產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

1、項目目標:采用條碼對訂單、工位和員工進行管理,立關(guān)聯(lián)關(guān)系，實現(xiàn)以下管理目標：能夠?qū)τ唵螆?zhí)行情況進行實時查詢；能夠追溯每個訂單的每一道工序的員工信息；能夠?qū)γ總€員工的工作量進行計件統(tǒng)計系統(tǒng)業(yè)務(wù)需求：B易聯(lián)易逋科技有限責任公司版權(quán)所有生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要業(yè)務(wù)包括客戶訂單接收、客戶訂單管理、生產(chǎn)計劃制定，產(chǎn)品條碼的生成和打印、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測信息采集、產(chǎn)品包裝信息采集生產(chǎn)下線入庫管理、發(fā)貨預(yù)警（交貨提醒）、客戶交貨出庫管理、訂單產(chǎn)品生產(chǎn)進度查詢、產(chǎn)品質(zhì)量追溯查詢、客戶門用生產(chǎn)派質(zhì)檢包裝產(chǎn)“入庫產(chǎn)品出庫通過生產(chǎn)線實時采集條碼信息并建十產(chǎn)線員工計件統(tǒng)計、生產(chǎn)效率統(tǒng)計、客戶銷售統(tǒng)計、財務(wù)統(tǒng)計、條碼管理等

2、功能需求。1,1,訂單管理：客戶訂單是整個系統(tǒng)的信息源頭，包括訂單的錄入，產(chǎn)品的規(guī)格、型號、描述、說明等信息的錄入；訂單的審核、查詢、修改、作廢、統(tǒng)計等功能。2,2,生產(chǎn)派工：為了更好的滿足客戶交貨期的要求，需要根據(jù)訂單交貨期及公司的生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)，生成并打印粘貼訂單產(chǎn)品條碼，生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。3 3 . .工位交接：工位工人接收上一工位交接過來的產(chǎn)品時，先掃描工位條碼，再逐一掃描接收產(chǎn)品條碼，實現(xiàn)產(chǎn)品和工位的關(guān)聯(lián)，并記錄工位接收這些產(chǎn)品的時間，表示這些產(chǎn)品已經(jīng)開始在該工位開始加工了。以供銷售人員對訂單的進度查詢。4 4 . .生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集：生產(chǎn)線工人在生產(chǎn)完工后，先掃描自己的工

3、牌，再逐一掃描自己加工完成的產(chǎn)品條碼，實現(xiàn)員工-產(chǎn)品-工序-工位的關(guān)聯(lián)并記錄完工時間，表示該產(chǎn)品已經(jīng)在該工位完成了加工。以供銷售和管理部門實時的查詢訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。也為以后的產(chǎn)品追溯采集了數(shù)據(jù)。5 5 . .產(chǎn)品質(zhì)量檢測：質(zhì)量檢測人員檢測產(chǎn)品是否符合客戶要求，質(zhì)量是否合格，并實時記錄檢測信息、檢測時間、操作員等信息，并可以通過采集的數(shù)據(jù)對產(chǎn)品合格率進行統(tǒng)計。6 6 . .產(chǎn)品包裝：是指對質(zhì)檢通過的產(chǎn)品在包裝線上進行包裝的過程，在這個過程中需要對產(chǎn)品外包裝上粘貼條碼，建立生產(chǎn)單上的條碼與外包裝上條碼的關(guān)系，以確保通過外包裝上的條碼能夠查詢到唯一產(chǎn)品信息。7 7 . .產(chǎn)品下線入庫：產(chǎn)品生產(chǎn)下

4、線后，需要產(chǎn)品掃描產(chǎn)品條碼入庫，以記錄產(chǎn)品的進度狀態(tài)供查詢，同時提醒相關(guān)人員可以交貨了。8 8 . .發(fā)貨出庫：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后根據(jù)客戶交貨期的要求，需要給客戶發(fā)貨，這個過程也需要掃描產(chǎn)品條碼進行出庫操作。9 9 . .產(chǎn)品追溯：是通過掃描或錄入產(chǎn)品條碼編號，查詢產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期中每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每個工序的生產(chǎn)時間、操作員、檢測人、檢測時間等信息，對產(chǎn)品質(zhì)量如果有問題的產(chǎn)品可以追查到相關(guān)責任人。1010 . .員工計件統(tǒng)計：通過生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)可以提供準確實時的員工計件工作量統(tǒng)計數(shù)據(jù)。1111 . .客戶銷售統(tǒng)計：系統(tǒng)可以根據(jù)客戶訂單對產(chǎn)品銷售情況進行統(tǒng)計分析。1212 .

5、 .條碼管理：主要對整個生產(chǎn)管理周期內(nèi)用到的條碼制定編碼規(guī)則、根據(jù)規(guī)則生成條碼、條碼標簽的打印等功能。流程圖：2工也作II口華操作2一工景件刊:卻掃描工位和產(chǎn)品條碼確認接收訂單錄人掃描工牌條碼同條碼確認完T產(chǎn)砧-T序一員T建立美聯(lián)責任公司版權(quán)所有生成打印條碼流程說明:訂單管理:對客戶訂單進行管理及生產(chǎn)前的流程管理銷售人員接收客戶訂單。銷售內(nèi)勤錄入客戶訂單，采集模型產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格型號描述、交貨日期等信息。根據(jù)訂單交貨期安排生產(chǎn)順序打印訂單產(chǎn)品條碼。生產(chǎn)管理主要處理了生產(chǎn)流水線上條碼流程控制問題以及建立了產(chǎn)品-工序-工人之間的關(guān)聯(lián)。首先系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定工序和工位的關(guān)聯(lián)。工位接收任務(wù)，先掃描工位條碼，

6、再逐一掃描接收的產(chǎn)品訂單條碼，表示這些產(chǎn)品已經(jīng)到達該工位開始生產(chǎn)。加工完成后自己先檢查是否合格，合格則使用數(shù)據(jù)采集設(shè)備先掃描一次自己工牌條碼，再逐一掃描已完工的訂單產(chǎn)品條碼，表示這些產(chǎn)品已經(jīng)在該工位加工完成。同時系統(tǒng)會自動建立工序-員工-產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，這樣可以清楚知道該產(chǎn)品每道工序是由哪個員工來完成的。并為以后的追溯、進度查詢、計件統(tǒng)計提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)所有加工工序完成后，進行成品的質(zhì)量檢測，如果合格則進行包裝，不合格則掃描故障條碼，進行返工，再檢測，直到合格或報廢。檢測合格的產(chǎn)品交個包裝人員對產(chǎn)品進行包裝，同時粘貼包裝他條碼，并和產(chǎn)品條碼建立關(guān)聯(lián)，以方便客戶或公司內(nèi)部人員能通過包裝上的條碼查詢產(chǎn)品生產(chǎn)信息。出入庫管理主要對生產(chǎn)產(chǎn)品進行入庫、發(fā)貨、出庫操作。產(chǎn)品下線后到庫房進行入庫，庫管員制定產(chǎn)品入庫單，并掃描產(chǎn)品入庫。產(chǎn)品入庫后，系統(tǒng)自動生成發(fā)貨提醒，提醒給客戶發(fā)貨。發(fā)貨人員根據(jù)發(fā)貨單到倉庫提貨，庫管人員掃描產(chǎn)品出庫。功能圖生產(chǎn)皆埋嶷統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖產(chǎn)品同笠(蜀量詫lly生產(chǎn)條碼修理一訂單管性丁n忐管住一權(quán)限管理用戶