直螺紋連接施工方案

1、三山繁華城3#、5#樓工程直螺紋連接施工方案猱南木建審批：河南六建建筑集團二O三年十二月五日-、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準備21、材料22、機具設備33、技術交底34、作業(yè)條件3四、工藝流程3五、施工要求3六、施工方法4七、施工考前須知6八、檢驗與驗收6九、勞動組織7十、成品保護7卜一、平安措施7附錄1#、3#、5#樓直螺紋連接施工方案一、工程概況1#商業(yè)、3#、5#樓位于洛陽市高新區(qū)河洛路與三山路交叉口西北角，該工程為群體高層建筑，目前正在施工的 3#、5#樓地下二層，地上三十四層，建筑高度 98.90米， 建筑面積約33000平方米，層高均為2.90米；結構均為剪力墻結構，混凝土標

2、號由底到高 分別為C45C25,結構抗震等級二級、抗震設防烈度 7度，耐火等一級、屋面防水等級二 級；其中地下一層為庫車、二層為設備用房，地上一三十四層為住宅，內(nèi)設電梯兩部客 梯、消防電梯；根底筏板和車庫梁鋼筋直徑?20采用直螺紋套筒連接，機械連接接頭等 級為2級。建設單位：洛陽豐球房地產(chǎn)；設計單位：河南智博建筑設計；監(jiān)理單位：河南華科工程技術；施工單位：河南六建建筑集團、編制依據(jù)1、三山繁華城1#商業(yè)、3#、5#樓施工圖及施工組織設計2、?鋼筋機械連接通用技術規(guī)程?JGJ107-20223、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準? JGJ46-20224、?混凝土結構工程施工工藝標準? ZJQ00-

3、SG-002-20035、?滾壓直螺紋鋼筋連接接頭?JG163-2004三、施工準備1、材料準備鋼筋原材：必須有出廠合格證，鋼材試驗檢驗報告，鋼材檢驗報告性能指標應 符合國標或現(xiàn)行施工標準要求；鋼筋進場后現(xiàn)場取樣人員，應按照施工標準要求及時做好 鋼材取樣復檢工作，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，鋼筋加工應選擇熟練的專業(yè)施工隊伍 制作安裝。鋼筋接頭連接套筒，應提前按照施工圖尺寸計算出鋼筋連接套筒數(shù)量，上報材料部門 及時外購，購置的連接套筒有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告，檢驗報告性能應符合國家標準 或現(xiàn)行施工標準規(guī)定，且接頭連接套筒規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。2、機具設備序號名稱數(shù)量備注1鋼筋滾壓直螺紋成型機

4、2臺3人/臺2卡尺2把3通端螺紋塞規(guī)2只4止端螺紋塞規(guī)2只5力矩扳手6把驗檢用 100 350N?m6管鉗4把7砂輪切割機1臺用于端部平頭8角向磨光機1臺3、技術準備1施工前對施工班組及時進行技術交底。2校核下料單中鋼筋規(guī)格、長度，做好鋼筋端面磨平工作。3做好直螺紋接頭加工操作人員技術培訓工作，確保鋼筋直螺紋加工標準化。4 、作業(yè)條件1 丨鋼筋端頭螺紋已加工完畢，質(zhì)量驗收檢查合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件。2 丨鋼筋連接套筒已檢查合格，進入現(xiàn)場掛牌碼放整齊。3 丨施工前布筋圖及施工穿筋順序等均已做好技術交底工作。四、工藝流程五、施工要求1、鋼筋原材：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合國標準

5、或現(xiàn)行施工標準要求，鋼筋進場應及時做好數(shù)量驗收和取樣復檢工作， 杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，鋼 筋加工應有專業(yè)施工隊伍進行加工。2、鋼筋材料進場驗收后，應及時通知監(jiān)理工程師旁站取樣， 按照施工標準要求做 好鋼筋送檢工作。3、鋼筋加工工序結束后，在施工班組自檢合格的根底上，填寫好自檢記錄上報項 目部質(zhì)檢部門驗收，經(jīng)驗收合格后再上報監(jiān)理部，由監(jiān)理工程師對鋼筋加工進行驗收。4、 接頭連接套筒應有質(zhì)量檢驗證明和出廠合格證，并且應按照A2表套管出廠質(zhì) 量檢驗的方法和要求，對進場套筒進行檢驗，檢驗合格的套筒不得露天堆放，防止銹蝕和 沾污。5、鋼筋接頭強度必須到達或超過鋼材原強度值。6、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合

6、施工標準驗收標準，應逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)對絲頭進 行檢查。7、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不應小于規(guī)定牙數(shù)。8對接完成的鋼筋接頭必須用油漆作標記， 其外露絲扣應留有一至兩個完整絲扣。六、施工方法1、鋼筋下料：鋼筋應先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，對于鋼筋原材料變形嚴重的 鋼筋如、斷頭彎曲、馬蹄嚴重的鋼筋應采用砂輪切割機或其它專用切斷設備切割，嚴禁使 用氣割下料施工。2、滾壓螺紋鋼筋加工：1所有滾壓直螺紋接頭的施工人員必須進行技術培訓，經(jīng)考核合格前方可持證 上崗操作。2加工絲頭時，應使用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭，絲頭加工長度為標準形套管長度的 1/2,其公差為+ 2P

7、P為螺距，各種規(guī)格絲 長詳見附錄Ai3加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿設計和施工標準要求， 且與連接套筒的牙形、螺距完全一致。4已加工完成并檢驗合格的絲頭必須加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一一 端擰上連接套，并按鋼筋規(guī)格分類堆放整齊待用，且懸掛鋼筋標識牌，防止錯用鋼筋現(xiàn)象 發(fā)生。3、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼肋搬運至待連接處，注意輕放，小心損壞絲頭4、鋼筋安裝1將擰下鋼筋保護帽和套管保護蓋，不要到處亂扔，統(tǒng)一回收，便于周轉(zhuǎn)利用。2連接鋼筋時，應檢查鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格是否一致，鋼筋和套管的絲扣應保 持干凈，完好無損。3鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格必須一致，并確

8、保絲頭和連接套筒r-:.黑圖二B型連接示意圖的絲扣干凈、無損，并應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。如圖一、圖二所示。4、設置在同一構件內(nèi)的直螺紋接頭應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 的35倍區(qū)段范圍內(nèi)且不小于500mm有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不 應大于50%接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置 接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)川級接頭的接頭百分率不應大于25% U級接頭的接頭百分率不應大于50% I級接頭的接頭百分率可不受限制；受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼 筋，接頭百分率可不受限制。5、接頭應防止設在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當無法防止

9、時，要采用 I級接頭或 II級接頭，且接頭百分率不應超過 50%6、接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。7、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗或力矩扳手進行安裝，保證兩個鋼筋絲頭在套管中間 位置相互頂緊，安裝接頭擰緊力矩應符合下表規(guī)定，力矩扳手的精度為土5%表一2鋼筋直徑伽20 2225283236擰緊力矩n- m2302502803205、鋼筋接頭作標記：給擰緊的滾壓直螺紋接頭應作出標記與未擰緊的接頭區(qū)別開，防止接頭出現(xiàn)漏擰現(xiàn) 象發(fā)生，單邊外露絲扣長度不應超過 2p。七、施工檢驗：1對于施工完的接頭應及時進行質(zhì)量檢驗，用力矩扳手按表 -2規(guī)定的接頭擰 緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量，抽檢數(shù)量為根底

10、筏板、車庫頂板梁，每次檢驗按接頭數(shù)量 的15%且每個構件接頭抽檢數(shù)量不得少于一個接頭，每500個接頭作為一個檢驗批，每個檢驗批抽檢3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，那么該驗收批應逐 個檢查并擰緊。2、直螺紋絲頭加工質(zhì)量檢驗：操作人員應按附錄表 A中的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10個絲頭 用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應由工程部質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%且不得少于10根，并按附錄C填寫鋼筋絲頭檢 驗記錄表，當合格率小于95%寸，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明 原因并解決后重新加工螺紋。八、檢驗

11、與驗收待連接套筒進場后應及時按照施工標準取樣要求，做好套筒抽檢的檢驗報告，鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對進場鋼筋進行工藝檢驗，工藝檢驗符合以下 要求：1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3根，2、鋼筋母材抗拉強度不應少于 3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。3、接頭試件的抗拉強度均應符合下表：接頭的抗拉強度表一3接頭等級I級n級川級抗拉強度0 0f f 或?f0ff ,0f 一?f ,0Z525八注：f接頭試件實際抗拉強度； mst 0 f接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； Zf 鋼筋抗拉強度標準值；1 ukf 鋼筋屈服強度標準值。L-yk對于I,。對于U級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋

12、抗拉強度實測值的倍，現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。接頭現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級，同型式，同規(guī)格接頭，以500為一個驗收批進行檢驗與驗收，缺乏 500個也作為一個驗收批；對接 頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求 的接頭等級進行評定。當3個接頭的抗拉強度均符合表一3等級要求時，該檢驗批評為合 格。如有1個試件不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢如仍有1個試件的強度不 符合要求，那么該檢驗批評為不合格?，F(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接或采用焊接及機械連接方法補接。質(zhì)

13、量標準應符合?鋼筋機械連接通用技術標準?JGJ1072022。?鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連接技術規(guī)程?QYJ12003中的有關規(guī)定遵守執(zhí)行。九、勞動力安排加工絲頭每臺設備3人，1人操作設備，工人搬運鋼筋。連接鋼筋每組23人。十、成品保護1、加工后的絲頭鋼筋必須在其端部加帶保護帽，并按規(guī)格堆放整齊。2、經(jīng)過保護后的直螺紋絲頭，除按規(guī)格分類堆放整齊，還應加蓋防雨材料覆蓋措施。3、 加工好的鋼筋下方應用木方墊起來，保持鋼筋距地面300mm。十一、平安措施1、機械操作人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好平安帽，且經(jīng)過考核合格后持證上崗。2、設備人員操作必須按照機械操作規(guī)定進行操作，每臺設備應做好重復接地和漏電保

14、護裝置安裝工作，防止漏電發(fā)生。附錄A1絲頭加工尺寸及牙數(shù)表mn鋼筋規(guī)格螺紋直徑套筒長度及偏差絲頭長度牙數(shù)16X 245 1mm20231018X50 1mm24271120X55 1mm25281222X60 1mm28311325X 365 1mm31341228X 370 1mm35381332X 375 1mm39421436X85 1mm444815附錄A2套管出廠質(zhì)量檢驗的方法和要求序號檢驗工程量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測外表應無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它 缺陷。2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應滿足要求通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并到達旋合長度3螺紋尺寸止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套管兩端局部旋合，旋入量 不得超過3P P為螺距。附錄A3鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗工程量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整 絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋長度。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)標準型套管長度的1 / 2,其公差為