設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)制度

1、化工設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程編號(hào)： 編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：日期：2014年8月1日設(shè)備清潔保養(yǎng)制度1. 人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“四懂三會(huì)”，即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，做到正確使用，精心維護(hù)，保養(yǎng)設(shè)備。2. 實(shí)行專人負(fù)責(zé)操作，設(shè)備管道、管線排列整齊并包扎光潔，無(wú)積塵、無(wú)污垢、無(wú)雜物、無(wú)跑、冒、滴、流，定期清潔，保持設(shè)備完好。3. 保證工具、物件排放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，設(shè)備管道顏色符合藥品生產(chǎn)規(guī)范。4. 凡受大氣和工藝介質(zhì)侵蝕的設(shè)備管線，必須采取防潮、防凍、防塵及防腐蝕措施。5. 做好設(shè)備潤(rùn)滑，按時(shí)加（換）油，油質(zhì)正確、油具

2、、油杯、油氈、油線清潔齊全，油杯明亮。6. 嚴(yán)格交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，操作人員發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即檢查原因，遵守操作規(guī)程，精心保養(yǎng)。壓力容器安全操作規(guī)程1. 壓力容器操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后方能持證上崗操作，并對(duì)操作安全負(fù)責(zé)。2. 操作人員必須了解本壓力容器技術(shù)性能和最高操作壓力，最高與最低操作溫度，物料充裝系數(shù)等操作工藝指標(biāo)，并嚴(yán)格控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。3. 熟練掌握所用壓力容器開停操作程序和注意事項(xiàng)。4. 容器使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格，人孔密封必須上滿螺栓、緊固滿扣。根據(jù)工藝操作要求啟用容器，開始加載時(shí)，應(yīng)徐徐升壓、緩緩升溫、平穩(wěn)操作，切勿操之過(guò)急，嚴(yán)禁過(guò)載。5. 容器加物

3、料時(shí)不得把金屬或其它硬物掉入容器內(nèi)，出物料時(shí)不得使用金屬通鏟，以免損傷器壁。6. 運(yùn)行中的壓力容器，操作人員必須定時(shí)、定點(diǎn)、定線以聽、摸、看、聞、測(cè)、比的方法進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，確保容器安全運(yùn)行，容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位：6. 1 容器的防腐層，保溫層及設(shè)備牌名是否完好。6. 2 容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象。6. 3 容器的接管焊縫，受壓元件等有無(wú)泄漏。6. 4 安全附件是否齊全、靈敏、可靠。6. 5 緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉，傾斜等異?，F(xiàn)象。7. 壓力容器不得在跑、冒、滴狀態(tài)下運(yùn)行，禁止對(duì)壓力容器的承壓部件在受壓狀態(tài)下作任何修理和緊固。8.

4、 容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取停止輸入和安全泄放介質(zhì)等停止運(yùn)行緊急安全措施，并及時(shí)向設(shè)備科和安全部門報(bào)告：8. 1 容器工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取各種措施，仍不能下降。8. 2 容器主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。8. 3 安全附件失效、接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。8. 4 發(fā)生火災(zāi)直接威脅到安全運(yùn)行。9. 壓力容器受壓部件的修理和技術(shù)改造必須按規(guī)定向管理部門審批手續(xù)，否則對(duì)擅自修改而導(dǎo)致后果負(fù)責(zé)。10. 為確保安全，容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好：10. 1 將容器內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其它連接設(shè)備和管道，并設(shè)明顯標(biāo)記。1

5、0. 2 盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息介質(zhì)的容器必須經(jīng)置換、中和、消毒、清洗、并取樣分析。10. 3 必須切斷與容器有關(guān)電源。10. 4 將容器人孔全部打開、拆除容器內(nèi)件、清除內(nèi)壁污物。10. 5 進(jìn)入容器檢查時(shí)，應(yīng)作用12伏低壓防爆安全燈。11. 容器暫停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將物料排除干凈，保持容器內(nèi)潔凈，容器外表面應(yīng)保持漆層完好，防止大氣或物料對(duì)容器腐蝕。12. 屬上列情況之一的容器，在投入使用前，應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn)，必要時(shí)作全面檢驗(yàn)。12. 1 停止使用二年以上，需要恢復(fù)使用的。12. 2 由上單位拆卸調(diào)入將安裝作用的。12. 3 改變或修理主體結(jié)構(gòu)而影響強(qiáng)度的。12. 4 更換器襯里的。蒸汽鍋爐安全操作

6、規(guī)程1. 司爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練，具備應(yīng)有的安全操作知識(shí)，經(jīng)考試及體格檢查合格，并持操作證方可操作，學(xué)徒、實(shí)習(xí)人員必須有師傅帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)操作。2. 工作前必須檢查設(shè)備各部位和安全附件（安全閥、水位表、壓力表排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備）確認(rèn)良好后，方可操作。3. 鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)連續(xù)供水，保持中水位（60%到70%左右）不準(zhǔn)燒低水位和滿水位。鍋爐經(jīng)“叫水”仍不見水位上升，應(yīng)采取措施處理，仍不見水位恢復(fù)，應(yīng)停爐檢修。4. 每班應(yīng)沖洗水位表，不少于兩次，密切注意兩只水位表所示是否一致，如果發(fā)現(xiàn)一表失靈時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，兩只同時(shí)壞時(shí)，應(yīng)停爐檢修，如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，也應(yīng)停爐檢修。5. 司爐人員應(yīng)

7、定期作自動(dòng)手動(dòng)排汽，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠，安全閥每半年校正一次。6. 鍋爐運(yùn)行中，鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過(guò)一個(gè)大氣壓時(shí)，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立即更換，壓力表每季校驗(yàn)一次。7. 為確保排污閥的密封性和可靠性，每班應(yīng)開啟一次，并在運(yùn)行中穩(wěn)定時(shí)及低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行排污，排污操作就帶手套。8. 鍋爐在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道上面敲擊，值班人員必須注意觀察鍋爐各個(gè)部位，如發(fā)現(xiàn)鍋爐筒管、人孔、手孔、安全閥水位、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽，要立即停爐檢修。9. 加煤時(shí)，不準(zhǔn)有其它投入爐內(nèi)，清爐渣應(yīng)在汽量少時(shí)進(jìn)行。10. 每個(gè)司爐人同必須帶頭執(zhí)行鍋爐的安全規(guī)

8、定，未經(jīng)許可，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，外來(lái)參觀人員未經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房，鍋爐房?jī)?nèi)爐頂、爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣物和堆放其它無(wú)關(guān)物品。11. 鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃，發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí)，應(yīng)停爐檢修。12. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，汽壓表指針不得超過(guò)紅線（規(guī)定壓力），當(dāng)超過(guò)時(shí)，就采取緊急措施，并打開安全閥。13鍋爐每年需要進(jìn)行一次外部檢查，每23年對(duì)內(nèi)部進(jìn)行一次檢查，每六年進(jìn)行一次超水壓試驗(yàn)，新安全鍋爐或停爐一年或移地安裝的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。否則不準(zhǔn)點(diǎn)火運(yùn)行。14. 爐墻倒塌，鍋爐本體及構(gòu)架燒紅、鍋爐元件損失，以及其它意外情況危及人員時(shí)，應(yīng)立即停爐，迅速關(guān)閉鼓

9、風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)應(yīng)開著打開爐門，用煤炭或生煤蓋沒火焰，禁潑水或加水。15. 鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)，各種儀表應(yīng)有足夠照明設(shè)備車燈具的存放地點(diǎn)和作用方法。16. 發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施，發(fā)生事故時(shí)，除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。17. 按照交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接班，接班人應(yīng)提前10分鐘到達(dá)鍋爐房，接班人若遲到或缺勤，交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并堅(jiān)守崗位，直到新派人接班后方可離去。交班時(shí)，鍋爐汽壓、水位應(yīng)正常，安全附件，除塵通風(fēng)接置應(yīng)完好有效，應(yīng)清爐排渣，打掃完畢，無(wú)異常情況時(shí)，才能接班，并填寫交接班記錄。維修值班電工安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用品是否完好。2. 任

10、何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。3. 電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后切斷電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電，方可進(jìn)行工作。4. 在配電總盤和母線上進(jìn)行工作時(shí)，驗(yàn)明無(wú)電后，應(yīng)接臨時(shí)接地線，裝卸接地線必須有值班電工進(jìn)行。5. 臨時(shí)工作中斷電或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無(wú)電。6. 每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。7. 由專門檢修人員，修理電器設(shè)備，值班電工要進(jìn)行登記，完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。8. 低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)

11、要戴好工作帽、戴絕緣手套，使用絕緣柄工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行，鄰近相帶部份和接地金屬部份應(yīng)用絕緣板隔開，嚴(yán)禁使用挫刀鋼心等進(jìn)行工作。9. 動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。10. 帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11. 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。12. 電器設(shè)備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。13. 電器或線路拆除后，可能來(lái)電的線頭，必須用絕緣布及時(shí)包扎好。14. 安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。15. 臨時(shí)裝設(shè)的電器設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和

12、工件零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶電插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到地干線上，用絕緣軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的地線上不準(zhǔn)有電流流過(guò)。16. 支力配電盤、配電箱、開磁、變電器等各種電器設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其它影響操作物件。17. 使用梯子時(shí)要有防滑措施，梯子與地面之間的角度以60為宜，沒有搭勾的梯子在工作時(shí)要有人扶住梯子，使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。18. 使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴好絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。19. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并作用四氯化碳、三氧化碳或1211滅火器滅火。20. 防爆電器，嚴(yán)禁帶電操作。根據(jù)工藝防爆要求設(shè)置電器。氟

13、利昴制冷機(jī)組安全操作規(guī)程1. 壓縮機(jī)啟動(dòng)前的檢查：1.1 曲軸箱內(nèi)油面是否在視油鏡中線。1.2 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器幾圈。1.3 開啟冷凝器上冷卻水閥門。1. 4 開啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥和吸氣截止閥。1. 5 接通電源，點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與軸端上箭頭所示方向一致。1. 6 開啟冷凝器下端的出液閥門。2.開機(jī)2. 1 接通電源，調(diào)整溫度控制器，使其達(dá)到生產(chǎn)要求。2. 2 檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使其處于正常狀況。2. 3 潤(rùn)滑油面保持在視油鏡的1/2處。3. 壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3. 1 壓縮機(jī)最高排氣溫度，使用F12時(shí)，不得超過(guò)130。3. 2 應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝器冷卻水的供水情況，根據(jù)壓縮機(jī)的高壓表壓力值調(diào)

14、節(jié)水量，在一般情況下F12制冷劑冷凝壓力應(yīng)維持在0.81Mpa范圍內(nèi)，最高不得超過(guò)1.2Mpa。3. 3 經(jīng)常注意壓縮機(jī)油泵壓力是否正常，一般情況下油壓要壓縮機(jī)吸入壓力高0.10.3Mpa。3. 4 曲軸箱的油溫在任何時(shí)候應(yīng)不超過(guò)70，亦不可過(guò)冷，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹大小來(lái)控制。3. 5 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)敲擊聲。3. 6 應(yīng)經(jīng)常檢查回油情況。4. 壓縮機(jī)的停車4. 1 若壓縮機(jī)停車時(shí)間不長(zhǎng)，則壓縮機(jī)停車后，不必關(guān)閥。4. 2 開通冷卻水進(jìn)入閥門。5. 維護(hù)保養(yǎng)5. 1設(shè)備的清潔、整齊。5. 2 常查電路系統(tǒng)自控設(shè)備的可靠性和靈敏性。5. 3 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不可斷水，應(yīng)保證足夠的冷卻水量，以免發(fā)生超壓造成機(jī)件損

15、壞。5. 4 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量少拆機(jī)器，一般在定期維護(hù)檢修時(shí)，才對(duì)機(jī)器拆開檢查。5. 5 在定期進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)不合作另件及時(shí)更換，并將其余另件清洗干凈。6. 注意6. 1 設(shè)備應(yīng)有專人管理。6. 2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一有異常情況，應(yīng)馬上請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)處理。6. 3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生不正常的異常敲擊聲或壓力、溫度超過(guò)允許的范圍時(shí)，應(yīng)停車檢查。6. 4 壓縮機(jī)的操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定順序進(jìn)行，保護(hù)機(jī)器，并避免意外事故發(fā)生。往復(fù)真空泵安全操作規(guī)程1. 開車前的準(zhǔn)備工作1. 1 檢查防護(hù)裝置和真空表，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。1. 2 泵應(yīng)保持清潔，曲軸箱內(nèi)不許有雜質(zhì)和其它臟物。1. 3 檢查進(jìn)氣管道上的

16、法蘭、接頭和閥門，確定沒有漏氣。1. 4 曲軸箱內(nèi)應(yīng)加入清潔潤(rùn)滑油，直到油窗上的指示的刻度。用于曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油為：冬天用：40號(hào)機(jī)械油夏天用：60號(hào)機(jī)械油1. 5 油杯內(nèi)加入清潔潤(rùn)滑油，微開針閥使?jié)櫥鸵坏我坏巫⑷霘飧缀烷y座中。用于油杯的潤(rùn)滑油為：冬天用：13號(hào)低壓壓縮機(jī)油夏天用：19號(hào)高壓壓縮機(jī)油1. 6 偏心圈和氣圈桿填料箱上的黃油杯中加入潤(rùn)滑脂、旋轉(zhuǎn)杯帽，將潤(rùn)滑油擠入磨擦面。1. 7 開啟冷卻閥門。1. 8 開啟三通閥門，使泵和大氣暢通。1. 9用人力轉(zhuǎn)動(dòng)泵的三角輪幾轉(zhuǎn)，如無(wú)故障方可啟動(dòng)。2.運(yùn)轉(zhuǎn)2. 1 啟動(dòng)真空泵，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以皮帶輪面看是順時(shí)針方向。2. 2 關(guān)閉泄水旋塞，轉(zhuǎn)動(dòng)

17、三通閥門，使泵的吸入口通向被抽容器。2. 3 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則停車，找出原因，進(jìn)行修理或調(diào)整。2. 4 冷卻水進(jìn)出口溫差約為5，出水溫度不超過(guò)40。3. 停車3. 1 關(guān)閉進(jìn)氣閥門，拉開電閘停車。3. 2 關(guān)閉油杯的針形閥，開啟泄水旋塞，停車10分鐘，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。3. 3 在嚴(yán)寒季節(jié)，水套內(nèi)的冷卻水必須放盡，以免氣缸凍裂。4. 日常維護(hù)保養(yǎng)4.1 每日檢查曲軸箱內(nèi)的油面、油杯，如需加油即補(bǔ)足。4.2 每對(duì)潤(rùn)滑脂加兩次。4.3 經(jīng)常檢查三角皮帶的緊松程度。4.4 經(jīng)瀋檢查進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥，發(fā)現(xiàn)泄漏即行修理。4.5 經(jīng)常對(duì)軸承、偏心圈、十字頭等部門進(jìn)行檢查，如有過(guò)熱現(xiàn)象須修理。4.6 經(jīng)

18、常檢查活塞桿和氣閥填料，如太松壓緊填料，但不宜過(guò)緊，以免磨損桿徑。4.7 在運(yùn)轉(zhuǎn)10001500小時(shí)以后，應(yīng)更換曲軸箱中的潤(rùn)滑油。水泵安全操作規(guī)程1. 起動(dòng)與停止1. 1 起動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。1. 2 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水，要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。1. 3起動(dòng)電動(dòng)按鈕，打開出水閘閥（分手動(dòng)或自動(dòng)），如流量過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開大。1. 4 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫度。1. 5當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源。如處于的環(huán)境溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞

19、找開，去掉剩水，以免凍裂。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)2. 1 水泵軸承溫度最高不能超過(guò)75。2. 2 潤(rùn)滑油承用的鈣基黃油以占軸承體空間的1/31/2為宜。2. 3 填料磨損時(shí)，可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。2. 4 定期檢查聯(lián)軸器附件，注意電機(jī)軸承溫度。2. 5 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其它不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因。2. 6 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1.本機(jī)出廠時(shí)，機(jī)內(nèi)不帶潤(rùn)滑油，因此，開車前必須加潤(rùn)滑油到油標(biāo)2/3高度（約1.5公斤）2所用潤(rùn)滑油，夏季為19號(hào)壓縮機(jī)油，冬季為13號(hào)壓縮機(jī)油。一般使用500小時(shí)后須更換新油，放油時(shí)應(yīng)將將機(jī)座油底沉淀污物清洗干凈后再加

20、新油。3空壓機(jī)應(yīng)停置在空氣流通及清潔陰涼處，不要在空氣污濁，多含塵土、灰屑、蒸氣、廢氣等環(huán)境下使用。4開動(dòng)空壓機(jī)前應(yīng)檢查油位高度，并在工作時(shí)保持油位線不低于油標(biāo)下部位置。5新機(jī)使用前應(yīng)自行裝上隨機(jī)所附的三角皮帶，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)障礙時(shí)即可將電源線接在磁力起動(dòng)器進(jìn)線處，啟動(dòng)電機(jī)使空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所示箭頭方向相同時(shí)，即可使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后再逐漸升高壓力進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器有無(wú)漏油漏氣及異常響聲，并校驗(yàn)壓力控制器壓力調(diào)節(jié)范圍，使壓力調(diào)節(jié)到能適于工作系統(tǒng)正常工作，待一切正常后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。6空氣濾清器在正常情況下使用250小時(shí)后應(yīng)予清洗

21、。7壓力表及安全閥的可靠性每季度必須檢查一次。8儲(chǔ)氣罐處部安全檢查每年至少進(jìn)行一次，每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。9每工作16小時(shí)應(yīng)將儲(chǔ)氣罐下面放污閥打開，放盡污水。10電源線不宜過(guò)長(zhǎng)、過(guò)細(xì)，一般采用大于1mm截面的電源線，長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)30米，以保證正常起動(dòng)和安全用電。11若空壓機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)將氣缸上的氣閥拆下清洗后油封保存，并在氣缸活塞表面及各開口處用紙涂漬封好。離心甩干崗位安全操作規(guī)程1.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查主軸螺帽不得松動(dòng)，設(shè)備主體應(yīng)完整、盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓不得有碰擦現(xiàn)象。2甩干而袋應(yīng)符合規(guī)格，尺寸大小應(yīng)適當(dāng)，濾袋裝填時(shí)要認(rèn)真檢查，定位平直，不允許偏移折疊蹺起，造成與機(jī)殼磨擦焦化起火

22、。3投料前應(yīng)開機(jī)試轉(zhuǎn)檢查，并達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確、無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)碰擦異聲、剎車裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常完好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查原因，解決后方能運(yùn)轉(zhuǎn)。4投料應(yīng)均勻，嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)型限額加料量反復(fù)加料運(yùn)轉(zhuǎn)甩干，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離崗，嚴(yán)禁物體和手進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并注意保持機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5甩干結(jié)束時(shí)，必須先關(guān)閉電源，剎車應(yīng)緩慢，分次間斷剎車、非車故嚴(yán)禁緊急剎車，以免造成磨擦產(chǎn)生明火等危險(xiǎn)，在完全停車后才能進(jìn)行卸料操作。6經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓壁孔和出液管保持暢通、及時(shí)更換腐蝕的外殼填料和出液管，杜絕跑、冒、漏、滴造成危險(xiǎn)。7根據(jù)工藝防火要求，離心機(jī)上方應(yīng)加蓋操作，出液管應(yīng)接入加蓋的接受器，不得泄漏，作業(yè)部位

23、應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防爆、防毒。8為消除靜電積聚危險(xiǎn)，分離易燃液體的離心機(jī)必須測(cè)試接地電阻，其數(shù)值就符合規(guī)定范圍。9基礎(chǔ)、機(jī)座等緊固完整，安全裝置齊全完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修，剎車皮固定鉚釘必須使用規(guī)定有色金屬制造，正常使用的離心機(jī)半年應(yīng)安排進(jìn)行一次大修。 搪玻璃反應(yīng)罐安全操作規(guī)程1罐的內(nèi)外表面不準(zhǔn)敲打、碰撞，防止搪玻璃脫落。2不準(zhǔn)在罐骨和搪玻璃壁動(dòng)用電焊及氣焊，在外層夾套上進(jìn)行焊割時(shí)必須在罐內(nèi)部充滿水后方可施工。3反應(yīng)器的充滿系數(shù)為75%，貯罐不超過(guò)90%。4不準(zhǔn)敞口放置，防止異物掉入罐內(nèi)，也不準(zhǔn)罐骨投入堅(jiān)硬物料，出料堵塞時(shí)嚴(yán)禁用金屬工具通鏟。5進(jìn)入罐內(nèi)工作時(shí)，必須著軟底鞋，同時(shí)在鍋里應(yīng)襯墊彈性物質(zhì)。6

24、設(shè)備上所裝的壓力表、溫度計(jì)，安全裝置（安全閥、防爆器）等儀表，要保持準(zhǔn)確、靈敏，并定期檢驗(yàn)。7基礎(chǔ)完整緊固，連接螺栓齊全，滿扣，整齊緊固，主體整潔，無(wú)跑 、冒、滴、漏，安全裝置齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常震動(dòng)和雜音。檢修安全規(guī)定1檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)器準(zhǔn)備，做到機(jī)器齊備，安全可靠，吊裝工具設(shè)備安全可靠，必須遵守本工種的安全規(guī)程。2檢修易燃、易爆、有毒有害、有腐蝕物質(zhì)的設(shè)備，檢修前必須由所屬部門進(jìn)行清洗置換，切斷進(jìn)出物料口，各種物料按規(guī)定搬出檢修區(qū)，給檢修隊(duì)創(chuàng)造良好的安全條件。并需二人以上檢修現(xiàn)場(chǎng)和穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。3檢修臨時(shí)照明應(yīng)使用絕緣良好，36伏安全燈，電動(dòng)工具接地可靠

25、，進(jìn)入潮濕場(chǎng)地和金屬罐內(nèi)檢修應(yīng)用12伏安全燈，易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用防爆燈。4檢修易燃易爆的設(shè)備管道與生產(chǎn)的設(shè)備，管道有邊通時(shí)，必須切開，加堵盲板，切斷物料出入口，關(guān)閉閥門。5凡機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢修，必須切斷電流，拆除傳動(dòng)皮帶或斷開傳動(dòng)鏈，并要在電器開關(guān)上懸掛“禁止合閘”的警示牌。6凡是貯罐、設(shè)備、管道檢修要在已切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止開啟”警示牌。7檢修中要服從指揮，做到“四不施工”、“四不拆”。71 “四不施工”：沒有檢修任務(wù)書不施工、檢修安全措施不落實(shí)不施工、起重設(shè)備不合格不施工、高空多層交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工。72 “四不拆”：設(shè)備帶壓不拆、傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不拆、設(shè)備高溫或過(guò)冷不拆、工

26、具不合格不拆。8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶救要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備應(yīng)急之用。檢修竣工后，必須做到工完，料凈、場(chǎng)地清，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可開啟切斷的物料管道閥門和拿掉“警示牌”電焊機(jī)安全操作規(guī)程1工作時(shí)應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線橫越車道，應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；導(dǎo)線如有破損，應(yīng)及時(shí)修理，焊機(jī)二次線路及外線必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。2禁止將焊機(jī)放在潮濕地面和雨天露天作業(yè)，工作區(qū)域禁放易燃易爆物品。3推電源閘刀要一次性推足，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)閉焊機(jī)再拉斷電源開關(guān)，焊機(jī)出現(xiàn)故障要及時(shí)維修。4移動(dòng)電焊機(jī)位置，須停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉焊機(jī)。5高空作

27、業(yè)時(shí)，操作人員必須系安全帶及采取其它防護(hù)措施，并且地面有人專門監(jiān)護(hù)。6工作完畢，應(yīng)先關(guān)焊機(jī)，后斷電源，并清整場(chǎng)地。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開，如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止工作，必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。2在裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)就先緊上部螺絲，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。3拆卸下來(lái)的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定置放，不要亂丟亂放。4用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配合，工作時(shí)動(dòng)作要一致，抬桿、螺桿管子和大梁時(shí)，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放穩(wěn)

28、步前進(jìn)，搬運(yùn)機(jī)器或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。5鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，用千金頂時(shí)，下面要墊枕木，以確保安全。6刮研操作時(shí)，被刮工件必須牢固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大或較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)；兩人以上做同一工件時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)，往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。7使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。8工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。9清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒