框架結構鋼筋工程施工質量控制難點分析 范本德

1、 福建農林大學成教學院?？飘厴I(yè)論文福建農林大學繼續(xù)教育學院 畢業(yè)論文（設計） 題目: 框架結構鋼筋工程施工質量控制難 點分析 姓名: 魏治強 學號: 1312910875 專 業(yè): 土木工程 指導老師: 朱龍芬 2015 年 7月 31日 框架結構鋼筋工程施工質量控制難點分析 摘要框架結構是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中常見的類型，廣泛應用于低層、多層和高層建筑物，而鋼筋工程是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的關鍵工程。其基本構件：墻、柱、梁、板的鋼筋工程施工質量直接影響到該結構建筑物的抗震、承載、沉降、裂縫等，在該結構驗收中起著決定性的作用?，F(xiàn)結合實習期間鋼筋工程施工經(jīng)驗，分析該結構建筑物墻、柱、梁、板鋼筋工程等難

2、點問題產生的原因，并提出相應的防治措施和處理辦法，以期能為所需者提供借鑒1。關鍵詞：鋼筋工程，工程施工，隱蔽工程，鋼筋綁扎AbstractFrame structure is a common type of cast-in-place reinforced concrete structure, widely used in low layer, multilayer and high-rise buildings, and reinforcement project is a key project in cast-in-place reinforced concrete structur

3、e. Its basic components: construction quality of reinforced engineering wall, column, beam, plate directly affects the seismic, the structure of building load, settlement, cracks, plays a decisive role in the acceptance of construction quality. Combining the practice during the construction of reinf

4、orced engineering experience, analysis of the causes of the structure of the building wall, column, beam, plate reinforced engineering quality problems,and put forward the prevention measures and corresponding treatment measures, in order to provide the reference for the desired.Key word:reinforceme

5、nt project ， engineering construction，concealed Works ， assembling reinforcement- 2 - 目錄第一章 引言11.1選題的目的和意義11.2鋼筋工程的特點11.3鋼筋工程的作用11.4鋼筋工程的國內外現(xiàn)狀2第二章 工程實例42.1本工程總體概況42.2 本工程鋼筋連接方案比選5第三章 本工程鋼筋施工流程及相應難點分析73.1原材料的控制73.2鋼筋下料加工73.3鋼筋安裝綁扎83.4隱蔽工程驗收9第四章 本工程鋼筋難點問題處理措施及對比分析114.1節(jié)點處箍筋綁扎問題處理分析114.2鋼筋位移及間距問題處理分析12

6、4.3露筋問題處理分析124.4柱變截面問題處理分析134.5與其他專業(yè)配合問題處理分析14第五章 結論與展望15致謝16參考文獻17 第一章 引言1.1選題的目的和意義在房屋建筑中，鋼筋是一種極為重要且常用的建筑材料，鋼筋工程的施工質量水平直接影響著房屋建筑的整體結構質量，甚至是起著決定性的作用。近年來由于地震等各種災害的頻頻發(fā)生，鋼筋工程施工的質量問題也逐漸地成為人們所關注的焦點，工程建設的參與各方也對鋼筋工程的施工質量愈發(fā)地重視，皆是積極地選用各種方法手段有效地控制鋼筋工程施工中的每一個環(huán)節(jié)，著力為建設出更多優(yōu)質的房屋建筑工程提供強有力的保證。下文就針對框架結構中鋼筋工程的施工質量控制的

7、相關問題進行簡要的分析2。 研究該課題可以讓我運用本身所學到的理論知識與工地現(xiàn)場施工相結合，做到理論與實際相結合；可以讓我對高層建筑生產的流程與施工工藝能有更直觀的了解；可以發(fā)現(xiàn)高層建筑中的鋼筋工程施工的關鍵工序，為我以后獨立做框架主體結構施工打下堅實的基礎。1.2鋼筋工程的特點 鋼筋工程施工影響因素多，它具有群體性、固定性、單一性、協(xié)作性、隱蔽性、復合性和露天性等特點，這也決定了鋼筋工程的特點。鋼筋工程鋼筋原材料、加工制作、安裝綁扎、隱蔽前驗收和成品保護各環(huán)節(jié)的有關因素都會影響工程質量。設計計算的錯誤、加工制作計算錯誤、施工方法不當、機械故障、材料質量偽劣等也都會留下質量隱患。由于主要以露天

8、為主，受天氣、地質等自然因素影響，加上人員和設備的流動性，因而易造成質量的波動。鋼筋工程作為隱蔽工程，其后道工序將覆蓋前道工序，若不及時進行工序交接間的質量檢查，有可能將前道工序的不合格誤判為合格。質量檢查時不能解體、拆卸進行，對局部的質量問題也不能采取更換零件的方式解決。以上諸多工程質量特點決定了鋼筋工程的質量控制方法和措施有一定的難度和相應的特點3。1.3鋼筋工程的作用鋼筋在混凝土結構中占有重要的比重，因此鋼筋在不同結構位置的作用也不同。1板中的鋼筋(1)縱向受力鋼筋：板在豎向荷載下會變彎，下部受拉，上部受壓。縱向受力鋼筋配在板的下部，承受有變彎矩引起的拉力，又稱受拉主筋。對于雨篷板、陽臺

9、板等懸壁板，在豎向荷載下上部受拉，下部受壓，縱向受力鋼筋應配在板上部，施工中防止踩到、移位。(2)負彎矩筋：在豎向荷載載下板的支座處出現(xiàn)上部局部受拉區(qū)段。負筋的作用是防止支座處上部受拉混凝土開裂。2梁中的鋼筋(1)縱向受力鋼筋：沿梁的下部縱向布置，承接拉力。對于懸臂梁，縱向受力鋼筋在上部。(2)彎起鋼筋：一部分縱向受力鋼筋向上彎起，其斜段承受梁中因剪力引起的拉伸。彎折角度一般為45度。(3)架立鋼筋：沿梁上部縱向布置，可將箍筋及受力鋼筋聯(lián)結成骨架，在施工中保持各自的正確位置。(4)各種構造鋼筋：這類鋼筋用的少，出現(xiàn)在不同類型的梁中，如腰筋、鴨筋等。3柱中鋼筋(1)受力鋼筋：沿柱全高布置。在柱承

10、受軸向壓力或偏心壓力等不同情況下，受力鋼筋受拉或受壓。(2)箍筋：在柱中承受剪力，并將受力筋連接成骨架。4墻中的鋼筋剪力墻中布置縱橫雙向鋼筋網(wǎng)。當墻厚較小時布置200mm的墻，位于山墻及第一道內橫墻、電梯間墻、高層建筑中圍邊有梁、柱的剪力墻，常配制雙層鋼筋網(wǎng)4。1.4鋼筋工程的國內外現(xiàn)狀 我國鋼筋工程發(fā)展迅速，在20世紀70年代以前以建筑用鋼均以光圓低強度鋼筋為主，少量采用螺紋鋼。70年代以后主要以螺紋鋼為主，90年代后期出現(xiàn)了HRB400級鋼筋，在國內工程開始使用，由于其強度高、塑性好、焊接性能優(yōu)良，廣泛應用于鋼筋混凝土結構，它與二級鋼筋相比，鋼筋節(jié)省了15%，特別是對高層建筑和抗震結構有明

11、顯的技術效果，目前已經(jīng)在高層建筑中廣泛應用，也是我國目前主要的建筑用鋼。然而，鋼筋作為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構必須的的三大材料之一，卻是發(fā)展最慢的。其他兩種材料，混凝土已經(jīng)實現(xiàn)了商品化生產，而模板也已采用了定型模板，僅有鋼筋加工仍然采用人工綁扎的方法，這直接降低了生產效率。所以進入21世紀后粗直徑鋼筋機械連接技術也開始有了很大發(fā)展，焊接鋼筋焊接網(wǎng)技術也開始漸漸發(fā)展起來。在國外，鋼筋加工技術更加成熟，技術化、機械化程度高，工程效率很高效。目前在國外鋼筋工程主要采用的是鋼筋焊接網(wǎng)技術。鋼筋焊接網(wǎng)是20世紀初在國外首先發(fā)明的，20世紀20、30年代正規(guī)的鋼筋焊接網(wǎng)廠在美國、德國、英國陸續(xù)建成。鋼筋焊接網(wǎng)最

12、初使用的材料是普通的熱軋圓鋼，后改用冷拔光面鋼筋。1968年德國研制成冷軋帶肋鋼筋，從此，冷軋帶肋鋼筋成為制作焊接網(wǎng)的主要材料。焊接網(wǎng)既是一種新型、高性能結構材料，也是一種高效施工技術，是鋼筋施工由現(xiàn)場、手工操作向工廠化、專業(yè)化、商品化的根本轉變。鋼筋焊接網(wǎng)在國內的發(fā)展已經(jīng)具備了軟、硬件條件。建設部對焊接網(wǎng)的推廣政策陸續(xù)出臺，鋼筋焊接網(wǎng)技術在國內逐步發(fā)展起來，也成為國內鋼筋工程日后的發(fā)展方向5。本文是根據(jù)湖南省吉首市世紀山水項目，來探討一類高層建筑框架結構體系中鋼筋工程施工中的一些難點，分析處理相關防治措施，確保該項目能安全竣工。 第二章 工程實例2.1本工程總體概況本工程為中鐵金橋世紀山水置

13、業(yè)有限公司開發(fā)的世紀山水二期三組團69#樓項目，建設地點位于湖南省吉首市。本工程總建筑面積16261.42m2，建筑層數(shù)地下1層，地上32層，高96.95米。本工程采用框架-剪力墻結構體系，設計使用年限50年。 工程名稱世紀山水二期三組團69#樓工程地址湖南省吉首市建設單位中鐵金橋世紀山水置業(yè)有限公司勘察單位中冶集團武漢勘察研究院有限公司設計單位成都惟尚建筑設計有限公司監(jiān)理單位湖南和天工程項目管理有限公司質量監(jiān)督部門吉首市建設工程質量安全監(jiān)督站建設單位湖北昆侖建設集團有限公司工程主要功能或用途69#工程地上建筑面積16261.42m2，建筑層數(shù)地下1層，地上32層，建筑物長44.5m，寬22.

14、4m，建筑高度95.95m，層高均為3m，耐火等級為一級，屋面防水等級為類，抗震設防烈度為6度，鋼筋混凝土剪力墻結構。一梯4戶，1個單元，2部電梯。 表2.1 工程建設概況一覽表 2.2 本工程鋼筋連接方案比選根據(jù)本工程結構設計圖紙對鋼筋連接方式規(guī)定:框架柱:一、二級框架柱和三級框架柱的底層,宜采用機械連接接頭,也可采用綁扎搭接或焊接接頭，其余框架柱可采用綁扎搭接或焊接接頭?？蚣芰海阂患壱瞬捎脵C械連接接頭，二、三、四級可采用綁扎搭接接頭?，F(xiàn)進行初步方案比選。 方案一：套筒擠壓連接，該連接方式是一種可靠性很高的連接方式。連接施工時，將兩根需要連接的鋼筋插入套筒，然后使用專用高壓擠壓連接設備擠壓套

15、筒，使鋼套筒產生一定的塑性變形，與鋼筋的橫肋緊密貼合，牢固連接在一起。套筒擠壓連接使用范圍很廣，質量可靠，檢驗簡單，對現(xiàn)場條件和接頭要求低，任何地方均可施工，且施工過程安全、無明火，不受氣候影響，適應性強，可用于各方位的機械連接。其缺點是設備笨重，工人勞動強度大，連接速度不如螺紋連接，套筒較大，成本比螺紋連接高，適用于要求高的結構和部位。方案二：“直螺紋”機械連接，將兩根待接鋼筋利用專用滾絲機滾絲，形成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋用扳手擰緊，利用絲間機械的咬合形成整體。 圖2.2 鋼筋直螺紋連接示意圖直螺紋連接接頭強度高，抗疲勞性能好，質量穩(wěn)定，施工速度快；經(jīng)濟效益好，直螺紋

16、接頭比套筒擠壓省鋼70%，與擠壓連接相比，按連接10000只直徑32mm直螺紋接頭計算，可節(jié)約鋼材10t，節(jié)約能源，耗電少且無噪聲污染，有利于環(huán)境保護。方案選擇：本工程為一棟32層的純框架剪力墻結構，而鋼筋占整個土建工程總造價的40%，而直螺紋連接比擠壓連接省鋼70%，從成本方面考慮，選擇直螺紋連接更適合本程。其次直螺紋連接施工速度快，且設備沒有擠壓連接設備那么笨重，而本工程作為高層建筑，塔吊吊運設備，以及鋼筋連接的人力成本也會大為減少。因此綜合比對兩種方案，并結合本工程具體實際情況，選擇直螺紋機械連接作為本工程的機械連接方案。 本工程地下室底板鋼筋采用單面搭接焊，基礎梁、獨立柱及其它直徑大于

17、等于22mm的鋼筋采用“直螺紋”機械連接，直徑小于22mm大于14mm的柱墻鋼筋采用電渣壓力焊，除此之外的所有鋼筋均采用采用綁扎搭接法進行連接。 第三章 本工程鋼筋施工流程及相應難點分析3.1原材料的控制鋼筋進場地首先應對鋼筋進行外觀檢查，檢查鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污、老銹等。其次，檢查其產品合格證、出廠檢驗報告等。本工程進場的所有鋼筋均必須有產品合格證，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣作物理力學性能試驗，合格者方能使用，無合格證或檢驗不合格的鋼筋，嚴禁進入施工現(xiàn)場,嚴格執(zhí)行見證取樣制度。問題分析：本工程施工場地狹窄，沒有足夠的場地用來堆放鋼筋，往往都是在鋼筋加工前，分批進場，以保證鋼

18、筋的需求，這就要求我們這個工程本身做好充分的鋼筋材料進場計劃，包括鋼筋何時進場、何時開始加工，實行鋼筋動態(tài)管理，保證鋼筋不占用太多的施工場地，又能保證鋼筋的用量需求。3.2鋼筋下料加工鋼筋下料是否準確，直接關系到鋼筋材料用量，是鋼筋成本控制的關鍵工序。本工程鋼筋加工中，首先要依據(jù)設計圖編制鋼筋下料加工表，并對其進行復核檢查，看每種鋼筋是否符合要求，然后下料加工出實樣，檢驗合格后成批制作。鋼筋加工切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋加工應在現(xiàn)場各區(qū)塊鋼筋加工場進行，鋼筋翻樣、下料、領發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進入施工作業(yè)面有條不

19、紊地進行。同時，為保證鋼筋下料對號入座，在每捆鋼筋半成品上標示鋼筋級別、所送達棟號、所使用部位，也方便過程對半成品的檢查。問題分析：(1)由于本工程場地比較狹窄，在工程最開始的半年內工地只有一個鋼筋加工棚，而東側為現(xiàn)有建筑物對于塔吊回轉限制較大，這個鋼筋加工棚處在70#樓塔吊的范圍內，卻不在69#樓塔吊的范圍。因此現(xiàn)場的鋼筋加工場地及其他的材料的堆場需在基坑內且多次置換轉移，增加成本及影響工期。直到到地下室頂板全部鋪筑完成后才設立了兩個鋼筋加工棚，每棟樓才有自己的鋼筋加工棚，兩棟樓的鋼筋材料才不會混淆。 圖3.1設置在地下室頂板上的鋼筋加工棚 (2) 錨固問題。在本工程隱蔽工程驗收中，經(jīng)常性的

20、發(fā)現(xiàn)鋼筋錨固長度不夠的問題，包括梁主筋伸入支座長度不足，搭接長度不足等問題。這些問題產生的原因都是鋼筋下料時候，鋼筋下料人員對于規(guī)范要求不熟，對于設計圖上的一些尺寸理解不清，導致編制的鋼筋下料加工表不夠準確，引發(fā)鋼筋錨固長度不夠問題，以至于要重新下料，重新進行綁扎，既浪費物力又浪費人力成本，所以這個環(huán)節(jié)要引起充分的重視。 圖3.2 受拉鋼筋基本錨固長度3.3鋼筋安裝綁扎首先核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，然后用塔吊將鋼筋吊至所需樓層。其次在本工程在所需綁扎的梁、柱、板筋周圍需用粉筆寫清楚鋼筋的根數(shù)、直徑、尺寸等數(shù)據(jù)，方便鋼筋工人綁扎，做好鋼筋綁扎前的充分準備。并向鋼筋班

21、主進行充分的技術交底，保證鋼筋綁扎質量。做好這些，就可以按梁、柱、墻、板各自的工藝流程進行鋼筋的綁扎。問題分析：（1）鋼筋位移、間距不足問題。鋼筋骨架綁扎不緊，主筋不到位，在入模時會出現(xiàn)位移和變形的現(xiàn)象。主要是因為工人在綁扎鋼筋時，往往梁上部鋼筋綁得牢固，而下部鋼筋綁得很松，甚至不綁為了方便梁鋼筋骨架可以方便的放入梁模板之中，這就導致梁的鋼筋骨架在放下去的過程中發(fā)生變形和位移，主筋的間距不能保證。 圖3.3 鋼筋間距不足 （2） 露筋問題。在鋼筋混凝土結構施工過程中，由于鋼筋綁扎人員忘記放置塑料墊塊或放置墊塊數(shù)目不夠，導致板底筋貼著模板，出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。還有由于人員在綁扎好的板筋上走動，導致馬鐙

22、變形及墊塊脫落或者破碎，從而導致鋼筋骨架外形變形，局部抵觸模板，鋼筋表面凹凸不平，出現(xiàn)局部露筋現(xiàn)象。在對混凝土進行振搗時，振動器撞擊鋼筋，鋼筋發(fā)生移位或出現(xiàn)綁扣松散，引發(fā)漏筋問題。（3） 變截面柱子植筋問題。在現(xiàn)澆框架結構中，由于存在底層柱子截面與上層柱子截面不一樣，這就導致上層鋼筋與下層鋼筋的直徑與根數(shù)不同。此時要進行重新插筋，而在本工程中，往往遇到下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。這就引發(fā)許多問題，在插筋的過程中由于施工人員對圖紙不了解，以及工人綁扎不認真，導致柱子尺寸縮小的方向弄反，以及柱子鋼筋漏綁問題常常發(fā)生，這些問題直接影響模板的封模及柱筋保護層的

23、厚度，要引起充分的重視。（4） 與其他專業(yè)配合問題。在鋼筋綁扎工程中，一般鋼筋班組綁扎完梁板鋼筋后，水電班組即進駐場內埋設預埋點盒以及電線管道，但由于水電班主粗糙施工，遇到鋼筋擋住埋設預埋件時亂敲亂打，導致鋼筋發(fā)生位移且間距不均勻，鋼筋被截斷等許多質量問題的產生，以及在墻柱鋼筋綁扎過程中，模板班組為了趕工期不等鋼筋班組綁扎完就封墻柱模板導致缺少拉筋或箍筋缺乏，這些問題往往給工程埋下質量隱患。 圖3.4 水電安裝后的梁筋3.4隱蔽工程驗收在進行質量檢驗時，要根據(jù)規(guī)范相關規(guī)定，進行嚴格的質量檢測。另外，就要要做好建筑工程鋼筋隱蔽工程驗收工作，一般而言，鋼筋隱蔽工程驗收前，應提供鋼筋出廠合格證與檢驗

24、報告及進場復驗報告。實物的驗收中，查（鋼筋品種、規(guī)格是否正確？主筋數(shù)量是否有遺漏？接頭位置、數(shù)量是否符合要求？主筋、負筋截斷點是否正確）；量（箍筋?？v筋間距是否正確?錨固長度是否達到要求？鋼筋接頭是否錯開？保護層足夠不？）；看（主筋有無松動位移、模內是否有雜物等）6。問題分析：節(jié)點區(qū)鋼筋綁扎混亂，不規(guī)范。梁柱節(jié)點是框架中比較特殊的部位，其受力狀態(tài)較為復雜，構件尺寸小，而配筋直徑大且密集，相互穿插多，間距小，不易綁扎。在地震作用下，節(jié)點剛度容易退化，使框架梁變形增大，降低了梁的受彎承載力，影響了框架的整體的抗震性能7。設計上一般是按照規(guī)范要求取節(jié)點區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同，包括箍筋的規(guī)格、直徑和間

25、距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定，包括伸入支座的直段及彎鉤長度。 而實際施工中，由于節(jié)點處鋼筋眾多，以及模板限制，導致節(jié)點區(qū)的鋼筋綁扎及其的混亂。特別是節(jié)點區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量不足、間距不分，或者幾個箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒有箍筋8，這直接為工程埋下了質量隱患。 圖3.5 節(jié)點區(qū)箍筋綁扎問題第四章 本工程鋼筋難點問題處理措施及對比分析4.1節(jié)點處箍筋綁扎問題處理分析在本工程隱蔽工程驗收中，常常發(fā)現(xiàn)梁柱節(jié)點區(qū)箍筋堆積在一起，導致一片空白區(qū)域沒有箍筋，鋼筋綁扎密集，中間柱子鋼筋縱橫交錯,給施工造成許多麻煩。工程在遇到此種情況之時，梁柱節(jié)點都已經(jīng)綁扎好，為了加補箍筋而要返工，施工難度很大。

26、 抗震等級 箍筋最大間距（采用較小值，mm） 一 6d,100 二 8d,100 三 8d,150(柱根100) 四 8d,150(柱根100) 表4.1 柱箍筋加密區(qū)最大間距工地做法：針對此種情況，工地往往出于人力成本和趕工期的原因，并不會進行返工處理，而是做出一些補救措施，將堆積在一起的箍筋撬開來，保持間距。另外采用兩個開口箍筋焊接形成封閉箍，來解決箍筋加密或者箍筋缺少的問題。規(guī)范做法：進行返工處理，在框架梁施工前，應先將箍筋放入梁柱核心區(qū)，待框架梁綁扎完后，再固定箍筋。梁高如800mm，改變常規(guī)的在框架梁雙面?zhèn)饶ＶгO完畢后再安裝梁筋的方法， 在先立一面框架梁側模的基礎上安裝好節(jié)點箍筋，然

27、后原位安裝框架梁鋼筋，再封另一面?zhèn)饶?，以確保節(jié)點鋼筋安裝到位。對比分析兩種做法：工地補救做法成本較低，具有可行性；返工處理往往耗費太大的人力以及物力，不具有現(xiàn)實可行性。節(jié)點控制是抗震設計理念“強剪弱彎，強柱弱梁，強節(jié)點弱構件”的核心，事后補救措施并不能足以滿足這些設計要求，我們作為一個施工技術人員，有必要在節(jié)點綁扎之時找出問題，而不是在事后去彌補。因此，我們要做好節(jié)點控制的事前、事中控制，首先，對施工人員及鋼筋班主進行技術交底，由于本工程的施工流程是在模板安裝完畢后才開始綁扎鋼筋，故對于節(jié)點鋼筋的綁扎不能采用規(guī)范的做法。其次，加強工人節(jié)點方面鋼筋綁扎的教育，找出適應工程情況的鋼筋綁扎順序。最后

28、我們的施工技術人員在鋼筋安裝過程中隨時監(jiān)督檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即整改，將節(jié)點控制在隱蔽工程驗收前。經(jīng)過這幾個步驟后，能引起大家足夠的重視，不要總是在鋼筋隱蔽驗收時發(fā)現(xiàn)問題再來彌補，這樣既耗費人力、物力，又耗時，得不償失。4.2鋼筋位移及間距問題處理分析本工程隱蔽工程驗收時常常會遇到鋼筋骨架變形、主筋位移以及縱筋間距過密等問題發(fā)生。由于施工中未加看護，及各種原因引起導致梁受拉鋼筋上移，有效高度h0減小，梁在該截面處的抵抗彎矩也隨之減小，會造成構件破壞與斷裂。工地做法：本工程鋼筋綁扎人員往往對這些事情不以為然，覺得是小問題不予重視，往往只在監(jiān)理檢查看到時才稍微做點補救處理，簡單粗暴的拿鋼筋把挨著的

29、鋼筋撬開，不連在一起即可，并未滿足規(guī)范要求的間距要求，極不可取。 圖4.1剪力墻豎向鋼筋限位卡規(guī)范做法：為保證墻、柱豎向鋼筋不發(fā)生位移，在基礎承臺面和梁板面筋上沿墻腳綁扎兩根10限位筋、沿柱墻腳設置一6箍筋，將其與梁板面筋、豎筋焊牢，確保澆筑砼時墻、柱鋼筋不變位如右圖所示。梁和板的主筋要和箍筋一起綁扎牢固，保證鋼筋的間距，梁筋分兩排布置的采用同直徑的短鋼筋間隔出上下間距，要按照合理的的施工先后秩序，保證梁筋完美綁扎。 圖4.2 鋼筋兩排鋼筋間隔布置4.3露筋問題處理分析在本工程中板底模拆卸后發(fā)現(xiàn)，板底部出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，直接影響工程的觀感，雖然對質量影響不大，但驗收時對于甲方也不好交代，因此必須找

30、出問題發(fā)生原因，做好事前預防和事后補救措施，完善處理類似事故。工地做法：針對此類問題，本工程的施工人員通常采用同配合比水泥砂漿進行堵抹修補，然后用砂漿找平，修補前要對混凝土進行充分濕潤，使得修補后混凝土表面與原來混凝土顏色無太大差別，這樣就可掩蓋過去。但工地往往只是補救，沒想過問題發(fā)生的原因，不能再事前控制中防止此類事情的發(fā)生。規(guī)范做法：此類問題的發(fā)生往往是因為墊塊破碎、脫落，人員在綁扎好的板筋上走動，未放置馬鐙，因此我們要圍繞這幾點進行處理措施。在施工過程中，應保證砂漿墊塊墊得適量可靠，墊塊間距應該在一米左右，設置在板鋼筋交叉底下。同時，綁扎好的板鋼筋要防止人員走動，需要走動的通道要進行鋼筋

31、加固措施。并且為保證鋼筋網(wǎng)片及骨架的穩(wěn)定性和位置準確，在鋼筋綁扎時設置252000×2000馬凳筋和25水平筋形成構架作支撐，通過設置馬凳筋有效的防止鋼筋骨架下沉，保證鋼筋位置的準確性及底板鋼筋混凝土保護層厚度。 圖4.3 鋼筋馬鐙示意圖4.4柱變截面問題處理分析柱變截面鋼筋綁扎的問題往往是因為鋼筋綁扎人員及施工管理人員對圖紙不熟悉，疏忽大意，導致變截面柱諸多問題產生。本工程中，我親自負責了整個柱變截面鋼筋綁扎的問題，首先是對比上下兩層的施工圖紙，找出柱子收縮方向，鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)的變化等。然后對工人進行技術交底綁扎鋼筋，對照圖紙做好充分的檢查。等混凝土澆筑完畢后，問題就暴露出來

32、了，首先是下層柱的鋼筋外伸出來超過了上層鋼筋的模板范圍，其次鋼筋保護層的厚度不是太大或者太小。工地做法：針對此種問題，我馬上進行了處理，首先讓水電工人用電焊設備，將超出模板范圍外的下層鋼筋全部焊掉方便模板的安裝。其次，吩咐鋼筋班主將保護層不夠的柱筋進行拗彎處理，來保證鋼筋的保護層厚度。規(guī)范做法：在遇到柱變截面問題時，首先要根據(jù)圖紙對施工班主進行技術交底，讓鋼筋班組注意到哪些是施工難點，其次在澆筑混凝土前仔細對變截面柱的檢查，仔細核對柱的收縮方向以及柱主筋的根數(shù)和直徑以及每根鋼筋的擺放位置，對于剪力墻的收縮方向是將水平縱筋同時往當中收，澆混凝土之前將其綁扎在一起，直接滿足截面變小。當下層柱子鋼筋

33、與上層柱子鋼筋截面差別過大無法搭接時，仍應使上柱鋼筋保持設計位置，對于下柱錯位嚴重的外伸鋼筋，甚至超出上柱的模板范圍的，需要采取專門措施處理。對比分析：對比兩種做法，工地的做法是很不規(guī)范，一直都是在事后補救，在鋼筋安裝綁扎的過程中管理混亂。在本工程施工實習的過程中，由于我是第一次接觸到此類問題，無法避免的出現(xiàn)一些問題。經(jīng)歷這個柱子變截面問題，我對于這個問題有了充分的認識，可以按規(guī)范的做法做得很好，保證工程的質量。4.5與其他專業(yè)配合問題處理分析在鋼筋綁扎的過程，無法避免的要與模板工程及水電施工打交道，因此引發(fā)了許多不必要的問題，其原因是管理人員在相關管理協(xié)調措施上做得不夠，這點我在本工程實習中

34、深有體會，我經(jīng)常處理鋼筋工與木工與水電工之間關于工程工作的引發(fā)的鋼筋綁扎問題。這些需要工地在措施上立下規(guī)矩，分清先后順序，順序施工，互相協(xié)調。處理措施：加強各工種之間的互相協(xié)調問題，盡量做到事前控制，等鋼筋班組施工的梁板的鋼筋安裝完畢后，水電班組即可進場預埋點盒和預留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面時，水電班組方可進行管道鋪設。在鋪設的過程中，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時，應與鋼筋班組協(xié)調，共同解決，切勿亂敲亂打，必要時還要補強。在多條管道重迭致使板厚增厚時，應及時與建設單位和設計院聯(lián)系，找出合理的解決方案。土建方面應為水電分部提供一定的工作面，并主動配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進行板的負彎距鋼筋的綁扎。 圖4.4土建與水電配合施工第五章 結論與展望經(jīng)過對本課題的研究探討學習以及在本工程中實踐中我認識到在鋼筋工程施工中，事前控制比事后防治重要得多，我們需要做好鋼筋施工通病預防保障措施。（1）提高施工人員素質鋼筋施工人員要負責好鋼筋材料計劃的編制及進場鋼筋的質量數(shù)量驗收、鋼筋的堆放，鋼筋工作技術交底以及鋼筋