290噸污泥項(xiàng)目方案更改

1、290 噸/ 日污泥處理工程項(xiàng)目方案大連利浦環(huán)境能源工程技術(shù)有限公司2010.11目錄1 工程概述1.1 項(xiàng)目名稱290 噸 / 日污泥處理工程1.2 處理工藝根據(jù)對國內(nèi)外污泥處理的工藝比較， 結(jié)合該工程的實(shí)際情況推薦采用 “厭氧消化 / 工業(yè)化生物制氣”工藝。1.3 工程規(guī)模日處理污水處理廠污泥290 噸（含水率95.8%）。1.4 工程總投資本工程總投資： 2460.00 萬元1.5 污泥成份參考大連市夏家河污泥處理廠污泥成份，暫定該污泥處理工程污泥成份為：脫水污泥的含水率： 95.8% ；有機(jī)質(zhì)含量：70%；總氮：4%（占干污泥含量）；總磷：2%（占干污泥含量）；Ph 值：5.79 ；C

2、u： 285.35mg/kg ； Pb： 98.70mg/kg ； Cr ： 325.85mg/kg ；Cd： 7.53mg/kg ； Hg： 5mg/kg ； As： 28.21mg/kg 。2 污泥處理工藝方案論證2.1 污泥處理方法簡介污泥合理處置是污水處理得以最終實(shí)施的保障。 在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家， 污泥處理處置是污水處理極其重要的環(huán)節(jié)，其投資約占污水處理廠總投資的3040%。污水處理和污泥處理處置是解決城市水污染問題同等重要又緊密關(guān)聯(lián)的兩個系統(tǒng)。目前各國都把污泥處理處置作為污水處理系統(tǒng)的非常重要的環(huán)節(jié)， 投入巨資支持， 使污染治理能劃上一個完整的句號， 這是成熟的污水處理思路； 不同國家和

3、地區(qū)還因地制宜地采取了適合各自國情的污泥處理處置技術(shù)路線。目前主要的污泥處置方法介紹如下。2.1.1 污泥的衛(wèi)生填埋污泥衛(wèi)生填埋始于20 世紀(jì) 60 年代， 是一項(xiàng)比較成熟的污泥處置技術(shù)。 污泥既可單獨(dú)填埋也可與生活垃圾和工業(yè)廢物一起填埋。 這種處置方法簡單、 易行、 成本低， 污泥又不需要高度脫水，適應(yīng)性強(qiáng)。 填埋場一般為廢棄的礦坑或天然的低洼地。 污泥填埋也存在一些問題， 尤其是填埋滲濾液和氣體的形成。 滲濾液是一種被嚴(yán)重污染的液體， 如果填埋場選址或運(yùn)行不當(dāng)， 這種液體就會進(jìn)入地下水層， 污染地下水環(huán)境。 填埋場產(chǎn)生的氣體主要是甲烷， 若不采取適當(dāng)措施會引起爆炸和燃燒。 另外， 適合污泥

4、填埋的場所也因城市污泥的大量產(chǎn)出而越來越有限， 這也限制了該法的進(jìn)一步發(fā)展。2.1.2 污泥的土地利用污泥土地利用因投資少、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、有機(jī)部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成份等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是很有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式， 這種處置方式是把污泥應(yīng)用于農(nóng)田、 菜地、 果園、 草地、市政綠化、 育苗基質(zhì)及嚴(yán)重?cái)_動的土地修復(fù)與重建等。 科學(xué)合理的土地利用， 可減少污泥帶來的負(fù)面效應(yīng)。 林地和市政綠化的利用因不易造成食物鏈的污染而成為污泥土地利用的有效方式。 污泥用于嚴(yán)重?cái)_動的土地（如礦場土地、森林采伐場、垃圾填埋場、地表嚴(yán)重破壞區(qū)等需要復(fù)墾的土地）的修復(fù)與重建，減少了污泥對人類生活的潛在威脅，既處置了污

5、泥又恢復(fù)了生態(tài)環(huán)境。污泥農(nóng)用的比例很大程度上取決于各國政府有關(guān)的法律、 法規(guī)和污染控制情況， 同時也與國家的領(lǐng)土的大小和農(nóng)業(yè)發(fā)展情況有關(guān)。如英、美、法等許多國家城市污泥的農(nóng)用率可達(dá)70%，有的高達(dá)80%以上。2.1.3 污泥的全干化污泥全干化能使污泥顯著減容，全干化可使污泥含水80%降到含水10%，減量達(dá)78%。 20 世紀(jì) 80 年代末期瑞典等國家的成功應(yīng)用之后才在西方發(fā)達(dá)國家推廣。產(chǎn)品穩(wěn)定、無臭且無病原生物， 干化處理后的污泥產(chǎn)品用途多， 可以用作肥料、 土壤改良劑、 替代能源等。 但設(shè)備投資很高，且運(yùn)行的能耗高。 全干化后的污泥的成片填埋又會因可能產(chǎn)生的污泥自燃帶來安全隱患。 此外雨水和

6、垃圾本身的含濕量均使得污泥最終重新吸水， 所以花費(fèi)了更高的能源代價的 “全干化” 污泥不適宜進(jìn)行填埋。2.1.4 污泥的半干化加焚燒污泥半干化可使污泥含水80%降到含水50%左右。濕污泥半干化后再直接焚燒應(yīng)用得較為普遍， 沒有經(jīng)過干化的污泥直接進(jìn)行焚燒不僅十分困難， 而且在能耗上也是極不經(jīng)濟(jì)的。 以焚燒為核心的污泥處理方法是最徹底的污泥處理方法，但是其缺點(diǎn)在于處理設(shè)施投資大，處理費(fèi)用高。近些年來， 污泥焚燒技術(shù)已經(jīng)成為處理污泥的主流， 愈來愈受到重視。 這是因?yàn)榉贌ㄅc其它方法相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)：(1) 焚燒能使有機(jī)物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積，因而最終需要處置的物質(zhì)很少，

7、不存在重金屬離子的問題，有時焚燒灰可制成有用的產(chǎn)品 , 是相對比較安全的一種污泥處置方式；(2) 污泥處理速度快, 不需要長期貯存；(3) 可以回收能量用于發(fā)電和供熱。2.1.5 污泥厭氧消化 / 工業(yè)化生物制氣工藝用污泥生產(chǎn)沼氣已經(jīng)有一百多年的歷史，但作為規(guī)?；?、工業(yè)化的生產(chǎn)卻是近二十年左右的事。 現(xiàn)代工藝是在自動化控制的反應(yīng)容器內(nèi)，根據(jù)處理物的各種不同條件隨時對容器里的厭氧環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到充分利用自然界普遍存在的微生物，參與有機(jī)物逐級發(fā)酵降解( 水解、酸化、氣化 ) ，最終實(shí)現(xiàn)甲烷化。發(fā)酵產(chǎn)物( 沼氣 ) 中主要是氣態(tài)的甲烷和二氧化碳，將其收集后用作清潔燃料。另一方面，對溫室效應(yīng)而言，甲

8、烷氣體是C02 的 22 倍。所以，在處理污泥等廢棄物的同時，采集、利用含甲烷達(dá)60 左右的沼氣，除具有一定的經(jīng)濟(jì)效益外，對減輕溫室效應(yīng)具有重大意義。排出的殘?jiān)?僅剩原總量的50%£右)中因存在環(huán)狀化合物的聚合物一一腐殖酸，可做田間糧食生產(chǎn)或城市綠化的基肥、 土料。 從綜合成本來看， 一套完整的污泥厭氧/ 工業(yè)化生物制氣處理設(shè)施的費(fèi)用只相當(dāng)于同等規(guī)模處理能力焚燒設(shè)施的一半，而運(yùn)行費(fèi)用也要低20%30。厭氧消化 / 工業(yè)化生物制氣的主要優(yōu)點(diǎn)是：(1) 資源化程度高，產(chǎn)生高熱值沼氣的同時生產(chǎn)了有機(jī)肥料；(2) 大氣污染小，無二惡英、酸性物及粉塵產(chǎn)生；(3) 生產(chǎn)環(huán)境好，臭氣產(chǎn)生量極小。2

9、.1.6 污泥半干化加無害化處理制磚工藝隨著污泥處理技術(shù)工程的不斷發(fā)展， 新技術(shù)、 新設(shè)備層出不窮， 為探索適宜的污泥深度處理流程，國內(nèi)近年來相繼開展了試驗(yàn)研究，提出了多種新型工藝流程，為污泥處理的無害化、減量化、資源化提供了更為廣闊的空間。污泥半干化加無害化處理制磚工藝為近年來污泥處理新工藝的典型代表， 其工藝流程簡述如下：污泥運(yùn)送到污泥處理廠后經(jīng)過半干化處理， 變成淺灰色松土， 利用松土與粉煤灰混合后經(jīng)烘干處理運(yùn)送到制磚設(shè)備車間， 經(jīng)過燒制后， 制成無害化的環(huán)保磚， 用于人行道地磚或建筑墻體用紅磚。 這種工藝于上世紀(jì)八十年代初起源于日本， 近年來經(jīng)過國內(nèi)相關(guān)單位改良后引入我國， 并在廣州等

10、地得以實(shí)施。 這種工藝節(jié)省了干化焚燒所產(chǎn)生的高額費(fèi)用， 使污泥處理更具有實(shí)際操作的意義， 同時在污泥廠旁邊直接將處理后的污泥制磚， 既避免了填埋長期占用土地， 還能實(shí)現(xiàn)污泥治理的資源化利用，產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)效益，一舉兩得。2.2 污泥處理方案比較污泥填埋和污泥堆肥處理技術(shù)因?yàn)樽罱鼛啄晔芨鲊傻闹萍s、 處理成本的提高和環(huán)境影響等因素，各國基本上已經(jīng)不使用這兩種處理技術(shù)。污泥全干化技術(shù)不僅投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高，而且在處理過程中存在粉塵自燃和爆炸等安全問題，而且后期對干化污泥利用上國內(nèi)還沒有實(shí)例。 針對上述情況， 本次可研報(bào)告將 “污泥半干化加焚燒” 技術(shù)、 “厭氧消化 / 工業(yè)化生物制氣” 、“污泥

11、半干化加無害化處理制磚工藝” 技術(shù)作為比選方案，進(jìn)行技術(shù)方案比較。2.2.1 方案一 污泥半干化加焚燒技術(shù)污泥半干化是采用帶式污泥干化設(shè)備將污泥含水率由 80% 降至 40% ， 以達(dá)到污泥減量化的目的。污泥含水率由 80% 降至40% ，污泥中的有機(jī)物含量在60%左右，因此半干化后的污泥熱值相當(dāng)于低值褐煤， 1kg 褐煤放出的熱約 1.5kwh ，普通 1kg污泥半干化加焚燒技術(shù)可以最大限度的達(dá)到污泥減量的目的， 但是目前污泥焚燒所產(chǎn)生的灰分國內(nèi)還沒有合理的處置方法。 例如上海石洞口污水處理廠采用污泥焚燒處理技術(shù)， 產(chǎn)生的飛灰基本上沒有加以利用， 全部外運(yùn)到垃圾處理場進(jìn)行填埋。 而且污泥焚燒

12、過程產(chǎn)生大量的煙氣， 對環(huán)境造成了二次污染。污泥半干化和焚燒工藝流程如下：圖 4-1 污泥半干化加焚燒工藝流程圖2.2.2 方案二 厭氧消化 / 工業(yè)化生物制氣技術(shù)厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進(jìn)行厭氧反應(yīng)， 分解污泥中的有機(jī)物質(zhì)。 厭氧消化是使污泥實(shí)現(xiàn)“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”的主要環(huán)節(jié)。首先，有機(jī)物被厭氧消化分解， 可使污泥穩(wěn)定化， 使之不易腐敗。 其次， 通過厭氧消化，大部分病原菌或蛔蟲卵被殺滅或者作為有機(jī)物被分解，使污泥無害化。第三， 隨著污泥被穩(wěn)定化，將產(chǎn)生大量高熱值的甲烷，作為能源利用，使污泥資源化。另外，污泥經(jīng)消化后，其中的部分有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，提高了污泥的肥效。污泥進(jìn)行厭

13、氧中溫消化， 需要溫度保持在 37 ± 1， 這樣就需要采用沼氣鍋爐做為熱源維持整個系統(tǒng)的溫度。 根據(jù)國內(nèi)外技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)， 維持消化溫度的熱量占總產(chǎn)氣量的20%25%，因此該工藝不需要輔助燃料維持工藝所需熱量，而且還能剩余大部分沼氣，可以燃燒發(fā)電或者作為城市煤氣管網(wǎng)的補(bǔ)充氣源加以利用。產(chǎn)生的沼渣也可以作為土壤改造肥料加以利用。但是污泥厭氧消化產(chǎn)生大量的沼液，沼液中CODm氨氮的含量很高。小型的污水處理廠不能接收這部分沼液，必須經(jīng)過處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可排入污水處理廠。污泥的厭氧消化 / 工業(yè)化生物制氣處理工藝流程如下：2.2.3 方案三 污泥半干化加無害化處理制磚工藝首先污泥先經(jīng)

14、過半干化處理，采用帶式污泥干化設(shè)備將污泥含水率由 80% 降至 40% ，以達(dá)到污泥減量化的目的。污泥經(jīng)過半干化處理后，變成淺灰色松土，利用松土與粉煤灰混合后提高污泥中無機(jī)物的含量，進(jìn)行除臭除毒處理，經(jīng)烘干處理運(yùn)送到制磚設(shè)備車間，經(jīng)過燒制后，制成無害化的環(huán)保磚，用于人行道地磚或建筑墻體用紅磚。污泥中含有的重金屬處理前處于溶解狀態(tài)， 而經(jīng)無害化處理制磚工藝處理后這些有害物質(zhì)狀態(tài)已完全改變， 像玻璃一樣被固化了，不會再產(chǎn)生污染，無害化徹底，根據(jù)測算， 按照機(jī)械化生產(chǎn)每天可生產(chǎn) 12 萬塊一級質(zhì)量的紅磚，污泥減量化可達(dá)70%。污泥半干化加無害化處理制磚工藝流程如下：2.2.4 方案比較方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)

15、比較見表4-1表2-1技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表案項(xiàng)目 方案一方案二方案三無害化徹底徹底徹底資源化可以作為燃料，價值 有限，可以作為城市 有機(jī)肥加以利用。產(chǎn)生大量沼氣，可以納入城 市燃?xì)夤芫W(wǎng)，效益明顯。沼 渣可以作為城市改良土利 用?？梢灾瞥杉t磚，廣泛應(yīng)用于 建筑行業(yè)中減量化70%60%70%占地面積較小較大較小環(huán)境影響氣味較大，對周圍環(huán) 境有影響。污泥焚燒 爐會產(chǎn)生粉塵危害， 粉塵處理要求很高。消化后污泥沒有臭味產(chǎn)生， 沼氣鍋爐沒有粉塵危害。沼 液需要處理后排入污水處 理廠。氣味較大，對周圍環(huán)境有嚴(yán) 重影響。主要為污泥制磚產(chǎn) 生氣味對周圍環(huán)境的影響。適用條件對污泥沒有嚴(yán)格要求污泥中有機(jī)物含量高，重金 屬

16、等污染物少對污泥沒有嚴(yán)格要求投資成本很高較高較高運(yùn)行成本約250元/噸130140元/噸約250元左右/噸2.2.5結(jié)論綜上所述，方案一、方案二、方案三 都能滿足污泥處理的“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源 化”要求。方案一-污泥半干化加焚燒技術(shù)雖然能最大限度的減少污泥的體積，但是半干化污泥產(chǎn)生的臭氣和污泥焚燒所產(chǎn)生的粉塵污染又產(chǎn)生了新的環(huán)境問題，同時污泥半干化+焚燒技術(shù)投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均高于厭氧消化技術(shù)。方案三-污泥半干化加無害化治理制磚工藝在我國尚屬科研起步階段，還未經(jīng)過實(shí)踐大面積推廣利用，尚有很多關(guān)鍵問題等待進(jìn)一步改進(jìn)解決，如選址困難，大氣污染嚴(yán)重，消除異味困難，若徹底消除大氣污染，投資將

17、加大，噸污泥處理成本 將超過污泥半干化加焚燒工藝，污泥中有機(jī)質(zhì)在高溫下燃燒導(dǎo)致磚的表面不平整、摻量低和抗壓強(qiáng)度低等導(dǎo)致制磚產(chǎn)品銷售市場不穩(wěn)定。方案二-厭氧消化/工業(yè)化生物制氣工藝在國內(nèi)外應(yīng)用均較多，特點(diǎn)是無害化徹底，工藝成熟，各類產(chǎn)物、副產(chǎn)物均有用途，易于形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈。 處理成本僅為130140元，全年僅需2800萬元左右。污泥減量化 60%以上，缺點(diǎn)是產(chǎn)生的沼液 處理難度較大。根據(jù)各類技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用情況，結(jié)合實(shí)際情況，推薦采用“厭氧消化/工業(yè)化生物制氣”工藝方法來進(jìn)行污泥處理。2.3 厭氧消化池池形的選擇2.3.1 消化池池形概述消化池的池形樣式較多，在國內(nèi)外基本池形有以下四種：龜甲形、

18、傳統(tǒng)圓柱形、卵形和平底 圓柱形。2.3.1.1 龜甲形在英、美國家采用的較多，此種池形的優(yōu)點(diǎn)是土建造價低、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單。但要求攪拌系統(tǒng) 具有較好的防止和消除沉積物效果，因此相配套的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用較高。2.3.1.2 傳統(tǒng)圓柱形在中歐及中國， 常用形狀是圓柱狀中部，圓錐形底部和頂部的池形。這種池形的優(yōu)點(diǎn)是熱量損失比龜甲形小，易選擇攪拌系統(tǒng)。但底部面積大，易造成粗砂的堆積，因此需要定期進(jìn)行停池 清理。更重要的是在形狀變化的部分存在尖角，應(yīng)力很容易聚集在這些區(qū)域，使結(jié)構(gòu)處理較困難。底部和頂部的圓錐部分，在土建施工澆注時混凝土難密實(shí)，易產(chǎn)生滲漏。2.3.1.3 卵形卵形消化池在德國從1956年就開

19、始采用，其結(jié)構(gòu)形式為卵形。近幾年來作為一種主要的形式推廣到全國，應(yīng)用較普遍。卵形消化池最顯著的特點(diǎn)是運(yùn)行效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。其優(yōu)缺點(diǎn)可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：(1)其池形能促進(jìn)混合攪拌的均勻，單位面積內(nèi)可獲得較多的微生物。用較小的能量即可達(dá)到良好的混合效果。(2)卵形消化池的形狀有效地消除了粗砂和浮渣的堆積，池內(nèi)一般不產(chǎn)生死角，可保證生產(chǎn) 的穩(wěn)定性和連續(xù)性。(3)卵形消化池表面積小，耗熱量較低，很容易保持系統(tǒng)溫度。(4)生化效果好，分解率高。(5) 一次性投資費(fèi)用高。2.3.1.4 平底圓柱形平底圓形池是一種土建成本較低的池形。圓柱部分的高度/直徑比1。這種池形在歐洲已成功的用在不同規(guī)模的污水廠。德國

20、Lipp公司采用獨(dú)有的二重卷邊螺旋技術(shù)生產(chǎn)制造的Lipp消化罐是平底圓柱形消化池的轉(zhuǎn)型，在德國、日本、奧地利等國家均有應(yīng)用。2.3.1.5 池形方案比較表2-2池形方案比較表序號項(xiàng)目龜甲形傳統(tǒng)圓柱形卵形平底圓柱形(LIPP 罐)1r 散熱面積大較小r 小較小2施工難度小較大大一般3常用攪拌形式機(jī)械機(jī)械機(jī)械+沼氣攪 拌機(jī)械+沼氣攪 拌4攪拌效果不好一般好一般5投資費(fèi)用低較低高較低6r運(yùn)行費(fèi)用高較高r低較高7建設(shè)周期少少長少8應(yīng)用情況少少多多由上表可以看出，龜甲形和傳統(tǒng)圓柱形雖然投資費(fèi)用低，但是由于運(yùn)行及攪拌效果不佳，已被逐漸淘汰。卵形消化池因?yàn)檫\(yùn)行效率高、混合效果好，近些年來應(yīng)用廣泛。平底圓柱形

21、雖混合 效果不如卵形，但因其投資費(fèi)用少而被廣泛應(yīng)用。德國 Lipp公司的消化罐采用專利技術(shù)對污泥 進(jìn)行攪拌，克服了傳統(tǒng)圓柱形混合效果不佳的缺點(diǎn)，同時具有保溫效果好，建設(shè)周期短的優(yōu)點(diǎn)。因此本工程中推薦對混凝土卵形消化池及Lipp罐作為比選池形。2.3.2 消化池池形方案比較2.3.2.1 混凝土卵形消化池卵形消化池因具有混合攪拌充分、表面積比(池殼表面積/池容積)小，保溫效果好等工藝優(yōu)點(diǎn)。從60年代初期起，德國就開始在大中型城市污水處理廠使用卵形消化池，單池體積多在 550010000 m之間。卵形消化池多采用雙向預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)壁防腐采用氯磺 化聚乙烯或者無毒環(huán)氧防腐涂料，外壁保

22、溫采用聚氨酯泡沫塑料，外裝飾板采用菱鎂掛板。近些年來國內(nèi)也開始普遍采用卵形消化池對污水處理廠污泥進(jìn)行處理。例如，我國濟(jì)南污水3 .處理廠首次于1993年底建成了單池容積為10535m的三座卵形消化池，杭州四堡污水處理廠建設(shè)同樣體積的三座卵形消化池，濟(jì)寧污水處理廠建設(shè)兩座單池體積13000 m3的卵形消化池。卵形消化池的優(yōu)缺點(diǎn)如下：(1)其池形能促進(jìn)混合攪拌的均勻，單位面積內(nèi)可獲得較多的微生物。用較小的能量即可達(dá) 到良好的混合效果；(2)卵形消化池的形狀有效地消除了粗砂和浮渣的堆積，池內(nèi)一般不產(chǎn)生死角，可保證生產(chǎn) 的穩(wěn)定性和連續(xù)性；(3)卵形消化池表面積小，耗熱量較低，很容易保持系統(tǒng)溫度；(4)

23、生化效果好，分解率高；(5)池體容積大，從 5000m320000m3；(6)外表美觀，使建筑與藝術(shù)較完美的得到了統(tǒng)一；(7) 一次性投資費(fèi)用高；(8)建設(shè)工期長。2.3.2.2平底圓柱形Lipp消化罐Lipp公司成立于1958年，現(xiàn)址位于德國的 Baden,利普公司在廢水提純，農(nóng)業(yè)、工業(yè)、城 市污水處理，有機(jī)廢物處理，以生物垃圾為原料制造能源，氣體液化，散裝涂料存貯等方面處于 世界領(lǐng)先地位。Lipp消化罐為Lipp公司的主力產(chǎn)品，其主要技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)為：(1) Lipp消化罐采用該公司獨(dú)有的二重卷邊螺旋技術(shù)，使消化罐密封性能更好；(2)罐體采用復(fù)合鋼板，使成本大大降低，使用壽命變長；(3)罐體內(nèi)

24、壁選用316不銹鋼板，使罐體防腐性能更好；(4)消化罐采用160mm厚水管伴熱保溫層，使消化罐內(nèi)溫度更穩(wěn)定；(5)消化罐采用機(jī)械攪拌和水射(液體)輔助攪拌兩種攪拌方式，有效地消除了粗砂和浮渣 的堆積，池內(nèi)一般不產(chǎn)生死角，可保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性；(6)罐體制作采用專用機(jī)械施工，操作簡便，建設(shè)工期短；(7)外表美觀。2.3.2.3方案比較表2-3方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表序號項(xiàng)目卵形混凝土池(萬元)Lipp罐(力兀)1容積(總)1500m34 15X8X632重量(噸)220.012.03池體投資費(fèi)用56.037.04保溫投資費(fèi)用2.06.05池基礎(chǔ)費(fèi)用8.04.06內(nèi)防腐費(fèi)用10.07外防腐費(fèi)用8施

25、工難度復(fù)雜專業(yè)設(shè)備、簡易9加工技術(shù)要求土建、嚴(yán)格專業(yè)設(shè)備10安裝難易程度嚴(yán)格簡單11外觀美觀程度高高12設(shè)備折舊費(fèi)1.87 （30 年計(jì)）0.92 （25 年計(jì)）13施工周期三個月以上一個月以內(nèi)14工程投資76.047.02.3.2.4 結(jié)論根據(jù)對兩個方案的技術(shù)性能、運(yùn)行管理、工程投資及運(yùn)行成本等方面的比較，得出以下結(jié)論:兩種池形在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上均是技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠。但 Lipp消化罐的投資的投資少，建設(shè)周期短，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，并采用機(jī)械和液體兩種攪拌方式克服了傳統(tǒng)平底圓柱形消化池?cái)嚢璨痪?勻的缺點(diǎn)。綜上所述，遵循技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定的原則，本工程推薦采用“ 平底圓柱形Lipp消化罐” 作為污泥厭

26、氧消化反應(yīng)器。3污泥處理工藝設(shè)計(jì)3.1 工藝設(shè)計(jì)3.1.1 主要設(shè)計(jì)參數(shù)(1)設(shè)計(jì)污泥量：污泥量 290t/d o(2)污泥成份(暫定)：污泥的含水率為：95.8%;干基含量為：12.18t/d ;有機(jī)質(zhì)含量：70% (占干污泥含量)總氮：4%(占干污泥含量)；總磷：2%(占干污泥含量)。3.1.2 污泥處理工藝流程污水廠的污泥通過輸送設(shè)備， 進(jìn)入污泥貯存均質(zhì)池進(jìn)行均質(zhì)和預(yù)熱處理， 調(diào)配好的城市污泥由螺桿泵投配入利浦厭氧消化裝置，污泥經(jīng)過 1824天的中溫消化處理后，產(chǎn)生的消化液經(jīng)過 消化液貯池調(diào)解后，進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行脫水處理。消化液經(jīng)過脫水處理后產(chǎn)生兩種產(chǎn)物，分別為沼渣和沼液。沼渣經(jīng)過35天

27、的堆放可作為綠化腐殖土或者垃圾填埋場封場土使用；沼液排放至化糞池或農(nóng)業(yè)利用；城市污泥中溫消化產(chǎn)生的另一個重要產(chǎn)物為沼氣， 沼氣經(jīng)脫硫一部分進(jìn)入沼氣鍋爐產(chǎn)生熱量為污泥預(yù)熱、污泥消化罐保溫及廠內(nèi)供暖使用，一部分經(jīng)沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電自用。3.1.3 物料平衡設(shè)計(jì)圖 3-1 總物料平衡圖3.1.5 工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)3.1.5.1 污泥貯存均質(zhì)池污水廠污泥（含水率95.8% ）輸送至污泥貯存均質(zhì)池內(nèi)，將污泥溫度預(yù)加熱至39，進(jìn)行攪拌均質(zhì)和預(yù)加熱處理。主要構(gòu)筑物：（ 1）污泥貯存均質(zhì)池：有效容積：150m3 （鋼筋混凝土）數(shù)量： 2 座主要設(shè)備：（ 1 ） 污泥攪拌機(jī)設(shè)備類型：漿葉式攪拌機(jī)數(shù)量： 2 臺電機(jī)功

28、率： N=11KW（2 ）污泥提升泵（螺桿泵）設(shè)備類型：螺桿泵（ 從污泥貯存均質(zhì)池提升至利浦厭氧消化裝置）數(shù)量： 2 臺 （ 一用一備 ）設(shè)計(jì)參數(shù)：Q=25m3/h ， H=20m， N=11KW3.1.5.2 利浦厭氧消化裝置（Lipp 罐）調(diào)配均質(zhì) （ 含固率 4.2%） 的污泥預(yù)加熱后，通過螺桿泵輸送至利浦厭氧消化裝置 （Lipp 罐） 內(nèi)，根據(jù)污泥的各種不同條件，自動控制調(diào)節(jié)容器里的厭氧環(huán)境，使厭氧消化效果最優(yōu)化。為了保證中溫厭氧消化穩(wěn)定進(jìn)行，將利浦厭氧消化裝置內(nèi)部污泥的溫度維持在 37±1左右。 利浦厭氧消化裝置外部采用熱水拌熱裝置對罐體進(jìn)行保溫， 內(nèi)部采用機(jī)械和水射攪拌兩

29、種方 式，對污泥進(jìn)行攪拌。主要設(shè)備（ 1）利浦厭氧消化裝置（ Lipp 罐）設(shè)備類型：采用德國 Lipp 公司專利技術(shù)數(shù)量： 2 套尺寸：直徑16m,高度15m,有效高度11.2m電機(jī)功率： N=55KW攪拌方式：采用機(jī)械攪拌和水射（液體）輔助攪拌兩種攪拌方式保溫方式：160mm厚水管伴熱保溫層3 儲柜設(shè)置沼氣儲柜，儲存厭氧消化產(chǎn)生的沼氣。主要設(shè)備：沼液儲柜數(shù)量： 1 個有效容積：1000m33.1.5.4 消化液貯池城市污泥在利浦厭氧消化裝置中經(jīng)過20 天左右的厭氧反應(yīng)，大部分有機(jī)物得到了降解消化， 消化后的污泥利用利浦厭氧消化裝置和消化液貯池的液位差， 從利浦厭氧消化裝置中排入消 化液貯池

30、。主要構(gòu)筑物：（ 1）消化液貯池：有效容積：150m3 （鋼筋混凝土）數(shù)量： 2 座主要設(shè)備：（ 1 ）消化液貯池?cái)嚢铏C(jī)設(shè)備類型：漿葉式攪拌機(jī)數(shù)量： 2 臺電機(jī)功率： N=7.5KW（ 2 ）污泥進(jìn)料泵設(shè)備類型：螺桿泵（從消化液貯池泵入至離心脫水機(jī)脫水）數(shù)量： 2 臺（一用一備）設(shè)計(jì)參數(shù)：Q=25m3/h ， H=8m， N=5.5KW3.1.5.5 脫硫裝置城市污泥經(jīng)厭氧消化產(chǎn)生大量的沼氣，其主要成份是CH4和CO2,還含有微量的H2s氣體,H 2S 溶于水汽中產(chǎn)生氫硫酸將對輸氣管道、儲氣柜和用氣設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕，因此，污泥厭氧消化所產(chǎn)生的沼氣在貯存和利用之前必須經(jīng)過脫硫處理， 用脫硫塔去除

31、沼氣中的 H2s， 脫硫塔具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單， 操作簡便，H 2s 去除率高， 運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)， 脫硫塔內(nèi)裝填一定高度的脫硫劑，沼氣自下而上通過脫硫劑， H 2s 被去除，實(shí)現(xiàn)脫硫過程。主要設(shè)備：1）脫硫塔設(shè)備類型：干式脫硫塔數(shù)量： 2 臺 （ 一用一備 ）外形尺寸：（）3X 13m3.1.5.6 沼氣鼓風(fēng)機(jī)城市污泥經(jīng)中溫厭氧消化后， 消化罐產(chǎn)生大量沼氣， 消化罐內(nèi)的沼氣通過鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的沼氣鼓風(fēng)機(jī)從消化罐中抽出 （ 注意厭氧反應(yīng)罐內(nèi)部壓力不準(zhǔn)超過1.28bar ， 否則產(chǎn)甲烷菌將受到抑制 ）進(jìn)入沼氣儲柜。經(jīng)加壓進(jìn)入脫硫裝置，脫硫處理后供給沼氣鍋爐房，作為污泥預(yù)熱、污泥消化罐保溫及廠內(nèi)供暖等使用

32、，剩余部分沼氣供給沼氣發(fā)電機(jī)，進(jìn)行沼氣發(fā)電自用。主要設(shè)備：（ 1 ）沼氣鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備類型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)數(shù)量： 2 臺 （ 一用一備 ）設(shè)計(jì)參數(shù)：Q=2.92m3/min ， N=4KW3.1.5.7 沼氣鍋爐房設(shè)置沼氣鍋爐房一座， 沼氣經(jīng)過脫硫裝置處理后進(jìn)入沼氣鍋爐， 產(chǎn)生的熱量供污泥預(yù)熱和厭氧消化罐保溫及廠內(nèi)取暖使用。主要設(shè)備：1 ）沼氣鍋爐數(shù)量： 2 臺主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)供熱量： Q=2t/h3.1.5.8 沼氣火炬沼氣火炬是為保證整個工藝系統(tǒng)的運(yùn)行安全。 本工程在沼氣儲柜前設(shè)置了內(nèi)燃式沼氣火炬一臺，用于事故狀態(tài)及設(shè)備檢修時的沼氣安全放散?；鹁嫜b置主要由引火器、點(diǎn)火盤、火炬以及儀表和電氣裝置等組成。 火炬系統(tǒng)需要注意的是保證易燃易爆混合氣體自始至終不在火炬系統(tǒng)內(nèi)部 積存，在操作和維修中，必須排出和阻止空氣進(jìn)入火炬系統(tǒng)的任何部位。主要設(shè)備：沼氣火炬設(shè)備類型：內(nèi)燃式沼氣火炬數(shù)量：1座（成套設(shè)備）設(shè)計(jì)參數(shù)： Q=1000m3/h , H=14m燃燒發(fā)散要求：沼氣CH含量不低于25%3.1.5.9 沼氣發(fā)電機(jī)沼氣經(jīng)過脫硫裝置處理后一部分進(jìn)入沼氣發(fā)電機(jī)，進(jìn)行發(fā)電自用。主要設(shè)備：沼氣發(fā)電機(jī)設(shè)備類型：