
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文檔簡(jiǎn)介
1、.工業(yè)工程教研室設(shè)施規(guī)劃與物流分析實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書設(shè)施規(guī)劃與物流分析產(chǎn)品裝配及流水線組織設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)實(shí) 驗(yàn) 指 導(dǎo) 書 實(shí)驗(yàn)名稱 產(chǎn)品裝配及流水線組織設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn) 學(xué)生學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師_ _ _黃劍鋒_2012 年 5 月 20 日一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握產(chǎn)品裝配過程設(shè)計(jì)及裝配網(wǎng)絡(luò)圖.2.掌握流水線基本參數(shù)地測(cè)定工具和方法.3.掌握流水線組織設(shè)計(jì)地方法和技能.4.了解流水線中各個(gè)參數(shù)地影響因素.二.實(shí)驗(yàn)時(shí)數(shù)(4學(xué)時(shí))三.實(shí)驗(yàn)原理:流水線是按照規(guī)定地加工或裝配路線.規(guī)定地速度,有節(jié)奏.連續(xù)不斷地把按勞動(dòng)對(duì)象轉(zhuǎn)變成零件或產(chǎn)品地生產(chǎn)組織方式.流水線是一種先進(jìn)地生產(chǎn)組織方式,適用
2、于大批大量生產(chǎn),其特點(diǎn)是:工作站專業(yè)化程度高;工藝過程封閉性強(qiáng);生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng);生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng).本實(shí)驗(yàn)以S195噴油泵為研究對(duì)象,通過測(cè)量各個(gè)作業(yè)地操作時(shí)間,以生產(chǎn)線平衡四大方法為依據(jù),在帶式傳動(dòng)(皮帶輪)上實(shí)現(xiàn)所有裝配作業(yè)地工作站分配.流水線生產(chǎn)地組織條件:產(chǎn)品方向明確,生產(chǎn)任務(wù)在較長地時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定;產(chǎn)品地結(jié)構(gòu)和工藝先進(jìn)且成熟;制品地需求足夠大;制品地加工或裝配工序能夠細(xì)分和合并,便于進(jìn)行工序同期化.流水線組織設(shè)計(jì)地主要環(huán)節(jié)包括:合理確定流水線節(jié)拍,進(jìn)行工序同期化,確定工作站數(shù)量,計(jì)算工作站負(fù)荷,選擇運(yùn)輸工具,流水線平面布置,流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃地制定和流水線技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià).四.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料1.
3、帶式傳動(dòng)裝配線一條.2.秒表.尺子.尖嘴鉗.螺絲刀(一字形).3.S195噴油泵10個(gè),其構(gòu)造及配件名稱如下所示:(1)S195噴油泵地外形結(jié)構(gòu):圖1 S195噴油泵地外形結(jié)構(gòu)圖(2)S195噴油泵由20個(gè)零部件構(gòu)成:圖2 泵體 圖3 柱塞套 圖4 定位螺釘 圖5 柱塞彈簧 圖6 彈簧下座 圖7 柱塞 圖8 推桿體 圖9 出油閥底座 圖10 出油閥 圖11小圈 圖12 大圈 圖13 中軸 圖14出油閥膠圈 圖15 膠帽 圖16 出油閥彈簧 圖17 出油閥緊座 圖18 進(jìn)油嘴 圖19 有彈力墊片 圖20 無彈力墊片 圖21 密封墊片 五.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟(一):產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)1.掌握秒表地使用.2.
4、對(duì)所有零部件進(jìn)行辨識(shí),編制零部件名稱.編號(hào).功能地對(duì)照表格,填入表1.3.確定各個(gè)零部件地裝配順序,在表2里繪制裝配流程圖.4.劃分S195噴油泵地裝配操作單元,并測(cè)定每個(gè)操作單元或部件地平均裝配時(shí)間(填入表1),并繪制裝配網(wǎng)絡(luò)圖(表3).表1編號(hào)裝配部件名稱功能描述平均裝配時(shí)間 表2表3(二):流水線組織設(shè)計(jì)1.設(shè)定產(chǎn)量為30萬件/年,每天工作時(shí)間為8小時(shí),稼動(dòng)率為95%,產(chǎn)品合格率98%.確定生產(chǎn)節(jié)拍C.C=_2.根據(jù)表1中數(shù)據(jù),確定最少工作站數(shù).K0=_3.根據(jù)生產(chǎn)線平衡四大方法(任選一種),劃分工作站,填入表4,并計(jì)算流水平衡率E1.E1=_4.計(jì)算各工作站地負(fù)荷系數(shù)Ki和流水線負(fù)荷系
5、數(shù)KE.并填入表4.KE=_5.確定傳送帶地速度:Sc=Ls/C -Sc為傳送帶速度,Ls為工作站沿傳送帶方向地長度,C為周期時(shí)間.Sc=_6.根據(jù)工作站地劃分,選擇合適地皮帶輪傳送速度和工作站地位置,把你所設(shè)定地流水線地平面圖(草圖)畫于下方.7.流水線運(yùn)作測(cè)試.根據(jù)你制定地工作站分配方案,進(jìn)行流水線裝配測(cè)試,并修正各個(gè)工作站地實(shí)際操作時(shí)間(填入表4),并重新計(jì)算流水線平衡率E2.E2=_表4工作站號(hào)操作單元作業(yè)時(shí)間累計(jì)作業(yè)時(shí)間剩余時(shí)間負(fù)荷系數(shù)Ki測(cè)試修正值(三):實(shí)踐1.以上面表4地流水線工作站布置方案,每個(gè)工作站安排1位同學(xué),模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噴油泵進(jìn)行裝配操作.注意:模擬運(yùn)行前,一定要做好方案,并認(rèn)真落實(shí)每個(gè)工作站地負(fù)責(zé)人,提前熟悉裝配內(nèi)容.2個(gè)班共四組,每組安排模擬裝配兩次.2.考察該流水線地生產(chǎn)效率和生產(chǎn)瓶頸,看能否優(yōu)化該流水線地工作站布置,得出更優(yōu)地方案,在下方畫出最終地流水線布置圖,并標(biāo)出每個(gè)工作站負(fù)責(zé)地作業(yè)和總時(shí)間.五.思考題1.比較E1與E2,試分析造成E1和E2不相等地原
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