莠磨碎設(shè)施技藝新變革

1、莠去津裝置原藥損失嚴(yán)重由于莠去津原藥由蒸餾釜放到吸慮槽，經(jīng)過吸慮后，含量合格需將吸慮槽里的原藥由人工搓入200kg鐵桶里，然后再由鐵桶投入到球磨機(jī)里。在這個(gè)撮投料過程中，好多物料落到地面，掛到鐵桶壁上，無(wú)法回收，造成浪費(fèi)。地面上的物料由工業(yè)水沖到地溝里，給污水池造成污染，使污水中的COD超標(biāo)。同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，要經(jīng)過撮料和投料兩道工序才能完成此項(xiàng)工作。工業(yè)水損失浪費(fèi)嚴(yán)重由于吸慮槽內(nèi)物料是濕狀物料，需利用水環(huán)真空泵吸干，水環(huán)真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是靠水環(huán)抽真空來(lái)工作，這樣需要大量的工業(yè)水，即40Lmin，這樣每天運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)，則每天需要用水量為40601228800噸水，這些水都是直接流入地溝，造

2、成極大的浪費(fèi)。還有其他生產(chǎn)用水，都是直接流入地溝，進(jìn)入污水池。針對(duì)隱患進(jìn)行技術(shù)改造針對(duì)以上提出的問題，根據(jù)多年積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多方面的驗(yàn)證，確定對(duì)隱患整改的具體技術(shù)措施，從優(yōu)化設(shè)備性能，系統(tǒng)調(diào)優(yōu)，改善生產(chǎn)生活環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約原材料，降低產(chǎn)品收率，降低產(chǎn)品成本等多方面進(jìn)行技術(shù)調(diào)優(yōu)，使莠去津裝置達(dá)到國(guó)家一流企http:/ 磨粉機(jī) wty業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，下面分項(xiàng)說(shuō)明技術(shù)改造措施。密封泄漏問題更換所有管線閥門法蘭墊片，由原來(lái)的普通石棉橡膠墊片更換為外包四氟石棉橡膠墊片，外包四氟墊片密封效果好，耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)，這樣使整個(gè)系統(tǒng)管線閥門法蘭在整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)泄

3、漏率下降到千分之2以下，基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)泄漏。對(duì)原有閥門閥芯處進(jìn)行維修處理，更換成四氟乙烯填料，并預(yù)緊，達(dá)到密封條件。這樣使整個(gè)體統(tǒng)達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)。反應(yīng)釜軸封由原來(lái)的填料密封改為機(jī)械密封，機(jī)械密封不但密封效果好，使用壽命長(zhǎng)；無(wú)須經(jīng)常停車檢修；功耗小。這樣就使設(shè)備運(yùn)行周期加長(zhǎng)，系統(tǒng)密封效果好，解決了多年來(lái)的填料密封泄漏問題。蒸汽帶水問題在生產(chǎn)蒸汽進(jìn)入裝置前安裝一臺(tái)汽水分離器，使生產(chǎn)蒸汽先進(jìn)入汽水分離器，把蒸汽里的冷凝水分離出來(lái)，汽水分離后蒸汽再進(jìn)入生產(chǎn)裝置，冷凝水回收到儲(chǔ)水池，再利用。冷凝器與蒸餾釜距離問題在卷板式換熱器前并入一臺(tái)石墨冷凝器，（利舊）、并增加與蒸餾釜間的距離。這樣在蒸餾過程中，氣流先通

4、過石墨冷凝器冷卻，然后再進(jìn)入卷板式換熱器，這樣解決了由于蒸汽過熱，冷凝器入口接管由于氣流沖擊過早損壞問題，延長(zhǎng)了卷板式冷凝器使用壽命。同時(shí)由于串入石墨冷凝器，增加了換熱面積，提高了三氯乙烯冷卻效果。在冷凝器氣相增加放空管線，當(dāng)蒸餾系統(tǒng)超壓時(shí)，可以卸掉系統(tǒng)內(nèi)壓力，避免系統(tǒng)事故發(fā)生。投料筒重新制作、更換新材料三聚氯氰投料筒使用壽命周期已到，在更換時(shí)針對(duì)投料筒內(nèi)壁易掛物料，易腐蝕等特點(diǎn)，決定選用鋼襯玻璃做內(nèi)襯材料，重新設(shè)計(jì)投料筒尺寸，比照原來(lái)做一些更改，減小投料筒連接弧度，盡量做到平滑過渡。鋼襯玻璃有內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，良好的耐腐蝕、不易結(jié)垢、耐磨、耐高底溫、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過改造后，解決了長(zhǎng)年

5、以來(lái)投料筒掛料問題，延長(zhǎng)了投料筒使用壽命。投料量精確度提高，使原料配比準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品收率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。吸慮槽移位由于吸慮槽距離球磨機(jī)投料口比較遠(yuǎn)，需要人工將吸慮槽中原藥搓入200kg鐵桶中，然后運(yùn)到球磨機(jī)投料口，人工投到球磨機(jī)里，在投搓料過程中，物料落到地面，或者掛到桶壁，沒法回收，造成浪費(fèi)，落到地面的物料一般都是用水沖到地溝，然后進(jìn)入污水池，造成環(huán)境污染。針對(duì)這一情況，對(duì)蒸餾釜和吸慮槽到球磨機(jī)投料口的位置進(jìn)行測(cè)算，決定將吸慮槽移位，移到球磨機(jī)口邊上，這樣就可以直接將吸慮槽的物料投入球磨機(jī)，這樣不但減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還解決了物料落地和物料掛筒壁問題，節(jié)約了物料而且還降低了環(huán)境污染指標(biāo)。循環(huán)水再利用由于車間用水點(diǎn)很多，以前用過的水都是直接流入地溝，然后流入污水池。造成很大的浪費(fèi)，特別是水環(huán)真空泵用水量很大，為了節(jié)約用水，決定增加兩個(gè)蓄水池，兩臺(tái)循環(huán)水泵，其中一個(gè)蓄水池把回收的廢水進(jìn)行沉淀過濾，過濾完后把水放到另一個(gè)蓄水池中，再由循環(huán)水泵送到各個(gè)用水點(diǎn)。節(jié)約了生產(chǎn)用水。結(jié)語(yǔ)莠去津裝置經(jīng)過以上技術(shù)改造后，各方面技術(shù)指標(biāo)都有了進(jìn)一步提高