福建省標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)交底

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡合同段:施工單位工程名稱分項(xiàng)工程車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)交底部位鋼筋機(jī)械連接交底日期年 月日1、技術(shù)交底范圍本次交底適用于XX站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋機(jī)械連接施工。2、設(shè)計(jì)情況XX站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用10001200mr鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐圍護(hù)，采用基坑外降水，車站 施工采用明挖順作法，分兩期施工，一期施工車站主體結(jié)構(gòu)，二期施工風(fēng)亭組與出入口。3、參考標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)1?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB/T1499-2022 ;2?鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋?GB13014-2022;3.?鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程?DBJ13-63-2005 ;3.?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2022

2、;4.5.?鋼筋機(jī)械連接用套筒?JGT163-2022 ;?滾軋直螺紋鋼筋連接接頭?JG163-2022 ;6.XX站施工設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、施工準(zhǔn)備工作1人員準(zhǔn)備凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。序號工種人數(shù)工作任務(wù)1鋼筋下料工1切平鋼筋端頭，將已加工好的直螺紋絲頭套上保護(hù)套2機(jī)械操作工1操作直螺紋滾軋機(jī)，檢驗(yàn)直螺紋絲頭質(zhì)量3普工12負(fù)責(zé)傳遞及扶正對中待連接鋼筋4鋼筋安裝工3用扳手或管鉗擰緊直螺紋套筒2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備/機(jī)具名稱設(shè)備數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)1臺2砂輪切割機(jī)1臺3鋼筋套絲機(jī)2臺4管鉗10套力矩扳手6量規(guī)1套3材料準(zhǔn)備 套筒與鎖母材料應(yīng)采用不

3、低于 45號的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 成品螺紋套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒上應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)志；套筒標(biāo)明應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記及 生產(chǎn)批號。 套筒出廠包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家。4、施工工藝5、操作要點(diǎn)1檢查被加工鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機(jī)切斷，使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。2鋼筋直螺紋滾軋?jiān)O(shè)備經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加工直螺紋絲頭。3對要進(jìn)行連接的鋼筋端部，先經(jīng)過鋼筋直螺紋滾軋機(jī)的剝肋裝置，對鋼筋的縱肋及 橫肋進(jìn)行切削處理，進(jìn)而滾軋制成直螺紋絲頭。4對加工完的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重

4、新加工。5已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒加以保護(hù)，防止裝卸時(shí)損壞，并按規(guī)格分類堆放整齊。6連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈，完好無損。7鋼筋現(xiàn)場連接方法 采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒連接鋼筋時(shí)，逐一取下絲頭保護(hù)帽，將連接套筒對正一端鋼筋中線旋入，用手?jǐn)Q至擰不動為止， 再采用扳手或管鉗旋擰套筒； 接著對正套筒中線旋入另一側(cè)鋼筋， 用手?jǐn)Q至擰不動時(shí)，再采用扳手或管鉗對鋼筋旋擰。 采用正反絲扣型套筒連接時(shí)，應(yīng)先對正兩側(cè)鋼筋中線旋入套筒，使鋼筋絲頭同時(shí)進(jìn)入套筒1-2絲扣，再采用扳手或管鉗對套筒進(jìn)行旋擰，使兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。 采用加鎖母型套

5、筒連接鋼筋，適用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動的場合，如彎折鋼筋以及橋梁、灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入一端制有加長螺紋的鋼筋內(nèi)，再對 準(zhǔn)另一根待連接鋼筋，然后反向轉(zhuǎn)動連接鋼筋，再用鎖母緊套筒。8鋼筋接頭擰緊后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢查。6、質(zhì)量控制1連接套筒進(jìn)場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒外表不得有裂紋，外表及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。2連接套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)牙型、螺距及長度按照機(jī)械工業(yè)國家及福建省標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒根本參數(shù)見下表：標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的根本參數(shù)套筒規(guī)格鋼筋直徑長度mn外徑mm螺距mn鋼筋絲頭絲數(shù)含外露長度螺紋牙型

6、 角 164625212 18502811 20543212 22603613 25664031260 -75 287244313 327850314 369155316 4098604133接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2個(gè)絲扣。4鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑/mm 1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。5鋼筋絲頭檢驗(yàn)質(zhì)量序號檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷

7、，且與牙形規(guī)的牙形吻合，外表光潔 完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足要求2外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度，允許偏差為+2P。3螺紋尺寸通規(guī)或套筒能順利旋入螺紋允許止規(guī)與端部螺紋局部施合，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過3P P為螺距6套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)序號檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量防銹處理，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷2外型尺寸長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通規(guī)能順利旋入，塞止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)超過3P7、平安、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1現(xiàn)場施工人員必須佩戴平安帽、手套等防護(hù)用品。2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。3現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過平安培訓(xùn)和崗前教育，并建立好“三級教育卡。外來勞務(wù)人員或轉(zhuǎn)崗民工在經(jīng)過平安培訓(xùn)教育后，進(jìn)行上崗作業(yè)。4施工作業(yè)人員必須掌握本工藝的技術(shù)操作要領(lǐng)，并經(jīng)“三級平安教育前方能上崗；特殊工種應(yīng)持證上崗。5滾軋?jiān)O(shè)備應(yīng)在檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格前方準(zhǔn)作業(yè)。6用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護(hù)，嚴(yán)格按用電平安規(guī)程操作。7嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。鋼筋切頭及滾絲時(shí)要防止機(jī)械傷害。8將施工噪聲控制到最低程度，施工人員休息場所盡量遠(yuǎn)離有噪聲的地方。9施工和生活中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)集中處理、運(yùn)至監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)棄置。10施工場地應(yīng)經(jīng)常灑水，保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料。防止裝卸鋼筋8、成品保護(hù)措