比亞迪4月份改善報(bào)告

1、耀鑫4月份改善報(bào)告制作：梁秋武審核：李林日期：2014.5.7目錄目錄：1、996E來料合格率對(duì)比2、問題類別分布 3、TOP問題分析改善4、改善圖片5、結(jié)構(gòu)機(jī)柜_NMD13019 問題點(diǎn)改善6、結(jié)構(gòu)機(jī)柜_NMD13027問題點(diǎn)改善7、外殼_378.512741.3mm問題點(diǎn)改善8、三月份996E改善結(jié)果1、三、四月份、三、四月份996E合格率對(duì)比合格率對(duì)比來料數(shù)500471產(chǎn)線退料數(shù)49退料數(shù)4721來料合格率89.80%93.63%3月4月5月6月0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%0100200300400500600數(shù)量數(shù)量合格率趨勢(shì)合格率趨勢(shì)小結(jié)：

2、如上圖所示，4月份996E來料合格率為93.63%，較上月89.80%上升3.83%。2、996E問題類別分布問題類別分布小結(jié)：如上圖所示，TOP1錯(cuò)漏裝問題32PCs，TOP2功能問題15、TOP3外觀問題10PCS。不良數(shù)3215101累計(jì)不良率55.17%81.03%98.27%100.00%錯(cuò)漏裝功能外觀變形321510155.17%81.03%98.27%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%0102030405060數(shù)量數(shù)量問題問題類別類別分布分布3、TOP問題分析改善問題分析改善問題描述問題描述原因分析原因分析改善對(duì)策改善對(duì)策責(zé)任人

3、責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日期預(yù)計(jì)完成日期備注機(jī)柜右側(cè)板接地螺柱脫落1、右側(cè)板螺柱采用壓鉚方式連接，門板鉚接模具對(duì)平衡度把握不到，使壓鉚螺柱出現(xiàn)有偏斜現(xiàn)象。IPQC做推扭力抽查時(shí)沒發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致不良品流至裝配。 2、右側(cè)板螺母在裝配只組裝彈、平墊、螺母，預(yù)緊連接沒發(fā)現(xiàn)壓鉚螺柱應(yīng)力不良，F(xiàn)QC用扭力批抽查遺漏導(dǎo)致不良流出。偏斜的螺柱在客戶端組裝時(shí)由于應(yīng)力不夠而脫落。1、更改螺柱連接方式，鉚接改為焊接，螺柱底部點(diǎn)焊三點(diǎn)；工程同步優(yōu)化工藝和圖紙。 2、不良問題加入焊接和組裝檢驗(yàn)員的異常履歷表重點(diǎn)監(jiān)控。 生產(chǎn)：李俊麗 工程;：馮渭 品質(zhì)：梁秋武5月7日機(jī)柜右側(cè)板接地螺柱發(fā)黑生銹1、右側(cè)板螺柱采用的是彩鋅材質(zhì)，右側(cè)板為

4、冷板，前處理經(jīng)強(qiáng)酸除銹后彩鋅螺柱鋅層被損壞，裝配前沒有出現(xiàn)生銹，使操作員和檢驗(yàn)員沒發(fā)現(xiàn)異常，導(dǎo)致不良流出。產(chǎn)品放置72小時(shí)后出現(xiàn)腐蝕黑點(diǎn)和銹跡。1、螺柱材質(zhì)改為不銹鋼；工程同步優(yōu)化圖紙。 2、不良問題納入checklist表進(jìn)行點(diǎn)檢。生產(chǎn):米小軍 設(shè)備：肖武品質(zhì)：梁秋武5月8日扎線橋漏焊1、焊接員工加工沒有定崗定位，人員離崗換崗沒標(biāo)識(shí)記錄，加工一半的產(chǎn)品沒有交接清楚，導(dǎo)致半成品混入成品中。 2、IPQC和FQC只對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致不良品遺漏流出。 1.制作人員換、離崗記錄表，換崗時(shí)待加工成品和已加工成品做好標(biāo)識(shí)，所有內(nèi)容納入表單由班組長審核后再調(diào)動(dòng)。 2、問題點(diǎn)納入異常履歷表重點(diǎn)監(jiān)控。IPQ

5、C和FQC檢驗(yàn)?zāi)Ｊ接沙闄z改為全檢。生產(chǎn)：李俊麗5月12日編碼編碼不良描述不良描述不良圖片不良圖片原因分析原因分析改善對(duì)策改善對(duì)策責(zé)任人責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日預(yù)計(jì)完成日期期 備注備注結(jié)構(gòu)機(jī)柜_NMD13019構(gòu)機(jī)柜_NMD13019支撐板變形，100%不良，1、焊接后機(jī)柜擺放為3層5排，PE只墊在上下機(jī)柜間，機(jī)柜疊放為立放，支撐板方向朝兩側(cè)，機(jī)柜周轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)導(dǎo)致機(jī)柜與支撐板碰撞變形。FQC靠目視檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)沒將機(jī)柜放平查看支撐板，導(dǎo)致支撐板變形沒發(fā)現(xiàn)流出。1、更改機(jī)柜擺放方式，由立放改為橫放，支撐板向上。 2、不良問題加入chcklist表進(jìn)行點(diǎn)檢焊接：李俊麗 品質(zhì)：梁秋武 5-95、結(jié)構(gòu)機(jī)柜_NMD1

6、3019編碼編碼不良描述不良描述不良圖片不良圖片原因分析原因分析改善對(duì)策改善對(duì)策責(zé)任人責(zé)任人預(yù)計(jì)完成日預(yù)計(jì)完成日期期備注備注結(jié)構(gòu)機(jī)柜_NMD13027防塵網(wǎng)組件無法裝配，返工100PCS，防塵網(wǎng)無法裝配3PCS1、機(jī)柜防塵網(wǎng)焊接組件焊接沒有工裝定位，焊接后出現(xiàn)尺寸偏差，導(dǎo)致與防塵網(wǎng)實(shí)配時(shí)干涉裝不進(jìn)。 2、圖紙要求防塵網(wǎng)作附件打包，組裝工序只用1臺(tái)機(jī)柜對(duì)所有防塵網(wǎng)組件進(jìn)行適配檢驗(yàn)，沒有對(duì)機(jī)柜防塵網(wǎng)焊接組件進(jìn)行全檢，導(dǎo)致機(jī)柜防塵網(wǎng)適焊接組件不良流出。1、焊接工段增加機(jī)柜防塵網(wǎng)適配處定位工裝。 2、制作機(jī)柜防塵網(wǎng)組件處適配檢具，裝配用檢具對(duì)所有機(jī)柜進(jìn)行全檢。 3、不良問題加入履歷表重點(diǎn)監(jiān)控。工程：黃

7、良興 焊接：李俊麗 品質(zhì)： 梁秋武 生產(chǎn)：米小軍 5月14日6、結(jié)構(gòu)機(jī)柜_NMD13027編碼編碼不良描述不良描述不良圖片不良圖片原因分析原因分析改善對(duì)策改善對(duì)策責(zé)任人責(zé)任人預(yù)計(jì)完成預(yù)計(jì)完成日期日期備注備注外殼_378.512741.3mm1、外殼_376.812736.56mm_覆鋁鋅板整長增加0.8MM,尾部M3翻孔攻絲螺紋孔孔位尺寸未調(diào)整,導(dǎo)致折彎后孔位下移0.5MM左右,與上蓋裝配錯(cuò)位不良1、底殼兩側(cè)折彎邊過小，M3螺母壓鉚后折彎邊出現(xiàn)擠料，使折彎邊壓鉚后直線度大于0.75mm。IPQC抽查時(shí)沒發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致不良轉(zhuǎn)下工序。 2、盒體組裝只在折彎邊鎖1PCs螺釘，折彎邊預(yù)留兩孔不組裝，組裝工段

8、組裝和FQC檢驗(yàn)時(shí)沒有對(duì)預(yù)留孔位進(jìn)行適配檢驗(yàn)，導(dǎo)致不良沒發(fā)現(xiàn)流出。 1、工程優(yōu)化工藝，在流程卡上增加校形工藝。 2、組裝生產(chǎn)和檢驗(yàn)增加螺釘實(shí)配動(dòng)作，預(yù)留兩孔用螺釘實(shí)配通過后放行。 3、不良問題加入IPQC和FQC異常履歷表重點(diǎn)監(jiān)控。工程：黃良興 品質(zhì)： 梁秋武 生產(chǎn)：米小軍 5月12日7、1外殼_378.512741.3mm編碼編碼不良描述不良描述不良圖片不良圖片原因分析原因分析改善對(duì)策改善對(duì)策責(zé)任人責(zé)任人預(yù)計(jì)完預(yù)計(jì)完成日期成日期備注備注外殼_378.512741.3mm底殼來料段差上下殼匹配尺寸超標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)尺寸：127.10.3mm 實(shí)測尺寸：（128.16-128.37mm）1、上蓋折彎時(shí)折

9、彎刀為拼接而成，折彎時(shí)拼接處受力不均勻?qū)е抡蹚澾呁鈴?，使產(chǎn)品尺寸偏大。 2、IPQC和組裝FQC測量時(shí)沒有側(cè)到外張邊，導(dǎo)致不良品遺漏流出。 1、重新開模，將折彎模具長度設(shè)計(jì)大于378.5mm. 2、檢驗(yàn)員測量手法以實(shí)物操作方式糾正。 3、不良圖片粘貼裝配質(zhì)量看板警示。問題點(diǎn)納入IPQC和FQC異常履歷表重點(diǎn)監(jiān)控。工程：黃良興 折彎：杜海濤 品質(zhì)： 梁秋武 生產(chǎn)：米小軍 5月17日7、2外殼_378.512741.3mm8、三月份、三月份996E改善結(jié)果改善結(jié)果3 3月份月份TOP3TOP3不良項(xiàng)目不良數(shù)量不良率累計(jì)不良率 插框鉚釘松動(dòng)、漏鉚、變形、導(dǎo)軌反向1019.61%19.61%門板裝配干涉713.73%33.34%頂蓋變形、漆脫落、裂紋611.76%45.10%小結(jié)：如上圖所示，3月份TOP3問題已明顯改善，插框鉚釘松動(dòng)、漏鉚、變形、導(dǎo)軌裝反本月0PCS，門板干涉1PCS，頂蓋漆脫落1PCS。4月份不良項(xiàng)目不良數(shù)量機(jī)柜右側(cè)板接地螺柱發(fā)黑生銹13機(jī)柜右側(cè)板接地螺柱脫落9左側(cè)板折彎邊修補(bǔ)油漆脫落2頂蓋油漆脫落、門板凸凹痕、左側(cè)板修補(bǔ)油漆開裂1左側(cè)板修補(bǔ)油漆開裂1左側(cè)板折彎槽噴涂針孔密集、修補(bǔ)色差1右側(cè)板涂層脫落1后面板深劃痕密集1門裝配干涉1右側(cè)板碰撞變形1機(jī)柜右側(cè)板接地螺柱漏噴