耙斗式裝巖機檢修工藝流程

1、.耙斗式裝巖機檢修工藝流程1、適用范圍：本規(guī)程適用于煤礦井下用各種型號耙斗式裝巖機的檢修、修復(fù)。2、交接檢查： 2.1 設(shè)備進廠交接時，首先清點外部附件數(shù)量和設(shè)備有關(guān)的零部件進行檢修前的驗收交接，并填寫 機電設(shè)備安裝（撤除）交接單（如下表），參加交接人員必須簽字。蔣莊煤礦機電設(shè)備安裝（撤除）交接單工作面 年 月 日序號設(shè)備名稱單位數(shù)量主要附件第一聯(lián) 存根12345678910備注千不拉臺道板塊繩頭根機械修理車間：使用單位：運搬工區(qū)：2.2 詢問使用單位運轉(zhuǎn)情況及存在故障。3、清理拆卸：3.1清理設(shè)備表面雜物及油跡。3.2對外部附件，存放到檢修地點，按類分別碼放整齊。3.3根據(jù)檢修的耙斗式裝巖機

2、準備合適的拆卸工具，紫銅棒、扳手、錘頭、繩頭、釬子等；準備好所需的材料，砂紙、棉紗、清洗劑、油石、塑料薄膜、油盤等；3.4將絞車部分從臺車上拆下來。3.5打開減速箱上蓋，檢查油質(zhì)油量，放出齒輪油。3.6拆除電動機，交由電氣修理車間處理。3.7拆除連桿、閘帶、調(diào)節(jié)螺桿、操作閘把、輔助剎車等外部零部件。3.8打開減速箱端蓋，抽出花鍵軸，分解工作和回程滾筒。3.9對于配合較緊密的零件，嚴禁硬性拆卸，防止損壞零部件；需加溫拆卸的必須加溫拆卸。凡正常方法無法拆卸的，如軸承過熱與軸承室粘連等情況，需破壞性拆卸者必須報請礦租賃中心或以上領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進行。4、檢修、修復(fù)： 4.1檢查減速箱內(nèi)各齒輪的接觸、磨

3、損情況，檢查軸承的間隙和滾道磨損情況，檢查各密封件的損壞情況，具體檢修方法參見“減速箱檢修工藝流程”。4.2檢查行星齒輪系的各個齒輪、行星架、軸承、鍵槽的磨損情況。更換潤滑脂和骨架油封。4.3檢查壓蓋、罩殼的磨損情況，對磨損超限的部位予以補焊或更換。4.4檢查制動閘帶及其各連接調(diào)整部件是否磨損超限，是否動作靈活，必要時予以更換。4.5檢查耙裝機的臺車有無變形、裂紋，對需修理部位進行整形補焊。4.6檢查各傳動軸是否銹蝕變形，進行加油，使其轉(zhuǎn)動靈活。碰頭、防脫器齊全完好，如有損壞予以更換4.7檢查車輪、導(dǎo)繩輪是否齊全完整、轉(zhuǎn)動是否靈活，并檢修加油。5、裝配：5.1將行星齒輪與行星輪架組裝，加入大約

4、2/3空腔的潤滑脂，合上壓蓋，并與滾筒組裝。5.2將滾筒組合與罩殼連接，穿好花鍵軸，并裝好閘帶。5.3將滾筒部分與減速箱連接牢固，固定好花鍵軸，裝上端蓋。5.4將修好的電機與減速箱固定牢固，并按規(guī)定注入齒輪油。5.5將絞車部分與臺車連接。5.6將連桿、調(diào)節(jié)螺桿、輔助剎車、導(dǎo)繩輪和卡軌器等外部零部件配備完好，保證其動作靈活到位。6、試驗驗收：試運轉(zhuǎn)前首先手動盤車，觀察運動部件是否動作靈活，有無卡滯或異常聲音。6.1確認各潤滑部位的油量油質(zhì)符合要求。6.2由電工確認電動機的電壓等級，檢查絕緣程度，送電試運轉(zhuǎn)，時間不少于1小時。6.3注意觀察各部位溫升溫度不超過規(guī)定標(biāo)準（軸承溫度不超過65），無異常聲音，結(jié)合面不漏油。6.4試驗制動效果，調(diào)整制動間隙，保證正常使用。6