工地機械安全操作規(guī)程

1、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1. 機械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅實穩(wěn)固，保持水平位置。2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3. 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4. 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。5. 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6. 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。7. 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)

2、罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8. 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。9. 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向管前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。10. 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1. 機械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅實穩(wěn)固，保持水平位置。2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3. 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4. 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。5. 啟動前，

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。6. 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。7. 機械未達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8. 不得剪切直徑及強度超過機械規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在機械規(guī)定范圍內(nèi)。9. 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械要求規(guī)定。10. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小

4、于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11. 運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。12. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。13. 作業(yè)后，用鋼絲刷清除切刀間的雜物，清理場地，進(jìn)行整機清潔潤滑。并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1. 機械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅實穩(wěn)固，保持水平位置室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。2. 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3. 工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。4. 應(yīng)按加工鋼筋

5、的直徑和彎曲半筋的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，擋鐵軸應(yīng)有軸套。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。5. 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6. 作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。7. 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。8. 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡

6、。9. 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。10. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎勾不得朝上。11. 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。12. 作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等，清理現(xiàn)場，做好潤滑工作。并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。1、檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求轉(zhuǎn)好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、

7、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，保養(yǎng)機械，斷電鎖箱。1. 工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程：1）連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通

8、電加熱處理；2）預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。2. 操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。3. 操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4. 焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。5. 對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。6. 操作前應(yīng)對焊機各部件進(jìn)行檢查。1）壓力杠桿

9、等機械部分是否靈活；2）各種夾具是否牢固；3）供電、供水是否正常。7. 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。8. 操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。9. 斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。10. 冷卻水溫度不得超過40。C,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。11. 較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。12. 焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。13. 閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板

10、,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。14. 冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。1. 電焊機操作人員必須持證上崗。2. 進(jìn)行電焊作業(yè)之前必須到指定部門辦理動火證，動火證僅限于指定地點及指定時間內(nèi)有效，操作時派專人看護(hù)。3. 電焊機應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱均有保護(hù)罩。應(yīng)注意初、次級線圈不可接錯。輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。4. 次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。5. 移動電焊機時應(yīng)先停機斷電，不準(zhǔn)用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停的電，應(yīng)切斷電源。6. 長期停用的電焊

11、機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。7. 操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、要扎緊袖口，不得戴手套。8. 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件余熱后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好閘箱并上鎖，方可離開。1. 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2. 操作者要佩戴好防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3. 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸各種木工機械一定要做好傳動部位防護(hù)罩，安全防護(hù)檔板，安裝漏電保

12、護(hù)器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，且不得使用倒順開控制。5. 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。6. 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。7. 木工間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸煙。8. 木料加工房內(nèi)木屑廢料應(yīng)及時清理。1. 啟動時電圓鋸必須處于懸空位置，防止電圓鋸啟動時跳動觸碰到被切割工件。2. 電圓鋸啟動后應(yīng)該讓其空轉(zhuǎn)一段時間，觀察鋸片運轉(zhuǎn)是否正常，是否有左右擺動的現(xiàn)象，電圓鋸是否振動過大，噪聲是否正常。3. 電圓鋸在操作過程中一定要注意其電纜的位置，防止被割斷造成觸電或短路事故。電纜要繞過身后再接入電源，身體不要與電纜接觸。4. 電圓鋸在

13、進(jìn)行切割操作時，手指切不可接近高速旋轉(zhuǎn)的鋸片，操作者的身體必須與設(shè)備保持適當(dāng)?shù)木嚯x。5. 不得在高過頭頂?shù)奈恢檬褂秒妶A鋸，防止電圓鋸或被切割工件脫落造成事故。6新鋸片一般是平的，開鋸時，視距需要在5C20C范圍內(nèi)選擇。7. 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)一會，檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。8. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60C或湯手或有燒焦味時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。9. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損不正常聲音、情況時，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

14、10. 鋸片磨鈍需修銼時，應(yīng)該關(guān)上電源，拔下插頭，待鋸片完全停止才能拆下鋸片做業(yè)。11. 停電、休息或離開工作場地時應(yīng)關(guān)閉電圓鋸電源。12. 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。塔式起重機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運行，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2、起吊前先鳴鈴，吊物禁止從人的上方越過，起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起升平穩(wěn)，操作應(yīng)盡量避免剎車和沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時嚴(yán)禁同時做兩個動作，左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90度。起吊重物時，重物及吊索具不得超過相應(yīng)的幅度起重量。3、應(yīng)根據(jù)起吊物和現(xiàn)場的情況，

15、選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運動方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接反方向操作或突然制動。4、在變幅小車運行到限位裝置前，應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)保持1米得距離。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。5、提升重物嚴(yán)禁自由下降，重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。6、提升重物作水平運動時，應(yīng)高出其跨越障礙物50厘米以上。7、對于無中央集電環(huán)的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。8、作業(yè)中當(dāng)停電時應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源，如吊鉤上有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢下降到安全地帶。9、塔式起重機不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。10、作業(yè)中如遇六級以上大風(fēng)或雨、雪天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)制動器松開，起升臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動11、嚴(yán)禁塔吊運行中，進(jìn)行檢修或保養(yǎng)12、作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)順風(fēng)?？?，并松開制動器，小車應(yīng)在平衡狀態(tài)，吊鉤升到距頂端2-3米處