設(shè)備的維修與管理

1、設(shè)備的維修與管理 -設(shè)備管理課程報(bào)告學(xué)院：動(dòng)力與機(jī)械學(xué)院專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)號：2009301390046姓名：陳關(guān)勝二0一一年十月設(shè)備的維修與管理內(nèi)容摘要：隨著社會(huì)的發(fā)展，許多企業(yè)或者工廠都要用到設(shè)備，這些設(shè)備隨著技術(shù)的更加先進(jìn)也變得更加的復(fù)雜，這也給設(shè)備的維修與管理帶來了更多的難題。設(shè)備的維修與管理問題關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。關(guān)鍵詞：設(shè)備維修 設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。又稱設(shè)備修理。設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。，設(shè)備管理 設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜

2、合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢）的科學(xué)型管理。，設(shè)備壽命周期設(shè)備壽命周期指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長度。衡量設(shè)備最終退出使用的一個(gè)重要指標(biāo)是可靠性。， 一設(shè)備維修的定義與范圍。設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。又稱設(shè)備修理。設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。設(shè)備維修的范圍較廣，包括：防止設(shè)備劣化，維

3、持設(shè)備性能而進(jìn)行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等口常維護(hù)保養(yǎng)工作；為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進(jìn)行的必要檢查；為修復(fù)劣化，恢復(fù)設(shè)備性能而進(jìn)行的修理活動(dòng)等。同時(shí)，設(shè)備的維修分為兩類：1維修后技術(shù)狀況指標(biāo)。2維修活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)。二設(shè)備維修的內(nèi)容。設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。 1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、

4、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。 一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。 二級保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。 三級保養(yǎng)。主要是對設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。 在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別

5、和內(nèi)容，要針對不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。 2、設(shè)備檢查 設(shè)備檢查，是指對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測量和校驗(yàn)。通過檢查全面掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時(shí)查明和消除設(shè)備的隱患，有目的地做好修理前的準(zhǔn)備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。 檢查按時(shí)間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設(shè)備操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結(jié)合起來，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計(jì)劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過檢查，全面準(zhǔn)確

6、地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。 檢查按技術(shù)功能，可分為機(jī)能檢查和精度檢查。機(jī)能檢查是指對設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)能進(jìn)行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設(shè)備的實(shí)際加工精度進(jìn)行檢查和測定，以便確定設(shè)備精度的優(yōu)劣程度，為設(shè)備驗(yàn)收、修理和更新提供依據(jù)。 3、設(shè)備修理 設(shè)備修理，是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。設(shè)備的修理和維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維修的不同方面，二者由于工作內(nèi)容與作用的區(qū)別是不能相互替代的，應(yīng)把二者同時(shí)做好，以便相互配合、相互

7、補(bǔ)充。 1）設(shè)備修理的種類。根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費(fèi)用多少，設(shè)備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。 （1）小修理。小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，以保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)到計(jì)劃修理時(shí)間。小修理的特點(diǎn)是：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時(shí)間短，修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場由車間專職維修工人執(zhí)行。 （2）中修理。中修理是對設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件；同時(shí)要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)，緊固所有機(jī)件，消除擴(kuò)大的間隙，校正設(shè)備的基準(zhǔn)，以保證機(jī)器設(shè)備能恢復(fù)和達(dá)到

8、應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。中修理的特點(diǎn)是：修理次數(shù)較多，工作量不很大，每次修理時(shí)間較短，修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。中修理的大部分項(xiàng)目由車間的專職維修工在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進(jìn)行，個(gè)別要求高的項(xiàng)目可由機(jī)修車間承擔(dān)，修理后要組織檢查驗(yàn)收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。 （3）大修理。大修理是指通過更換，恢復(fù)其主要零部件，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。大修理的特點(diǎn)是：修理次數(shù)少，工作量大，每次修理時(shí)間較長，修理費(fèi)用由大修理基金支付。設(shè)備大修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。 2）設(shè)備修理的方法 常用的設(shè)備修理的方法主要有以

9、下一些： （1）標(biāo)準(zhǔn)修理法，又稱強(qiáng)制修理法，是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先編制具體的修理計(jì)劃，明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限，不管其技術(shù)狀況好壞，任務(wù)輕重，都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有效保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但有時(shí)會(huì)造成過度修理，增加了修理費(fèi)用。 （2）定期修理法，是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定出各類計(jì)劃修理的固定順序、計(jì)劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有利于采用先進(jìn)修理技術(shù)，減少修理費(fèi)用。 （3）檢查后修理法，是指根據(jù)

10、設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時(shí)間，而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡單易行，但由于修理計(jì)劃性較差，檢查時(shí)有可能由于對設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。三合理的設(shè)備維修1、重視設(shè)備的采購管理 設(shè)備的采購在選型上極其重要，若其可靠性高，可維修性良好，設(shè)備的后期維修費(fèi)用就會(huì)減少很多。 另外，要選擇統(tǒng)一的機(jī)型，既便于備件的儲(chǔ)備，通用互換，也便于維修的組織，節(jié)省庫存費(fèi)用。設(shè)備選型的好壞，決定著設(shè)備壽命周期費(fèi)用的多少。 2、選擇適宜的維修方式 如何擺正生產(chǎn)與市場的關(guān)系、生產(chǎn)與維修的關(guān)系至關(guān)重要。不重視維修，生產(chǎn)上隨意性大，在組織上、資金上、時(shí)間上

11、不能給予設(shè)備管理與維修最基本條件的保證，必然會(huì)造成設(shè)備失修，設(shè)備完好狀況下降，進(jìn)而影響設(shè)備效能的發(fā)揮，造成設(shè)備維修費(fèi)用的增加。改進(jìn)過去被長期采用的設(shè)備三級保養(yǎng)，大、中修等傳統(tǒng)作法。應(yīng)由專人，組織合理的時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，對于大、中修等計(jì)劃預(yù)修制，則改用靈活的項(xiàng)修、保養(yǎng)來替代。 3、提高設(shè)備的有效作業(yè)率 設(shè)備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設(shè)備資產(chǎn)的一種無形浪費(fèi)，造成成本的增高。為此，重視提高設(shè)備的有效作業(yè)率，實(shí)行“責(zé)任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度，加強(qiáng)設(shè)備管理激勵(lì)機(jī)制的建設(shè)與維修人員自我約束機(jī)制的建設(shè)。組織設(shè)備完好治理，“五漏”整頓，消除操作與維修“七項(xiàng)有害行為”等多項(xiàng)活動(dòng)。設(shè)

12、備有效作業(yè)率的提高，顯著降低了單位維修費(fèi)用。 4、精心維修與保養(yǎng)設(shè)備 對設(shè)備認(rèn)真細(xì)致維修、正確操作、合理使用、精心維護(hù)，可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費(fèi)用。目前，主要存在兩種形式的維修浪費(fèi)：一是設(shè)備失修。這是由于設(shè)備檢查漏項(xiàng)，預(yù)測不準(zhǔn)確或由于經(jīng)費(fèi)不足，對設(shè)備不重視，拼設(shè)備而造成的設(shè)備失修現(xiàn)象。二是過剩維修。這是由于對設(shè)備進(jìn)行過多的維修安排，以及過分追求設(shè)備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費(fèi)。 5、完善規(guī)章制度 完善、科學(xué)合理的設(shè)備管理制度和規(guī)章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業(yè)管理的核心，也是設(shè)備管理的重點(diǎn)。為杜絕和減少設(shè)備管理與維修工作

13、中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養(yǎng)不到位、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費(fèi)，提高全員的自覺性。公司設(shè)備管理部根據(jù)統(tǒng)計(jì)維修費(fèi)用的實(shí)際情況，先后制訂維修費(fèi)用管理規(guī)定、非正常損壞件與設(shè)備事故的報(bào)告及處理制度、關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定等管理制度，安全操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)范，點(diǎn)檢與保養(yǎng)記錄，強(qiáng)化設(shè)備管理的制度建設(shè)。 6、制訂科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1）指標(biāo)是指導(dǎo)、檢查、評價(jià)各項(xiàng)業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)及其經(jīng)濟(jì)效果的依據(jù)。指標(biāo)可分成單項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和綜合指標(biāo)，也可分成數(shù)量指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)的主要作用有：定量評價(jià)管理工作的績效；在管理過程重起監(jiān)督、調(diào)控和導(dǎo)向作用；起激勵(lì)與促進(jìn)的作用。 2）設(shè)備

14、管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就是一套相互聯(lián)系、相互制約，能夠綜合評價(jià)沒備管理效果和效率的指標(biāo)。設(shè)備管理的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)備管理工作目標(biāo)的重要組成部分。設(shè)備管理工作涉及到資金、物資、勞動(dòng)組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)等各方面，要檢驗(yàn)和衡量各個(gè)環(huán)節(jié)的管理水平和設(shè)備資產(chǎn)經(jīng)營效果，必須建立和健全設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體系。 維修定額 對全面衡量維修的勞動(dòng)組織、物質(zhì)、技術(shù)裝備、修理技術(shù)水平有價(jià)值，應(yīng)繼續(xù)使用。但制定維修定額系數(shù)，隨著設(shè)備科含量的不斷增加，需作修訂和補(bǔ)充，同時(shí)應(yīng)制定科學(xué)的維修指標(biāo)。 設(shè)備完好率作為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的主要考核指標(biāo)，目前仍是有效的，可繼續(xù)使用。但在具體操作中，應(yīng)對完好標(biāo)準(zhǔn)的定性條款加以研究改進(jìn)，

15、力求減少主觀因素的影響；或?qū)χ笜?biāo)的計(jì)算加以改進(jìn)，確保指標(biāo)的準(zhǔn)確。 7、加強(qiáng)成本管理教育 1）為控制維修費(fèi)用的支出，專門成立了由工程師參加的維修換件把關(guān)組，并就備件領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂了專門的規(guī)定。 2）為適應(yīng)市場形勢，維修人員積極參與并配合廠部進(jìn)行原輔材料優(yōu)化配置工作，在基本不增加費(fèi)用的情況下積極調(diào)整設(shè)備，適應(yīng)各種原輔材料，使優(yōu)化工作得以順利進(jìn)行。 3）大力開展成本教育活動(dòng)。為搞好成本管理 成本管理是指：企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等

16、職能。，就費(fèi)用問題召開專題會(huì)議，進(jìn)行研究分析，商定各種對策，在節(jié)假日檢修，每日的生產(chǎn)會(huì)上經(jīng)常進(jìn)行專題說明與要求，并結(jié)合修理工考評進(jìn)行了專項(xiàng)培訓(xùn)，使成本管理工作得以深化。 8、提倡修舊利廢，節(jié)能降耗 1）為降低維修費(fèi)用，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)維修人員的積極性，就舊件的修復(fù)、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎(jiǎng)罰處理規(guī)定。 2）減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會(huì)增大原材料消耗；在能源消耗上，設(shè)備所占的比重更大。加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低沒備能耗是節(jié)約能源的重要手段。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，為維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般

17、都有常備的零部件、易損件，如零部件消耗大，設(shè)備維修費(fèi)用支出就高。 9、加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)工作 技術(shù)改進(jìn)對于完善設(shè)備性能，降低維修費(fèi)用，具有特別重要的意義。大力開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，小改小革，消除設(shè)備中存在的固有缺陷，提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率，大大降低了檢查與維修的工作量，每年可節(jié)省不少維修費(fèi)用。 10、建立監(jiān)控體系，突出設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理 過去維修費(fèi)用分析，大都在期末進(jìn)行，屬于事后分析，已不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的要求。當(dāng)前，企業(yè)不應(yīng)單純搞事后分析，而要加強(qiáng)推廣成本預(yù)測分析，即把計(jì)劃分析、預(yù)測分析和事后的實(shí)績分析結(jié)合起來，成立起完整的分析、預(yù)算體系。四設(shè)備的管理設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的全過程進(jìn)行的科學(xué)管理，即實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報(bào)廢的整個(gè)過程的管理。這個(gè)過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個(gè)階段。 設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運(yùn)行前的一系列管理工作，設(shè)備在選型購置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的交流、調(diào)研、比較、招標(biāo)和選型，加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運(yùn)行維