礦井防塵管理制度

1、. 礦井防塵管理制度一、礦井防塵管理1、新建礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告資料。礦井每延伸一個(gè)新水平或開采新采區(qū)，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部門備案。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。2、礦井建立和不斷完善礦井的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)及地面洗選、煤炭儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路。為礦井或兩個(gè)及以上采區(qū)服務(wù)的防塵管路安設(shè)內(nèi)徑不小于6寸，為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的

2、防塵管路安設(shè)內(nèi)徑不小于4寸，只進(jìn)行沖洗的軌道巷及其它巷道防塵管路安設(shè)內(nèi)徑2寸的管路，采、掘、開巷道安設(shè)內(nèi)徑2寸和4寸的管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過濾器，支管和閥門要齊全，膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道內(nèi)的管路每50m設(shè)一個(gè)1寸變6的支管和1寸閥門，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個(gè)1寸變6的支管和1寸閥門。通風(fēng)部每半年填制一次管路防塵系統(tǒng)圖，并報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部門一份。3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次，水質(zhì)符合要求：懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，PH值在69.5之間。4、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，采

3、煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷，掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面，回采工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面的凈化水幕距工作面50m，回采工作面進(jìn)風(fēng)巷的凈化水幕距車場(chǎng)3050m。5、采煤工作面必須實(shí)施煤體注水防塵措施。采煤機(jī)必須使用噴霧泵和安設(shè)內(nèi)、外噴霧滅塵裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5 MPa，噴霧流量應(yīng)于機(jī)型相匹配。無水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。液壓支架，必須安裝噴霧滅塵裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用噴霧泵，安設(shè)內(nèi)、外噴霧滅塵裝置，內(nèi)噴霧滅塵裝置的使用水壓不得小于3 MPa，外噴霧滅塵裝置

4、的使用水壓不得小于1.5 MPa；如果內(nèi)噴霧滅塵裝置的使用水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧滅塵裝置，則必須使用外噴霧滅塵裝置和濕式除塵風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)上的煤塵做到每個(gè)循環(huán)處理一次，確保無厚度超過2的煤塵。7、炮采工作面應(yīng)采用濕式打眼，使用水泡泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)自動(dòng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。8、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)等地點(diǎn)前后20m班班沖洗，都必須安設(shè)噴霧滅塵裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵，每天沖洗一次，確保無煤塵堆積。9、采掘工作面的采掘機(jī)司機(jī)、支架工主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護(hù)作業(yè)的打眼、噴漿、攪拌操作人員必須佩帶防塵口罩，要實(shí)行濕式打眼，攪拌前

5、要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開即散，嘴吹無灰。10、對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量至少測(cè)定一次，防塵管路變化時(shí)再進(jìn)行測(cè)定一次；對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測(cè)定一次。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時(shí)要設(shè)置增壓增流設(shè)施，保證防塵設(shè)施灑水、霧化除塵效果。11、地面原煤、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)至少每10天沖洗一次煤塵，煤塵大時(shí)隨時(shí)沖洗不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。12、通風(fēng)部負(fù)責(zé)粉塵化驗(yàn)室、測(cè)塵儀器的管理，測(cè)塵員經(jīng)過培訓(xùn)合格后持有效證件上崗，按集團(tuán)公司礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。井下測(cè)塵點(diǎn)每半月測(cè)定一次，地面產(chǎn)塵點(diǎn)每月測(cè)定一次，測(cè)塵時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度。

6、粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。13、礦井的兩翼與井筒相連同的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉同其它相連的巷道以及采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。二、綜合防塵系統(tǒng)管理職責(zé)范圍1、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)綜采工作面風(fēng)運(yùn)兩巷出煤口往里的兩順槽及工作面所有綜合防塵設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)、設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化及巷道煤塵沖洗等工作。負(fù)責(zé)綜采工作面風(fēng)運(yùn)兩巷打鉆、注水和2寸水管的安裝。2、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)主要大巷往里整個(gè)掘進(jìn)巷道內(nèi)防塵設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)及回收等。3、通風(fēng)

7、隊(duì)負(fù)責(zé)（除井下采、掘隊(duì)管轄范圍內(nèi)的）主要進(jìn)回風(fēng)巷和采區(qū)巷道的綜合防塵工作。并負(fù)責(zé)井下所有粉塵點(diǎn)的測(cè)塵及分散度、SiO2的采樣工作。5、選煤廠負(fù)責(zé)地面選煤車間，所有皮帶走廊及圓筒倉的清掃灑水，確保無煤塵堆積。6、運(yùn)銷部負(fù)責(zé)裝車點(diǎn)附近20 m范圍內(nèi)的煤塵沖洗及防塵設(shè)施的安裝、使用。三、巷道沖洗、刷白1、礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷、總回風(fēng)巷每月沖洗一次。2、采區(qū)回風(fēng)巷每10天沖洗一次，有回采面所在區(qū)域的回風(fēng)巷道根據(jù)煤塵情況及時(shí)沖洗，確保無煤塵堆積。3、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷每10天沖洗一次，出煤量較大或風(fēng)速煤塵較大的地點(diǎn)視不同情況適當(dāng)增加沖洗次數(shù)，以無煤塵堆積為標(biāo)準(zhǔn)。4、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面200m和工作面內(nèi)每班

8、沖洗一次，其它地點(diǎn)每天沖洗一次。5、掘進(jìn)工作面每班對(duì)距工作面200m范圍內(nèi)的巷道沖洗一次；每10天對(duì)整個(gè)工作面掘進(jìn)巷道沖洗一次，但煤塵較大時(shí)可適當(dāng)增加沖洗次數(shù)，確保無煤塵堆積。6、井底車場(chǎng)及其附近根據(jù)冬、夏濕度情況不同、沖洗時(shí)間及次數(shù)也不同，夏天每周沖洗一次，冬天根據(jù)干燥程度每班或每天沖洗一次，確保在行人過程中不會(huì)造成煤塵飛揚(yáng)。7、采區(qū)內(nèi)不直接受粉塵污染的其它巷道每月沖洗一次。8、各運(yùn)輸機(jī)前后20m，錨噴巷道攪拌地點(diǎn)回風(fēng)測(cè)50m每班沖洗，根據(jù)出煤量大小及煤塵情況和拌料次數(shù)確定沖洗次數(shù)，但要確保巷道無煤塵堆積和向其它地點(diǎn)擴(kuò)散。9、各單位沖洗巷道情況，要按規(guī)定的沖洗時(shí)間沖洗。通風(fēng)當(dāng)班的沖洗情況及時(shí)

9、向通風(fēng)部匯報(bào)，并做好沖洗記錄。四、礦井粉塵測(cè)定1、通風(fēng)部負(fù)責(zé)全礦粉塵測(cè)定工作，使通風(fēng)部門能夠隨時(shí)掌握各作業(yè)點(diǎn)粉塵情況，并采取有效的防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。2、測(cè)定粉塵時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵。3、井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)每半月測(cè)定一次粉塵濃度，井上每個(gè)測(cè)點(diǎn)每月測(cè)定一次粉塵濃度，粉塵分散度，游離二氧化硅每半年測(cè)定一次。4、測(cè)塵員必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程操作，并在防塵設(shè)施正常使用的情況下進(jìn)行采樣，以反映粉塵實(shí)際情況。5、測(cè)塵員必須是經(jīng)國家授權(quán)有資質(zhì)部門或上級(jí)部門組織培訓(xùn)持有測(cè)塵員資格證的方能對(duì)井上下產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行測(cè)塵工作。6、要求報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確，字跡工整，原始記錄齊全完整，保存期一年。7、井下作業(yè)場(chǎng)所按以下測(cè)點(diǎn)進(jìn)

10、行采樣：綜采工作面：采煤機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)。液壓支架工工作地點(diǎn)。帶式輸送及轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)510處。工作面回風(fēng)巷距工作面20處。多工序同時(shí)作業(yè)回風(fēng)巷內(nèi)距工作面端尾1015處。掘進(jìn)工作面： 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)。 掘進(jìn)機(jī)組后45處的回風(fēng)側(cè)。 機(jī)械裝煤（巖）時(shí)在巷道無風(fēng)筒的一側(cè)，距裝煤（巖）機(jī)45處的回風(fēng)流中。 人工裝煤（巖）在未安設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)距裝巖機(jī)45處的回風(fēng)流中。 風(fēng)鉆、煤電鉆打眼作業(yè)地點(diǎn)45處的巷道中部。 刷幫距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)45處。 挑頂距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)45處。 拉底距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)45處。 工作面放炮后工人已進(jìn)入工作面開始作業(yè)前，在工人作業(yè)的地點(diǎn)。 抽出式通風(fēng)在除塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)口后的回風(fēng)側(cè)45處

11、。 裝卸料工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)510處。轉(zhuǎn)載機(jī) 刮板輸送機(jī)作業(yè)距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)510處。 帶式輸送機(jī)作業(yè)距兩臺(tái)輸送機(jī)裝載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)510處。井下其它場(chǎng)所 維修巷道作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35處。 材料庫、配電室、水泵房、機(jī)修硐室等處。五、綜合防塵設(shè)施管理1、綜采工作面：運(yùn)輸轉(zhuǎn)載處必須安設(shè)噴嘴且裝置應(yīng)固定噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)的上方。并做到開機(jī)開水，無水不開機(jī)。運(yùn)輸巷距膠帶大巷3050、風(fēng)巷距工作面50安設(shè)一道凈化水幕，每道水幕設(shè)噴嘴間隔300500，水幕噴嘴與巷道垂直方向成45度角。迎風(fēng)噴射能封閉全斷面。運(yùn)、風(fēng)巷距工作面60200安裝一組隔爆水袋棚，水袋應(yīng)上架，每排不少于34個(gè)封閉全斷面。安裝水量按巷道凈斷

12、面計(jì)算，每平方米需配水200L，并安裝隔爆設(shè)施說明牌和指定專人負(fù)責(zé)。運(yùn)巷必須敷設(shè)灑水管路，每50設(shè)一個(gè)1寸三通閥門，皮帶機(jī)運(yùn)輸巷設(shè)消防軟管一盤，配有200300長1寸變6的短節(jié)。必須實(shí)行煤體注水，注水及打鉆必須有設(shè)計(jì)。注水必須安裝流量表和壓力表，專人看管。支架上必須安設(shè)移架噴霧裝置。風(fēng)巷必須敷設(shè)灑水管路，每50設(shè)一個(gè)1寸三通閥門。風(fēng)巷距工作面50100，運(yùn)巷在變電列車附近處安設(shè)水質(zhì)過濾器，指定專人負(fù)責(zé)，并做到每天反沖洗一次。2、綜掘工作面：運(yùn)輸出煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)處必須安設(shè)噴霧灑水裝置（有自動(dòng)的必須安裝自動(dòng)噴霧灑水裝置），噴嘴裝置要固定，噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)上方，霧化效果好。距工作面1030處安設(shè)水質(zhì)過濾器，

13、并指定專人負(fù)責(zé)和每天進(jìn)行反沖洗。距工作面60200安設(shè)一組隔爆水袋棚，水袋必須上架，每排34個(gè)，封閉全斷面。距工作面50內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，水幕噴嘴間距300500水幕，與巷道垂直方向成45度角，迎風(fēng)噴射能封閉全斷面。綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)無內(nèi)噴霧時(shí)必須安設(shè)濕式除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前0.5處。風(fēng)機(jī)安裝在皮帶機(jī)尾架設(shè)置的跑道上，并能隨掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退。綜掘工作面打錨桿時(shí)必須濕式打眼。掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)必須安裝灑水管路，每50設(shè)一個(gè)1寸三通閥門。有皮帶運(yùn)輸?shù)南锏酪笸C采工作面相同。3、炮掘工作面：距出煤口1015處安裝一臺(tái)水質(zhì)過濾器，并指定專人負(fù)責(zé)和每天進(jìn)行反沖洗。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴嘴裝置必須固定噴

14、嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)上方，且霧化效果好。距工作面60200安設(shè)一組隔爆水袋棚，水袋標(biāo)準(zhǔn)同綜采隊(duì)相同。距工作面20內(nèi)安裝一道沖擊波放炮噴霧水幕，在放炮時(shí)能自動(dòng)噴霧灑水，水幕噴嘴間距300500，與巷道垂直方向成45度角，迎風(fēng)噴射、長度能封閉全斷面，霧化效果好。距工作面3050處安裝一個(gè)專用沖水泡泥水針，并保持不漏水。工作面必須采用濕式打眼，放炮前后對(duì)工作面30范圍內(nèi)進(jìn)行巷道沖洗和灑水。4、其它地點(diǎn)皮帶巷在回風(fēng)側(cè)35安設(shè)一道凈化水幕。各運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水裝置，皮帶轉(zhuǎn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，噴頭裝置必須固定，噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)。七、隔爆設(shè)施管理1、井下所有安設(shè)隔爆設(shè)施的地點(diǎn)全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水

15、棚在下列地點(diǎn)設(shè)置：與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。3、輔助隔爆棚在下列地點(diǎn)設(shè)置：采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。煤倉與其相連通的巷道。4、水棚包括水槽棚與水袋棚，水槽水袋必須符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要水棚不小于400L/3；輔助水棚不小于200L/3。6、水棚設(shè)置位置：水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。水棚與巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎處的距離須保持5070；與風(fēng)門的距離須大于25。第一排集中水棚與工作面的距離須保持60200。7、水棚排間距與水棚的棚區(qū)長度：集中式水棚排間

16、距離為1.23主要水棚的棚區(qū)長度不小于30；輔助棚的棚區(qū)長度不得小于20。8、水棚的安裝方式：水槽棚的安裝方式為上托式；水袋棚的安裝方式為吊掛式。水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷壁之間的間隙之和不大于1.5，特殊情況下不得超過1.8，兩個(gè)水槽（袋）之間的間隙不得大于1.2。水槽（袋）邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1，水槽（袋）底部至頂梁（頂板）的距離不得大于1.6，如果大于1.6必須在水槽（袋）的上方增設(shè)一個(gè)水槽（袋）。水棚距軌道面不應(yīng)小于1.8；水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20的巷道斷面一致。水袋采用易脫鉤的布置方式，掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相同布置（勾尖與勾尖相對(duì)），掛鉤采用48的園鋼焊接在架上，長度100，掛鉤角度605度，彎勾長25。禁止用鐵絲捆綁。9、水棚的管理：主要水棚由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)，通風(fēng)部指定安裝地點(diǎn)。采煤工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷隔爆水棚由所在工作面綜采隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、遷移。掘進(jìn)隊(duì)的水棚由所在掘進(jìn)開拓面的單位安裝、維護(hù)、遷移，掘進(jìn)長度達(dá)到100時(shí)必須安裝齊全。10、水袋、槽規(guī)格：統(tǒng)一使用3