、責任制，主要工種實行樣板掛牌制按工藝施工。7、加強對自拌硅和硅輸送的質量控制管理，加強對硅的坍落度，運輸時間及澆搗時的質量控制。8、設專職技術人員負責土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復雜部位必須先翻樣，后施工。9、加強現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢互檢和工序交驗工作，特別應加強對技術復核和隱蔽工程驗收工作，并做好記錄。10隨時對工程進行質量檢查，及時收集工程技術資料，統(tǒng)一歸檔。11、加強成品保護，設專人制定專門措施，做好成品保護管理工作。新產品、新技術、新工藝、新材料的應用為了有效的促進生產力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的

29、操作水平和工程質量，滿足房屋的結構功能和使用功能，在施工中我公司應把先進工藝和施工方法、先進技術應用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術；確保標書工期，質量和降低成本。一、新技術應用1、池壁鋼筋優(yōu)先一根到頂后14以上續(xù)連接筋采用電渣壓力焊連接,以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術，我公司在多個污水處理廠工程中應用了套筒掠壓連接技術，均取得了良好的經濟效益。2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經濟效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找以避免找尋埋鐵件時亂鑿破壞硅面。4、室外內電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經濟耐用的PVC管材，室外內排水管宜選

30、用隔音標準不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。5、在硅中摻加一定的外加劑，以改善硅的和易性的和提高硅的耐久性，屋面現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。6、積極選用水池防水新技術，做好節(jié)點處理。7、在檢查其它工序質量的同時，特別重視對硅基層質量的檢驗與驗收。二、新工藝應用1、石專砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌砌法施工。2、針對工程實際情況，二沉池中底板下排泥管二側模采用磚模，確保了底板與排泥管護硅截面，節(jié)省了材料，同時達到了設計要求底板和排泥管一次澆搗成型的工藝。3、加藥間等各樓層、梁、板、柱硅和小型的閥門井、計量井底板、壁板、蓋板一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板，先澆底板，后澆壁板蓋

31、板時的繁鎖工藝，且減少了主體結構硅施工縫的留設，確保了硅的施工質量和減少滲水點的現(xiàn)象。4、現(xiàn)澆硅踏步及走道板無須預埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設金屬立桿電焊欄桿成型（不銹鋼欄桿），此工藝能確保工程質量。5、選用全站儀、水準儀、經緯儀控制標高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時硅表面應機械噴漿，提高砂漿與基層粘結強度。7、采用清水硅施工工藝，特別是池內壁建議設計取消粉刷。三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、水泥采用散裝水泥，硅中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑、等外加劑，使硅早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉。3

32、、大體積混凝土，特別是池水壁板在混凝土澆搗配制時摻入適當?shù)木郾┚w維來抗衡因混凝土自身熱效應產生的裂縫，避免因裂縫帶來的質量和滲水問題。4、走道板、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標準制作的PVC滴水條，既能確保施工質量，又減少了施工工序。5、在硅及砂漿中采用摻加粉煤灰技術，可以減少水泥用量，增強硅的和易性，提高硅成型質量，水泥用量的減少可降低水化熱的產生，減少硅內部及表面的裂縫產生，延長結構式的使用壽命。四、新設備運用1、設豎向電渣壓力焊機3臺。2、設全站儀、水準儀、經緯儀各二臺。3、采用十件裝型工程質量監(jiān)測工具。五、特殊技術、材料應用根據本工程的特點，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特

33、殊工藝的施工質量，如硅的裂縫控制措施、結構轉換梁的施工等。1、硅溫度監(jiān)控大體積硅澆筑之前，為準確掌握硅內部的溫度內部的升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設置測溫點，每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解硅內部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內部硅的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當再現(xiàn)超過控制溫度時，應立即報告并增加保溫措施。2、硅防裂措施根據以往施工經驗，高強硅若不采取特殊技術措施，硅很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結合本公司

34、以往施工經驗，為確保高強硅不產生裂縫，特采取以下措施：0高強硅產生裂縫最主要的原因是因為硅的收縮，一旦收縮應力大于硅的抗拉強度，必然造成硅的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應注意優(yōu)化混凝土的配合比設計：(1)減少水泥用量，盡量避免使用高標號的水泥。(2)盡量降低硅漿量體積，增加粗骨料用量。(3)采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強硅的用水量。(4)摻入I級磨細粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于硅的養(yǎng)護工作。(5)要求硅攪拌站的配制高強硅前，提交書面的硅配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品硅站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。防止高強硅裂縫施工

35、技術措施：(1)所有高強硅均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻板均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設硅，振動器插入間距不大于400cm插入下層硅50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構件表面水泥漿過厚。(2)底部、走道板采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗3小時左右。(3)加強養(yǎng)護，為防止硅早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達5-10Mpa時(約16-20小時)硅表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%,墻體和走道板拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜

36、，這樣既可以避免內部失水，又可以降低硅內外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。(4)在澆筑硅前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術交底、檢查和監(jiān)控制度。建立硅施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據。3、結構轉換梁的施工因本工程結構設計的一些特殊性，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特殊工藝的施工質量，如梁、柱及頂板、壁板、頂板節(jié)點處非等強度硅的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標號不同，針對以上設計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質量，擬采用以下特殊措施：(1

37、)、節(jié)點處的硅實行先高后低的原則，即先澆高等級硅，后澆低等級硅，在高低等級硅的交接處，設置金屬絲網，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴格按設計要求。(2)、實際施工時，根據硅的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經過計算確定，避免隨意性。硅澆筑前，逐級進行技術交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責，有哪些技術和質量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當中，嚴格交接班制度，接班人和交班人進行手把手的交接,把上一班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質量。硅澆筑時，加強通訊聯(lián)系，在硅澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡，發(fā)生問題及時處理。在采取以上措施的前提下，完

38、全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的硅施工。新技術、新工藝、新材料、新設備的應用遵循“科技是第一生產力”的原則，廣泛應用新技術、新工藝、新產品、新材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產中的先導、保障作用。了有效的促進生產力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質量，滿足房屋的結構功能和使用功能，在施工中我公司應把先進工藝和施工方法、先進技術應用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術；確保標書工期，質量和降低成本。一、從技術上保證進度1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題

39、，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進行。3、采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調度指揮，使工程有條不紊地進行施工。4、實行技術交底制度，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。5、施工時采用計算機進行網絡管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。二、推廣采用新技術、新工藝、新材料、新設備，組織

40、好施工生產1、推行全面質量管理，開展群眾性的QC小組活動，在施工中制定全面質量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除質量通病。2、用現(xiàn)代化技術設備工程實施中，將運用高精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。3、建立完善的技術管理體系按照實施性施工組織設計確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術、測量、試驗、計量技術資料全過程的標準化管理，做到技術標準、質量標準、管理標準相統(tǒng)一。4、妥善保管好有關工程進度、質量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。5、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術專長,實行規(guī)

41、范化、程度化、標準化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示范作業(yè)面，為創(chuàng)優(yōu)質工程奠定堅實的技術基礎工作。三、新技術、新工藝、新材料、新設備的應用和計劃如下：（一）、新技術應用1、柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術。2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經濟效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂鑿。4、室外內電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經濟耐用的PVC管材,室外內排水管宜選用隔音標準不低于同類鑄鐵管的UPVC!材。5、在硅中摻加一定的外加劑，以改善硅的和易性的和提高硅的耐久性，屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減

42、少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。6、積極選用屋面防水新技術，做好節(jié)點處理。7、在檢查其它工序質量的同時，特別重視對屋面基層質量的檢驗與驗收。（二）、新工藝應用1、石專砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。2、針對工程實際情況，基礎梁側模采用磚模，確保了基礎梁的截面，節(jié)省了材料，同時達到了設計要求基礎梁和地面板一次澆搗成型的工藝。3、各樓層、梁、板、柱硅一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時的繁鎖工藝，且減少了主體結構硅施工縫的留設，確保了硅的施工質量。4、現(xiàn)澆硅踏步無須預埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質量。5、選用水準儀、經緯儀控

43、制標高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時硅表面應機械噴漿，提高砂漿與基層粘結強度。7、采用清水硅施工工藝。（三）、新材料采用計劃1、排水管道使用UPVCf材，電線穿管采用PVC1材。2、所在廚房房間、廁所地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗合格后做裝修面層。3、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標準制作的PVCW水條，既能確保施工質量，又減少了施工工序。4、在硅及砂漿中采用摻加粉煤灰技術，可以減少水泥用量，增強硅的和易性，提高硅成型質量，水泥用量的減少可降低水化熱的產生，減少硅內部及表面的裂縫產生，延長結構式的使用壽命。（四）、新生設備運用1、設豎向電渣壓力

44、焊機12臺。2、設一臺經緯儀、水準儀每樓號各一臺。3、采用十件裝型工程質量監(jiān)測工具。（五）特殊技術需要的施工方法根據本工程的特點，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特殊工藝的施工質量，如結構轉換梁的施工、硅的裂縫控制措施等。1、硅防裂措施根據以往施工經驗，高強硅若不采取特殊技術措施，硅很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結合本公司以往施工經驗，為確保高強硅不產生裂縫，特采取以下措施：1）、高強硅產生裂縫最主要的原因是因為硅的收縮，一旦收縮應力大于硅的抗拉強度，必然造成硅的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應注意優(yōu)化混凝土的配合比設計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標號的水泥。（2）盡量

45、降低硅漿量體積，增加粗骨料用量。(3)采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強硅的用水量。(4)摻入I級磨細粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于硅的養(yǎng)護工作。(5)要求硅攪拌站的配制高強硅前，提交書面的硅配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品硅站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。2)、防止高強硅裂縫施工技術措施：(1)所有高強硅均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cmL層，分層鋪設硅，振動器插入間距不大于400cm,插入下層硅50mmfc右，振搗表面以剛出現(xiàn)泛

46、漿這度，以免構件表面水泥漿過厚。(2)采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗3小時左右。(3)加強養(yǎng)護，為防止硅早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達5-10Mpa時(約16-20小時)硅表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內部失水，又可以降低硅內外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。(4)在澆筑硅前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術交底、檢查和監(jiān)控制度。(建立硅施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據

47、。3)、防止高強硅裂縫的設計措施：建議設計適當增加直徑較小，間距較密的構造鋼筋，以抵抗高強硅的收縮及溫度應力。2、結構轉換梁的施工因本工程結構設計的一些特殊性，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特殊工藝的施工質量，如梁柱節(jié)點處非等強度硅的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標號不同，針對以上設計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質量，擬采用以下特殊措施：1、節(jié)點處的硅實行先高后低的原則，即先澆高等級硅，后澆低等級硅,在高低等級硅的交接處，設置金屬絲網，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴格按設計要求。2、實際施工時，根據硅的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經過計算確定，避免隨意性。硅澆筑前，逐級進行技術交底，使得每個管理者和操作者都明