數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題(含完整答案)

1、數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題(含完整答案)<<數(shù)控加工編程技術(shù)>>試題庫(kù)一、 填空1. NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制)， FMS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。2. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動(dòng)編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。3. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。4. 刀具補(bǔ)償包括 _半徑補(bǔ)償_ 和 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_。5. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時(shí)可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。6. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿

2、圓弧表面的 切線方向 進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的 切線方向 退出。7. 銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。8. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為： 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。9. (CIMS)的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。10. 數(shù)控車床的混合編程是指 在編程時(shí)可以 采用絕對(duì)編程和增量編程 。11. X坐標(biāo)軸一般是 平行于主軸的，與工件安裝面 平行 ，且垂直Z坐標(biāo)軸。12. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 機(jī)床參考點(diǎn)。13. 按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_經(jīng)濟(jì)型數(shù)控

3、機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床_、_高檔數(shù)控機(jī)床_。14. 15. 切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度_和_吃刀深度。16. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量。17. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.18. 刀具補(bǔ)償包括 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_ 和 _半徑補(bǔ)償_。19. 開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_步進(jìn)電機(jī)_。20. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。30程序的內(nèi)容則由若干_程序段_組成，程序段是由若干_程序字_組成。31. 每一個(gè)程序都是由_程序名_、_程序內(nèi)容_和_程序結(jié)束_三部分組成。32、在數(shù)控編程時(shí)，使用( 刀具補(bǔ)償 )指令后，就可以按工件的

4、輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。 33、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 )。 35、伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動(dòng)裝置 )和( 執(zhí)行機(jī)構(gòu) )兩大部分。36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是( 回參考點(diǎn) )。 38、由計(jì)算計(jì)直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC) )。 39、輪廓控制數(shù)控機(jī)床，不僅右完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工功能，而且能夠?qū)? 兩個(gè)及兩個(gè)以上 )坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能。 40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑

5、)的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。41、 數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 42、 編程時(shí)為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時(shí)，需要進(jìn)行 (刀具半徑補(bǔ)償)。 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點(diǎn)) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按 (刀尖) 對(duì)刀。 46、國(guó)際上通用的數(shù)控代碼是 ( EIA代碼 )和 ( ISO代碼 ) 。 47、刀具位置補(bǔ)償包括 ( 長(zhǎng)度補(bǔ)償 ) 和 ( 半徑補(bǔ)償 ) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?( G01、G00指令) 的執(zhí)行過

6、程中完成的 51、在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R點(diǎn)平面 ) 。 52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 53、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)。54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先定_Z_軸，再定_X_軸，最后定_Y_。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 56、 進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98)。 57、 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和

7、加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系)。61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(G43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(G44 )，取消補(bǔ)償指令是(G49 )。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G91),絕對(duì)尺寸方式的指令(G90).63、計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫為（ CAM）.64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過程中完成的。67.  CAD/CAM是指 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造 。68.進(jìn)給量的選取應(yīng)該與背吃刀量和主軸相適應(yīng)。71.工序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。72.

8、輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號(hào)、程序段和程序結(jié)束組成。77. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫為（ CAD）79、絕對(duì)編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動(dòng)加工或模擬加工工件的操作，在( 自動(dòng) )工作方式下進(jìn)行。 84 、機(jī)床開機(jī)后，一般應(yīng)先進(jìn)行( 回參考點(diǎn) )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、 數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。87.常用的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀，對(duì)刀儀對(duì)刀。二、選擇題 8、按照機(jī)

9、床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點(diǎn)位控制 D)遠(yuǎn)程控制 9、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體 10、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C)同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂? C )。A)位置檢測(cè)功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B)機(jī)床坐標(biāo)系 C)工件坐標(biāo)系 D)直角坐標(biāo)

10、系 14、( A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。 A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑 18、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線 D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 19、

11、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )。 A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 20、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)(C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是( A ) 指令，負(fù)補(bǔ)償是( B ) 指令，取消補(bǔ)償是( C ) 指令。 A) G43 B)

12、G44 C) G49 24、在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為( B )。A) 順銑 B) 逆銑C) 橫銑 D) 縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B)。 A) 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 26、G00指令與下列的( D ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02，C)G03 D) G04 27、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來選擇( C ) 的平面。A) 曲線插補(bǔ)B) 直線插補(bǔ) C)刀具半徑補(bǔ)償 29、 用于指令動(dòng)作方

13、式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( B)。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 30、 輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是 ( A )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是 (A )。N1 G91 G00 N2 G43 H01 N3 G01 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 N6 N7 G01 F120 N8 G04 N9 G49 G00 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 秒 32、G00的指令移動(dòng)速度值是( A )。A) 機(jī)床參數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定 33、圓弧

14、插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D) 時(shí)，用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180° B) 圓弧大于或等于180° C) 圓弧小于180° D) 圓弧大于180° 34、以下提法中( C) 是錯(cuò)誤的。A) G92是模態(tài)指令 B) G04 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進(jìn)給量 D) G41是刀具左補(bǔ)償 35、程序終了時(shí)，以何種指令表示 (C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 36、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98

15、 D) M9937、 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( B)。A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( B )。 A) 設(shè)定刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程 39、數(shù)控車床在( B ) 指令下工作時(shí)，進(jìn)給修調(diào)無(wú)效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 40、下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。 A) G00           B) G01         C) G04 41、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種( C )。 A) 位置數(shù)

16、據(jù)   B) 模擬量信息    C) 數(shù)字化信息 42、數(shù)控機(jī)床的F功能常用( B )單位。 A) m/min     B) mm/min或 mm/r       C) m/r 43、用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A) F代碼   B) S 代碼   C) M代碼 44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( B )。 A) 切削厚度     B) 切削速度   C) 進(jìn)給速度 45、設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移

17、動(dòng)量(C )。   A) 9mm           B) 21mm         C) 15mm 46、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補(bǔ)償   B)刀具半徑補(bǔ)償     C) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到( C )。 A)對(duì)刀點(diǎn)B)換刀點(diǎn)C)機(jī)床的零點(diǎn)D)編程原點(diǎn) 48、在G43G01Z15.H15語(yǔ)句中，H15表示( B )。 A)Z軸

18、的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15D)半徑補(bǔ)償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B )。 A) 一般具有三個(gè)數(shù)控軸 B) 設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 50、關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯(cuò)誤描述：( A )A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 程序段，G01無(wú)效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：( B )A 沒有檢測(cè)裝置 B 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C 對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè) D 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)52、輔助功能指令M0

19、5代表：( C )A主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在：( C )A傳動(dòng)絲杠上 B伺服電動(dòng)機(jī)軸上C機(jī)床移動(dòng)部件上 D數(shù)控裝置中54、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D )時(shí)，用表示圓弧半徑。A 圓弧小于或等于180° B 圓弧大于或等于180°C 圓弧小于180° D 圓弧大于180°55、數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤和磁帶等 D 光電閱讀機(jī)56、程序編制中首件試切的作用是：(C )A 檢驗(yàn)零件圖

20、樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時(shí)，采用( D )的原則編寫程序。A刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) B銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)。C分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況 D工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)58、 機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是( B )。A 負(fù)方向B 正方向C 任意方向D 條件不足不確定59、 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

21、A X軸B Y軸C Z軸D W軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機(jī)床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系61.以下提法中( C )是錯(cuò)誤的。A G92是模態(tài)指令 B G04 表示暫停3s C G03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D G41是刀具左補(bǔ)償 62.數(shù)字控制是用（B ）信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車削不可以加工（ B ）。A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是：( C )。A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序的正確性，并檢查是否滿

22、足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是（ C ）A. M98o1000 66.利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為( C )ACD/CM B CAD/COM CCAD/CAM DCAD/CM67.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( C )年研制出來的A 1942 B 1948 C 1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機(jī)床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系69.下列哪一個(gè)指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（

23、 D ） 70. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞( A)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸71.程序終了時(shí)，以何種指令表示 ( C )。 A M00 B M01 CM02 D M0372. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( B )。A D B H C R D J73.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是：( B )A 機(jī)床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置74.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時(shí)，半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( C )A r B C r+ D 2r+76.加工精

24、度高，( B )自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)，A 加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量特別大的零件 B 被加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件 D適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。77.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。A 將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，( A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定( D

25、)A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中，( C )指令在加工過程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0281.車削不可以加工( B ) A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C ) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一個(gè)程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯(cuò)誤在于( B )A 不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18 C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G02

26、84.加工曲線輪廓時(shí)，對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（C ）的輪廓曲線編程。A刀具左補(bǔ)償 B 刀具右補(bǔ)償 C被加工工件 D刀具中心87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ D ），其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序89.（D）是編程人員在編程時(shí)使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建立的坐標(biāo)系。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系右手直角笛卡兒坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系90.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進(jìn)行恒線速控制（B）91、 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)_B_。A、 復(fù)雜； B、 簡(jiǎn)單； C、 復(fù)雜程度相同； D、 不一

27、定；92、只有裝備了_C_的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A.點(diǎn)位控制； B、直線控制； C、輪廓控制； 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同。A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測(cè)元件；94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G90 ；其中G90表示（B ）。A.絕對(duì)值編程 B.單一循環(huán)指令 C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測(cè)裝置,且檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上的是(C )A開環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置97、下列控制系統(tǒng)

28、中不帶有反饋裝置的是（A ）。A.開環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng) C.閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫為（ B）.A. CAD B. CAM C. FMA99、（B ）是數(shù)控機(jī)床的核心部分。A. 機(jī)床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定(D)A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系102. 銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ A ）。A相同； B相反； C沒任何關(guān)系； DA、B都不可以；103. 切削用量是指（ D）。

29、A切削速度； B進(jìn)給量；C切削深度； D三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（A ）加工曲面的曲率半徑。A小于 等于； B等于 小于；C大于 等于； D等于 大于；105. 數(shù)控機(jī)床要求在（ C ） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 表示 （ C ） 。A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)C、刀具快速向X正方向移動(dòng)30m

30、m,Y負(fù)方向移動(dòng)20 mmD、編程錯(cuò)誤107 選擇“ZX”平面指令是 ：（ B ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。 109. 下列G代碼中，非模態(tài)的G代碼是（ C ）。A、G17 B、G98 C、G04 D、G41110、一般攻絲前，選用的鉆頭直徑（B ）螺紋的公稱直徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、無(wú)所謂110.數(shù)控車床試運(yùn)行時(shí)，G00指令運(yùn)行正常，但執(zhí)行到G01指令時(shí)，進(jìn)給便停止了，光標(biāo)停在G01程序段，顯示器無(wú)報(bào)警，可能原因是：( D )A 系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，而主軸沒開 B進(jìn)給倍率被轉(zhuǎn)到了0C 對(duì)都不對(duì) D 和都有可能111.當(dāng)加工一個(gè)外輪廓零件時(shí)，

31、常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進(jìn)行調(diào)整，而最簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是。(B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值 C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序 A、高、簡(jiǎn)單、便宜 B、低、簡(jiǎn)單、便宜  C、低、復(fù)雜、貴 D、高、復(fù)雜、貴113. 當(dāng)銑削一整圓外形時(shí)，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用（ B ）A法向切入、切出方式 B 切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式 D切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時(shí)必須重寫的代碼稱為( C )。A模態(tài)代碼 B續(xù)效代碼 C非模態(tài)代碼

32、D準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用（ B ）規(guī)則。A. 刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng)；B. 工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)C. 按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。D. 按坐標(biāo)系確定。117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ）。A、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進(jìn)行多工序加工119程序編制中首件試切的作用是：( C )。A  檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B  檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性120 選

33、擇“XY”平面指令是 ：（A ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。121 選擇“YZ”平面指令是 ：（C ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂? C )。A)位置檢測(cè)功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 124. 加工（ B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（ B ）。A 正

34、弦插補(bǔ) B 圓弧插補(bǔ) C 拋物線插補(bǔ)126. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ B ）。A 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C 圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值127. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括( A )。AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G42 G43 DG42 G43 G44128. G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷的指令是（ A ）AG40 B. G41 C. G42 D. G43130 指令表示: （ D ） (A) 機(jī)床回零； (B) 原點(diǎn)檢查； (C) 刀具定位； (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定。131數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中

35、是模態(tài)的。（A）G01、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02。132. 銑削加工采用逆銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ B ）。A相同； B相反； C沒任何關(guān)系； DA、B都不可以；133為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ B ）。 （A）42V； （B）36V； （C）24V； （D）12V。134、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇( D )的位置，要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對(duì)刀點(diǎn) B)工件原點(diǎn) C)參考點(diǎn) D)換刀點(diǎn) 135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的( A )才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A)剛度B)強(qiáng)度C)精度D)硬度 136、( A

36、)是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞( C )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑 139、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 140.      半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指： B A 沒有檢測(cè)裝置 B 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè)

37、 D 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)141、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )。 A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 142 、 設(shè)置零點(diǎn)偏置 (G54-G59)是從( C )輸入。 A) 程序段中 B) 機(jī)床操作面板 C) CNC控制面板 143 、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 144、以下提法中( C ) 是錯(cuò)誤的。A) G92是模態(tài)提令 B) G04 表示暫停3s C) G32 Z F 中的F表示進(jìn)給量 D) G41是刀具左補(bǔ)償145、 輔助功能的指令代碼是 ( D )。 A

38、 F 代碼 B G 代碼 C T 代碼 D M代碼146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是 ( B )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 148、 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定( B )。   A) mm/r         B) r/min       C) mm/min149、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補(bǔ)償   B)刀具半徑補(bǔ)償     C)

39、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 150數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（ A ）來控制的。 A數(shù)控系統(tǒng)   B. 操作者   C. 伺服系統(tǒng) 151 圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（ C ）有關(guān)。AX軸   B. Z軸   C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 A一軸   B. 二軸     C.三軸   D. 四軸153采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（ B ）。  A. 單一零件  

40、60;B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變   C. 大批量154 數(shù)控機(jī)床是在（ B ）誕生的。 A日本   B. 美國(guó)     C. 英國(guó) 155“NC”的含義是（A）。 A數(shù)字控制   B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制   C.網(wǎng)絡(luò)控制   156.“CNC”的含義是（ B ）。 A數(shù)字控制   B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制   C.網(wǎng)絡(luò)控制 157.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以

41、在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（C）。 A工件零點(diǎn)   B.機(jī)床零點(diǎn)     C.機(jī)床參考點(diǎn)   158. 數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。 AM03 S800     S800           S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。 A曲面形狀加工   B 平面形狀加工   

42、0;     C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（D）。   A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)161. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（ B ）。APOS 162. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（ B ）。APOS B. OFSET C. PRGRM 163. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報(bào)警顯示的鍵是（ B ）。ADGNOS B.

43、 ALARM C. PARAM164. 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（B）。AOFSET C. PRGAM165. 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（A）。AINSRT 166. 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。AINSRT 167. 在CRT/MDI操作面板上頁(yè)面變換鍵是（A）。APAGA B. CURSOR C. EOB168.刀位點(diǎn)是（B）上的點(diǎn)。A.工件 B.刀具 C.夾具168開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用（B）A.交流電機(jī) B.步進(jìn)電機(jī) C.直流伺服電機(jī)三、判斷題 1、  數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。 ( T ) 2、 

44、進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( T ) 3、  數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。 ( ) 4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。( T ) 5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。( ) 7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。( ) 8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( T ) 9、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。( T ) 11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離

45、到機(jī)床參考點(diǎn)。(T ) 13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( T ) 14、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。 ( T ) 16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( T ) 17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 18、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 ( ) 19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。 ( T ) 20、不同的數(shù)

46、控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( ) 21、螺紋指令G32 是以每分鐘的速度加工螺紋。 ( ) 23、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( T ) 24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。( ) 25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( ) 26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。( T ) 27、G04 表示暫停3ms。( ) 28、指令M02為程序結(jié)束指令。( T ) 29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣( ) 30、 程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( T

47、) 31、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。( ) 32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( T)34、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。( T) 39是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是指柔性制造系統(tǒng)。( )40若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn) ( )41機(jī)床開機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( )42開環(huán)無(wú)反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( T )43、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。( )     44、 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 &#

48、160;( )   45數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。( )47輔助功能M00為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。( )48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( )51在編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑指定圓心位置，不能描述整圓。( T )52數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。( )53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。 ( T )指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)

49、作。 ( T ) X3表示暫停3ms ( )56.開冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液 ( )57.圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。 ( )58.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。 ( )59.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ( )61.輔助功能M03用于主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，M04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（）62.使用G41時(shí)，必須用G40取消后，才使用G42。（）指令是不能用于進(jìn)給加工的。（T）指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（T）65.順時(shí)針圓弧用G02指令編程。（T）66.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。

50、( )指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。 （T ）68.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （ ）指令是模態(tài)的。 （ T）70.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 （ T）71.所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用M06指令才能 實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。（ ） 72.子程序的編寫方式必須是增量方式. （ ）74.系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。（）75.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （）76.計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（）77、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控

51、制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類 零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ ）80原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。 （）82 判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。 （ T ）83、M03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 （）84、M30表示程序結(jié)束指令。 （T）86、  恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 ( ) 87、  精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( )88、  粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( T ) 89、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指刀具相對(duì)于靜止的工件的運(yùn)動(dòng)。(T) 90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是

52、增大工件和刀具之間距離的方向。( T ) 91、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 94、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。( T ) 96、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( T ) 98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( T ) 101、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 102、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。 ( )

53、103、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 (T ) 104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類。(T )106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。( ) 五、問答1.簡(jiǎn)述絕對(duì)坐標(biāo)的編程與相對(duì)坐標(biāo)編程的區(qū)別。 答：（1）絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來計(jì)算的增量。2.刀具補(bǔ)償有何作用？ 答：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加