TOC高級生產(chǎn)管理培訓(xùn)講義

1、12lTOC是是Theory of Constraints的簡稱，中的簡稱，中文譯為文譯為“約束理論約束理論”。美國生產(chǎn)及庫存。美國生產(chǎn)及庫存管理協(xié)會管理協(xié)會(APICS)又稱它為約束管理又稱它為約束管理(Constraint Management)。 3lTOC是由以色列的一位物理學(xué)家是由以色列的一位物理學(xué)家Eliyahu M. Goldratt博士所創(chuàng)立的。他的第一本有關(guān)博士所創(chuàng)立的。他的第一本有關(guān)TOC的著作于的著作于1984年出版，書名為年出版，書名為“目目標(biāo)標(biāo)”(The Goal)。該書以小說的行文寫成，該書以小說的行文寫成，描述一位廠長應(yīng)用描述一位廠長應(yīng)用TOC在短時間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)在

2、短時間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)虧為盈的故事。成為全球的暢銷書，銷售量虧為盈的故事。成為全球的暢銷書，銷售量200萬冊以上，萬冊以上，TOC因而廣為流傳。因而廣為流傳。4lTOCTOC是在是在OPTOPT的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是一種在能力管的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是一種在能力管理和現(xiàn)場作業(yè)管理方面的哲理，把重點放在瓶頸工序理和現(xiàn)場作業(yè)管理方面的哲理，把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料提高瓶頸工作中上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。根據(jù)不同的心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、工藝流程和物料流動的總體請況，設(shè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、工藝流程

3、和物料流動的總體請況，設(shè)定管理的控制點。約束是多方面的，有市場、物料、定管理的控制點。約束是多方面的，有市場、物料、能力、工作流程、資金、管理體制，員工行為等，其能力、工作流程、資金、管理體制，員工行為等，其中，市場、物料和能力是主要的約束。根據(jù)市場的約中，市場、物料和能力是主要的約束。根據(jù)市場的約束制訂物料的初步生產(chǎn)規(guī)劃，同步地用能力約束修訂，束制訂物料的初步生產(chǎn)規(guī)劃，同步地用能力約束修訂，生成主生產(chǎn)計劃（生成主生產(chǎn)計劃（MPSMPS）；）；MRPMRPCRPCRP也同步運(yùn)行。也同步運(yùn)行。5lTOC可以應(yīng)用到任何行業(yè)，包括盈利和非可以應(yīng)用到任何行業(yè)，包括盈利和非盈利的機(jī)構(gòu)。目前已應(yīng)用盈利的機(jī)

4、構(gòu)。目前已應(yīng)用TOC的產(chǎn)業(yè)包括的產(chǎn)業(yè)包括航天工業(yè)航天工業(yè)、汽車制造汽車制造、半導(dǎo)體半導(dǎo)體、鋼鐵鋼鐵、紡紡織織、電子電子、機(jī)械五金機(jī)械五金、食品等行業(yè)食品等行業(yè)。TOC也可應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、財團(tuán)法人、政府也可應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、財團(tuán)法人、政府機(jī)構(gòu)等。美國三大汽車廠還在機(jī)構(gòu)等。美國三大汽車廠還在QS9000中將中將TOC列為列為持續(xù)改善持續(xù)改善的一種方法。的一種方法。TOC也可也可用于個人的決策與生涯規(guī)劃上。用于個人的決策與生涯規(guī)劃上。67P PQ Q售價每件￥售價每件￥9090市場需求每周市場需求每周100100件件售價每件￥售價每件￥100100市場需求每周市場需求每周5050件件D D每件每件

5、1515分分D D每件每件5 5分分C C每件每件1010分分A A每件每件1515分分C C每件每件5 5分分B B每件每件1515分分B B每件每件1515分分A A每件每件1010分分外來零件外來零件每件每件￥5 5原料原料1 1每件每件￥2020原料原料2 2每件每件￥2020原料原料3 3每件每件￥2020可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥60008P PQ Q售價每件售價每件￥9090市場需求每周市場需求每周100100件件售價每件售價每件￥100100市場需求每周市場需求

6、每周5050件件D D每件每件1515分分D D每件每件5 5分分C C每件每件1010分分A A每件每件1515分分C C每件每件5 5分分B B每件每件1515分分B B每件每件1515分分A A每件每件1010分分外來零件外來零件每件每件￥5 5原料原料1 1每件每件￥2020原料原料2 2每件每件￥2020原料原料3 3每件每件￥2020可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥60009可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即

7、每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥600010可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價每件售價每件￥90市場需求每周市場需求每周100件件售價每件售價每件￥100市場需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件每件￥5原料原料1每件每件￥20原料原料2每件每件￥20原料原料3每件每件￥20瓶頸瓶頸11可用之資源可用之資源A

8、、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價每件售價每件￥90市場需求每周市場需求每周100件件售價每件售價每件￥100市場需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件每件￥5原料原料1每件每件￥20原料原料2每件每件￥20原料原料3每件每件￥2012可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400

9、分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000虧虧 啦啦PQ售價每件售價每件￥90市場需求每周市場需求每周100件件售價每件售價每件￥100市場需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件每件￥5原料原料1每件每件￥20原料原料2每件每件￥20原料原料3每件每件￥2013可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價每件￥售價每件￥90市場需求

10、每周市場需求每周100件件售價每件￥售價每件￥100市場需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥2014可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000你賺了耶！你賺了耶！PQ售價每件￥售價每件￥90市場需求每周市場需求每周100件件售價每件￥售價每件￥100市場

11、需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥2015161718PQ售價每件￥售價每件￥90市場需求每周市場需求每周100件件售價每件￥售價每件￥100市場需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每

12、件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥2091371920可用之資源可用之資源A、B、C、D各一各一每周工作每周工作5天，每天天，每天8小小時，即每周時，即每周2400分鐘分鐘營運(yùn)費(fèi)用每周營運(yùn)費(fèi)用每周￥6000PQ售價每件￥售價每件￥90市場需求每周市場需求每周100件件售價每件￥售價每件￥100市場需求每周市場需求每周50件件D每件每件15分分D每件每件5分分C每件每件10分分A每件每件15分分C每件每件5分分B每件每件15分分B每件每件15分分A每件每件10分分外來零件外來零件每件￥每件￥5原料原料1每件￥每件￥20原料原料2每件￥每件￥20原料原料3每件￥每件￥2091

13、3賺更多了耶！賺更多了耶！21lKTOC認(rèn)為，任何系統(tǒng)至少存在著一個認(rèn)為，任何系統(tǒng)至少存在著一個約束約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一個系統(tǒng)個系統(tǒng) (任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng)任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想像成由一連串的環(huán)所構(gòu)成，環(huán)與環(huán)相可以想像成由一連串的環(huán)所構(gòu)成，環(huán)與環(huán)相扣，這個系統(tǒng)的強(qiáng)度就取決于其最弱的一環(huán)，扣，這個系統(tǒng)的強(qiáng)度就取決于其最弱的一環(huán)，而不是其最強(qiáng)的一環(huán)。而不是其最強(qiáng)的一環(huán)。22l相同的道理，我們也可以將我們的企業(yè)或相同的道理，我們也可以將我

14、們的企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈機(jī)構(gòu)視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果我們想達(dá)成預(yù)期的目條其中的一環(huán)。如果我們想達(dá)成預(yù)期的目標(biāo)，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶標(biāo)，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸頸(或約束或約束)的一環(huán)下手，才可得到顯著的的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個約束決定一個改善。換句話說，如果這個約束決定一個企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)的速率，我們必須從企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)的速率，我們必須從克服該約束著手，才可以更快速的步伐在克服該約束著手，才可以更快速的步伐在短時間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。短時間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。 2324約束理論中有約束

15、理論中有9條基本原則，這些原則是：條基本原則，這些原則是：重要的是平衡物流，不是平衡能力；重要的是平衡物流，不是平衡能力；非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的；由其本身能力決定的；讓一項資源充分開動運(yùn)轉(zhuǎn)起來同使該項資源帶來效益不是同一讓一項資源充分開動運(yùn)轉(zhuǎn)起來同使該項資源帶來效益不是同一一個涵義；一個涵義；瓶頸資源損失一小時相當(dāng)于整個系統(tǒng)損失一小時，而且是無法瓶頸資源損失一小時相當(dāng)于整個系統(tǒng)損失一小時，而且是無法補(bǔ)救的；補(bǔ)救的；1.想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時以提高生產(chǎn)率只是一種想方設(shè)法在非瓶頸資源

16、上節(jié)約下一小時以提高生產(chǎn)率只是一種幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作；幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作；約束理論（約束理論（Theory of Constraints，簡稱簡稱TOC）戈德拉特博士（戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在他的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（Optimized Production Technology，簡稱簡稱OPT）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。25約束理論中有約束理論中有9條基本原則，這些原則是：條基本原則，這些原則是：產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源負(fù)荷飽滿產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源負(fù)荷飽滿并保證企業(yè)的產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的并保證企業(yè)的產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的物料儲備。瓶頸工序前可用