天然氣分布式能源站項目工程分析方案

1、天然氣分布式能源站項目工程分析方案本項目規(guī)劃新建某市第一人民醫(yī)院天然氣分布式能源站項目，目前本項目“三通一平”工程已經(jīng)完成，基礎(chǔ)工程大部分也已經(jīng)完成，自本項目建設(shè)以來未接到任何環(huán)保投訴，且本項目不涉及拆遷工作。1.1基本工藝流程本項目從施工至交付使用的基本工藝流程如圖1.1-1所示。從圖中可知，項目分為工程施工期和竣工后營運期兩個階段。基礎(chǔ)工程主體工程運行使用工程驗收設(shè)備安裝裝飾工程營運期施工期圖1.1-1 項目工藝流程圖1.2施工期工藝流程及污染工序分析項目施工期主要進(jìn)行能源站內(nèi)各基礎(chǔ)的開挖、能源站廠房的施工、值班室的建造與裝飾、設(shè)備的安裝等。其施工方案為：劃定施工場界限，設(shè)置施工隔聲屏障；

2、進(jìn)行廠房、燃?xì)鈾C組礎(chǔ)等的基礎(chǔ)開挖工作；實施廠房內(nèi)外吸隔聲措施的建設(shè)；進(jìn)行裝飾工程的建設(shè)；實施燃?xì)鈾C組、鍋爐等設(shè)備的安裝。項目施工期工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如圖1.1-2所示：揚塵、施工噪聲、廢水、建筑垃圾基礎(chǔ)工程裝飾工程工程驗收投入使用設(shè)備安裝主體工程圖1.1-2 施工期工藝流程及產(chǎn)污位置圖從圖1.1-2可知，施工期污染工序為：1、基礎(chǔ)工程施工包括土方（挖方、填方）、地基處理（巖土工程）與基礎(chǔ)工程施工?；A(chǔ)工程挖方量全部用于回填和綠化利用，無棄土方產(chǎn)生?；A(chǔ)工程階段挖掘機、打夯機、裝載機等運行時將主要產(chǎn)生噪聲，同時產(chǎn)生揚塵。2、主體工程施工項目主體工程采用商品砼，禁止設(shè)置現(xiàn)場攪拌砼。因而施工過程將產(chǎn)

3、生卷揚機等施工機械的運行噪聲；在挖土、堆場和運輸過程中的揚塵、施工棄土等環(huán)境問題。3、裝飾工程及設(shè)備安裝施工在對構(gòu)筑物的室內(nèi)外進(jìn)行裝修時（如表面粉刷、油漆、噴涂、裱糊、鑲貼裝飾等），鉆機、電錘、切割機等產(chǎn)生噪聲；油漆、噴涂、建筑及裝飾材料等產(chǎn)生廢氣、建筑垃圾及極少量的洗滌污水。在設(shè)備安裝階段主要是使用電錘、切割機等產(chǎn)生噪聲。從上述污染工序說明可知，施工期環(huán)境污染問題主要是：施工揚塵、建筑垃圾、施工期噪聲、施工期民工生活污水、施工期生活垃圾等。1.3營運期工藝流程及污染工序分析本項目分布式能源系統(tǒng)主要由為1臺3MW等級燃?xì)廨啓C、1臺無補燃余熱鍋爐、2臺2MW等級內(nèi)燃機、2臺煙氣熱水換熱器、1臺出

4、力為6t/h燃?xì)忮仩t、水泵、閥組、軟水制備器等組成。項目工藝流程簡述： 燃?xì)饧翱諝膺M(jìn)入燃?xì)廨啓C和內(nèi)燃機進(jìn)行燃?xì)獍l(fā)電作業(yè)； 經(jīng)燃?xì)廨啓C燃燒發(fā)電后的高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐制造0.8MPa、170飽和蒸汽，蒸汽供給醫(yī)院；煙氣經(jīng)余熱鍋爐處理后排放； 內(nèi)燃機產(chǎn)生煙氣經(jīng)煙氣熱水換熱器制造熱水。熱水作為生活熱水，經(jīng)由熱水給水泵輸送到病房樓熱水總管，滿足病房樓熱水需求； 燃?xì)忮仩t制取高溫蒸汽供給醫(yī)院（調(diào)節(jié)備用）。本項目營運期的工作流程及產(chǎn)污位置見圖1.3-1所示。燃?xì)廨啓C內(nèi)燃機余熱鍋爐煙氣熱水換熱器天然氣天然氣煙氣煙氣水蒸氣煙氣處理裝置軟水制備系統(tǒng)自來水軟水熱水溴化鋰制冷機燃?xì)忮仩t天然氣水蒸氣廢氣煙氣煙氣電能電能

5、某市第一人民醫(yī)院冷量煙氣、噪聲循環(huán)水排水循環(huán)水補充水某市第一人民醫(yī)院噪聲噪聲清下水天然氣調(diào)壓閥壓氣機空氣壓氣機空氣噪聲全焊板式換熱器供熱軟水制備系統(tǒng)冷凝水 圖1.3-1 服務(wù)期工作流程及產(chǎn)污位置圖1.1.1選型方案本項目產(chǎn)能直供某市第一人民醫(yī)院，蒸汽負(fù)荷隨季節(jié)變化較大，其最大蒸汽需求量為8.4t/h，根據(jù)以熱定電的原則，從運行經(jīng)濟性角度對設(shè)備進(jìn)行選型。1、燃?xì)廨啓C其中，燃?xì)廨啓C擬選索拉公司Centaur 40，配置余熱鍋爐可產(chǎn)生0.8MPa飽和蒸汽量為8.4t/h；內(nèi)燃機擬選顏巴赫公司JMS420，單臺煙氣熱水換熱器可產(chǎn)生50熱水18.7t/h。當(dāng)蒸汽需求量大于8.4t/h時，考慮啟動燃?xì)忮仩t

6、作調(diào)峰使用。本項目供能區(qū)域雖然負(fù)荷隨季節(jié)變化較大，但總需求量不大，可由燃?xì)忮仩t進(jìn)行調(diào)峰，因而擬采用無補燃余熱鍋爐，且不配置汽輪機。2、余熱鍋爐燃?xì)廨啓C的排氣溫度很高，約為450600，因而大量熱能隨高溫燃?xì)馀湃氪髿?，從而燃?xì)廨啓C的效率很低，僅為34%左右。因而通常采用燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，將燃?xì)廨啓C的排氣引入余熱鍋爐，用來加熱給水從而產(chǎn)生水蒸汽。無補燃的余熱鍋爐僅單純地利用燃?xì)廨啓C排煙余熱對給水進(jìn)行加熱，無需補燃天然氣即可產(chǎn)生符合需要的蒸汽。無補燃余熱鍋爐的系統(tǒng)較為簡單，方便維護(hù)檢修。因此本項目選用無補燃余熱鍋爐。3、燃?xì)忮仩t燃?xì)忮仩t是指利用燃?xì)馊紵訜岬恼羝仩t。立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置

7、方式，多回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用；臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟。燃?xì)忮仩t可以在低負(fù)荷（滿負(fù)荷25%30%）下長期運行，效率下降不明顯，約12個百分點。原因如下：1、燃?xì)忮仩t低負(fù)荷運行時，煙氣流速低，管壁煙氣與水的換熱效果變差，排煙溫度有上升的趨勢；2、燃?xì)忮仩t低負(fù)荷運行時，對應(yīng)相應(yīng)蒸發(fā)量的受熱面積增加，排煙溫度有下降的趨勢。上述兩種結(jié)果，對應(yīng)蒸發(fā)量下的受熱面積增加

8、影響更為明顯，因此，燃?xì)忮仩t在低負(fù)荷工況下，熱效率變化不大。燃?xì)忮仩t一般具有鍋爐蒸發(fā)量的10%20%的超負(fù)荷運行能力。主要原因是因為：1、燃?xì)馊紵筝^煤燃燒后的煙氣干凈，無飛灰，對鍋爐內(nèi)壁的沖擊損害小；2、燃?xì)忮仩t傳熱面積大，可以達(dá)到較大的出力，比燃煤鍋爐更易于超負(fù)荷運行。本項目擬建設(shè)1臺6t/h燃?xì)忮仩t。在機組正常運行時燃?xì)忮仩t均不運行，僅作為調(diào)峰鍋爐及燃機檢修時的備用汽源，同時作為供能安全性的保證措施之一。4、選型方案本項目平均蒸汽負(fù)荷為8.4t/h，0.8MPa飽和蒸汽即可滿足要求。因此建設(shè)1臺Centaur 40燃?xì)廨啓C與配套余熱鍋爐+2臺JMS 420內(nèi)燃機與配套煙氣熱水換熱器+16

9、t/h燃?xì)忮仩t，其中燃?xì)忮仩t作為燃機故障時的備用供汽設(shè)備，正常情況下不運行。1.1.2燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C、內(nèi)燃機、排氣系統(tǒng)，燃?xì)忮仩t進(jìn)氣及煙風(fēng)系統(tǒng)?？諝庾酝饨缥?，經(jīng)過濾器的過濾后進(jìn)入燃?xì)廨啓C的壓氣機，經(jīng)過壓縮后進(jìn)燃燒室；來自燃機燃料本體模塊的天然氣也進(jìn)入燃燒室，在燃燒室內(nèi)與空氣經(jīng)過充分混合燃燒后，形成高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃?xì)廨啓C渦輪做功；做功后的高溫?zé)煔饨?jīng)過燃機排氣擴散管進(jìn)入余熱鍋爐，通過余熱鍋爐入口喇叭管使其繼續(xù)擴散，分布均勻，然后與余熱鍋爐中的各過熱器、蒸發(fā)器、凝結(jié)水預(yù)熱器等進(jìn)行熱交換。最后煙氣溫度大約降至102左右，經(jīng)煙氣處理裝置處理后，通過煙囪排入大氣，煙囪內(nèi)設(shè)置有消聲器和擋板。燃

10、氣輪機發(fā)電機組故障情況下，需啟動燃?xì)忮仩t。助燃空氣由送風(fēng)機送入鍋爐，送風(fēng)機前設(shè)置消音器；天然氣經(jīng)調(diào)壓閥組后進(jìn)入燃?xì)忮仩t進(jìn)行充分燃燒，高溫?zé)煔馀c鍋爐給水預(yù)熱器、蒸發(fā)器、過熱器等進(jìn)行熱交換。鍋爐燃燒后的煙氣溫度約為138，通過煙囪排入大氣。本工程燃?xì)忮仩t為正壓鍋爐，不配置引風(fēng)機。內(nèi)燃機所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣熱水換熱器進(jìn)行熱交換后的煙氣溫度下降為110左右，再通過煙囪排入大氣。天然氣管道進(jìn)入鍋爐房運轉(zhuǎn)層，經(jīng)過天然氣上的母管上的壓力調(diào)壓站后，送入燃?xì)忮仩t，每臺爐的進(jìn)氣總管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，在母管、支管上均設(shè)有電磁快關(guān)閥，并設(shè)有煤氣放散閥，以確保燃?xì)忮仩t安全、可靠運行。1.1.3熱力工藝系統(tǒng)熱力工藝系

11、統(tǒng)主要包括：主蒸汽系統(tǒng)及輔屬蒸汽系統(tǒng)，疏放水及放氣系統(tǒng)，給水系統(tǒng)，鍋爐排污系統(tǒng)等。1）主蒸汽系統(tǒng)及輔屬蒸汽系統(tǒng)熱電站的主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制。鍋爐產(chǎn)生蒸汽先引入蒸汽木管，再由母管引入醫(yī)院。2）疏放水及放氣系統(tǒng)本工程鍋爐部分疏放水量極少，放水直接引至定排總管通過定排擴容器排放。作為機組啟動的安全措施，本電站各類汽水管道的自然高點和自然低點均設(shè)放汽閥和放水閥，系統(tǒng)啟動時臨時就地放汽、排水。3）給水系統(tǒng)本工程鍋爐給水由兩部分組成：一路為軟水補充，由軟水制備系統(tǒng)提供；另一路為醫(yī)院回收返回的冷凝水。本系統(tǒng)選用電動鍋爐給水泵。進(jìn)出水均按母管制連接，給水泵出水母管上設(shè)再循環(huán)管接至除氧器水箱，再循環(huán)水量通過設(shè)

12、在管道上截止閥進(jìn)行控制。4）鍋爐排污系統(tǒng)本工程每臺鍋爐均設(shè)連續(xù)排污擴容器和定期排污擴容器。1.1.4電力系統(tǒng)本項目發(fā)電機組容量為1x1.5MW+2x1.487 MW。（1）電氣主接線根據(jù)電力系統(tǒng)配合資料，本工程采用并網(wǎng)、上網(wǎng)方式，除廠用電外的其余發(fā)電量全部送入某市第一人民醫(yī)院10kV母線，余電上網(wǎng)。本工程電氣主接線采用2回10kV出線接入某市第一人民醫(yī)院10kV母線段與系統(tǒng)連接。發(fā)電機出口電壓為10.5kV，發(fā)電機中性點采用不接地方式,設(shè)發(fā)電機出口斷路器，采用單母線接線方式。發(fā)電機和廠用電均分別接于10kV母線上，高壓電動機亦接于10kV母線段上，10kV母線通過2回10kV電纜接入某市第一人

13、民醫(yī)院10kV母線段。（2） 廠用電接線廠用電僅380/220V一個電壓等級，設(shè)2臺低壓廠用工作變壓器，互為備用，均分別接于10kV母線上，380/220V采用單母線分段接線方式，主廠房及各輔助車間380/220V廠用電由1臺低壓廠用工作變壓器引接。380/220V廠用電設(shè)置兩段母線，采用PC-MCC接線方式，為主廠房及各輔助車間提供雙路電源。（3）電氣設(shè)備布置380/220V廠用配電裝置布置在燃?xì)鈾C房內(nèi)，發(fā)電機控制保護(hù)屏及直流屏均布置在機爐電集控室繼電器間，發(fā)電機出口采用電纜與10kV母線段相連，發(fā)電機中性點設(shè)備開關(guān)柜布置在主廠房發(fā)電機小室內(nèi)。各輔助車間380/220V廠用低壓開關(guān)柜均布置在

14、各負(fù)荷中心就近的配電裝置室內(nèi)。（4）直流系統(tǒng)本工程采用220V直流系統(tǒng)，單母線分段接線方式，配置1組200Ah蓄電池組。直流柜布置在機爐電集控室內(nèi)。（5）二次線、繼電保護(hù)及自動裝置本工程采用微機監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)，監(jiān)控保護(hù)范圍包括發(fā)電機、10kV線路、廠用電源及其它公用設(shè)備。以上所有電氣設(shè)備均在機爐電集控室內(nèi)控制，采用強電一對一控制方式。繼電保護(hù)及自動裝置、測量儀表按照繼電保護(hù)和安全自動裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程、電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程、火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計規(guī)程、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求、火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)程等中的有關(guān)規(guī)定配置。發(fā)電機勵磁方式為旋轉(zhuǎn)勵磁，元件保護(hù)采用微機型繼

15、電保護(hù)裝置。燃機系統(tǒng)、鍋爐及燃?xì)庀到y(tǒng)、供水及化水系統(tǒng)采用DCS控制。（6）過電壓保護(hù)及接地過電壓保護(hù)及接地按照火力發(fā)電廠和變電所防雷接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，采取措施防止直擊雷、入侵波以及各種原因引起的過電壓對電氣設(shè)備的危害。全廠接地采用計算機接地與設(shè)備接地共用的聯(lián)合主接地網(wǎng)方式，接地電阻滿足2000/I的要求。煙囪及獨立避雷針設(shè)置集中接地裝置，其接地電阻不大于10歐。（7） 照明及檢修網(wǎng)絡(luò)全廠照明采用動力和照明共用的380/220V供電方式，事故照明由機爐電集控室繼電器間的事故照明切換屏（帶逆變裝置）供電。全廠設(shè)交流低壓檢修網(wǎng)絡(luò)，電源由380/220V低壓廠用系統(tǒng)供電。（8）通信廠內(nèi)通信包括全廠

16、行政及調(diào)度通信，調(diào)度交換機和程控交換機預(yù)留與上級調(diào)度設(shè)備（光通訊設(shè)備和載波通訊設(shè)備）的通信接口。（9）電纜設(shè)施電纜敷設(shè)按照電力工程電纜敷設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，地下部分主要采用電纜溝道敷設(shè)，少量電纜為直埋敷設(shè)方式。架空部分可采用電纜橋架、支架、吊鉤等敷設(shè)方式。電纜防火采用設(shè)置阻火墻、阻火隔層，涂刷防火涂料等措施。項目上網(wǎng)包括線路設(shè)施由某市電力部門負(fù)責(zé)建設(shè)，不在本環(huán)評范圍內(nèi)，應(yīng)單獨完善環(huán)保手續(xù)。評價要求項目新建線路應(yīng)避免從人口居住區(qū)通過，線路設(shè)計必須按照電力輸電線路設(shè)計規(guī)范要求。1.1.5軟化水處理系統(tǒng)本項目采用一級軟化工藝。其工藝流程為：清水箱清水泵石英砂過濾器鈉離子交換器軟化水箱軟水泵用戶，出水品質(zhì)：

17、硬度0.03mmol/L。陽離子交換樹脂使用鹽液再生，其再生系統(tǒng)流程為：鹽液池鹽液泵鈉離子交換器排放至廢水池。石英砂過濾器及離子交換樹脂再生廢水為清凈下水，主要污染物為鹽類及懸浮物，該廢水通過雨水管網(wǎng)直接排放。本項目選用軟水裝置陽離子交換樹脂使用鹽液再生，因此不會產(chǎn)生廢濾料，僅會產(chǎn)生少量離子交換樹脂再生廢水。圖1.3-2 軟水處理工藝流程圖經(jīng)以上化學(xué)水工藝系統(tǒng)處理后，水汽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按工業(yè)鍋爐水質(zhì)（GB/T1576-2008）執(zhí)行，具體見上表：表2.3-4 “采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)。軟化水處理系統(tǒng)選用一套出力為10t/h的LWLN系列四塔式流動床軟化水處理設(shè)備，該套

18、設(shè)備可實現(xiàn)在同一時間內(nèi)樹脂的交換、再生，清洗同時進(jìn)行，不需周期地停床再生、清洗，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，穩(wěn)定運行，避免了傳統(tǒng)設(shè)備需配置兩套系統(tǒng)輪換使用的弊端，可降低設(shè)備投資，減少設(shè)備占地面積。在本系統(tǒng)中考慮鍋爐啟動和事故停爐需要設(shè)置兩臺20m的軟水箱，以滿足水量需求。表1.3-1 主要設(shè)備規(guī)范表序號設(shè)備名稱主要規(guī)范數(shù)量備注1四塔式流動床軟化水處理設(shè)備出力：10t/h1套2軟水箱V=20m32臺鋼制襯膠3軟水泵出力：5t/h 2臺4軟水泵出力：10t/h1臺1.1.6加藥及鍋爐水汽取樣系統(tǒng)1）爐水加磷酸鹽系統(tǒng)設(shè)置一套加磷酸鹽裝置，包括兩臺帶電動攪拌裝置磷酸鹽溶液箱，三臺磷酸鹽加藥泵（兩用一備）。2）水汽取

19、樣系統(tǒng)在主廠房設(shè)置一套集中手動取樣裝置，配置約6個取樣點。3）循環(huán)水處理系統(tǒng)本項目循環(huán)水量較小，設(shè)置一套循環(huán)水加藥裝置，對循環(huán)水進(jìn)行阻垢殺菌處理。1.1.7空調(diào)系統(tǒng)（1）集中控制室及電子設(shè)備間本房間采用屋頂恒溫恒濕式空調(diào)機組，各房間空調(diào)設(shè)備按1用1備配置。（2）蓄電池間本房間采用風(fēng)冷分體式防爆空調(diào)，以在夏季通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足室內(nèi)溫度不高于30攝氏度時使用。（3）其它電氣室部分電氣房間設(shè)有風(fēng)冷單元式空調(diào)，以在夏季通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足室內(nèi)溫度不高于40攝氏度時使用。1.1.8制冷加熱站系統(tǒng)本項目制冷/供暖系統(tǒng)利用0.8MPa供熱蒸汽經(jīng)減溫減壓后作為系統(tǒng)動力熱源，在夏季制冷時，蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機

20、提供5/12冷凍水，冬季供暖時，采用全焊接板式換熱器提供65/55熱水。本項目不設(shè)置制冷機和板式換熱器，只為某市第一人民醫(yī)院提供制冷/供暖所需的蒸汽和熱水。根據(jù)醫(yī)院綜合樓的冷熱負(fù)荷初步估算表，制冷加熱站選擇配備以2臺蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機，2臺全焊接板式換熱器為主，配套冷卻塔及其泵組、冷（熱）網(wǎng)輸配泵組、補水定壓裝置、減溫減壓裝置、水處理裝置等設(shè)備構(gòu)成完整可靠的制冷加熱系統(tǒng)，主要設(shè)備參數(shù)如下所示：表1.3-2 2臺蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機項目數(shù)值項目數(shù)值制冷量2326kW蒸汽耗量2486kg/h（0.8MPa）冷凍水流量286m/h凝結(jié)水溫度95冷凍水溫度5/12負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍5%11

21、5%冷卻水流量488m/h配電功率10.7kW冷卻水溫度37/30額定負(fù)荷COP1.41表1.3-3 1臺型號為19XR5P5P43FDES水冷離心式制冷機項目數(shù)值項目數(shù)值制冷量2110kW配電功率396kW冷凍水流量256.2m/h冷卻水流量525m/h冷凍水溫度5/12冷卻水溫度37/30表1.3-4 2臺全焊接板式換熱器項目數(shù)值項目數(shù)值供熱量2500kW凝結(jié)水溫度90一次蒸汽參數(shù)0.8MPa/170二次熱水參數(shù)65/55一次蒸汽耗量8.4t/h二次熱水流量312t/h1.1.9通風(fēng)系統(tǒng)（1）燃?xì)獍l(fā)電機房本房間采用自然進(jìn)風(fēng)、機械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/小時，通風(fēng)設(shè)備選用玻璃鋼

22、防爆式屋頂軸流風(fēng)機。（2）制冷加熱站該建筑制冷間與水泵間采用自然進(jìn)風(fēng)、機械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于6次/小時，通風(fēng)設(shè)備選用玻璃鋼邊墻軸流風(fēng)機。（3）各類電氣房間此類房間采用自然進(jìn)風(fēng)，機械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/小時，除蓄電池室采用防爆型邊墻軸流風(fēng)機，其余房間均采用玻璃鋼邊墻軸流風(fēng)機。（4）各化學(xué)處理間此類房間采用自然進(jìn)風(fēng)、機械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/小時，通風(fēng)設(shè)備選用玻璃鋼軸流風(fēng)機，其中含酸性藥劑的儲存間及操作間通風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)口設(shè)置與室內(nèi)地坪起0.3米高處。 由圖1.3-1可以看出，營運期主要污染工序為：項目營運期產(chǎn)生廢水主要為生活污水；廢氣主要為天然氣燃燒廢氣

23、；噪聲主要為設(shè)備噪聲；固體廢物有生活垃圾等。通過以上分析，本項目營運期的主要污染物為廢氣和噪聲。1.4水量平衡本項目建成后用水主要為生活用水、制蒸汽用水、制熱水用水，廢水主要包括：生活廢水和鍋爐清下水。1、生活用水本項目員工為按13人/d考慮，用水量按40L/人天計算，共計0.52m3/d，排水系數(shù)取0.9，排水量為0.468m3/d。2、蒸汽用水本項目使用軟水制備蒸汽，制得蒸汽供給某市第一人民醫(yī)院。本項目擬建軟水制備器一座，制備軟水能力10t/h，余熱鍋爐平均每小時制蒸汽9.8t（最大負(fù)荷），其中8.4t供給醫(yī)院使用，后能回收70%蒸汽冷凝水約5.88t。余熱鍋爐定期排污水量按照蒸汽供應(yīng)量的

24、1%進(jìn)行計算，定期排污水量為0.1t/h。3、醫(yī)院熱水用水本項目擬建兩臺煙氣熱水換熱器，每臺提供熱水能力18.7t/h。4、溴冷機循環(huán)冷卻水本項目為某市第一人民醫(yī)院中央空調(diào)提供，中央空調(diào)在進(jìn)行熱交換的過程中需要冷卻水將熱量帶出，冷卻水再由水泵達(dá)到冷卻塔，從冷卻塔布撒氣以霧狀噴出，被風(fēng)機吹來的風(fēng)冷卻，降溫后的冷卻水再返回冷卻系統(tǒng)，如此反復(fù)，一部分冷卻水損耗，一部分排污時流失，因此需持續(xù)補充新水。排水量約1.4m3/h，空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設(shè)置有循環(huán)水處理裝置，對循環(huán)水進(jìn)行殺菌滅藻處理，保證循環(huán)水水質(zhì)，且由于中央空調(diào)僅夏季使用，使用時間較短，且循環(huán)水作為清潔用水可以直接排入市政雨水管道。5、未預(yù)見

25、用水本項目未預(yù)見及漏失水按以上各用水總量的5%計，其用水量為2.08m3/h。本項目建成后預(yù)計本項目總用水量約41.7m3/h，項目總用水量預(yù)測及分配情況見下表1.4-1。表1.4-1 項目總用水量預(yù)測及分配情況表用水類別用水規(guī)模用水標(biāo)準(zhǔn)小時用水量（m3/h）小時排放量（m3/h）備注生活用水13人40L/人.d0.0220.019/板式換熱器用水2臺18.7t/h臺37.40/軟水制備器1臺4.2t/h臺4.20.28/余熱鍋爐用水1臺9.8 t/h臺9.8（不計入總用水）0.1清下水中央空調(diào)冷卻塔補充水（屬軟水）1臺-1.3（不計入總用水）1.3清下水未預(yù)見及漏失水按以上各用水總量的5%計

26、2.080蒸發(fā)、滲透、損耗合計41.71.699/項目水平衡圖見1.4-1新鮮水余熱鍋爐煙氣換熱器軟水制備器某市第一人民醫(yī)院冷凝水回收5.88蒸汽燃?xì)忮仩t37.4排水0.28損耗2.52備用溴冷機循環(huán)冷卻水排水1.4某市第一人民醫(yī)院熱水系統(tǒng)生活用水損耗0.003某市第一人民醫(yī)院污水處理站經(jīng)開區(qū)污水處理站巴河0.0220.0190.01937.49.81.44.28.41.92不可預(yù)見用水2.0841.7損耗圖1.4-1 項目水平衡圖（單位m3/h）1.5蒸汽平衡項目最大蒸汽負(fù)荷情況下（夏季平均負(fù)荷4.9t/h，冬季平均負(fù)荷8.4t/h）蒸汽平衡情況見圖1.4-2。 軟水余熱鍋爐某市第一人民醫(yī)院

27、9.8溴冷機補充水8.4冷凝水5.881.40.8MPa、1701.92圖1.5-1 項目最大蒸汽平衡圖（單位m3/h）1.6污染物排放及治理措施1.6.1施工期污染物排放及治理措施1、施工揚塵（1）產(chǎn)生途徑施工期揚塵污染造成大氣中TSP值增高，根據(jù)類比資料，施工揚塵的起塵量與許多因素有關(guān)，影響起塵量的因素包括：基礎(chǔ)開挖起塵量、施工渣土堆場起塵量、進(jìn)出車輛帶泥沙量、水泥搬運量、以及起塵高度、采取的防護(hù)措施、空氣濕度、風(fēng)速等。項目揚塵主要來源為：基礎(chǔ)施工、土石方挖掘及運輸過程；建筑材料（商品混凝土、鋼材及少量的砂、石、水泥等）運輸進(jìn)場、裝卸及堆放工序及場地。各工序產(chǎn)生的揚塵，具有量多、點多、面廣

28、的特點，為項目施工期的主要環(huán)境影響因素之一。（2）防治措施必須根據(jù)環(huán)?？偩?、建設(shè)部發(fā)布的關(guān)于有效控制城市揚塵污染的通知“環(huán)發(fā)（2001）56號”以及防治城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范（HJ/T393-2007）和四川省人民政府辦公廳關(guān)于加強灰霾污染防治的通知（川辦發(fā)201332號）要求，以及本項目特點實施管理。認(rèn)真落實施工現(xiàn)場管理：必須濕法作業(yè)；必須打圍作業(yè)；必須硬化道路；必須設(shè)置沖洗設(shè)施、設(shè)備；必須配齊保潔人員；必須定時清掃施工現(xiàn)場：不準(zhǔn)車輛帶泥出門；不準(zhǔn)運渣車輛超載；不準(zhǔn)高空拋撒建渣；不準(zhǔn)現(xiàn)場攪拌混凝土；不準(zhǔn)場地積水；不準(zhǔn)現(xiàn)場焚燒廢棄物。除此之外，本項目還擬采取如下的施工控制措施，以減少揚塵的產(chǎn)生量

29、。加強施工管理，安排專職人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作；施工前先修建施工圍墻和道路旁綠化帶，種植能吸附、阻隔塵埃的喬木、灌木和草坪，既能防塵，又美化了環(huán)境；對土石方臨時堆場及建筑材料（如水泥、沙石等）修建圍護(hù)設(shè)施；對主要道路進(jìn)行硬化，施工場地及其附近路段定期灑水降塵，并及時清掃和沖洗道路；施工期采用濕法作業(yè)；對土石方轉(zhuǎn)運及材料運輸車輛進(jìn)行嚴(yán)格清洗，運行車輛盡可能減緩行駛速度；車輛進(jìn)出口設(shè)置防塵措施，避免對交通道路造成揚塵污染；運輸車輛必須在晝間，并且避免在上下班、上學(xué)、放學(xué)高峰期和休息時間運輸渣土或貨物；建筑棄渣等運輸車輛，車箱遮蓋嚴(yán)密后方可運出場外；主體施工時在施工現(xiàn)場采用全密閉式施工，采用密

30、目安全網(wǎng)等圍護(hù)結(jié)構(gòu)，腳手架在拆除前，先將水平網(wǎng)內(nèi)、腳手板上的垃圾清理干凈，清理時應(yīng)避免揚塵的產(chǎn)生，防止揚塵污染。采取以上措施后，可大大減少施工揚塵對周圍的影響。2、施工廢氣（1）產(chǎn)生途徑運輸車輛和施工機械運行過程中排放的尾氣，其主要污染物是未完全燃燒的HXCY 、CO和NOx等；建筑物在裝修過程中，裝飾工程用油漆和噴涂等施工時有有機溶劑揮發(fā)，主要為甲醛、還有微量的苯系物等，屬無組織排放，會影響裝修人員健康。（2）防治措施施工期廢氣主要體現(xiàn)在裝飾工程施工中有機溶劑揮發(fā)，項目擬采取以下控制措施：采用質(zhì)量好，國家有關(guān)部門檢驗合格，有毒有害物質(zhì)含量少的油漆和涂料產(chǎn)品，同事加強室內(nèi)通風(fēng)換氣；加強施工管理

31、，最大限度地防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，減少原材料浪費帶來的廢氣排放；施工作業(yè)場所加強通風(fēng)，保證空氣流通，降低污染物濃度；施工作業(yè)人員配戴防毒面罩和口罩，施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生淋浴設(shè)施，每天下班后進(jìn)行即時淋浴，保證作業(yè)人員的身體健康。采取以上廢氣污染防治措施后，可有效控制施工期廢氣對周圍環(huán)境及施工作業(yè)人員的影響。3、施工期噪聲（1）施工期噪聲源及源強特征施工期噪聲是本項目主要的環(huán)境影響因子之一，因此施工期間的場界噪聲必須滿足建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-2011 )中標(biāo)準(zhǔn)限值，工程噪聲源主要為：土石方及基礎(chǔ)工程：項目基礎(chǔ)工程主要為基礎(chǔ)大開挖。打樁機、空壓機、土石方挖掘機、基礎(chǔ)施工工序

32、使用的塔吊，鋼筋加工時使用的卷揚機、壓縮機等機械設(shè)備及運輸車輛運行時產(chǎn)生的噪聲，聲級值達(dá)75105dB（A）。主體工程：板、梁、柱澆注時，使用的混凝土輸送泵、振搗器、鋼筋加工使用的電踞、電焊機、空壓機等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，聲級值約75105dB（A）。裝修工程：該工序使用的機械設(shè)備較多，噪聲值分布較廣。主要噪聲設(shè)備有電鉆、電錘、手工鉆、無齒鋸、多功能木工刨云石機、切割機、角向磨光機等，高噪聲值達(dá)到90115 dB（A）。施工期主要產(chǎn)噪聲設(shè)備及其聲級值見表1.6-1，這一階段主要運輸車輛及其聲級值見表1.6-2。表1.6-1 施工期主要設(shè)備噪聲源強度表施工階段聲 源聲源強度dB(A)施工階段聲 源聲

33、源強度dB(A)土石方階段挖土機7896裝修、安裝階段電鉆100105沖擊機95電錘100105空壓機7585手工鉆100105蛙式打樁機90無齒鋸105卷揚機95105多功能木工刨90100壓縮機7588云石機100110底板與結(jié)構(gòu)階段混凝土輸送泵90100角向磨光機100115振搗器100105電焊機9095空壓機7585電鋸100105表1.6-2 施工期交通運輸車輛噪聲施工階段運輸內(nèi)容車輛類型聲源強度dB(A)土石方階段棄土外運大型載重車8489底板及結(jié)構(gòu)階段鋼筋、商品混凝土、墻體材料等混凝土罐車、載重車8085裝修階段各種裝修材料及必備設(shè)備輕型載重卡車7580（2）施工期噪聲防治措施

34、合理設(shè)計施工總平布置，將木工房、鋼筋加工間等產(chǎn)生高噪聲的作業(yè)點置于項目中部。并合理安排施工時間，除了當(dāng)?shù)刂鞴懿块T批準(zhǔn)的情況外，夜間22時至凌晨6時應(yīng)禁止使用一切噪聲施工機械。對建筑物外部采用圍擋，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響。建設(shè)單位應(yīng)要求施工單位所使用的主要施工機械應(yīng)為低噪聲機械設(shè)備，如選擇液壓機械取代燃油機械等，并及時維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用各類機械。加強施工噪聲管理，在不影響施工的前提下，盡量將對高噪聲的機械設(shè)備采用降噪措施。同時加強高噪聲設(shè)備的維修管理，保證其正常運行，減少設(shè)備在非正常運行時所產(chǎn)生的噪聲。加強車輛管理，控制車輛噪聲，晝間進(jìn)行材料、棄土、棄渣等運輸，并避開休息時段，減輕

35、交通噪聲對周邊環(huán)境的影響。制訂科學(xué)的施工計劃，盡量避免夜間施工，如有特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的，應(yīng)報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)，辦理夜間施工許可證，在高噪作業(yè)前及連續(xù)施工時及時公告施工時間，并合理安排作業(yè)時間，盡量縮短施工周期。裝卸、搬運鋼管、模板等嚴(yán)禁拋擲，木工房使用前應(yīng)完全封閉。在采取以上措施后，可有效降低施工期噪聲對周圍環(huán)境的影響。4、施工期廢水施工期廢水主要包括施工期生產(chǎn)廢水和現(xiàn)場工作人員生活污水兩部分。（1）施工期生產(chǎn)廢水主要包括降低地下水位排水、砂石料沖洗廢水、混凝土養(yǎng)護(hù)廢水、設(shè)備及機械沖洗水、運輸車輛沖洗水。本項目產(chǎn)生的施工廢水，如果防治措施不當(dāng)，容易造成水環(huán)境污染。本項目應(yīng)針對不同的廢水采取

36、不同的防治措施。砂石料沖洗廢水。其懸浮物含量大，需建沉降池，懸浮物進(jìn)行沉淀后回收利用。部分廢水澄清后可用于建筑工地灑水防塵。人工運輸水泥砂漿時，應(yīng)避免泄漏，泄漏水泥砂漿應(yīng)及時清理。運漿容器和攪拌用具盡量集中放置，及時清洗，沖洗水引入沉降池?；炷琉B(yǎng)護(hù)廢水?；炷琉B(yǎng)護(hù)可以直接用薄膜或塑料溶液噴刷在混凝土表面，待溶液揮發(fā)后，與混凝土表面結(jié)合成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔離，封閉混凝土中水分不再蒸發(fā)外逸，水泥依靠混凝土中水分完成水化作用。其多余廢水經(jīng)沉淀處理后，上清液可回用。機械和車輛沖洗廢水。主要為含油廢水，應(yīng)盡量要求施工機械和車輛到附近專門清洗點或修理點進(jìn)行清洗和修理，小部分在項目區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗

37、和修理的施工機械、車輛所產(chǎn)生的含油廢水或廢棄物，不得隨意棄置和傾流，可用容器收集，回收利用，以防止油污染。機械保養(yǎng)沖洗水、含油污水不得隨意排放，要建排水溝和小型隔油池，經(jīng)相應(yīng)隔油處理后循環(huán)使用，不得進(jìn)入雨水管網(wǎng)。降低地下水位所排放廢水屬于清下水，可用于機械沖洗水和運輸車輛沖洗水等，多余部分就近排入雨水管網(wǎng)。根據(jù)項目特點，經(jīng)類比分析，預(yù)計施工廢水產(chǎn)生量為6.0m3/d，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后采取循環(huán)使用，不外排。（2）施工期生活污水本項目為預(yù)計施工高峰期施工人員及工地管理人員約30人，工地不設(shè)住宿、食堂，施工人員就餐均為外送。工地生活污水按100L/人.d計，產(chǎn)生量約3m3/d，以排放系數(shù)0.8

38、5計，排放量約為2.55m3/d。民工生活污水中主要含COD、BOD5、NH3-N、SS等，生活污水經(jīng)施工場地修建的污水預(yù)處理池處理達(dá)三級標(biāo)準(zhǔn)后用于周邊林地綠化施肥。本項目施工期生活污水在處理前后水質(zhì)情況見表1.6-3。表1.6-3 施工期民工生活污水產(chǎn)生排放情況廢水性質(zhì)廢水量CODCrBOD5SSNH3-N處理前濃度(mg/L)產(chǎn)生量(kg/d)2.55m3/d500300250301.270.7650.640.076處理后濃度(mg/ L)2.55m3/d35015020020排放量(kg/d)0.890.380.510.051污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)500300

39、400-地下水位排水生產(chǎn)用水隔油、沉淀市政雨水管網(wǎng)就近排入雨水管網(wǎng)，最后匯入巴河圖1.6-1 施工期生產(chǎn)廢水處理工藝流程沉砂井生活污水預(yù)處理池處理用于周邊林地綠化施肥圖1.6-2 施工期生活污水處理工藝流程5、固體廢物 （1）排放源施工期固體廢物主要包括開挖土方、建筑垃圾、裝修垃圾、生活垃圾和污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥等。本項目施工期開挖土方量大約為0.25萬m3，回填0.25萬m3；施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾(如水泥袋、鐵質(zhì)棄料、木材棄料等)約1.2t/d；施工期高峰時施工人員及工地管理人員約30人，工地生活垃圾按0.5kg/人d計，產(chǎn)生量為15kg/d。（2）治理措施土石方：根據(jù)某市第一人民醫(yī)院

40、天然氣分布式能源站建設(shè)項目水土保持方案報告書提供的資料，整個醫(yī)院施工期預(yù)計共開挖土方0.25萬m3，回填0.25萬m3。本工程土石方經(jīng)合理調(diào)配，無永久棄土產(chǎn)生。在開挖土石方時，由于堆放量較大，遇降雨容易形成水土流失而造成對受納水道的影響。因此，要求在進(jìn)行開挖土石方作業(yè)時，一是在堆放場地周圍設(shè)置排水溝及沉淀池，二是在雨季不進(jìn)行開挖作業(yè)或只進(jìn)行小規(guī)模作業(yè)，盡可能減少堆放土形成水土流失現(xiàn)象，三是對臨時堆場采取紗網(wǎng)遮蓋，避免產(chǎn)生粉塵。本環(huán)評要求：建設(shè)單位或施工總承包單位在嚴(yán)禁隨意傾倒建筑垃圾，嚴(yán)禁施工過程中產(chǎn)生的挖方倒入項目所在地附近的空地等。開挖出的土石方應(yīng)加強圍欄，表面用氈布覆蓋，對項目外運的土方

41、在運輸過程中必須嚴(yán)格要求，不能隨意傾倒，避免造成塵土灑落、飄溢等現(xiàn)象。控制廢棄土石和回填土臨時堆放場占地面積和堆放量，并在土石堆上覆蓋紗網(wǎng)控制揚塵，以及在臨時堆放場地周圍設(shè)置導(dǎo)流明渠，將雨水引導(dǎo)到沉淀池后再排入城市雨水管網(wǎng)。根據(jù)項目所處位置及施工特點，本次評價為避免渣土運輸過程中產(chǎn)生的揚塵、固廢及噪聲等對運輸路線周邊居民產(chǎn)生較大影響，本次評價建議項目建筑垃圾從施工場地運出后，對運輸車采取遮蓋措施，運輸車車速不可高于40km/h，嚴(yán)禁在城區(qū)運輸過程中鳴笛，通過采取上述措施后可將運輸過程中對居民產(chǎn)生的影響降低到最小。運輸車輛進(jìn)出場地時，必須對車胎進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁未經(jīng)沖洗的車輛出場，運輸車輛必須對車斗

42、進(jìn)行覆蓋，減小車斗內(nèi)的建筑垃圾的揚塵產(chǎn)生量。運輸作業(yè)嚴(yán)禁在上下班高峰期進(jìn)行，即早上7：009：00，下午17:0019:00嚴(yán)禁渣土運輸車輛進(jìn)行運輸作業(yè)，在運輸途中，嚴(yán)禁超速、鳴笛。建筑垃圾：在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置建筑廢棄物臨時堆場（樹立標(biāo)示牌）并進(jìn)行防雨、防泄漏處理。施工生產(chǎn)的廢料首先應(yīng)考慮廢料的回收利用，對鋼筋、鋼板、木材等下角料可分類回收，交廢物收購站處理；對不能回收的建筑垃圾，如混凝土廢料、含磚、石、砂的雜土等應(yīng)集中堆放，定時清運到指定垃圾場，以免影響環(huán)境質(zhì)量。為確保廢棄物處置措施落實，建設(shè)單位或施工總承包單位在與建筑垃圾清運公司簽訂清運合同時，應(yīng)要求承包公司提供一廢棄物去向的證明材料，嚴(yán)禁

43、隨意傾倒、填埋，造成二次污染。生活垃圾及污泥：施工人員每日產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng)經(jīng)過袋裝收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一運送到垃圾處理場集中處理；污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥經(jīng)過清掏后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運到垃圾處理場集中處理。生活垃圾及污泥不可就地填埋，以避免對本項目所在區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣和水環(huán)境質(zhì)量構(gòu)成潛在的影響因素。綜上所述，項目施工期在嚴(yán)格落實了本環(huán)評提出的上述措施后，其施工期的固體廢棄物可實現(xiàn)清潔處理和處置，不致造成二次污染。6、生態(tài)保護(hù)措施本項目施工建設(shè)對區(qū)域生態(tài)環(huán)境造成的不利影響主要是以下幾個方面：（1）占地本項目建設(shè)用地屬于永久占用的土地類型。施工期修建的建渣臨時集中堆放點等均屬于臨時占地設(shè)施，因此其施工

44、作業(yè)將毀掉部分植被，無經(jīng)濟林。環(huán)評要求建設(shè)單位采取對施工具體方案集中規(guī)劃、分階段施工、及時移植高大植物等措施，以院區(qū)綠化等形式補償項目用地原有植被。（2）水土流失建設(shè)單位目前已委托相關(guān)具有水土保持資質(zhì)的單位編制完成了某市第一人民醫(yī)院天然氣分布式能源站建設(shè)項目水土保持方案報告書，目前該方案報告書已取得某市水務(wù)局批復(fù)（巴區(qū)水行審函201420號），某市第一人民醫(yī)院天然氣分布式能源站建設(shè)項目水土保持方案報告書已對本項目施工期間產(chǎn)生的水土流失進(jìn)行了預(yù)測并提出了詳細(xì)的水土保持方案，故本次評價不再對項目水土流失進(jìn)行預(yù)測及水土保持措施。1.6.2營運期污染物產(chǎn)生及治理措施項目直接燃用天然氣發(fā)電。項目營運期主

45、要的污染因素中廢氣主要為鍋爐煙氣；噪聲主要為各類設(shè)備產(chǎn)生的設(shè)備噪聲；項目生產(chǎn)時無工業(yè)廢水外排，生活污水、少量含油廢水等經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，少量清下水直接排放。綜合分析，項目主要污染因素為鍋爐煙氣。1.6.2.1廢水排放及治理措施項目廢水主要分為工業(yè)廢水和生活污水兩類。工業(yè)廢水主要為非經(jīng)常性的鍋爐化學(xué)清洗排水、鍋爐空氣預(yù)熱器沖洗排水設(shè)備檢修含油廢水等；正常生產(chǎn)時產(chǎn)生循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水等屬于清凈下水，直接排入雨水管網(wǎng)。軟水處理系統(tǒng)排水與生活廢水排入醫(yī)院污水處理站處理后達(dá)標(biāo)排入市政污水管網(wǎng)。（1）廢水排放 項目廢水產(chǎn)生及排放情況見表1.6-4。表1.6-4 項目廢水產(chǎn)生、治理及排放情況類別廢水

46、名稱產(chǎn)生量主要污染因子治理措施排放情況生產(chǎn)廢水經(jīng)常性廢水軟水處理系統(tǒng)排水0.28m3/h鹽類排至醫(yī)院污水處理站處理后外排經(jīng)開區(qū)污水處理廠處理排巴河0.28m3/h 主廠房各類疏水/直接進(jìn)入廠冷卻循環(huán)水系統(tǒng)不外排冷卻循環(huán)排污水1.4m3/h水溫、SS為清下水，與其它清下水混合后排入園區(qū)雨水管網(wǎng)1.4m3/h鍋爐排污水0.1m3/h/為清下水, 與循環(huán)排污水混合后排入園區(qū)雨水管網(wǎng)0.1m3/h 非經(jīng)常性廢水鍋爐清洗廢水3年1次，1臺鍋爐300m3/次pH、SS、Fe由具備資質(zhì)的鍋爐清洗單位外運處理/軟水處理系統(tǒng)清洗廢水1年1次50 m3/次pH、SS由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)清洗及廢水處理/設(shè)備檢修含油廢水0

47、.2m3/hSS、石油類對廢油產(chǎn)生源點的含油沖洗和檢修廢水進(jìn)行收集，經(jīng)油水分離后排入醫(yī)院污水處理站外排醫(yī)院污水處理站生活污水0.468m3/dCOD、BOD5排至醫(yī)院污水處理站處理后外排經(jīng)開區(qū)污水處理廠處理排巴河外排醫(yī)院污水處理站（2）廢水治理措施項目廢水分類收集，分類處理，措施如下：1）生活污水：本項目生活污水（COD 500mg/L，BOD5300mg/L，SS 250mg/L，NH3-N30 mg/L）依托經(jīng)某市第一人民醫(yī)院污水處理站處理后進(jìn)入經(jīng)開區(qū)污水處理廠處理達(dá)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入巴河。2）本項目軟水制備采用一級軟化工藝。其工藝流程

48、為：清水箱清水泵石英砂過濾器鈉離子交換器軟化水箱軟水泵用戶，出水品質(zhì)：硬度0.03mmol/L。陽離子交換樹脂使用鹽液再生，其再生系統(tǒng)流程為：鹽液池鹽液泵鈉離子交換器排放至廢水池。石英砂過濾器及離子交換樹脂再生廢水為清凈下水，其濃度為：COD 60mg/L，BOD510mg/L，SS 40mg/L，磷酸鹽0.1 mg/L。主要污染物為鹽類及懸浮物，該廢水依托經(jīng)某市第一人民醫(yī)院污水處理站處理后進(jìn)入經(jīng)開區(qū)污水處理廠處理達(dá)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入巴河。軟水處理系統(tǒng)1年需清洗3次，由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)清洗及廢水處理。3）本項目設(shè)備清洗將產(chǎn)生一定量含油廢水。該廢

49、水含有一定量懸浮物、石油類、COD，其產(chǎn)生濃度分別為COD 600mg/L，SS 400mg/L，石油類40mg/L。該廢水經(jīng)油水分離后排入某市第一人民醫(yī)院污水處理站。經(jīng)預(yù)處理達(dá)到醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18466-2005）中表2預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)后排入經(jīng)開區(qū)污水處理廠，經(jīng)污水廠處理達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB189182002）中一級A標(biāo)后排入巴河。廢油作為危險廢物交有資質(zhì)單位處置。4）鍋爐清洗由具備資質(zhì)的鍋爐清洗單位按火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則（DL/T794-2001）處理鍋爐清洗廢水。1.6.2.2廢氣排放及治理措施本項目以天然氣為燃料，項目大氣污染物主要是煙塵、二氧化硫及氮

50、氧化物。（1）項目廢氣產(chǎn)生情況項目以天然氣為燃料。本項目年天然氣用量為1430.9104 Nm3/a。年平均負(fù)荷情況下，天然氣消耗量為1907.8Nm3/h，平均負(fù)荷情況下鍋爐總煙氣量為22257.220Nm3/h。根據(jù)本項目天然氣成分分析，天然氣完全燃燒排放的SO2濃度為15mg/m3，煙塵為20 mg/m3，NOX為187.1 mg/m3。該煙塵、氮氧化物排放濃度不能滿足火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）表1中規(guī)定的最高允許排放濃度限值，因此本項目需對天然氣燃燒廢氣進(jìn)行處理。（2）廢氣治理措施本項目設(shè)置4臺PPC32-6型氣箱脈沖耐高溫袋式收塵器用于天然氣燃燒煙氣處理，煙

51、塵處理效率為99.0%，收集的煙塵送至磚廠回收利用。燃?xì)鈴U氣經(jīng)脫硝（低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝，綜合脫硝效率可穩(wěn)定達(dá)到75%）后在采取上述措施后，經(jīng)處理后的煙氣由25m高排氣筒排放。煙氣脫硝系統(tǒng)本項目燃?xì)忮仩t煙氣脫硝采用“低氮燃燒技術(shù)+SNCR煙氣脫硝”綜合脫硝，本項目煙氣綜合脫硝效率75%。低氮燃燒：主要采用分級燃燒法，將燃料的燃燒過程分階段來完成。第一階段燃燒中，只將總?cè)紵諝饬康?0%75%（理論空氣量的80%）供入爐膛，使燃料在先在缺氧的富燃料條件下燃燒，由于富燃料缺，該區(qū)的燃料只能部分燃燒（含氧量不足），降低了燃燒區(qū)內(nèi)的烘烤速度和溫度水平，能抑制NOx的生成；第二階段通過足量的空氣，

52、使剩余燃料燃盡，此段中氧氣過量，但溫度低，生成的NOx也較少，采用低氮燃燒可使鍋爐煙氣中的NOx減少35%50%。SNCR脫硝：是目前主要的煙氣脫硝技術(shù)之一。選擇性非催化還原法（SNCR）技術(shù)是一種不用催化劑，在8001250范圍內(nèi)還原NOx的方法，還原劑常用NH3（液氨或者20%的氨水）或尿素。該方法是把含有NHx基的還原劑噴入爐膛溫度為8501100的區(qū)域后，迅速熱分解成NH3和其他副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2。典型的SNCR系統(tǒng)由還原劑儲槽、多層還原劑噴入裝置及相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成。其主要化學(xué)反應(yīng)方程式為：4NH3+4NO+O2=4N2+6H2OSNCR脫硝

53、技術(shù)系統(tǒng)簡單，只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲槽以及氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，不需要催化劑，運行成本相對較低；但對溫度窗口要求十分嚴(yán)格，更適用于老機組的改造。SNCR脫硝技術(shù)脫硝效率較SCR法低，一般在45%65%。圖2-1 選擇性非催化還原（SNCR）系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污位置圖本項目廢氣產(chǎn)生及排放情況如下表所示。表 1.6-5 項目不同工況下廢氣產(chǎn)生及排放情況運行工況廢氣量Nm3/h污染物產(chǎn)生情況治理措施排放狀況濃度mg/Nm3速率Kg/h產(chǎn)生量t/a濃度mg/Nm3速率Kg/h排放量t/a最大負(fù)荷（8.4t/h）37051.760SO2150.5564.871經(jīng)耐高溫布袋除塵器+低氮燃燒技術(shù)+SNCR脫硝處理后由25m排氣筒，排放150.5564.871NOX187.16.93360.73346.771.73315.181煙塵200.7416.4920.20.7410.065淡季平均（4.9t/h）17231.322SO2150.2582.264150.2582.264NOX187.11.22428.24246.770.8067.06煙塵200.3451.0190.20.3450.03年平均22257.220SO2150.334 2.926 15 0.334 2.926 NOX187.14