第2講-第2章 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程②焊接工藝規(guī)程

1、第第2 2章焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程章焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程2.22.2焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程2.22.2焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程本講內(nèi)容提要：1.1.焊接工藝規(guī)程的定義焊接工藝規(guī)程的定義2.2.編制焊接工藝規(guī)程的目的編制焊接工藝規(guī)程的目的3.3.編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)4.4.焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制5.5.焊接工藝規(guī)程中使用的幾個(gè)基本術(shù)語(yǔ)焊接工藝規(guī)程中使用的幾個(gè)基本術(shù)語(yǔ)2.2.12.2.1焊接工藝規(guī)程概述焊接工藝規(guī)程概述 焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程凡是用文字、圖形和表格等形式，對(duì)某個(gè)焊件科凡是用文字、圖形和表格等形式，對(duì)某個(gè)焊件科學(xué)地規(guī)定其學(xué)地

2、規(guī)定其工藝過(guò)程方案和規(guī)范及采用相應(yīng)工藝裝工藝過(guò)程方案和規(guī)范及采用相應(yīng)工藝裝備的技術(shù)文件，備的技術(shù)文件，稱(chēng)之為焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程。稱(chēng)之為焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程。焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程是生產(chǎn)中的技術(shù)指導(dǎo)性文件，是技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程是生產(chǎn)中的技術(shù)指導(dǎo)性文件，是技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理及制定生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。及制定生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。2.2.12.2.1焊接工藝規(guī)程概述焊接工藝規(guī)程概述 編制工藝規(guī)程的目的編制工藝規(guī)程的目的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，做到使生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)生穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，做到使生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有法可依，有章可循；產(chǎn)環(huán)節(jié)有法可依，有章可循；便于選擇合理、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品便于選擇合理、先進(jìn)

3、的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量；質(zhì)量；便于積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)的整體素質(zhì)和便于積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)的整體素質(zhì)和技術(shù)水平。技術(shù)水平。2.2.12.2.1焊接工藝規(guī)程概述焊接工藝規(guī)程概述 編制工藝規(guī)程的基本要求工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作的重要技工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件術(shù)文件, ,應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰；應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰；在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；盡可能采用先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能盡量提高生產(chǎn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗；率和降低消耗；2

4、.2.12.2.1焊接工藝規(guī)程概述焊接工藝規(guī)程概述編制工藝規(guī)程必須考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生措施；編制工藝規(guī)程必須考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生措施；結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件應(yīng)盡量編制典結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件應(yīng)盡量編制典型工藝規(guī)程；型工藝規(guī)程；各專(zhuān)業(yè)工藝規(guī)程在編制過(guò)程中，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，各專(zhuān)業(yè)工藝規(guī)程在編制過(guò)程中，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得相互矛盾。不得相互矛盾。2.2.22.2.2基本術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)工藝守則工藝守則 Technological rules是規(guī)定焊接生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)遵守和執(zhí)行的制造是規(guī)定焊接生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)遵守和執(zhí)行的制造順序、方法和要求。順序、方法和要求。生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程 Production

5、 process把原材料變成成品的直接或間接的勞動(dòng)過(guò)程的總和。把原材料變成成品的直接或間接的勞動(dòng)過(guò)程的總和。2.2.22.2.2基本術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)工藝過(guò)程工藝過(guò)程 Technology; craft改變毛坯的形狀、尺寸和材料性能，使之成為成品或半改變毛坯的形狀、尺寸和材料性能，使之成為成品或半成品的過(guò)程。成品的過(guò)程。工藝過(guò)程由工藝過(guò)程由工序、安裝、工位和工步工序、安裝、工位和工步等組成。等組成。2.2.22.2.2基本術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)工序工序 procedure; working procedure一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)，用一種一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)，用一種設(shè)備加工一個(gè)或一組工件

6、所進(jìn)行的一切動(dòng)作。設(shè)備加工一個(gè)或一組工件所進(jìn)行的一切動(dòng)作。工序是工藝過(guò)程的基本組成部分，并且是生產(chǎn)計(jì)劃工序是工藝過(guò)程的基本組成部分，并且是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。生產(chǎn)過(guò)程常常使用到的基本單元。生產(chǎn)過(guò)程常常使用到“工序卡工序卡” ” 。焊接焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)制造工藝過(guò)程的主要工序有：制造工藝過(guò)程的主要工序有： 劃線劃線（放樣或號(hào)料）、切斷、（放樣或號(hào)料）、切斷、成形、邊緣加成形、邊緣加工工、制孔、制孔、裝配裝配、焊接焊接、檢驗(yàn)檢驗(yàn)、涂漆等。、涂漆等。2.2.22.2.2基本術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ) 安裝安裝 Mounting; installation 工件在夾固一次的期間內(nèi)所完成的一切動(dòng)作。工件在夾固一次的期間內(nèi)所

7、完成的一切動(dòng)作。它是工序的組成單元。它是工序的組成單元。 工位工位 工件在加工設(shè)備、裝配夾具、焊接設(shè)備、工件在加工設(shè)備、裝配夾具、焊接設(shè)備、焊接變位機(jī)械中所占的每個(gè)位置。焊接變位機(jī)械中所占的每個(gè)位置。它是工序和安裝的一部分。它是工序和安裝的一部分。2.2.22.2.2基本術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)工步工步 工序中在加工設(shè)備、工具和工藝規(guī)范均保工序中在加工設(shè)備、工具和工藝規(guī)范均保持不變的情況下所完成的動(dòng)作。持不變的情況下所完成的動(dòng)作。如筒體縱縫要焊三層，各層規(guī)范不盡相同，則在縱縫如筒體縱縫要焊三層，各層規(guī)范不盡相同，則在縱縫焊接這一工位就有三個(gè)不同的工步組成。焊接這一工位就有三個(gè)不同的工步組成。2.2.3 2

8、.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù) 產(chǎn)品的技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求 生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)期限生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)期限 車(chē)間生產(chǎn)條件車(chē)間生產(chǎn)條件 有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料 產(chǎn)品的技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求包括以下內(nèi)容產(chǎn)品的技術(shù)要求包括以下內(nèi)容: : 金屬材料的牌號(hào)、力學(xué)性能；金屬材料的牌號(hào)、力學(xué)性能； 焊件的尺寸與重量；焊件的尺寸與重量； 使用條件使用條件( (工作溫度、壓力、介質(zhì)等工作溫度、壓力、介質(zhì)等) )； 產(chǎn)品圖樣和施工圖的正確性。產(chǎn)品圖樣和施工圖的正確性。2.2.3 2.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù) 生產(chǎn)

9、類(lèi)型與生產(chǎn)期限生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)期限各種生產(chǎn)類(lèi)型及其特點(diǎn)：各種生產(chǎn)類(lèi)型及其特點(diǎn)： 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，數(shù)量少，各工作點(diǎn)的工作生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，數(shù)量少，各工作點(diǎn)的工作不重復(fù)或不定期重復(fù)。多用通用設(shè)備和通用工藝不重復(fù)或不定期重復(fù)。多用通用設(shè)備和通用工藝裝備。裝備。一般冶金、礦山、重型機(jī)器制造廠的焊接車(chē)間多屬此類(lèi)。其工藝一般冶金、礦山、重型機(jī)器制造廠的焊接車(chē)間多屬此類(lèi)。其工藝規(guī)程的編制應(yīng)：精而簡(jiǎn)，簡(jiǎn)而明，抓住關(guān)鍵，嚴(yán)格把關(guān)。規(guī)程的編制應(yīng)：精而簡(jiǎn)，簡(jiǎn)而明，抓住關(guān)鍵，嚴(yán)格把關(guān)。2.2.3 2.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù) 成

10、批生產(chǎn)成批生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)較多，成批生產(chǎn)相同焊件，每隔一定產(chǎn)品種類(lèi)較多，成批生產(chǎn)相同焊件，每隔一定時(shí)間又重復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)批量的大小可分為：大、時(shí)間又重復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)批量的大小可分為：大、中、小批生產(chǎn)。中、小批生產(chǎn)。一般使用一般使用通用和專(zhuān)用設(shè)備和工裝通用和專(zhuān)用設(shè)備和工裝。工藝規(guī)程編制要求：。工藝規(guī)程編制要求：各工序要求盡量詳盡，重點(diǎn)工藝交待要清楚。各工序要求盡量詳盡，重點(diǎn)工藝交待要清楚。2.2.3 2.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù) 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種少，數(shù)量大，某種產(chǎn)品長(zhǎng)期不斷地在產(chǎn)品品種少，數(shù)量大，某種產(chǎn)品長(zhǎng)期不斷地在同一工作地點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)，重復(fù)同一道工序。如汽同一工作地點(diǎn)進(jìn)行生

11、產(chǎn)，重復(fù)同一道工序。如汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路車(chē)輛廠等的焊接車(chē)間多屬此車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路車(chē)輛廠等的焊接車(chē)間多屬此類(lèi)。類(lèi)。大量生產(chǎn)型企業(yè)多采用專(zhuān)用設(shè)備和專(zhuān)用工裝。大量生產(chǎn)型企業(yè)多采用專(zhuān)用設(shè)備和專(zhuān)用工裝。 工藝規(guī)程要求：工藝規(guī)程要求：詳細(xì)清楚，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。詳細(xì)清楚，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.2.3 2.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù) 車(chē)間生產(chǎn)條件車(chē)間生產(chǎn)條件主要包括以下幾項(xiàng)主要包括以下幾項(xiàng): :車(chē)間設(shè)備情況車(chē)間設(shè)備情況車(chē)間現(xiàn)有原材料情況及新材料供應(yīng)的可能性車(chē)間現(xiàn)有原材料情況及新材料供應(yīng)的可能性車(chē)間各工步、工序目前的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)狀況車(chē)間各工步、工序目前的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)狀況車(chē)間內(nèi)工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)車(chē)間內(nèi)工

12、人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)車(chē)間設(shè)備情況車(chē)間設(shè)備情況加工設(shè)備加工能力和使用狀態(tài)：剪板機(jī)、卷加工設(shè)備加工能力和使用狀態(tài)：剪板機(jī)、卷板機(jī)、刨邊機(jī)、壓力機(jī)、氣割機(jī)等；板機(jī)、刨邊機(jī)、壓力機(jī)、氣割機(jī)等；焊接設(shè)備種類(lèi)和運(yùn)行狀態(tài)；焊接設(shè)備種類(lèi)和運(yùn)行狀態(tài)；起運(yùn)設(shè)備的起運(yùn)能力；起運(yùn)設(shè)備的起運(yùn)能力；探傷設(shè)備的檢測(cè)能力；探傷設(shè)備的檢測(cè)能力；廠房建筑高度、大門(mén)尺寸等。廠房建筑高度、大門(mén)尺寸等。2.2.3 2.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù)車(chē)間現(xiàn)有原材料情況及新材料供應(yīng)的可能性車(chē)間現(xiàn)有原材料情況及新材料供應(yīng)的可能性 產(chǎn)品所用鋼材產(chǎn)品所用鋼材( (或代用材料或代用材料) )品種、規(guī)格是否滿(mǎn)足產(chǎn)品種、規(guī)格是否滿(mǎn)足產(chǎn)品要

13、求；焊接材料的供應(yīng)是否及時(shí)等均影響生產(chǎn)進(jìn)度和品要求；焊接材料的供應(yīng)是否及時(shí)等均影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量。車(chē)間各工步、工序目前的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)狀況車(chē)間各工步、工序目前的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)狀況車(chē)間內(nèi)工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)車(chē)間內(nèi)工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)2.2.3 2.2.3 編制工藝規(guī)程的依據(jù)編制工藝規(guī)程的依據(jù) 有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料2.2.4 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制生產(chǎn)類(lèi)型不同，工藝規(guī)程也就不一樣。大量生生產(chǎn)類(lèi)型不同，工藝規(guī)程也就不一樣。大量生產(chǎn)應(yīng)詳而盡，單件生產(chǎn)應(yīng)簡(jiǎn)而明。但無(wú)論哪一類(lèi)產(chǎn)應(yīng)詳而盡，單件生產(chǎn)應(yīng)簡(jiǎn)而

14、明。但無(wú)論哪一類(lèi)工藝規(guī)程工藝規(guī)程都具有大致相同的內(nèi)容和形式，其主要都具有大致相同的內(nèi)容和形式，其主要內(nèi)容和編制方法如下：內(nèi)容和編制方法如下： 對(duì)焊件進(jìn)行工藝分析對(duì)焊件進(jìn)行工藝分析 擬定工藝方案和確定工藝路線擬定工藝方案和確定工藝路線 編寫(xiě)工藝文件編寫(xiě)工藝文件 對(duì)焊件進(jìn)行工藝分析對(duì)焊件進(jìn)行工藝分析首先要知道焊件在整個(gè)產(chǎn)品中的位置，工作條首先要知道焊件在整個(gè)產(chǎn)品中的位置，工作條件和所起作用；明確其精度和技術(shù)要求對(duì)裝焊質(zhì)件和所起作用；明確其精度和技術(shù)要求對(duì)裝焊質(zhì)量和使用性能的影響，然后，從加工制造角度進(jìn)量和使用性能的影響，然后，從加工制造角度進(jìn)行分析和工藝審查。行分析和工藝審查。 審圖審圖( (檢查

15、圖樣的完整性與正確性檢查圖樣的完整性與正確性) ) 審查焊件用料的選擇和使用是否正確審查焊件用料的選擇和使用是否正確 審查焊件的結(jié)構(gòu)工藝性審查焊件的結(jié)構(gòu)工藝性2.2.4 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制審圖審圖( (檢查圖樣的完整性與正確性檢查圖樣的完整性與正確性) )圖樣表達(dá)是否清楚，視圖關(guān)系是否正確，所標(biāo)圖樣表達(dá)是否清楚，視圖關(guān)系是否正確，所標(biāo)注尺寸、公差、粗糙度和技術(shù)要求是否齊全合注尺寸、公差、粗糙度和技術(shù)要求是否齊全合理。具體審查內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：理。具體審查內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：各部件是否具有裝配基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)拆裝的可行性；各部件是否具有裝配基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)拆裝的可

16、行性；審查零件的裝配焊接的工藝性。審查零件的裝配焊接的工藝性。2.2.4 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制裝配工藝性有：裝配工藝性有：應(yīng)盡量避免裝配時(shí)采用復(fù)雜的工藝裝備；應(yīng)盡量避免裝配時(shí)采用復(fù)雜的工藝裝備；應(yīng)具有吊裝的可行性；應(yīng)具有吊裝的可行性；在裝配時(shí)應(yīng)避免有關(guān)組成部分的中間拆卸和再裝配；在裝配時(shí)應(yīng)避免有關(guān)組成部分的中間拆卸和再裝配；各組成部分的連接方法應(yīng)盡量保證能用最少的工具快各組成部分的連接方法應(yīng)盡量保證能用最少的工具快速裝拆；速裝拆；各連接結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于裝配工作的機(jī)械化和自動(dòng)化。各連接結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于裝配工作的機(jī)械化和自動(dòng)化。2.2.4 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編

17、制工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制焊接工藝性有：焊接工藝性有：焊件所用材料應(yīng)具有可焊性；焊件所用材料應(yīng)具有可焊性；焊縫的布置應(yīng)具有良好的焊縫的布置應(yīng)具有良好的可達(dá)性可達(dá)性并有利于減小焊接應(yīng)力并有利于減小焊接應(yīng)力和變形；和變形；焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足焊接質(zhì)量的要求；焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足焊接質(zhì)量的要求；對(duì)焊件的技術(shù)要求的合理性。對(duì)焊件的技術(shù)要求的合理性。2.2.4 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制審查焊件用料的選擇和使用是否正確審查焊件用料的選擇和使用是否正確此處所說(shuō)的焊件用料包括：母材和焊接材料兩此處所說(shuō)的焊件用料包括：母材和焊接材料兩部分。部分。焊件用料的選擇和使

18、用應(yīng)遵循以下原則：焊件用料的選擇和使用應(yīng)遵循以下原則：即在滿(mǎn)足使用性能要求即在滿(mǎn)足使用性能要求的前提下，要立足國(guó)內(nèi)，以降低產(chǎn)品成本。的前提下，要立足國(guó)內(nèi)，以降低產(chǎn)品成本。2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制審查焊件的結(jié)構(gòu)工藝性審查焊件的結(jié)構(gòu)工藝性焊件的結(jié)構(gòu)工藝性審查是在初步設(shè)計(jì)階段、技術(shù)焊件的結(jié)構(gòu)工藝性審查是在初步設(shè)計(jì)階段、技術(shù)設(shè)計(jì)階段和工作圖設(shè)計(jì)階段審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。設(shè)計(jì)階段和工作圖設(shè)計(jì)階段審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。審查時(shí)應(yīng)遵循滿(mǎn)足要求、簡(jiǎn)化操作之原則審查時(shí)應(yīng)遵循滿(mǎn)足要求、簡(jiǎn)化操作之原則。2.2.4 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制 擬定工藝方案和確定工藝路線擬定工藝方案和確定工

19、藝路線工藝方案工藝方案包括選擇和確定焊接結(jié)構(gòu)制造中包括選擇和確定焊接結(jié)構(gòu)制造中的主要的主要工序、加工方法、程序、設(shè)備工序、加工方法、程序、設(shè)備以及所需要以及所需要的的工裝工裝等內(nèi)容。等內(nèi)容。2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝方案的設(shè)計(jì)原則工藝方案的設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，充設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，充分考慮生產(chǎn)周期、分考慮生產(chǎn)周期、成本和環(huán)境保護(hù)成本和環(huán)境保護(hù)； 根據(jù)本企業(yè)能力，積極根據(jù)本企業(yè)能力，積極采用先進(jìn)工藝技術(shù)和采用先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備裝備，以不斷提高企業(yè)的工藝水平。，以不斷提高企業(yè)的工藝水平。2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制擬定工藝方案的依據(jù)擬定工藝方

20、案的依據(jù)產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件；產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件；產(chǎn)品生產(chǎn)大綱；產(chǎn)品生產(chǎn)大綱；產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類(lèi)型；產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類(lèi)型；本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件；本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件；國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報(bào)；國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報(bào)；有關(guān)技術(shù)政策及本企業(yè)的目標(biāo)。有關(guān)技術(shù)政策及本企業(yè)的目標(biāo)。 2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝方案的內(nèi)容與確定步驟工藝方案的內(nèi)容與確定步驟產(chǎn)品的出廠方式產(chǎn)品的出廠方式部件出廠或整體出廠；部件出廠或整體出廠；確定實(shí)現(xiàn)所擬定工藝過(guò)程需要的確定實(shí)現(xiàn)所擬定工藝過(guò)程需要的加工方法、設(shè)備、所要設(shè)計(jì)的加工方法、設(shè)備、所要設(shè)計(jì)的工藝裝備的技術(shù)性能和要求工藝裝備的技術(shù)性能和要求，為設(shè)計(jì)提供原始依據(jù)；，為設(shè)計(jì)提供原始依據(jù)；根據(jù)已選加工方法、技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量保證體系根據(jù)已選加工方法、技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量保證體系和措施，選取解決和措施，選取解決產(chǎn)品制作過(guò)程技術(shù)關(guān)鍵產(chǎn)品制作過(guò)程技術(shù)關(guān)鍵的手段；的手段；確定合理的加工工序確定合理的加工工序, ,擬定工藝路線。擬定工藝路線。2.2.4 工藝規(guī)程的內(nèi)容與編制工藝路線工藝路線把加工部件、組件或構(gòu)件乃至產(chǎn)把加工部件、組件或構(gòu)件乃至產(chǎn)品的各個(gè)工序，按先后順序排列出來(lái)就組成了工品的各個(gè)工序，按先后順序排列出來(lái)就組成了工藝路線。藝路線。要求所排出的工藝路線應(yīng)符合流水線生產(chǎn)原要求所排出的