數(shù)控加工編程技術期末復習題(含完整答案)

1、數(shù)控加工編程技術期末復習題(含完整答案)<<數(shù)控加工編程技術>>試題庫一、 填空1. NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是(計算機數(shù)字控制)， FMS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。2. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。3. 數(shù)控機床中的標準坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向為坐標正方向。4. 刀具補償包括 _半徑補償_ 和 _長度補償_。5. 編程時可將重復出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時可以由 主程序 多次重復調用。6. 在數(shù)控銑床上加工整圓時，為了避免在工件表面產生刀痕，刀具應該從起始點沿

2、圓弧表面的 切線方向 進入，進行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的 切線方向 退出。7. 銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。8. 數(shù)控機床按控制系統(tǒng)功能特點分類分為： 點位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機床。9. (CIMS)的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。10. 數(shù)控車床的混合編程是指 在編程時可以 采用絕對編程和增量編程 。11. X坐標軸一般是 平行于主軸的，與工件安裝面 平行 ，且垂直Z坐標軸。12. 機床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺退回到 機床參考點。13. 按數(shù)控機床功能強弱可將數(shù)控機床分為_經濟型數(shù)控

3、機床_、全功能型數(shù)控機床_、_高檔數(shù)控機床_。14. 15. 切削用量包括_切削速度_、進給速度_和_吃刀深度。16. 每發(fā)一個脈沖信號，機床相應移動部件產生的位移量叫_脈沖當量。17. 數(shù)控機床中的標準坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系.18. 刀具補償包括 _長度補償_ 和 _半徑補償_。19. 開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機一般為_步進電機_。20. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號進行控制的一種方法。30程序的內容則由若干_程序段_組成，程序段是由若干_程序字_組成。31. 每一個程序都是由_程序名_、_程序內容_和_程序結束_三部分組成。32、在數(shù)控編程時，使用( 刀具補償 )指令后，就可以按工件的

4、輪廓尺寸進行編程，而不需按照刀具的中心線運動軌跡來編程。 33、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 )。 35、伺服系統(tǒng)包括( 驅動裝置 )和( 執(zhí)行機構 )兩大部分。36、數(shù)控機床每次接通上電后在運行前首先應做的是( 回參考點 )。 38、由計算計直接進行多機床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC) )。 39、輪廓控制數(shù)控機床，不僅右完成點位及點位直線控制數(shù)控機床的加工功能，而且能夠對( 兩個及兩個以上 )坐標軸進行插補，因而具有各種輪廓切削加工功能。 40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑

5、)的走刀方向，以利于提高工件的表面質量。41、 數(shù)控機床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉體工件的加工。 42、 編程時為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要進行 (刀具半徑補償)。 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點) 的運動軌跡，加工時也是按 (刀尖) 對刀。 46、國際上通用的數(shù)控代碼是 ( EIA代碼 )和 ( ISO代碼 ) 。 47、刀具位置補償包括 ( 長度補償 ) 和 ( 半徑補償 ) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉 ) 50、建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃?( G01、G00指令) 的執(zhí)行過

6、程中完成的 51、在返回動作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R點平面 ) 。 52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 53、數(shù)控機床每次接通上電后在運行前首先應做的是回參考點。54、確定數(shù)控機床坐標軸時，一般先定_Z_軸，再定_X_軸，最后定_Y_。55、子程序結束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 56、 進給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98)。 57、 加工中心與普通數(shù)控機床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫和自動換刀裝置)。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和

7、加工時使用的坐標系是(工件坐標系)。61. 刀具長度正補償指令是(G43)，負補償指令是(G44 )，取消補償指令是(G49 )。 62. ISO標準規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G91),絕對尺寸方式的指令(G90).63、計算機輔助制造的英文縮寫為（ CAM）.64、數(shù)控機床的核心部分是(數(shù)控裝置)。66、建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過程中完成的。67.  CAD/CAM是指 計算機輔助設計、計算機輔助制造 。68.進給量的選取應該與背吃刀量和主軸相適應。71.工序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。72.

8、輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號、程序段和程序結束組成。77. 計算機輔助設計的英文縮寫為（ CAD）79、絕對編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)81、準備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動加工或模擬加工工件的操作，在( 自動 )工作方式下進行。 84 、機床開機后，一般應先進行( 回參考點 )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、 數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉體工件的加工。87.常用的對刀方法有試切法對刀，對刀儀對刀。二、選擇題 8、按照機

9、床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點位控制 D)遠程控制 9、數(shù)控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部件運動的組成部分稱為( C ) A)控制介質B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機床本體 10、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的( C)同時達到空間某一點的坐標數(shù)目A)主軸B)坐標軸C)工件D)電機 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復雜的輪廓加工，是因為它具有( C )。A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是( C )。A)右手直角笛卡爾坐標系 B)機床坐標系 C)工件坐標系 D)直角坐標

10、系 14、( A )是指機床上一個固定不變的極限點。A)機床原點B)工件原點C)換刀點D)對刀點 15、數(shù)控機床的旋轉軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 16、機床坐標系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。 A)負方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機床的精度等級應根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。A)關鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑 18、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質C)確定進給速度和走刀路線 D)對刀、設定刀具參數(shù) 19、

11、回零操作就是使運動部件回到( B )。 A) 機床坐標系原點 B) 機床的機械零點 C)工件坐標的原點。 20、數(shù)控機床工作時，當發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應啟動(C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標準規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長度正補償是( A ) 指令，負補償是( B ) 指令，取消補償是( C ) 指令。 A) G43 B)

12、G44 C) G49 24、在銑削工件時，若銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相反稱為( B )。A) 順銑 B) 逆銑C) 橫銑 D) 縱銑25、圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B)。 A) 起點坐標值 B)終點坐標值C)圓心坐標相對于起點的值 26、G00指令與下列的( D ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02，C)G03 D) G04 27、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來選擇( C ) 的平面。A) 曲線插補B) 直線插補 C)刀具半徑補償 29、 用于指令動作方

13、式的準備功能的指令代碼是 ( B)。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 30、 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 ( A )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是 (A )。N1 G91 G00 N2 G43 H01 N3 G01 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 N6 N7 G01 F120 N8 G04 N9 G49 G00 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 秒 32、G00的指令移動速度值是( A )。A) 機床參數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定 33、圓弧

14、插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當( D) 時，用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180° B) 圓弧大于或等于180° C) 圓弧小于180° D) 圓弧大于180° 34、以下提法中( C) 是錯誤的。A) G92是模態(tài)指令 B) G04 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償 35、程序終了時，以何種指令表示 (C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 36、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98

15、 D) M9937、 刀具長度補償值的地址用( B)。A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( B )。 A) 設定刀具的長度補償值 B) 設定工件坐標系 C) 設定機床坐標系 D) 增量坐標編程 39、數(shù)控車床在( B ) 指令下工作時，進給修調無效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 40、下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。 A) G00           B) G01         C) G04 41、數(shù)控機床加工依賴于各種( C )。 A) 位置數(shù)

16、據(jù)   B) 模擬量信息    C) 數(shù)字化信息 42、數(shù)控機床的F功能常用( B )單位。 A) m/min     B) mm/min或 mm/r       C) m/r 43、用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A) F代碼   B) S 代碼   C) M代碼 44、切削的三要素有進給量、切削深度和( B )。 A) 切削厚度     B) 切削速度   C) 進給速度 45、設G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向實際移

17、動量(C )。   A) 9mm           B) 21mm         C) 15mm 46、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補償   B)刀具半徑補償     C) 刀具長度補償 47、數(shù)控機床的“回零”操作是指回到( C )。 A)對刀點B)換刀點C)機床的零點D)編程原點 48、在G43G01Z15.H15語句中，H15表示( B )。 A)Z軸

18、的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長度補償值是15D)半徑補償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B )。 A) 一般具有三個數(shù)控軸 B) 設置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 50、關于代碼的模態(tài)，有如下錯誤描述：( A )A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 程序段，G01無效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機床是指：( B )A 沒有檢測裝置 B 對電機軸的轉角進行檢測C 對電機的電流進行檢測 D 對坐標軸的位移進行檢測52、輔助功能指令M0

19、5代表：( C )A主軸順時針旋轉 B主軸逆時針旋轉 C主軸停止 D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：( C )A傳動絲杠上 B伺服電動機軸上C機床移動部件上 D數(shù)控裝置中54、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當( D )時，用表示圓弧半徑。A 圓弧小于或等于180° B 圓弧大于或等于180°C 圓弧小于180° D 圓弧大于180°55、數(shù)控機床控制介質是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤和磁帶等 D 光電閱讀機56、程序編制中首件試切的作用是：(C )A 檢驗零件圖

20、樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方向，編寫程序時，采用( D )的原則編寫程序。A刀具固定不動，工件移動 B銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動。C分析機床運動關系后再根據(jù)實際情況 D工件固定不動，刀具移動58、 機床坐標系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的方向是( B )。A 負方向B 正方向C 任意方向D 條件不足不確定59、 數(shù)控機床的旋轉軸之一B軸是繞( B)直線軸旋轉的軸。

21、A X軸B Y軸C Z軸D W軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是(C )。A右手直角笛卡爾坐標系 B機床坐標系 C工件坐標系 D直角坐標系61.以下提法中( C )是錯誤的。A G92是模態(tài)指令 B G04 表示暫停3s C G03 是順時針圓弧插補 D G41是刀具左補償 62.數(shù)字控制是用（B ）信號進行控制的一種方法。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車削不可以加工（ B ）。A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是：( C )。A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序的正確性，并檢查是否滿

22、足加工精度要求。D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調用子程序O1000，其正確的指令是（ C ）A. M98o1000 66.利用計算機輔助設計與制造技術，進行產品的設計和制造，可以提高產品質量，縮短產品研制周期。它又稱為( C )ACD/CM B CAD/COM CCAD/CAM DCAD/CM67.世界上第一臺數(shù)控機床是( C )年研制出來的A 1942 B 1948 C 1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是( C )。A右手直角笛卡爾坐標系 B機床坐標系 C工件坐標系 D直角坐標系69.下列哪一個指令不能設立工件坐標系（

23、 D ） 70. 數(shù)控機床的旋轉軸之一A軸是繞( A)直線軸旋轉的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸71.程序終了時，以何種指令表示 ( C )。 A M00 B M01 CM02 D M0372. 刀具長度補償值的地址用( B )。A D B H C R D J73.數(shù)控機床的核心裝置是：( B )A 機床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置74.在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設刀具半徑為r，粗加工時，半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為( C )A r B C r+ D 2r+76.加工精

24、度高，( B )自動化程度高，勞動強度低，生產效率高等是數(shù)控機床加工的特點，A 加工輪廓簡單、生產批量特別大的零件 B 被加工對象的適應性強 C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件 D適于加工余量特別大、材質及余量都不均勻的坯件。77.影響數(shù)控機床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，( A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時，應首先設定( D

25、)A 機床原點 B固定參考點 C機床坐標系 D工件坐標系80.數(shù)控系統(tǒng)中，( C )指令在加工過程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0281.車削不可以加工( B ) A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C ) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一個程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯誤在于( B )A 不應該用G91 B不應該用G18 C不應該用G94 D不應該用G02

26、84.加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（C ）的輪廓曲線編程。A刀具左補償 B 刀具右補償 C被加工工件 D刀具中心87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ D ），其余相同的加工部分通過調用該程序即可。A調用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序89.（D）是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點為原點，建立的坐標系。標準坐標系機床坐標系右手直角笛卡兒坐標系工件坐標系90.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進行恒線速控制（B）91、 數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)比通用機床的傳動系統(tǒng)_B_。A、 復雜； B、 簡單； C、 復雜程度相同； D、 不一

27、定；92、只有裝備了_C_的數(shù)控機床才能完成曲面的加工。A.點位控制； B、直線控制； C、輪廓控制； 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同。A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測元件；94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G90 ；其中G90表示（B ）。A.絕對值編程 B.單一循環(huán)指令 C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置,且檢測裝置裝在機床移動部件上的是(C )A開環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉動和進給驅動系統(tǒng) B數(shù)控裝置和驅動裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉動裝置97、下列控制系統(tǒng)

28、中不帶有反饋裝置的是（A ）。A.開環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng) C.閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計算機輔助制造的英文縮寫為（ B）.A. CAD B. CAM C. FMA99、（B ）是數(shù)控機床的核心部分。A. 機床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時，應首先設定(D)A 機床原點 B固定參考點 C機床坐標系 D工件坐標系102. 銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉方向與工件進給方向（ A ）。A相同； B相反； C沒任何關系； DA、B都不可以；103. 切削用量是指（ D）。

29、A切削速度； B進給量；C切削深度； D三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（A ）加工曲面的曲率半徑。A小于 等于； B等于 小于；C大于 等于； D等于 大于；105. 數(shù)控機床要求在（ C ） 進給運動下不爬行，有高的靈敏度。A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 表示 （ C ） 。A、刀具按進給速度移至機床坐標系 X=30 mm , Y=-20 mm 點B、刀具快速移至機床坐標系 X=30 mm , Y=-20 mm 點C、刀具快速向X正方向移動30m

30、m,Y負方向移動20 mmD、編程錯誤107 選擇“ZX”平面指令是 ：（ B ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。 109. 下列G代碼中，非模態(tài)的G代碼是（ C ）。A、G17 B、G98 C、G04 D、G41110、一般攻絲前，選用的鉆頭直徑（B ）螺紋的公稱直徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、無所謂110.數(shù)控車床試運行時，G00指令運行正常，但執(zhí)行到G01指令時，進給便停止了，光標停在G01程序段，顯示器無報警，可能原因是：( D )A 系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，而主軸沒開 B進給倍率被轉到了0C 對都不對 D 和都有可能111.當加工一個外輪廓零件時，

31、常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進行調整，而最簡單的調整方法是。(B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值 C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序 A、高、簡單、便宜 B、低、簡單、便宜  C、低、復雜、貴 D、高、復雜、貴113. 當銑削一整圓外形時，為保證不產生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時應采用（ B ）A法向切入、切出方式 B 切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式 D切入、切出時應降低進給速度115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為( C )。A模態(tài)代碼 B續(xù)效代碼 C非模態(tài)代碼

32、D準備功能代碼116. 根據(jù)ISO標準，數(shù)控機床在編程時采用（ B ）規(guī)則。A. 刀具相對靜止，工件運動；B. 工件相對靜止，刀具運動C. 按實際運動情況確定。D. 按坐標系確定。117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ）。A、裝有刀庫并能自動換刀 B、加工中心有二個或兩個以上工作臺C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進行多工序加工119程序編制中首件試切的作用是：( C )。A  檢驗零件圖樣的正確性 B  檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性120 選

33、擇“XY”平面指令是 ：（A ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。121 選擇“YZ”平面指令是 ：（C ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。122、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的( C )同時達到空間某一點的坐標數(shù)目A)主軸B)坐標軸C)工件D)電機 123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復雜的輪廓加工，是因為它具有( C )。A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 124. 加工（ B ）零件，宜采用數(shù)控加工設備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ B ）。A 正

34、弦插補 B 圓弧插補 C 拋物線插補126. 圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ B ）。A 起點坐標值 B 終點坐標值 C 圓心坐標相對于起點的值127. 刀具半徑自動補償指令包括( A )。AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G42 G43 DG42 G43 G44128. G指令中準備功能指令用于刀具半徑補償注銷的指令是（ A ）AG40 B. G41 C. G42 D. G43130 指令表示: （ D ） (A) 機床回零； (B) 原點檢查； (C) 刀具定位； (D) 工件坐標系設定。131數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中

35、是模態(tài)的。（A）G01、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02。132. 銑削加工采用逆銑時，銑刀旋轉方向與工件進給方向（ B ）。A相同； B相反； C沒任何關系； DA、B都不可以；133為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規(guī)定為（ B ）。 （A）42V； （B）36V； （C）24V； （D）12V。134、在編制加工中心的程序時應正確選擇( D )的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產生干涉。A)對刀點 B)工件原點 C)參考點 D)換刀點 135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的( A )才能有效地降低振動強度。A)剛度B)強度C)精度D)硬度 136、( A

36、)是指機床上一個固定不變的極限點。A)機床原點B)工件原點C)換刀點D)對刀點 137、數(shù)控機床的旋轉軸之一C軸是繞( C )直線軸旋轉的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 138、選擇數(shù)控機床的精度等級應根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。A)關鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑 139、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質C)確定進給速度和走刀路線D)對刀、設定刀具參數(shù) 140.      半閉環(huán)數(shù)控機床是指： B A 沒有檢測裝置 B 對電機軸的轉角進行檢測C對電機的電流進行檢測

37、 D 對坐標軸的位移進行檢測141、回零操作就是使運動部件回到( B )。 A) 機床坐標系原點 B) 機床的機械零點 C)工件坐標的原點。 142 、 設置零點偏置 (G54-G59)是從( C )輸入。 A) 程序段中 B) 機床操作面板 C) CNC控制面板 143 、數(shù)控機床工作時，當發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應啟動( C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 144、以下提法中( C ) 是錯誤的。A) G92是模態(tài)提令 B) G04 表示暫停3s C) G32 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償145、 輔助功能的指令代碼是 ( D )。 A

38、 F 代碼 B G 代碼 C T 代碼 D M代碼146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是 ( B )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 148、 數(shù)控車床中，轉速功能字 S可指定( B )。   A) mm/r         B) r/min       C) mm/min149、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補償   B)刀具半徑補償     C)

39、刀具長度補償 150數(shù)控機床加工零件時是由（ A ）來控制的。 A數(shù)控系統(tǒng)   B. 操作者   C. 伺服系統(tǒng) 151 圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（ C ）有關。AX軸   B. Z軸   C. 不在圓弧平面內的坐標軸 152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 A一軸   B. 二軸     C.三軸   D. 四軸153采用數(shù)控機床加工的零件應該是（ B ）。  A. 單一零件  

40、60;B. 中小批量、形狀復雜、型號多變   C. 大批量154 數(shù)控機床是在（ B ）誕生的。 A日本   B. 美國     C. 英國 155“NC”的含義是（A）。 A數(shù)字控制   B. 計算機數(shù)字控制   C.網絡控制   156.“CNC”的含義是（ B ）。 A數(shù)字控制   B. 計算機數(shù)字控制   C.網絡控制 157.數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以

41、在機床出廠時設定。該點稱（C）。 A工件零點   B.機床零點     C.機床參考點   158. 數(shù)控機床主軸以800轉/分轉速正轉時，其指令應是（A）。 AM03 S800     S800           S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。 A曲面形狀加工   B 平面形狀加工   

42、0;     C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D）。   A. 沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側 B. 沿工件運動方向看，工件位于刀具左側 C. 沿工件運動方向看，刀具位于工件左側 D. 沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側161. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（ B ）。APOS 162. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設置的鍵是（ B ）。APOS B. OFSET C. PRGRM 163. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報警顯示的鍵是（ B ）。ADGNOS B.

43、 ALARM C. PARAM164. 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設定的鍵是（B）。AOFSET C. PRGAM165. 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（A）。AINSRT 166. 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。AINSRT 167. 在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（A）。APAGA B. CURSOR C. EOB168.刀位點是（B）上的點。A.工件 B.刀具 C.夾具168開環(huán)控制系統(tǒng)的驅動電機采用（B）A.交流電機 B.步進電機 C.直流伺服電機三、判斷題 1、  數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。 ( T ) 2、 

44、進行刀補就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( T ) 3、  數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。 ( ) 4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應在一次走刀中連續(xù)加工出來。( T ) 5、通常機床的進給運動只有一個。( ) 7、數(shù)控機床的坐標運動是指工件相對于靜止的刀具的運動。( ) 8、機床某一部件的運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( T ) 9、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 10、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。( T ) 11、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離

45、到機床參考點。(T ) 13、G01的進給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調整旋鈕變換。( T ) 14、順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。 ( T ) 16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( T ) 17、數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 18、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。 ( ) 19、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180度時半徑取負值。 ( T ) 20、不同的數(shù)

46、控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( ) 21、螺紋指令G32 是以每分鐘的速度加工螺紋。 ( ) 23、車床的進給方式分每分鐘進給和每轉進給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( T ) 24、數(shù)控機床以G代碼作為數(shù)控語言。( ) 25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。( ) 26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。( T ) 27、G04 表示暫停3ms。( ) 28、指令M02為程序結束指令。( T ) 29、G00和G01的運行軌跡一樣，只是速度不一樣( ) 30、 程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( T

47、) 31、絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。( ) 32、非模態(tài)指令只能在本程序段內有效。( T)34、數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。( T) 39是指計算機集成制造系統(tǒng)，是指柔性制造系統(tǒng)。( )40若整個程序都用相對坐標編程，則啟動時，刀架不必位于機床參考點 ( )41機床開機“回零”的目的是為了建立工件坐標系( )42開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( T )43、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。( )     44、 當數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。 &#

48、160;( )   45數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度是同一個概念。( )47輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運轉部件停止運動，且所有模態(tài)信息全部丟失。( )48數(shù)控機床的坐標系采用右手笛卡兒坐標，在確定具體坐標時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( )51在編寫圓弧插補程序時，若用半徑指定圓心位置，不能描述整圓。( T )52數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。( )53在數(shù)控程序中絕對坐標與增量坐標可單獨使用，也可交叉使用。 ( T )指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動

49、作。 ( T ) X3表示暫停3ms ( )56.開冷卻液有M07、M08兩個指令，是因為數(shù)控機床使用兩種冷卻液 ( )57.圓弧指令中的I是圓心相對與起點的距離。 ( )58.判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進方向判斷。 ( )59.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ( )61.輔助功能M03用于主軸逆時針轉動，M04用于主軸順時針轉動。（）62.使用G41時，必須用G40取消后，才使用G42。（）指令是不能用于進給加工的。（T）指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（T）65.順時針圓弧用G02指令編程。（T）66.判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進方向判斷。

50、( )指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。 （T ）68.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （ ）指令是模態(tài)的。 （ T）70.非模態(tài)指令只能在本程序段內有效。 （ T）71.所有數(shù)控機床自動加工時，必須用M06指令才能 實現(xiàn)換刀動作。（ ） 72.子程序的編寫方式必須是增量方式. （ ）74.系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動鍵，執(zhí)行一個程序。（）75.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （）76.計算機數(shù)控裝置的作用是把計算機產生的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動。（）77、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復雜或難于控

51、制尺寸的回轉體零件、箱體類 零件、精度要求高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ ）80原點復歸是指回到工作原點(X0、Z0)。 （）82 判斷刀具左右偏移指令時，必須順著刀具前進方向判斷。 （ T ）83、M03表示主軸順時針轉動。 （）84、M30表示程序結束指令。 （T）86、  恒線速控制的原理是當工件的直徑越大，進給速度越慢。 ( ) 87、  精加工時首先應該選取盡可能大的背吃刀量。 ( )88、  粗加工時首先應該選取盡可能大的背吃刀量。 ( T ) 89、數(shù)控機床的坐標運動是指刀具相對于靜止的工件的運動。(T) 90、機床某一部件的運動的正方向是

52、增大工件和刀具之間距離的方向。( T ) 91、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 94、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。( T ) 96、G01的進給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調整旋鈕變換。( T ) 98數(shù)控機床的坐標系采用右手笛卡兒坐標，在確定具體坐標時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( T ) 101、數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 102、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。 ( )

53、103、車床的進給方式分每分鐘進給和每轉進給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 (T ) 104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動編成兩大類。(T )106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。( ) 五、問答1.簡述絕對坐標的編程與相對坐標編程的區(qū)別。 答：（1）絕對坐標指刀具運動過程中所有的刀具位置的坐標值是以一個固定的程序原點為基準，即刀具運動的位置坐標是指刀具相對于程序原點的坐標。（2）相對坐標指刀具運動位置的坐標值是相對于前一位置來計算的增量。2.刀具補償有何作用？ 答：刀具補償作用：簡化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關，編程人員按照零件的輪廓形狀進行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進行自動計算，完成零件的加