高速公路梁場規(guī)劃建設方案

1、中鐵十二局集團平興高速十標項目經(jīng)理部橋梁預制場規(guī)劃方案及施工圖編制：復核：2013年1月16日橋梁預制場建設計劃方案按照公路橋涵施工技術規(guī)范、招標文件、施工合同、平興高速公路項目部建設標準化管理手冊等的相關要求，結合該項目建設的具體情況，特制定梁片預制場建設實施方案如下：一工程概況一、工程概況本合同段共設計主線橋1996.01米/7座，匝道橋1322.67米/8座，舊橋加寬185.54米/1座，其中30米T梁276片；25米箱梁266片；30米箱梁188片，具結構形式見表1。表1橋梁結構形式表項目名稱孔徑（孔Xm）墩及基礎臺及基礎上部構造梁體數(shù)量全長（m）淖龍鐵路跨線橋左幅K1666+488.

2、52X30+(53+2X95+70)+4板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎主橋為連續(xù)剛構，引橋為先簡支后連續(xù)T梁主橋長313m,30mT梁72片500.54右幅K1666+488.52X30+(70+2X95+53)+4板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎500.54大塘高架橋左幅K1668+5374X30+4X30柱式橋墩，鉆孔樁基礎柱式臺和肋式臺，樁基礎先簡支后結構連續(xù)（剛構）T梁30mT梁48片245.54右幅K1668+5673X30+3X30柱式橋墩，鉆孔樁基礎柱式臺和肋式臺，樁基礎先簡支后結構連續(xù)（剛構）T梁30mT梁36片185.54余禾塘昌架橋左幅K1670+6003X30+3X30+3X3

3、0柱式墩，鉆孔樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后結構連續(xù)（剛構）T梁30mT梁54片275.54右幅K1670+6003X30+3X30+3X30柱式墩，鉆孔樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后結構連續(xù)（剛構）T梁30mT梁54片275.54新陂互通立交新陂立交跨線橋左幅K1665+0824X25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)小箱梁25m箱梁16片105.54新陂立交跨線橋石幅3X25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)小箱梁25m箱梁19片80.54虐簟65+0695幅K1665+422.519X25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)小箱梁25m箱梁100片480.54廖屋

4、高架橋右幅K1665+43518X25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)小箱梁25m箱梁82片455.54項目名稱孔徑（孔Xm）墩及基礎臺及基礎上部構造梁體數(shù)量全長(m)新陂立交E匝道橋EK0+304.00513X25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)小箱梁25m箱梁48片327.77新陂立交A匝道一橋AK0+5981X10-薄壁墩，樁基礎預應力混凝土空心板梁10m空心板梁15片17.54新陂立交A匝道二橋AK1+1451-13-明挖基礎波形鋼板梁43.18新陂立交B匝道橋BK0+2553352X25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎預應力混凝土連續(xù)剛構梁單箱單室，支架現(xiàn)澆52.

5、77上排高架橋左幅K1672+99010X30柱式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)箱梁30m箱梁61片305.54上排高架橋右幅K1672+9759X30柱式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)箱梁30m箱梁40片275.54梅河高速跨線橋左幅K1673+8918155X30板式墩，樁基礎柱式臺和座板臺，樁基礎先筒支后橋面連續(xù)箱梁30m箱梁29片152.77梅河高速跨線橋石幅5X30板式墩，樁基礎柱式臺和座板臺，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)箱梁30m箱梁30片152.77K1673+891.815青西局架橋（左幅加寬）K49+1966X30柱式墩，樁基礎柱式言，樁基礎簡支T梁30mT梁1

6、2片185.54轉水樞紐轉水樞紐立交A匝道橋,V25+3X30板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)箱梁25m箱梁4片。30m箱梁15片117.77K01357.215轉水樞紐立交B匝道橋K0+3572154X30+25板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎先簡支后橋面連續(xù)箱梁25m箱梁3片。30m箱梁12片147.77轉水樞紐立交D匝道橋KHI9947998X20板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎混凝土連續(xù)箱梁單箱單室現(xiàn)澆箱梁162.77K01224.722轉水樞紐立交E匝道橋K0+872.82(35+2X40)+(4X25.14)+(2X40+30)+(2板式墩，樁基礎柱式言，樁基礎混凝土連續(xù)箱梁單

7、箱單室逐孔現(xiàn)澆453.1X25+2X、預制場的位置及平整1預制場位置本合同段采用兩個梁場集中預制梁板，1#預制場擬設在K1666+20吐線路基右側20處,以前為塑料廠用地，場地較為平整，2#預制場擬設在K1672+700主線路基上，1#預制場地經(jīng)平整后使用，2#預制場在路基開挖完成后使用，T梁采用平板拖車運輸。1#預制場所在場地地形平整，場地標高和路基標高相差不大，面積在8000平面以上，能滿足預制場布設需要。2#預制場場地在挖方路基上，路基一強風化砂巖為主，承載力滿足梁場設計要求。2、預制場平整a1#橋梁預制場的一部分設置在塑料廠區(qū)內(nèi)，需要拆除塑料廠區(qū)內(nèi)的一部分房屋和設施，對廠區(qū)場地要進行平

8、整和碾壓。b、2#橋梁預制場設置在K1672+700段的挖方路基，該段路基內(nèi)的土石方挖至路槽頂面高程，路塹邊坡的防護及排水設施應及時完成。c、待整平到位后，全面對梁場范圍進行一次沖碾；沖碾后，用平地機刮平，壓路機碾壓后方可開始開挖臺座基礎土方。3、 預制梁臺座設置1 、臺座布置該合同段設計梁730片，其中30米T梁276片；25米箱梁266片；30米箱梁188片。1#梁場計劃預制30米T梁24片；25米箱梁259片，計劃設置臺座數(shù)量為25個，其中25米箱梁設20個臺座、30米T梁設5個臺座；2#梁場計劃預制30米T梁252片；25米箱梁7片；30米箱梁188片，計劃設置臺座數(shù)量為25個，其中2

9、5米箱梁設2個臺座、30米箱梁設15個臺座、30米T梁設20個臺座。1#梁場臺座平面布置為：縱向布置5排,縱向排間距為3.5m；橫向每排布置5個臺座。制梁區(qū)兩端為存梁區(qū)。走行軌采用P43軌，制梁區(qū)、存梁區(qū)通長布置，兩軌中距為22.8m。2#梁場臺座平面布置為：縱向布置8排，縱向排間距為3.5m；橫向每排布置5個臺座。制梁區(qū)兩端為存梁區(qū)。走行軌采用P43軌，制梁區(qū)、存梁區(qū)通長布置，兩軌中距為22.8m。2 、預制梁場臨時排水系統(tǒng)臺座中間設10cmX10cm縱向水溝，各溝匯集于25cmX25cm的橫溝，橫溝排入走行軌外側的側溝，側溝尺寸為40cmx40cm外側側溝采用磚砌，內(nèi)側采用砼。整個場地水流

10、向大里程端，最后通過路基急流槽排出路基。3 、具體要求及保證質量措施制梁區(qū)硬化范圍為制梁區(qū)兩端10m以內(nèi)，整個場地采用15cm厚砂夾卵石作墊層，20cm厚C25砼硬化作面層。地面采C20砼硬化。走行軌米用C20鋼筋砼基礎，基礎下設15cm厚砂夾卵石墊層，以防止基礎不均勻沉降導致斷裂，基礎每20m設置2cm寬斷縫。在預制場一側架設一條明線供電線路向各個作業(yè)點供電，預制場外設置一個10m高的水塔，在預制場兩側埋設水管，提供拌和站和砼養(yǎng)護用水。a、預制梁的臺座強度滿足張拉要求，臺座設置在地質較好的地基上；臺座基礎底用8cm厚的砂夾卵石夯實后安裝鋼筋澆注基礎砼，待基礎砼澆注后，再夯實臺座間的砂夾卵石墊

11、層，采用C20砼進行硬化，砼厚度不小于20cm。臺座砼二次澆注前須處理好接觸面；臺座砼須立模澆注。b、制梁區(qū)硬化范圍為制梁區(qū)兩端10m以內(nèi)，整個場地采用15cm厚砂夾卵石作墊層，20cm厚C20砼硬化作面層。走行軌采用C20鋼筋砼基礎，基礎下設15cm厚砂夾卵石墊層，以防止基礎不均勻沉降導致斷裂，基礎每20m設置2cm寬斷縫。c、底模采用鋼板，鋼板厚度不小于10mm并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結而造成底?！胺涓C”、“麻面”。d、反拱度和分配滿足設計和線形要求；臺座的側邊順直，要有防止漏漿的有效措施。對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設三角形楔塊，確保支座的水平度，

12、同時還考慮張拉時預埋鋼板的活動量。e、預制臺座、存梁臺座間距大于1.5倍模板寬度，以便吊裝模板。預制臺座與存梁臺座數(shù)量根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并有一定的富余度。f、T梁橫隔板底模不能與側模聯(lián)成一體，采用獨自的圬工底模，以保證在先拆除側模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板砼過早懸空而引起裂紋。4、預制梁場養(yǎng)護系統(tǒng)整個預制場采用循環(huán)水噴淋保濕自動養(yǎng)護系統(tǒng)。4、 預制梁場資源配置兩個梁場各配備2臺80T龍門吊負責起吊梁體、1臺12T龍門吊負責打灰和拼裝模板、1 臺140T架橋機。共配備30mT梁中、邊模板5套半；25m箱梁中、邊模板5套半；30m箱梁中、邊

13、模板3套半。砼利用拌和站集中拌制。5、 預制梁的模板1 、預制梁的模板采用標準化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm側模長度一般要比加工時項目部設計梁長1%。，各種螺栓采用標準化的螺栓，模板由指定專業(yè)廠家進行加工生產(chǎn)，在廠家派專業(yè)人員負責對模板質量進行中間檢驗，出廠前進行試拼和交工檢驗，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。2 、模板在使用過程中由專人加強維修與保養(yǎng)，每次拆模后應指派專人進行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。3 、模板在吊裝與運輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，按照有關規(guī)定對模板的安裝進行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼

14、縫、模板與臺座接縫及各種預留孔洞的位置。4 、梁板鋼筋保護層采用模具生產(chǎn)的不小于構件本身強度的工字型砂漿墊塊，墊塊的尺寸與鋼筋保護層厚度相匹配；合理布置保護層墊塊，每平方米不小于4塊，變截面部位和主筋布置部位適當加密。5 、選用專用脫模劑或其它合適材料，保證T梁外觀的光潔度。6、 鋼筋、鋼絞線棚1 、臨時房屋搭設分為原材料堆放區(qū)、鋼筋下料加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、辦公室、休息室等。采用移動式鋼筋棚用于鋼筋、鋼絞線等原材料、半成品及成品存放制作,并形成流水作業(yè)，滿足不同材料分區(qū)存放、防雨防潮、通風的要求,棚內(nèi)地面用10cm厚C25砼進行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為20cm棚內(nèi)按照其使用功能分為：原

15、材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。2 、在加工制作區(qū)懸掛鋼筋的大樣設計圖，確保下料及加工準確。3 、各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位等進行標識。4 、鋼筋、鋼絞線棚建立材料調撥臺帳，使之具有可追溯性。5 、波紋管、錨具、支座等其它材料按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。七、預制場建設計劃安排情況（一）、1#預制場建設計劃安排情況1、 、在2013年4月30日前,將擬設為橋梁預制場的地段的廠房拆除完畢,場地平整,為橋梁預制場建設創(chuàng)造條件。2、 在2013年5月30日前,完成場地硬化、排水系統(tǒng)的完善、臺座建設等預制場建設。3、 在2013年7月1日前,完成