設備預見性維護

1、 預見性維護基礎知識及推進課件預見性維護管理知識及推行培訓課件 預見性維護基礎知識及推進課件預預防防性維護：性維護：為消除設備失效和生產的計劃外中斷的原因原因而策劃的措施，作為制造過程設計的一項輸出 。（來源于TS16949之3.1.6） 預預見見性維護：性維護： 基于過程數(shù)據(jù),通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。(來源于TS16949之3.1.7)一、一、TS16949TS16949中預見性維護和預防性維護定義：中預見性維護和預防性維護定義： 預見性維護基礎知識及推進課件二、預見性維護和預防性維護區(qū)別：二、預見性維護和預防性維護區(qū)別：理解案例1： 網(wǎng)絡收集我們經常測體溫異?；蚋械接?/p>

2、點咳嗽，可以預見預見再不注意身體，就會感冒了，就要更難受了。說明要去輸液或吃藥了，在沒有感冒之前，我喝點沖劑預防一下，就是預見見性維護身體；快到晚秋了天冷了，要加衣服，這一般是預防防性維護，防止感冒！ 預見性維護基礎知識及推進課件理解案例2： 網(wǎng)絡收集一個機械電機負載過大的話，會導致機體發(fā)熱，這里有個機體溫度的問題，通過紅外線溫度測試連續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度已達到300度時（就是舉個例子，不一定對），這個設備電機隨時就會燒線圈或線路板，要是真燒毀了，設備就必須進行維護性活動（換板子或修線圈），采取什么行動呢？抓緊時間對設備進行啟動散熱程序或者減速10分鐘進行降溫。這個活動就是預見見性維護（沒有產生電

3、機的維修性問題）。 當然，接下來進行分析發(fā)現(xiàn)此電機可以溫度達到280度時（上限），我們設計上一次自動減速裝置,或者額外在其外面裝一個風扇。這就是預防防性維護了。至于300度怎么來的，可以是設備說明書上的，也可以是以前在修故障電機的時候摸出來的經驗數(shù)據(jù)。 預見性維護基礎知識及推進課件理解：維護計劃輸入：維護計劃輸入：使用說明書、易損件更換周期、操作指導手冊等。編制計劃維護計劃輸入：維護計劃輸入：設備狀態(tài)信息(過程監(jiān)控)、過程能力指數(shù)CPK、平均故障間隔MTBF(設備部件或備件)等。計劃實施潛在失效模式分析措施制定符合條件措施實施消除失效消除潛在失效預見性維護預防性維護 預見性維護基礎知識及推進課

4、件 預預見見性維護：性維護： 基于過程數(shù)據(jù),通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。(來源于TS16949之3.1.7)三、預見性維護定義解釋：三、預見性維護定義解釋：過程數(shù)據(jù)：過程數(shù)據(jù)：設備應用于生產過程而形成的數(shù)據(jù)。如：設備狀態(tài)信息、過程能力指數(shù)CPK、平均故障間隔MTBF（設備部件或備件）潛在失效模式：潛在失效模式： 指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達到或不能實現(xiàn)項目/功能欄中所描述的預期功能的情況；（產品或過程失效的表現(xiàn)形式。）一般的失效模式模式（包含不限于）：裂紋、變形、松弛、泄漏、粘結等）；一般的實效結果結果：噪音、操作費力、剎車不靈、漏氣等；維護性問題：維護性問題： 預防和預

5、測維護目的都是為不要在設備出現(xiàn)故障后才開始采取補救措施，避免因為設備故障及維護帶來的產品質量問題和停工時間問題； 預見性維護基礎知識及推進課件四、四、20102010年體系審核一般不符合項及審核組指導意見年體系審核一般不符合項及審核組指導意見不符合項審核過程敘述：不符合項審核過程敘述： 2010年8月4日TS審核老師檢查關鍵設備管理，要求出具關鍵設備備件清單，發(fā)現(xiàn)清單中沒有關鍵備件MTBF數(shù)據(jù)，檢查結論為“設備的預見性維護沒有按照關鍵設備的關鍵備件的MTBF數(shù)據(jù)實施?！睂徍死蠋熤笇В簩徍死蠋熤笇В?應對直接用于生產的關鍵設備的關鍵部件或備件的消耗進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，計算關鍵設備的關鍵備件消耗的MTB

6、F值，根據(jù)此MTBF值進行預見性維護工作。 例如：編號為的設備，某個關鍵備件一年內更換了4個，每個件消耗的時間間隔是多少、問題原因是什么等等，計算MTBF值（單位小時），在下一個MTBF值快到期時，提前對其進行更換、檢查或檢修，進行了這些工作后重新計算MTBF值。（上述“例如”內容是本次TS審核老師的指導意見，也是本次推進預見性維護工作的指導意見。） 預見性維護基礎知識及推進課件五、設備預見性維護推進計劃及注意事項五、設備預見性維護推進計劃及注意事項針對此不符合項，設備部牽頭整改的方案如下：針對此不符合項，設備部牽頭整改的方案如下：各生產設備科生產設備科通過2010年上半年各廠部各廠部設備故障

7、信息，統(tǒng)計故障停臺時間排名TOP3的關鍵設備。9 9月月6 6日前完成日前完成，各生產設備科科長各生產設備科生產設備科對故障停臺時間TOP3關鍵設備的關鍵備件清單中備件的消耗情況、消耗根本原因等失效數(shù)據(jù)進行收集，并計算MTBF值（新安裝備件到其第一次損壞的時間間隔，單位：小時）。9 9月月2020日前完成日前完成，各生產設備科科長設備部設備工裝管理科設備工裝管理科將編制“設備預見性維護管理知識”，組織各廠部生產設備科體系接口人或設備接口進行“設備預見性維護管理知識”的培訓工作。9 9月月9 9日前完成日前完成，王克文各生產設備科生產設備科根據(jù)關鍵備件的MTBF值編制預見性維護計劃，制定提前檢測

8、、維護或更換的措施。9 9月月2525日前完成日前完成，各生產設備科科長 預見性維護基礎知識及推進課件要點：要點： 針對本次一般不符合項，乘用車制造事業(yè)部李（勃）部長也明確要求：“試點開展符合TS標準要求的關鍵設備預見性維護工作?！?，所以本次的主要措施為：“選擇故障次數(shù)或停臺時間排列TOP3的關鍵設備，收集關鍵備件的失效數(shù)據(jù)，制定相關的預見性維護計劃。 ”整改措施理解：整改措施理解：第一步：經過與乘用車制造事業(yè)部體系接口人溝通，最終理解為：以廠部為單位(范圍)，依據(jù)2010年上半年(歷史數(shù)據(jù)范圍)設備故障信息(過程數(shù)據(jù)類型)，統(tǒng)計故障停臺時間排名TOP3的關鍵設備(確定預見性維護目標)。第二步

9、：依據(jù)歷史備件消耗信息(領用單據(jù)或其他數(shù)據(jù))，計算排列TOP3關鍵設備的關鍵備件MTBF值(單位:小時)，并收集失效數(shù)據(jù)(失效模式)。第三步：依據(jù)備件MTBF值、失效數(shù)據(jù)，制定或修訂措施【針對關鍵備件劣化檢查內容、下一次檢查時間(MTBF值)、更換或維護判定標準、下一次備件采購時間】。 預見性維護基礎知識及推進課件各生產設備科生產設備科通過2010年上半年各廠部各廠部設備故障信息，統(tǒng)計故障停臺時間排名TOP3的關鍵設備。9 9月月6 6日前完成日前完成，各生產設備科科長A.A. 統(tǒng)計故障時間排列TOP3關鍵設備必須要有數(shù)據(jù)支持要有數(shù)據(jù)支持 乘用車廠/中心維修單位結合關鍵設備清單和本部門上半年的

10、設備故障記錄統(tǒng)計出故障時間或故障次數(shù)排列TOP3關鍵設備。收集要求：備注：沒有關鍵設備的，可以根據(jù)上半年停臺排列TOP3設備。B.B. TOP3關鍵設備應至少具備以下信息。 a. 設備編號名稱 b. 2010年上半年停線時間（含明細）、次數(shù)、故障部位(件)、故障根本原因。 收集上述信息的主要目的為：“后期預見維護效果驗證”。 預見性維護基礎知識及推進課件關健設備的劃分： 1）生產方面關鍵工序的單一關鍵設備，負荷高的生產專用設備，出故障影響生產面大的設備，故障頻繁經常影響生產的設備，負荷高并對均衡生產影響大的設備。2）質量方面質量關鍵工序無代用的設備，精加工關鍵設備，設備因素影響工序能力指數(shù)cp

11、值不穩(wěn)定及很低的設備。3）成本方面臺時價值高的設備，消耗動能大的設備，修理停機對產量、產值影響大的設備。4）安全方面出現(xiàn)故障或損壞后嚴重影響人身安全的設備，對環(huán)境保護及作業(yè)有嚴重影響的設備。5）維修性方面修理復雜系數(shù)高的設備，備件供應困難的設備，易出故障且出故障不好修理的設備。 預見性維護基礎知識及推進課件關鍵設備一般應按加工過程的重要性及顧客的要求進行識別和定義，首先：.質量控制點的設備應識別和定義為關鍵設備；.特殊過程使用的設備應識別和定義為關鍵設備；.顧客指定的特殊特性形成必須使用的設備應識別和定義為關鍵設備；.價值高昂、維修復雜，或在工序屬于稀少、容易形成瓶頸的設備，都應該列入關鍵設備

12、予以管理。 預見性維護基礎知識及推進課件設備部設備工裝管理科設備工裝管理科將編制“設備預見性維護管理知識”，組織各廠部生產設備科體系接口人或設備接口進行“設備預見性維護管理知識”的培訓工作。9 9月月9 9日前完成日前完成，王克文培訓所需達到要求：培訓所需達到要求：A.A. 所有設備“員”和“師”人員、主管、科長必須能夠理解什么是預見性維護、什么是MTBF及計算。B.B. 了解設備預見性維護如何開展，并能敘述各步驟內容。備注：備注： 本次培訓后，廠部/中心應組織培訓，9月22日設備部將抽取部分廠部“員”級人員和科長就本次培訓內容進行考試。 預見性維護基礎知識及推進課件各生產設備科生產設備科對故

13、障停臺時間TOP3關鍵設備的關鍵備件清單中備件的消耗情況、消耗根本原因等失效數(shù)據(jù)進行收集，并計算MTBF值（新安裝備件到其第一次損壞的時間間隔，單位：小時）。9 9月月2020日前完成日前完成，各生產設備科科長知識點：知識點： 什么是MTBF？MTBF是衡量一個產品（尤其是電器產品）的可靠性指標。單位為“小時” 預見性維護基礎知識及推進課件MTTR、MTTF、MTBF是體現(xiàn)系統(tǒng)可靠性的重要指標，但是三者容易混淆,下文使用圖解方式解釋三者之間的區(qū)別，希望能起到解惑的效用。MTTF MTTF (平均無故障時間)，指系統(tǒng)無故障運行的平均時間，取所有從系統(tǒng)開始正常運行到發(fā)生故障之間的時間段的平均值。

14、MTTF =MTTF =T1/ NT1/ NMTTR MTTR (平均修復時間)，指系統(tǒng)從發(fā)生故障到維修結束之間的時間段的平均值。 MTTR =MTTR =(T2+T3)/ N(T2+T3)/ NMTBFMTBF (平均失效間隔)，指系統(tǒng)兩次故障發(fā)生時間之間的時間段的平均值。 MTBF =MTBF =(T2+T3+T1)/ N(T2+T3+T1)/ NMTTRMTTR、MTTFMTTF、MTBFMTBF 三者關系。MTTR+MTTF=MTBFMTTR+MTTF=MTBF 預見性維護基礎知識及推進課件如何計算關鍵備件的如何計算關鍵備件的MTBFMTBF值？值？ 案例：案例：列1：5臺設備,每天工作10小時,工作一個月后有2臺失效,MTBF值是750小時。5臺*10小時*30天=1500小時 Q=MTBF=1500/2=750小時MTBF =MTBF =(T2+T3+T1)/ N(T2+T3+T1)/ N或或 預見性維護基礎知識及推進課件各生產設備科生產設備科根據(jù)關鍵備件的MTBF值編制預見性維護計劃，制定提前檢測、維護或更換的措施。9 9月月2525日前完成