帷幕灌漿基本流程

1、帷幕灌漿基本流程1、根據(jù)設(shè)計下發(fā)的設(shè)計文件進(jìn)行布孔，布孔過程中應(yīng)標(biāo)志孔號（按單元劃分），序列孔（I nm的確定），布孔位置應(yīng)由測量測放，孔位應(yīng)在誤差范 圍之內(nèi)。2、鉆灌過程中易出現(xiàn)事故：（ 1）用鉆桿用做射漿管時，在某段灌漿過程中，雖然鉆桿旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行提升的預(yù)防措施，但還是會出現(xiàn)孔內(nèi)漿液吸水不吸漿（回漿返濃）， 造成抱鉆（水泥漿液抱死），無法起鉆。（ 2）在灌漿過程中，由于特殊地層的原因，漿液壓力將灌漿段巖層進(jìn)行擠壓后造成局部跨塌，掉快卡、埋鉆，無法起鉆。（ 3）在鉆孔過程中，由于地層特殊情況造成無法成孔，掉快卡鉆。（ 4）使用沖擊器鉆進(jìn)時，沖擊器橫銷斷裂造成釬頭掉如孔內(nèi)。2、處理辦法：（ 1）

2、 先試著利用風(fēng)水聯(lián)合抬動進(jìn)行處理。（ 2） 利用鉆機(jī)自身的機(jī)械提升力進(jìn)行強(qiáng)制提升。（ 3） 強(qiáng)制提升不成，則采用人工管鉗旋轉(zhuǎn)鉆桿看效果。（ 4） （3）效果不行，則采用吊錘沖擊反打，看效果。（ 5） （4）效果不行，則采用反絲鉆桿與金剛石鉆具配套使用，先利用反絲鉆桿返出部分鉆桿，再下入鉆具進(jìn)行掃孔，待掃到一定鉆桿處再利用反絲鉆桿返出部分鉆桿，如此往復(fù)，直至返出全部鉆桿。3、測斜儀使用步驟：(1)先按狀態(tài)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成方位角或頂角(020為方位角范圍，3040為頂角范圍)。(2)再將轉(zhuǎn)換鍵打到相應(yīng)的測試方向(方位角或頂角)。(3)調(diào)節(jié)中間旋扭，直到平衡指示為零，再讀數(shù)則為相應(yīng)頂角或方位角。操作要點

3、：(內(nèi)部處理)可以同時調(diào)節(jié)(方位角和頂角)轉(zhuǎn)換鍵和調(diào)節(jié)旋扭，達(dá)到預(yù)期的方位 角和頂角。4、GJ-1000型灌漿自動監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行步驟：(1)某孔段灌漿前先打開 子站、總站及微機(jī)專業(yè)軟件，自動建成連接。(2)系統(tǒng)監(jiān)控人員檢測系統(tǒng)信號連接是否正常。(3)鉆灌現(xiàn)場負(fù)責(zé)技術(shù)員通過內(nèi)部電話通知監(jiān)控人員孔段的具體參數(shù)(主要為單元號、孔號、排數(shù)、段位)(4)灌漿段準(zhǔn)備就緒后開始灌漿，灌漿中流量傳感器和壓力傳感器接收 的數(shù)據(jù)通過(子站>總站> 監(jiān)控微機(jī))，并在微機(jī)上及時顯示。(5)灌漿過程中系統(tǒng)監(jiān)控人員通過微機(jī)顯示數(shù)據(jù)及 變漿相關(guān)要求 及時下 達(dá)灌漿變漿指令，指令通過(監(jiān)控微機(jī)一噫站呼站)，直接在子

4、站的屏幕上顯示，灌漿人員根據(jù)屏幕上的指令及時變漿5、灌漿過程變漿原則：（除了參考規(guī)范要求，主要以現(xiàn)場監(jiān)理要求為主）1 、當(dāng)壓力不變，注入率減少；注入率不變，壓力升高時不得進(jìn)行變漿。2、當(dāng)某級漿液注入量達(dá)到300L以上，或灌注時間已達(dá)30min,而壓力和 流量均無改變或變化不大時，應(yīng)改濃一級水灰比。3 、當(dāng)注入率大于30L/min 時，可根據(jù)具體情況越級變漿。4、當(dāng)壓力降低，流量升高且此比及漿液已灌注300L;時可以開始變漿。（ 現(xiàn)場常用 ）6、帷幕、固結(jié)灌漿過程質(zhì)量控制點：（ 1） 嚴(yán)格控制造孔孔位、傾角及方位角，前20m 必須嚴(yán)格控制。（ 2） 每段鉆孔深度必須嚴(yán)格控制，每根鉆桿必須丈量尺寸

5、及鉆桿型號（主要為接頭，為以后處理孔內(nèi)事故制定方案提供依據(jù)）， 每段完成后用測繩測量孔深。（ 3）洗孔時必須按照規(guī)定壓力進(jìn)行，直至返水為清凈10 分鐘后結(jié)束，總的時間不得少于30 分鐘；壓水試驗時間20 分鐘。（ 4）灌漿過程中必須注意：1孔口封閉器安裝前檢查密封圈、膠球等是否完好2利用鉆桿作射漿管時，射漿管必須下到位（距孔底 50cm。3 灌漿過程中操作人員隨時掌握子站變漿指令，及時變漿，各級水灰比漿液比重必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值（必須根據(jù)先導(dǎo)孔的資料確定變漿，不得隨意使用濃漿）4 灌漿過程中隨時保證射漿管轉(zhuǎn)動及上下移動，并且孔口封閉器部位不漏漿，孔口封閉器處用清水一直澆起。5 回漿返濃時必須按照規(guī)

6、范或技術(shù)要求處理。6 每孔段進(jìn)行灌漿時，結(jié)束壓力必須達(dá)到設(shè)計壓力。7、 灌漿過程回漿返濃處理辦法：（ 1）按照回漿返濃處理原則：換用相同水灰比的新漿灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min, 則可結(jié)束灌漿。（ 2） 在回漿桶內(nèi)加水將漿液調(diào)稀后進(jìn)行灌注，直到回漿為原比級漿液后再以正常結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束灌漿。注： 此方法操作必須在提交監(jiān)理的資料中修改灌漿壓力達(dá)到設(shè)計要求，并且是無旁站的情況下進(jìn)行，或者是根據(jù)監(jiān)理現(xiàn)場指令執(zhí)行。（但規(guī)范P79-6.8.8, 認(rèn)為此方法效果不一定好，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定8、 灌漿過程中出現(xiàn)漏、冒漿處理方法：（ 1）采用嵌逢、表面封堵、低壓、濃漿、限壓、限流等措施。（ 2）若無監(jiān)

7、理旁站，則可用原漿W/C=:1 壓入，直到漏、冒漿處返濃漿后待凝，此段灌漿資料做結(jié)束。待下段灌漿時再對此段進(jìn)行復(fù)灌。（3）采用低壓循環(huán)30min,或者更長，再根據(jù)漏漿情況升壓。9、深孔固結(jié)、帷幕灌漿操作流程：（ 1 相關(guān)鉆機(jī)的準(zhǔn)備就緒，及各類零配件的準(zhǔn)備，相關(guān)技術(shù)資料交底，劃分灌漿單元、分序及確定各工序驗收表格及記錄表格。（2）孔位定位，施工排架的搭設(shè)（包括安全防護(hù)、行人通道搭設(shè)、完成后必須經(jīng)安全部檢查合格后方可上鉆機(jī)）。（3）鉆機(jī)就位（現(xiàn)場的風(fēng)、水、電三通；GJ-1000監(jiān)測系統(tǒng)的安裝調(diào)試同 時進(jìn)行）。（4）每單元抬動裝置的安設(shè)（由監(jiān)理指定或設(shè)計指定）。（5）先進(jìn)行每單元先導(dǎo)孔施工，先導(dǎo)孔鉆

8、灌必須進(jìn)行追蹤進(jìn)行， 及時掌握 鉆孔地質(zhì)資料、壓水試驗呂榮值、抬動觀測值、灌漿壓力與流量的關(guān) 系及灌漿過程特殊情況的處理方法。（6）每孔鉆灌程序：1第一段鉆灌（孔口管埋管）。造孔（完成后測斜）洗孔（抬動觀測）壓水試驗（抬動觀測，確定呂榮值）灌漿（根據(jù)變漿原則進(jìn)行變漿） 孔口管安裝（安裝前用W/C=:置換孔內(nèi)漿 液）備注：（1）各灌漿段結(jié)束條件1、帷幕灌漿：注入率不大于1L/min后繼續(xù)灌注60min結(jié)束2、固結(jié)灌漿：注入率不大于1L/min后繼續(xù)灌注30min結(jié)束（2）第一段灌段漿采用栓塞封閉產(chǎn)生壓力。（3）前20m測斜必須嚴(yán)格控制。（4）每段鉆灌需具備資料：1 鉆孔班報。2 洗孔資料。3 抬動觀測記錄值。4壓水試驗資料、地層吸水率（呂榮值 Lu）5 灌漿監(jiān)測資料。2第2、3、4n段鉆灌程序：造孔> 洗孔（抬動觀測）一> 壓水試驗（抬動觀測，確定呂榮值） 灌漿（根據(jù)變漿原則進(jìn)行變漿）封孔（采用漿液置換后再純壓封孔）備注：（1）采用孔口封閉器進(jìn)行封閉灌漿。（2）每段鉆孔完成后必須進(jìn)行孔深測量、孔斜測量。（3）嚴(yán)格控制變降漿液比重（根據(jù)子站指令執(zhí)行）（4）灌漿過程中特殊情況的特殊處理辦法。淺孔固結(jié)或帷幕造孔可用鉆機(jī)（可配沖擊器或金剛石鉆具）KHYD125儂礦用電動巖石鉆基本參數(shù)鉆機(jī)重量（Kg）125鉆孔直徑（mm40 80電機(jī)功率（KW鉆進(jìn)速率（