各類水泵安全操作技術(shù)規(guī)程

1、各類水泵安全操作技術(shù)規(guī)程水泵工安全操作規(guī)程 1堅(jiān)守崗位，確保水的供應(yīng)工作。 2負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。 3每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。 4保持設(shè)備、泵房?jī)?nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。 5必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí) 記錄。6臨時(shí)停電值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源。水泵工技術(shù)操作規(guī)程（一）操作前的檢查1、用手盤動(dòng)，看各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)摩擦聲。2、檢查油圈是否靈活正確，油量是否充足，油質(zhì)是否干凈。3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。4、檢查地腳螺絲的牢固程度，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關(guān)閉，指針是

2、否指示零位。6、檢查閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活可靠，并將其全部關(guān)閉，以降低起動(dòng)電流。（二）起動(dòng)1、打開(kāi)排水氣栓，向水泵內(nèi)注水，排盡泵內(nèi)空氣（排氣栓出水穩(wěn)定、均勻），關(guān)閉排氣栓。2、先合下防爆電源開(kāi)關(guān)，按下停止按鈕，把起動(dòng)手把搬向正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕，即電動(dòng)機(jī)合電開(kāi)始起動(dòng)。3、起動(dòng)后待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閘閥。4、待閘閥打開(kāi)后，應(yīng)將壓力表和真空表的旋栓打開(kāi)，此時(shí)要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應(yīng)逐漸增加，而壓力表的讀數(shù)應(yīng)逐漸減小。5、為了避免水泵發(fā)熱，在關(guān)閉調(diào)節(jié)閘時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。6、待水泵運(yùn)行幾分鐘后，須檢查水泵軸承填料箱和電動(dòng)機(jī)的溫升。7、當(dāng)某一部分溫度很高時(shí)，應(yīng)

3、停泵查明溫度升高的原因。8、如在起動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)溫度升高或其它故障時(shí)未能及時(shí)排除，應(yīng)停止起動(dòng)，但必須起動(dòng)備用水泵。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)1、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)異響和雜音。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷無(wú)突增和突減現(xiàn)象，流量和揚(yáng)程正常，壓力表和真空表的擺動(dòng)很小，無(wú)劇烈擺動(dòng)現(xiàn)象。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫升應(yīng)正常，滾動(dòng)軸承不超過(guò)75，滑動(dòng)軸承不超過(guò)65，電動(dòng)機(jī)溫度不能超過(guò)60，填料箱和泵殼不得燙手。5、填料箱完好，以每分鐘滲水10-20滴為準(zhǔn)。6、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)軸承、電機(jī)、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。（四）停泵1、正常停泵（1）慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閘閥，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。（2）

4、關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓。（3）切斷電源，并加鎖開(kāi)關(guān)，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）如長(zhǎng)期停止水泵，應(yīng)將水泵內(nèi)的水全部放掉，以防止銹蝕或凍裂水泵。（5）擦盡電機(jī)、水泵，打掃清潔衛(wèi)生。2、緊急停泵（1）停電機(jī)（只要在條件許可的情況下應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門）。（2）關(guān)閉出水閥門。（五）注意事項(xiàng)：（1）定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。（2）備用水泵務(wù)必輪流開(kāi)動(dòng)，以防電機(jī)受潮。（3）枯水季節(jié)，需長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將水放掉，對(duì)電機(jī)進(jìn)行防潮處理。（4）按規(guī)定時(shí)間開(kāi)停水泵，盡量避開(kāi)用電高峰時(shí)期。中央水泵房泵工安全操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前先關(guān)閉排水閥門，泵體注滿水，于盤車轉(zhuǎn)2-3國(guó)無(wú)異 ?，F(xiàn)象，電壓在360-400伏，即可啟動(dòng)

5、開(kāi)車。 二、泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，緩慢打開(kāi)排水閥。 三、運(yùn)行中的有關(guān)要求遵照通用水泵工安全操作規(guī)程執(zhí)行。 四、注意水倉(cāng)水位下降速度，衡量排水性能是否正常，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 多臺(tái)水泵都要保持完好狀態(tài)，要有計(jì)劃地安排輪番運(yùn)裝。在枯水期保證足夠臺(tái)數(shù)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能對(duì)備用泵進(jìn)行保養(yǎng)、檢修。 兩條水倉(cāng)要用一備一，以便輪流清掃。清掃工作要安排雨季到來(lái)之前進(jìn)行。 七、停泵后有倒輕現(xiàn)象，要迅速關(guān)閉排水閥，不要在聯(lián)軸上制動(dòng)，要檢查檢修逆止閥。 八、每月要試關(guān)一次防水門，檢查其動(dòng)作是否靈活，密封是否良 好。 九、除因工作需要可到中央變電所與電工聯(lián)系外，不許離崗，閑談或玩耍。當(dāng)需檢修某臺(tái)水泵時(shí)，要將中央配電室相應(yīng)配電盤

6、上的刀閘拉開(kāi)，并掛警示牌。 十、清掃水泵房應(yīng)用拖布，不許用水管沖洗，防止水濺入電器設(shè) 備或電纜。 十一、發(fā)生坑下突然大量漏水，要立即用電話報(bào)經(jīng)主管礦長(zhǎng)，關(guān)閉 防水門，水泵全部開(kāi)動(dòng)，兩套排水管全通，堅(jiān)守崗位，沒(méi)接到礦長(zhǎng)的 通知，或水位接近管子斜道口即將淹井的情況下，不得擅自離崗。 十二、必須兩人在崗。高壓水泵工安全操作規(guī)程 1、凡操作、維護(hù)和檢修各種高壓設(shè)備的人員，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。以及使用這些設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的安全技術(shù)要求。 2、高壓設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)作好以下檢查工作： （1）檢查電機(jī)、泵、各閥門、儀表（壓力、溫度、液位）、開(kāi)關(guān)和安全閥等是否齊全、完好、靈敏可

7、靠。 （2）檢查潤(rùn)滑油、冷卻水是否正常。 （3）各部位聯(lián)接件是否完整、牢固、旋轉(zhuǎn)部位不得外露。 （4）設(shè)備周圍無(wú)障礙，手動(dòng)盤車無(wú)卡阻。 3、啟動(dòng)高壓設(shè)備前應(yīng)同有關(guān)單位聯(lián)系好，按技術(shù)操作規(guī)程要求執(zhí)行。 4、設(shè)備啟動(dòng)后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取緊急措施處理。 5、高壓系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁在超過(guò)工作壓力情況下運(yùn)行。 6、高壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁觸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 7、設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)生意外停電，必須按停機(jī)順序進(jìn)行操作。 8、嚴(yán)禁隨意調(diào)整高壓系統(tǒng)中的安全保護(hù)裝置。 9、檢修高壓設(shè)備及管道，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)余壓進(jìn)行卸壓，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。10、檢修高壓閥，頭部不準(zhǔn)對(duì)著閥桿，電磁線圈不

8、得得電。砂泵工安全操作規(guī)程1、砂泵啟動(dòng)前應(yīng)做到：（1）檢查各部螺絲是否緊固，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)全部注油。（2）檢查砂泵及管道的接頭處是否有漏礦現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。（3）用手盤動(dòng)皮帶輪，檢查砂泵葉輪是否輕快，有無(wú)松動(dòng)和碰卡。（4）檢查砂池中有無(wú)雜物，管道有無(wú)堵塞。（5）開(kāi)動(dòng)前應(yīng)與上下泵站聯(lián)系好。（6）葉輪和護(hù)板的間隙要調(diào)整合適，以保證砂泵高效率工作。2、開(kāi)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作：（1）開(kāi)車時(shí)先開(kāi)水封，水封的壓力必須大于泵的壓力。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部聯(lián)接情況，每小時(shí)檢查一次電機(jī)和軸承溫度變化情況。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查砂泵及管道是否暢通，注意揚(yáng)送礦漿的濃度變化，防止高濃度輸送。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異聲或異常

9、現(xiàn)象，必須停車檢修處理，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止檢修、清理或用手觸摸高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（5）裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，并要經(jīng)常保持完好。（6）進(jìn)礦量過(guò)少不宜運(yùn)行，可添加適量的清水。3、停車時(shí)要做到：（1）停車前必須加清水將泵中礦漿沖洗干凈，停車后打開(kāi)放礦管，將管路和泵中礦漿放空。（2）停車后收拾工作場(chǎng)所衛(wèi)生，整理工具，為下步工作做好準(zhǔn)備。潛水泵安全操作規(guī)程（1）潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。 （2）潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 （3）潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝

10、置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。 （4）啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a.水管結(jié)扎牢固； b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； c.葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物； d.電纜絕緣良好。 （5）接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。 耐磨焊條。 （6）應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.53.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 （7）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量

11、不超過(guò)25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。 （8）經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部位無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。 （9）當(dāng)氣溫降到0以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 （10）每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。 離心泵工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得操作證方可上崗作業(yè)，無(wú)證不準(zhǔn)上崗。2、水泵司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理、技術(shù)特征，必須做到“三懂四會(huì)”。二、開(kāi)機(jī)前的檢查1、檢查水泵各連結(jié)件是否正常，螺絲是否緊固。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕滑均勻。

12、每次啟動(dòng)泵前都應(yīng)重復(fù)此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修。3、檢查水泵潤(rùn)滑油脂是否適量。5、檢查水泵電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備是否正常；瞬間啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。三、操作：1、打開(kāi)泵體上的排氣閥和注水閥門，給水泵灌引水，待泵體內(nèi)空氣完全排完后，關(guān)閉排氣閥，然后再關(guān)閉注水閥門。2、按下電機(jī)起動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)水泵，緩緩打開(kāi)出水閥門，聽(tīng)水泵聲音是否正常。如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。4、停泵時(shí)先關(guān)閉出水閘閥(有逆止閥可不關(guān))，再按下電機(jī)停止按鈕，把開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖。4、在水泵運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)檢查電機(jī)的溫升及聲音是否正常，軸瓦、盤根的溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要停泵處理。四、安全

13、運(yùn)行注意事項(xiàng)1、進(jìn)出水管路不應(yīng)急劇彎轉(zhuǎn)，以防堵塞2、禁止水泵在關(guān)閉和微打開(kāi)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。3、水泵嚴(yán)禁在無(wú)水或不上水的情況下運(yùn)行。4、水泵嚴(yán)禁在無(wú)人執(zhí)守的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。5、停泵時(shí)應(yīng)用清水沖洗放凈，以防冬季凍裂。深井泵操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.開(kāi)車前，檢查油杯內(nèi)的潤(rùn)滑油量是否夠用。打開(kāi)出水閥及分路閥門，進(jìn)行軸承的預(yù)潤(rùn)滑(開(kāi)車后關(guān)掉分路閥門)，檢查電機(jī)、電器是否正常。3.合閘啟動(dòng)后，聽(tīng)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常，經(jīng)常檢查電機(jī)溫度，(按電機(jī)絕緣級(jí)別溫升規(guī)定檢查)；查看各儀表指示情況；檢查填料處是否漏水過(guò)大或過(guò)熱。4.工作后，擦拭設(shè)備，切斷電源，關(guān)閉出水閥，做好交接班。日常保養(yǎng)1.清洗機(jī)器外觀及環(huán)境。2.檢查電源線、磁力啟動(dòng)器，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，自費(fèi)減