液壓密封知識(shí)

1、液壓知識(shí)液壓知識(shí)北京多賓城建筑機(jī)械有限公司北京多賓城建筑機(jī)械有限公司 密封件初步認(rèn)識(shí)密封件初步認(rèn)識(shí)密封件的裝配密封件的裝配液壓密封件材料介紹液壓密封件材料介紹1、丁晴橡膠：代號(hào)丁晴橡膠：代號(hào)“NBRNBR”，主要特點(diǎn)：耐油性能好，能和大，主要特點(diǎn)：耐油性能好，能和大多數(shù)礦物基油及油脂相容，但不適用于磷酸酯系列液壓油多數(shù)礦物基油及油脂相容，但不適用于磷酸酯系列液壓油及含極性添加劑的齒輪油。工作溫度在及含極性添加劑的齒輪油。工作溫度在-40+ 120，主要用途是制作主要用途是制作O型圈、油封等，適用于一般液壓油。型圈、油封等，適用于一般液壓油。2、橡塑復(fù)合：代號(hào)：、橡塑復(fù)合：代號(hào)：“RPRP”，主

2、要特點(diǎn)：材料的彈性模量大，主要特點(diǎn)：材料的彈性模量大，強(qiáng)度高，其余性能同強(qiáng)度高，其余性能同NBR，工作溫度在，工作溫度在-30+ 120主主要用途是制作要用途是制作O型圈、型圈、Y型圈、防塵封等，應(yīng)用于工程機(jī)械型圈、防塵封等，應(yīng)用于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的密封。液壓系統(tǒng)的密封。3、氟橡膠：代號(hào)、氟橡膠：代號(hào)“FKM或FPM”，主要特點(diǎn)：耐熱、耐酸堿及，主要特點(diǎn)：耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品，耐油（包括磷酸酯系列潤(rùn)滑油），適用于其它化學(xué)藥品，耐油（包括磷酸酯系列潤(rùn)滑油），適用于所有潤(rùn)滑油和液壓油。工作溫度在所有潤(rùn)滑油和液壓油。工作溫度在-20+ 200，主要，主要特點(diǎn)：耐高溫、耐天候、耐臭氧和化學(xué)介質(zhì)，

3、幾乎耐所有特點(diǎn)：耐高溫、耐天候、耐臭氧和化學(xué)介質(zhì)，幾乎耐所有的礦物基和合成基液壓油、但遇蒸汽、熱水或低溫場(chǎng)合、的礦物基和合成基液壓油、但遇蒸汽、熱水或低溫場(chǎng)合、有一定的局限，也就是說它的低溫性能有限。有一定的局限，也就是說它的低溫性能有限。4、硅橡膠：、硅橡膠：“PMQ或VMQ”，主要特點(diǎn)：耐熱、耐寒性好，壓，主要特點(diǎn)：耐熱、耐寒性好，壓縮永久變形小，但機(jī)械強(qiáng)度低，只適用于靜密封縮永久變形小，但機(jī)械強(qiáng)度低，只適用于靜密封。5、聚四氟乙烯：代號(hào)、聚四氟乙烯：代號(hào)“PTFEPTFE”，主要特點(diǎn)：化學(xué)穩(wěn)定性好，主要特點(diǎn)：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱、耐寒性好、耐油、水、氣、化學(xué)藥品等各種介質(zhì)，耐熱、耐寒性好、

4、耐油、水、氣、化學(xué)藥品等各種介質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高壓、耐磨性好。摩擦系數(shù)極低，自潤(rùn)機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高壓、耐磨性好。摩擦系數(shù)極低，自潤(rùn)滑性好、純聚四氟乙烯一般不能用作液壓密封材料，只有滑性好、純聚四氟乙烯一般不能用作液壓密封材料，只有填充型的填充型的PTFEPTFE才能使用，常用的有青銅粉填充和玻璃纖維才能使用，常用的有青銅粉填充和玻璃纖維填充，這些填充劑降低熱膨脹系數(shù)，改善熱傳導(dǎo)能力，增填充，這些填充劑降低熱膨脹系數(shù)，改善熱傳導(dǎo)能力，增加耐磨性，提高性能。加耐磨性，提高性能。PTFEPTFE沒有彈性，所以它總是與橡膠沒有彈性，所以它總是與橡膠彈性體一起使用。主要用途：用于制造密封環(huán)、耐磨環(huán)、

5、彈性體一起使用。主要用途：用于制造密封環(huán)、耐磨環(huán)、導(dǎo)向環(huán)（帶）為機(jī)械上最常用的密封材料，廣泛的應(yīng)用于導(dǎo)向環(huán)（帶）為機(jī)械上最常用的密封材料，廣泛的應(yīng)用于工程機(jī)械、輕工機(jī)械等幾乎各個(gè)行業(yè)。工程機(jī)械、輕工機(jī)械等幾乎各個(gè)行業(yè)。6、尼龍：代號(hào)、尼龍：代號(hào)“PAPA”，主要特點(diǎn)：耐油、耐磨性好，抗壓強(qiáng)，主要特點(diǎn)：耐油、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能強(qiáng)，但尺寸穩(wěn)定性差。度高，抗沖擊性能強(qiáng)，但尺寸穩(wěn)定性差。工作溫度在工作溫度在-40+ 120，主要用途：用于制作導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)向套、，主要用途：用于制作導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)向套、支撐環(huán)、壓環(huán)、擋圈等。支撐環(huán)、壓環(huán)、擋圈等。7、聚氨脂：代號(hào)、聚氨脂：代號(hào)“PU或PUR或AU”

6、，主要特點(diǎn)：具有非常好，主要特點(diǎn)：具有非常好的機(jī)械特性、壓縮變形小、拉伸強(qiáng)度高、剪切強(qiáng)度、抗擠的機(jī)械特性、壓縮變形小、拉伸強(qiáng)度高、剪切強(qiáng)度、抗擠壓強(qiáng)度以及耐磨性能都非長(zhǎng)高，壓強(qiáng)度以及耐磨性能都非長(zhǎng)高，工作溫度在工作溫度在-30-30+ + 100100，主要用途：常用于制造液壓系統(tǒng)中的往復(fù)密封，主要用途：常用于制造液壓系統(tǒng)中的往復(fù)密封，如如“Y”Y”形圈、形圈、“U”U”形圈等形圈等。各種密封圈各種密封圈1、UHS系列（軸用聚氨脂油封）右側(cè)圖為常用的聚氨脂油封右側(cè)圖為常用的聚氨脂油封 適宜的速度：適宜的速度：0.5m/S此種密封圈唇口之間有額外的潤(rùn)滑劑（液壓油），故大大的降低了摩擦此種密封圈唇

7、口之間有額外的潤(rùn)滑劑（液壓油），故大大的降低了摩擦和磨損，在有些情況下，這種密封甚至可以代替價(jià)格昂貴的串聯(lián)裝置，和磨損，在有些情況下，這種密封甚至可以代替價(jià)格昂貴的串聯(lián)裝置，主要的優(yōu)點(diǎn)在于耐磨性極好，耐沖擊、抗擠出，壓縮變形小，提高了零主要的優(yōu)點(diǎn)在于耐磨性極好，耐沖擊、抗擠出，壓縮變形小，提高了零壓力下的密封性能，適用于最苛刻的工作條件，極好的防止空氣的進(jìn)入，壓力下的密封性能，適用于最苛刻的工作條件，極好的防止空氣的進(jìn)入，從而達(dá)到良好的密封效果。從而達(dá)到良好的密封效果。2、UHS系列（孔用聚氨脂油封）右側(cè)圖為常用的聚氨脂油封右側(cè)圖為常用的聚氨脂油封 適宜的速度：適宜的速度：0.5m/S注：通常

8、情況下，軸用和孔用的通常情況下，軸用和孔用的UHS系列聚氨脂油封雖然內(nèi)外唇口沒有高低，系列聚氨脂油封雖然內(nèi)外唇口沒有高低，但軸用與孔用聚氨脂油封并不通用。但軸用與孔用聚氨脂油封并不通用。3、軸用階梯圈該軸用階梯圈性能和用途：由一個(gè)低摩擦的填充聚四氟乙烯（該軸用階梯圈性能和用途：由一個(gè)低摩擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）環(huán)和環(huán)和O形橡膠圈組合組成，形橡膠圈組合組成，O形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對(duì)形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對(duì)PTFE環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用，環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用， PTFE摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近。適用摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近。適用于高低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)及高壓系統(tǒng)的油缸活塞桿密封。采用

9、兩個(gè)階梯圈密于高低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)及高壓系統(tǒng)的油缸活塞桿密封。采用兩個(gè)階梯圈密封，可以達(dá)到零泄露。一般要和導(dǎo)向環(huán)配套使用，封，可以達(dá)到零泄露。一般要和導(dǎo)向環(huán)配套使用，軸徑小于軸徑小于30的規(guī)的規(guī)格，應(yīng)格，應(yīng)采用分體式溝槽。采用分體式溝槽。材質(zhì)一般填充的聚四氟乙烯材質(zhì)一般填充的聚四氟乙烯PTFE，O形圈為丁晴橡膠形圈為丁晴橡膠NBR或氟膠或氟膠FKM。耐壓范圍在。耐壓范圍在0-40Mpa（1Mpa10Kg）選用選用O O形圈材質(zhì)為丁晴橡膠形圈材質(zhì)為丁晴橡膠NBRNBR時(shí)工作溫度在時(shí)工作溫度在-35 - +120 -35 - +120 ，氟膠，氟膠FKMFKM時(shí)時(shí)-20 - +200 -20 - +20

10、0 。軸用方形圈顧名思義就是無階梯，軸用方形圈起雙向密封作用，階梯軸用方形圈顧名思義就是無階梯，軸用方形圈起雙向密封作用，階梯圈為單向密封。圈為單向密封。4、孔用階梯圈該孔用階梯圈性能和用途：由一個(gè)低摩擦的填充聚四氟乙烯（該孔用階梯圈性能和用途：由一個(gè)低摩擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）環(huán)和）環(huán)和O形形橡膠圈組合組成，橡膠圈組合組成，O形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對(duì)形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對(duì)PTFE環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用，用， PTFE摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近。適用于油缸活塞密封。為單向密封。摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近。適用于油缸活塞密封。為單向密封。一般要和導(dǎo)向環(huán)配套使用

11、，一般要和導(dǎo)向環(huán)配套使用，軸徑小于軸徑小于40的規(guī)格，應(yīng)采用分體式溝槽。的規(guī)格，應(yīng)采用分體式溝槽。材質(zhì)和使用的工作溫度同軸向密封圈。材質(zhì)和使用的工作溫度同軸向密封圈?？子梅叫稳︻櫭剂x就是無階梯，孔用方形圈起雙向密封作用?？子梅叫稳︻櫭剂x就是無階梯，孔用方形圈起雙向密封作用。5、耐磨環(huán)耐磨環(huán)的性能用途：對(duì)于在液壓缸內(nèi)運(yùn)行的活塞或活塞桿，耐磨環(huán)具有精確的導(dǎo)向作用，并吸收徑向力，同時(shí)，耐磨環(huán)可防止液壓缸內(nèi)滑動(dòng)部件的金屬接觸。耐磨環(huán)所用材料一般為以下幾種：聚四氟乙烯PTFE、聚甲醛POM或尼龍PA、酚醛樹脂+加強(qiáng)纖維。上圖是常見的耐磨環(huán)的切口形式。例如：材料-填充聚四氟乙烯PTFE+青銅（BRON

12、ZE）優(yōu)點(diǎn)：1、低摩擦、無爬行和咬合現(xiàn)象。2、在無充分潤(rùn)滑的情況下，也能很好的工作。3、耐多種介質(zhì)，有極好的化學(xué)穩(wěn)定性。4、能容納硬物嵌入耐磨環(huán)內(nèi)，減少硬物刮傷油缸和密封件，故在重載場(chǎng)合，使用多道耐磨環(huán)。PTFE耐磨環(huán)用于外側(cè)，兼起防塵效果。使用溫度：-55 -55 260 6、防塵圈防塵圈的性能和用途：用于防止污染物混入液壓系統(tǒng)和密封系統(tǒng)。防塵圈的性能和用途：用于防止污染物混入液壓系統(tǒng)和密封系統(tǒng)。3 3材質(zhì)：橡塑復(fù)合材料材質(zhì)：橡塑復(fù)合材料RPRP和氟膠和氟膠FKMFKM。工作溫度：橡塑工作溫度：橡塑RPRP：-30 - +120 氟膠氟膠FKMFKM： -20 - +200 液壓系統(tǒng)密封件的

13、質(zhì)量決定了液壓缸質(zhì)量的好壞，但是液壓系統(tǒng)密封件的質(zhì)量決定了液壓缸質(zhì)量的好壞，但是光有好的密封件，沒有正確的裝配工具和工藝還是不行，光有好的密封件，沒有正確的裝配工具和工藝還是不行，下面，簡(jiǎn)單的介紹一下密封件的裝配工具和正確步驟下面，簡(jiǎn)單的介紹一下密封件的裝配工具和正確步驟。液壓裝配工具液壓裝配工具安裝芯棒安裝芯棒5倒角及表面拋光活塞最大直徑+0.125復(fù)原工具復(fù)原工具0.25-0.5活塞最大外徑+0.125毫米安裝芯棒邊緣必須與密封溝槽對(duì)齊密封件最小內(nèi)徑-2.5毫米適用于孔用組合密封適用于孔用組合密封氟塑料密封圈橡膠O型圈活塞安裝芯棒組合密封裝配組合密封裝配孔用組合密封孔用組合密封該裝配說明用

14、于活塞的密封，如孔用方形圈、該裝配說明用于活塞的密封，如孔用方形圈、孔用回轉(zhuǎn)方形圈等組合密封，所用裝配孔用回轉(zhuǎn)方形圈等組合密封，所用裝配工具按照上圖的安裝工具，具體的安裝工具按照上圖的安裝工具，具體的安裝步驟請(qǐng)參照下面的裝配工藝要求：步驟請(qǐng)參照下面的裝配工藝要求：一：準(zhǔn)備工作一：準(zhǔn)備工作1、活塞所有棱邊必須倒角及去除毛刺；、活塞所有棱邊必須倒角及去除毛刺；2、必須仔細(xì)清除塵埃、切屑及其它顆粒物；、必須仔細(xì)清除塵埃、切屑及其它顆粒物；3、勿使用具有尖棱的工具；、勿使用具有尖棱的工具；4、裝配前須將活塞及密封圈涂上潤(rùn)滑油和油脂；、裝配前須將活塞及密封圈涂上潤(rùn)滑油和油脂；5、在油或水中將階梯圈、在油

15、或水中將階梯圈加熱至加熱至80120 120 則更容易擴(kuò)張和安裝；則更容易擴(kuò)張和安裝；6 6、如用油脂潤(rùn)滑時(shí)，油脂中不得有顆粒物（硫化鉬或硫酸鋅）。也就是油脂必須與彈性、如用油脂潤(rùn)滑時(shí)，油脂中不得有顆粒物（硫化鉬或硫酸鋅）。也就是油脂必須與彈性體相容。體相容。二、安裝步驟二、安裝步驟1 1、將所有部件、密封圈及尺寸復(fù)原工具清洗干凈，并涂上潤(rùn)滑油；、將所有部件、密封圈及尺寸復(fù)原工具清洗干凈，并涂上潤(rùn)滑油；2 2、如上圖所示首先將、如上圖所示首先將O O形圈裝配到活塞溝槽內(nèi)；形圈裝配到活塞溝槽內(nèi)；3 3、將安裝芯棒套在活塞上；、將安裝芯棒套在活塞上；4 4、如圖所示將、如圖所示將PTFEPTFE密

16、封圈套在安裝芯棒上；密封圈套在安裝芯棒上；5 5、借助芯棒將、借助芯棒將PTFEPTFE密封圈推入到活塞溝槽內(nèi)；密封圈推入到活塞溝槽內(nèi)；6 6、將芯棒從活塞上取下；、將芯棒從活塞上取下；7 7、將復(fù)原工具、將復(fù)原工具一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推，使復(fù)原工具，使復(fù)原工具完全套在密封圈的外面完全套在密封圈的外面，保持，保持一分鐘一分鐘后后取下復(fù)原工具。取下復(fù)原工具。軸用組合密封件裝配軸用組合密封件裝配內(nèi)孔最小直徑-0.13mm內(nèi)孔長(zhǎng)度+50mm0.8X導(dǎo)向座厚度20油缸導(dǎo)向套O形橡膠圈PTFE階梯圈軸用階梯圈（1）自由狀態(tài)下的密封圈）自由狀態(tài)下的密封圈（2）折成腰子形狀）折成腰子形狀（3）

17、裝入導(dǎo)向套）裝入導(dǎo)向套復(fù)原工具復(fù)原工具軸用組合密封件裝配（上頁）軸用組合密封件裝配（上頁）該裝配的說明用于活塞桿的密封，如軸用階梯圈、軸用方形圈、回轉(zhuǎn)方形圈、該裝配的說明用于活塞桿的密封，如軸用階梯圈、軸用方形圈、回轉(zhuǎn)方形圈、U形圈以及形圈以及防塵圈，均按以下程序進(jìn)行裝配，對(duì)于整體式的導(dǎo)向套，推薦上頁的安裝復(fù)原工具。防塵圈，均按以下程序進(jìn)行裝配，對(duì)于整體式的導(dǎo)向套，推薦上頁的安裝復(fù)原工具。一、準(zhǔn)備工作及裝配注意事項(xiàng)同孔用組合密封相同。一、準(zhǔn)備工作及裝配注意事項(xiàng)同孔用組合密封相同。二、安裝步驟二、安裝步驟 1、將所有導(dǎo)向套部件、密封圈及尺寸復(fù)原工具清洗干凈，并涂上潤(rùn)滑油。、將所有導(dǎo)向套部件、密封

18、圈及尺寸復(fù)原工具清洗干凈，并涂上潤(rùn)滑油。 2、將、將O形圈（形圈（NBR或或FKM）放入導(dǎo)向套內(nèi)；）放入導(dǎo)向套內(nèi)； 3、將階梯圈（填充的、將階梯圈（填充的PTFE）彎曲成如上頁圖示的腰子形狀，（）彎曲成如上頁圖示的腰子形狀，（在這里一定要注意，彎在這里一定要注意，彎曲時(shí)切記不可將階梯圈彎曲成具有死角的形狀，那樣很容易折損曲時(shí)切記不可將階梯圈彎曲成具有死角的形狀，那樣很容易折損）放入導(dǎo)向套，裝入）放入導(dǎo)向套，裝入后，盡可能的用手指壓住階梯圈理順?biāo)?，使它盡量恢復(fù)后，盡可能的用手指壓住階梯圈理順?biāo)?，使它盡量恢復(fù)圓圓狀；狀； 4、將上頁所示的復(fù)原工具一邊旋轉(zhuǎn)一邊推入孔內(nèi)，保持一分鐘后取出復(fù)原工具、將上

19、頁所示的復(fù)原工具一邊旋轉(zhuǎn)一邊推入孔內(nèi)，保持一分鐘后取出復(fù)原工具 即可。即可。 以上我們簡(jiǎn)單的介紹了孔用和軸用組合密封的方法、步驟及一些注以上我們簡(jiǎn)單的介紹了孔用和軸用組合密封的方法、步驟及一些注意事項(xiàng)。下面我們?cè)俸?jiǎn)單的介紹一下影響密封性能的幾點(diǎn)因素。意事項(xiàng)。下面我們?cè)俸?jiǎn)單的介紹一下影響密封性能的幾點(diǎn)因素。這些因素直接影響到油缸的工作質(zhì)量和密封件的壽命這些因素直接影響到油缸的工作質(zhì)量和密封件的壽命。影響密封性能的幾點(diǎn)因素影響密封性能的幾點(diǎn)因素1、運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)速度很低（運(yùn)動(dòng)速度很低（0.03m/s）時(shí)，要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否會(huì)出現(xiàn)）時(shí)，要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否會(huì)出現(xiàn)“爬行爬行”現(xiàn)

20、象。運(yùn)動(dòng)速度很高（現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高（0.8m/s）時(shí)，起潤(rùn)滑作用的油膜就）時(shí)，起潤(rùn)滑作用的油膜就有可能被破壞，油封因得不到很好的潤(rùn)滑而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大有可能被破壞，油封因得不到很好的潤(rùn)滑而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大降低，所以聚氨脂或橡塑油封在降低，所以聚氨脂或橡塑油封在0.03m0.8m的速度范圍內(nèi)工作較適的速度范圍內(nèi)工作較適宜。宜。2、溫度、溫度低溫會(huì)使聚氨脂或橡塑油封彈性降低，造成泄露，甚至使整個(gè)油封變得發(fā)低溫會(huì)使聚氨脂或橡塑油封彈性降低，造成泄露，甚至使整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力

21、迅速增加和耐壓能力的降低。所以聚氨脂或橡塑油封連續(xù)工作溫度范圍速增加和耐壓能力的降低。所以聚氨脂或橡塑油封連續(xù)工作溫度范圍-10 +80 。3 3、油封有最低啟動(dòng)壓力的要求。低壓工作需選用低摩擦性能、啟動(dòng)阻力、油封有最低啟動(dòng)壓力的要求。低壓工作需選用低摩擦性能、啟動(dòng)阻力小的油封，在小的油封，在2.5Mpa2.5Mpa以下，聚氨脂油封并不適合，高壓時(shí)要考慮油封以下，聚氨脂油封并不適合，高壓時(shí)要考慮油封受壓變形的情況。需要防擠出擋圈，溝槽加工方面也有特殊要求。不受壓變形的情況。需要防擠出擋圈，溝槽加工方面也有特殊要求。不同材質(zhì)的油封具有不同的最佳工作壓力范圍。對(duì)于聚氨脂油封的最佳同材質(zhì)的油封具有不

22、同的最佳工作壓力范圍。對(duì)于聚氨脂油封的最佳工作壓力范圍為工作壓力范圍為2.5 2.5 31.5Mpa。4、工作介質(zhì)保持工作介質(zhì)的保持工作介質(zhì)的清潔清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障，加快油封的老化和磨損，而且其中的發(fā)生故障，加快油封的老化和磨損，而且其中的臟物可能劃傷或嵌入油臟物可能劃傷或嵌入油封封，使密封失效，因此，必須定期的檢查油液品質(zhì)和其清潔度。并按設(shè)，使密封失效，因此，必須定期的檢查油液品質(zhì)和其清潔度。并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾清器或油液。在油缸里備的維護(hù)規(guī)范更換濾清器或油液。在油缸里油液中的殘留空氣經(jīng)高壓壓油液中的殘

23、留空氣經(jīng)高壓壓縮會(huì)產(chǎn)生瞬間高溫使油封燒壞，甚至炭化縮會(huì)產(chǎn)生瞬間高溫使油封燒壞，甚至炭化。為了避免這種情況發(fā)生，在。為了避免這種情況發(fā)生，在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時(shí)，應(yīng)進(jìn)行液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排氣處理排氣處理，液壓缸也應(yīng)在，液壓缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行低壓慢速運(yùn)行數(shù)數(shù)分鐘。確認(rèn)已排完油液中殘留的空氣。方可正常工作。分鐘。確認(rèn)已排完油液中殘留的空氣。方可正常工作。5、活塞上必須安裝支承環(huán)（耐磨環(huán)），以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密、活塞上必須安裝支承環(huán)（耐磨環(huán)），以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密封件和支承環(huán)起完全不同的作用，密封件不能代替支承環(huán)負(fù)載。有側(cè)向封件和支承環(huán)起完全不同的作用，密封件不能代替支承環(huán)

24、負(fù)載。有側(cè)向力的液壓缸（我們的調(diào)直切斷機(jī)的油缸就屬于此種），必須加承載能力力的液壓缸（我們的調(diào)直切斷機(jī)的油缸就屬于此種），必須加承載能力較強(qiáng)的支承環(huán)（必要時(shí)可用金屬環(huán)，例如青銅環(huán)），以防止油封在偏心較強(qiáng)的支承環(huán)（必要時(shí)可用金屬環(huán)，例如青銅環(huán)），以防止油封在偏心的條件下工作引起泄露或異樣磨損。的條件下工作引起泄露或異樣磨損。以上以上5種是影響密封的基本元素，在有一種就是液壓沖擊，該種因素一般是種是影響密封的基本元素，在有一種就是液壓沖擊，該種因素一般是出現(xiàn)在高壓大流量的液壓系統(tǒng)中，故在這里我們不做過多的介紹。先面出現(xiàn)在高壓大流量的液壓系統(tǒng)中，故在這里我們不做過多的介紹。先面我們學(xué)習(xí)一下典型的油缸

25、密封件的使用。我們學(xué)習(xí)一下典型的油缸密封件的使用。雙向油缸密封件選擇雙向油缸密封件選擇上面這張油缸圖是一張典型的雙作用油缸圖，它的動(dòng)作與我廠的液壓調(diào)直切面這張油缸圖是一張典型的雙作用油缸圖，它的動(dòng)作與我廠的液壓調(diào)直切斷機(jī)、液壓鋼筋彎箍機(jī)的動(dòng)作原理是一樣的，可以看出，在圖的上側(cè)選取斷機(jī)、液壓鋼筋彎箍機(jī)的動(dòng)作原理是一樣的，可以看出，在圖的上側(cè)選取的是一種密封套件，下側(cè)是一種密封套件，無論選取哪一種套件都是正確的是一種密封套件，下側(cè)是一種密封套件，無論選取哪一種套件都是正確的，同樣也可以穿插選取。的，同樣也可以穿插選取。在上面的圖中靠近頂出油口的在上面的圖中靠近頂出油口的Y圈，在油缸密封件安裝中一定

26、要注意開口方圈，在油缸密封件安裝中一定要注意開口方向，在靠近回程油口的向，在靠近回程油口的KY圈和軸用階梯圈的安裝方向一定也要注意，安圈和軸用階梯圈的安裝方向一定也要注意，安裝方向裝方向 錯(cuò)誤會(huì)造成油缸動(dòng)作以及密封失效。錯(cuò)誤會(huì)造成油缸動(dòng)作以及密封失效。油缸設(shè)計(jì)、加工、安裝注意事項(xiàng)油缸設(shè)計(jì)、加工、安裝注意事項(xiàng)上面我們認(rèn)識(shí)了油缸，下面我們介紹一下油缸的設(shè)計(jì)、加工、安裝中的注意事上面我們認(rèn)識(shí)了油缸，下面我們介紹一下油缸的設(shè)計(jì)、加工、安裝中的注意事項(xiàng)項(xiàng)1、油缸的加工精度：、油缸的加工精度： 實(shí)踐證明，與油封接觸的運(yùn)動(dòng)表面，表面粗糙度實(shí)踐證明，與油封接觸的運(yùn)動(dòng)表面，表面粗糙度Ra超過超過0.8um，油封

27、的泄露，油封的泄露量和磨損值將直線上升，所以運(yùn)動(dòng)表面的粗糙度為量和磨損值將直線上升，所以運(yùn)動(dòng)表面的粗糙度為Ra0.1 0.8um最適宜。最適宜。2、缸筒、缸筒材質(zhì)的要求：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)幾摩擦條件較好的場(chǎng)合可用鋁合金、青銅、材質(zhì)的要求：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)幾摩擦條件較好的場(chǎng)合可用鋁合金、青銅、不銹鋼等。不銹鋼等。內(nèi)表面質(zhì)量?jī)?nèi)表面質(zhì)量 及粗糙度：內(nèi)表面一般都需要珩磨、拋光，滾壓，考慮到制作成本及粗糙度：內(nèi)表面一般都需要珩磨、拋光，滾壓，考慮到制作成本和實(shí)際使用場(chǎng)合，一般我們用到的只要達(dá)到珩磨的標(biāo)準(zhǔn)就可以了，粗糙度要和實(shí)際使用場(chǎng)合，一般我們用到的只要達(dá)到珩磨的標(biāo)準(zhǔn)就可以了，粗糙度要求要達(dá)到求要

28、達(dá)到Ra0.1 0.8um，并且不得有縱橫向的刀紋。，并且不得有縱橫向的刀紋。3、活塞桿、活塞桿材質(zhì)的要求：一般為碳鋼、鍍鉻鋼。材質(zhì)的要求：一般為碳鋼、鍍鉻鋼。表面質(zhì)量表面質(zhì)量 及粗糙度：要求粗糙度為及粗糙度：要求粗糙度為Ra0.2 0.4um，熱處理后表面鍍硬鉻。在，熱處理后表面鍍硬鉻。在惡劣的工作場(chǎng)合，液壓鋼的活塞桿有可能被堅(jiān)硬物劃傷表面，所以要求其表惡劣的工作場(chǎng)合，液壓鋼的活塞桿有可能被堅(jiān)硬物劃傷表面，所以要求其表面硬度在面硬度在HRC60（洛氏）（洛氏）以上。以上。4、油封安裝溝槽、油封安裝溝槽開式溝槽開式溝槽閉式溝槽閉式溝槽活塞桿（缸桿）密封溝槽活塞桿（缸桿）密封溝槽開式溝槽開式溝槽閉式溝槽閉式溝槽活塞（缸筒）密封溝槽活塞（缸筒）密封溝槽無論采取那種密封溝槽形式，決定于油封截面大小、液