鋁合金模板施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 鋁合金模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 第11頁 共11頁鋁合金模板作業(yè)指導(dǎo)書一.編制目的針對目前分公司多個項目采用新型鋁模板體系，為滿足支模質(zhì)量及安全要求，特編制此鋁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書，以指導(dǎo)項目嚴格進行鋁模板作業(yè)施工，從而提高工程實體質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)尺寸和平整度滿足設(shè)計要求。二.編制依據(jù)2.1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JG162-20082.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20152.3鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50429-20072.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20112.5高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-20102.6模板早拆施工技術(shù)規(guī)程 DB11/694-2

2、0092.7組合模板技術(shù)規(guī)范 JGJ214-20102.8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132.9建筑施工手冊 第五版三、施工準備3.1施工準備1）熟悉鋁模板工程在整項結(jié)構(gòu)工程中的施工組織計劃安排。2）了解鋁合金模板工程何時進場，協(xié)調(diào)工地堆放場地，及其材料入場注意事項。3）熟悉施工方案中的全部內(nèi)容，重點掌握配模圖，模板編號，特殊結(jié)構(gòu)處理方案。4）了解鋁合金模板及其配件的基本構(gòu)造，相互關(guān)系和使用功能，有利于材料進場堆放及鋁合金模板安裝過程中的問題處理。3.2材料與主要機具：1）鋁合金模板主要規(guī)格，定型鋁合金角模，陰陽轉(zhuǎn)角、龍骨。 2）鋁合金模板輔材：銷釘、銷片、四方墊片、穿墻螺

3、桿、螺母、K板螺桿螺母、套管、膠杯。 3）鋁模專用脫模劑。4）支撐系統(tǒng)：單支頂（可上下調(diào)整樓面水平）、斜支撐、豎向背楞。 5）安裝所需工具：錘子、鉤子、拆模器、撬棍、桶子、電錘、鐵凳子、手電鉆、切割機、焊機等等。6）鋁合金模板進場前，應(yīng)進行試拼裝，經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后進行分單位編號，再對應(yīng)各單位不同規(guī)格區(qū)域按有利于現(xiàn)場材料分配的原則進行打包。3.3作業(yè)條件1）鋁合金模板進場前，是否有足夠的場地堆放材料。2）鋁合金模板堆放是否在塔吊的作業(yè)范圍內(nèi)。3）鋁合金模板進場卸車，是否有按照有利于鋁合金模板安裝，先用的材料放在有利于先上樓的位置。4）檢查鋁合金模板打包帶是否完整，是否在運輸途中有遺失

4、。3.3鋁合金模板上樓作業(yè)前準備工作1）檢查墻體軸線是否存在偏差，軸線偏差要控制在5mm范圍之內(nèi)。2）檢查墻柱鋼筋是否在墻柱線外。如果有在墻柱線外則需及時提出并在模板安裝作業(yè)前整改到位。3）檢查墻柱標高是否在允許的范圍內(nèi)（正負5mm），如有需整改的位置要及時提出并在模板安裝前整改到位。4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔2-3m也應(yīng)焊接一個定位筋。四、操作工藝4.1施工流程放墻柱定位線標高抄平安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板移交鋼筋工綁扎鋼筋所有模板進行加固調(diào)整垂直度及調(diào)整樓面水平檢查所有模板工程是否加固到位鋼筋綁扎后進行樓梯踏步，降板及沉箱安裝驗收混凝土澆筑。4.2墻模板安裝鋁

5、合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進行垂直及水平標高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。 安裝外墻板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍起步板（即K板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在K板上，安裝時可使用塔吊整體吊裝就位。 墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板預(yù)留孔穿上對拉螺桿，對拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯臺，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。4.3斜向支撐和墻定邊模安裝墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標高及

6、垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移，墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)。墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準備下一步的安裝做好準備。4.4梁模安裝安裝時在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。4.

7、5樓面模板安裝在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后在同一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測定其整體的安裝標高，調(diào)整達到滿足平整及標高方可進行下一步的施工。采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。4.6模板安裝作業(yè)的注意事項4.6.1墻身板的作業(yè)1）首次安裝，脫模劑一定要涂刷好。2）安裝內(nèi)墻板時必須按線安裝，沒到線位時用撬棍撬動墻板下部使其保證對線

8、。墻身板高低控制好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一側(cè)高低不平時使用墊片或者其他物品放在底部，以保證墻體高度一致，保證穿墻螺桿在同一水平。在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。3）外墻首次安裝時沒有K板，需根據(jù)標高在外墻的下方墊上木條，保證外墻板有著力點，與內(nèi)墻板保持在同一水平。如圖：4）墻身加固必須到位，螺母不能落在螺桿外，且螺桿升出螺母長度不低于2cm。4.6.2鋁合金模板梁底，梁側(cè)，龍骨的作業(yè)1）首次安裝梁底時，按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底板，梁側(cè)板，頂角模及墻頂角模。2）在安裝梁底時用單支頂調(diào)節(jié)梁底標高，保證梁底標高在同一水平線上，同時可以方便鋁合金模板之間的連接。

9、梁底的單支頂應(yīng)垂直，無松動。3）在鋁合金模板之間有鍍鋅螺絲連接的位置，檢查其是否鎖緊。該加的孔位必須加，以此保證模板之間的拼縫及杜絕可能導(dǎo)致漏漿變形現(xiàn)象的出現(xiàn)。4）安裝梁側(cè)與龍骨時，銷釘銷片要到位，如果發(fā)現(xiàn)有錯臺的現(xiàn)象該加銷釘銷片的就得加。4.6.3鋁合金樓面模板作業(yè)1）首次安裝樓面模板時，按試拼裝圖紙編號依次拼裝好樓面板，銷釘需打到位，以此保證模板之間的拼縫。2）在重復(fù)作業(yè)樓面板時，因水電孔位已經(jīng)定位，鋁模拼裝人員在首層拼裝時，開洞的梁、板模板需標注方向，以方便己方工人分辨，保證下次模板安裝后不用重新開孔。3）首次安裝時，材料上樓，應(yīng)分區(qū)域，按所需上吊，不能隨意吊包上樓。4.7鋁合金模板加固

10、及垂直度與樓面板水平調(diào)整4.7.1在移交工作面后，對鋁合金模板進行加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。背楞及穿墻螺栓作業(yè)必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 保證背楞在同一水平線上。不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松可能導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r漲模。4.7.2墻柱實測實量的校正墻柱鋁模加固完成后，使用線垂檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加斜支撐，外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在3mm范圍內(nèi)。4.7.3鋁合金樓面板實測實量的校正根據(jù)樓層基準標高，用水平儀先檢查同一塊樓板的四個角是否水平

11、，保證其四個角極差在5mm范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)單支頂至梁底水平。再用激光儀器按基準標高檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根單支頂，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。在調(diào)整單支頂?shù)臅r候，同時調(diào)整單支頂?shù)拇怪倍?。五驗收標?.1待樓面板鋼筋綁扎完畢，安裝樓梯踏步及降板和局部一些位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準確，緊固。外墻尺寸加固必須到位。5.2鋁合金模板加固及校正完后應(yīng)進行自檢，檢查螺栓、銷釘、銷片是否遺漏，是否緊固，特別重點檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度 ，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。5.3鋁合金模板安裝完成后，檢查模板之間的拼縫是否太大，模板與

12、模板之間是否錯位（會不會導(dǎo)致澆筑后的成型效果）。5.4檢查單支頂是否垂直，上下調(diào)節(jié)的部位是否按所需預(yù)留位置或者上調(diào)。檢查斜撐是否有松動，如有松動，馬上進行整改。5.5檢查飄臺是否水平、檢查鋁合金模板全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。5.6檢查鋁合金模板的外墻線條是否達到要求，如扭曲變形，馬上進行調(diào)節(jié)。5.7檢查墻身內(nèi)膠管有無按規(guī)格安裝。5.8檢查墻板底部縫隙是否過大，會不會導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象。如過大，馬上安排泥工用水泥漿進行封堵。5.9檢查所有工作到位后，通知甲方、監(jiān)理進行驗收。六.混凝土澆筑期間的注意事項6.1混凝土澆注期間保證現(xiàn)場有兩名工人看護模板，隨時檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷釘、銷片是否

13、脫落，對拉螺栓連接是否完好。6.2檢查墻柱的垂直度是否有移位，斜撐是否有松動。如有不正常現(xiàn)象，馬上進行解決。6.3檢查梁底和頂板的單支頂是否垂直，是否頂上力。樓面混凝土澆筑后，數(shù)據(jù)是否有無變化。6.4澆筑期間常會出現(xiàn)的問題：1）由于混凝土振動引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。2）由于混凝土振動引起的銷釘、銷片脫落。3）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）飄臺開口處等位置混凝土有無溢出。七、鋁合金模板的拆除7.1.拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015中關(guān)于底模拆除時的混凝土強度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土

14、抗壓強度標準值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%在鋁合金模板早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來確定拆除時間。7.2拆除過程7.2.1拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強度達到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除模板鏈接的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上

15、一層同一位置平放疊好。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。7.2.2拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個小時以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘和銷片。然后可以拆除鋁模板，每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷釘和銷片，利用拆模工具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保單支頂保持原樣，不得松動。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上一層同一位置平放疊好。7.2.3拆除支撐桿:支撐

16、桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除支撐桿。7.3鋁合金鋁模拆除應(yīng)注意的事項7.3.1拆除鋁合金模板時，模板一定要放好放穩(wěn)，以防傷及自己或他人。7.3.2拆除鋁合金樓面模板時切不可松動和碰撞支撐桿。如有碰到造成松動，須立即還原。7.3.3拆除鋁合金模板時特別需注意各部位模板及腳下模板和他人的位置。防止因拆除模板時，導(dǎo)致自己或者他人受傷。7.3.4外圍拆除模板時（飄臺及外墻板等等），不可隨意堆放到外架上，以防造成不必要的意外。7.3.5拆除樓面