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文檔簡介

1、 摘 要隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化,工程項(xiàng)目施工管理越來越受到人們的重視,其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素,而質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制是其中最為重要的管理要點(diǎn)。本文以施工項(xiàng)目為實(shí)例,結(jié)合實(shí)際情況,對項(xiàng)目的各分部分項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。運(yùn)用進(jìn)度控制的基本理論知識,從項(xiàng)目管理者的角度出發(fā),對項(xiàng)目從開工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程進(jìn)行了系統(tǒng)的進(jìn)度規(guī)劃設(shè)計(jì),使用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖對進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分析,并根據(jù)實(shí)際情況提出了具體的保證進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施;質(zhì)量和安全方面,制定了嚴(yán)格的技術(shù)、組織措施,針對施工項(xiàng)目中常見問題、重點(diǎn)問題進(jìn)行了規(guī)劃,建立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu),以保證質(zhì)量與安全計(jì)劃得以很好的實(shí)現(xiàn)

2、。關(guān)鍵詞施工項(xiàng)目管理,進(jìn)度規(guī)劃,質(zhì)量規(guī)劃,成本規(guī)劃,建筑工程專業(yè)AbstractWith the deepening of the reform of the construction management system, the project construction management more and more attention by people, the management level of enterprise's survival and development constraints become the first elements, and quality,

3、 schedule and cost control is one of the most important management points. Based on the construction project as an example, the hanfu with actual situation of the project, the construction of each division subdivisional work detailed design scheme. Using the basic theory of progress control from the

4、 project management knowledge, the Angle of the project, the completion acceptance from start to prepare for the progress of the whole process system planning design, use a bar chart and network diagram analysis on schedule, and according to the actual situation proposed the concrete measures to ens

5、ure schedule implementation; Quality and security, has formulated strict technology, organizational measures for construction projects, faqs, key problems and set up a corresponding management planning organization, to ensure the quality and safety plans well implemented. KEY WORD:Construction proje

6、ct management,Schedule planning, Quality planning, Cost planningconstruction Engineering目錄第一章 編制依據(jù)與說明1第二章 管理組織和機(jī)構(gòu)體系2.1 管理機(jī)構(gòu)組織的設(shè)立22.2 項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)2第三章 工程概況與工程特點(diǎn) 3.1 工程概況2 3.2 工程特點(diǎn)與施工條件4第四章 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 4.1 指導(dǎo)思想4 4.2 實(shí)施目標(biāo)4第五章 施工部署 5.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)5 5.2 主要分項(xiàng)工程施工方案6 5.3 施工順序6 5.4 原則工藝流程7 5.5 主要施工設(shè)備選擇7 5.6 施工

7、配合9第六章 土建結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程施工方法 6.1 定位和測量放線9 6.2 墩基選擇11 6.3 土方工程12 6.4 模板工程15 6.5 鋼筋工程20 6.6 砼工程25 6.7 砌筑工程27 6.8 腳手架工程28第七章 水電安裝主要分項(xiàng)工程施工方法 7.1 給排水安裝28 7.2 強(qiáng)電系統(tǒng)安裝28第八章 質(zhì)量保證措施 8.1 質(zhì)量保證組織措施28 8.2 質(zhì)量保證控制措施30第九章 確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 9.1 安全管理組織措施31 9.2 安全生產(chǎn)控制措施31 9.3 安全生產(chǎn)防措施37第十章 確保文明施工消防與環(huán)保技術(shù)組織措施 10.1 文明施工組織設(shè)計(jì)38 10.2 施工總

8、平面圖布置管理措施39 10.3 施工區(qū)管理措施39 10.4 生活區(qū)的管理措施39 10.5 環(huán)境保護(hù)措施39第十一章 工程技術(shù)資料管理 11.1 工程技術(shù)資料管理40參考文獻(xiàn)41致41附件45第一章 編制依據(jù)與說明本施工組織設(shè)計(jì)為本工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件,根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本著對質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的精神,以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則編制。因?qū)Υ舜问┕そM織設(shè)計(jì)高度重視,召集參加過類似工程施工、有豐富管理和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,在仔細(xì)研究圖紙、明確施工特點(diǎn),了解施工環(huán)境、洞察業(yè)主需求的前提下,集思廣益,博采眾長,力求方案編制的合理性、可操作性。第二章 管理組織和機(jī)構(gòu)體系2.1

9、管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立在現(xiàn)場管理組織上按項(xiàng)目法施工的要求設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行在企業(yè)法人領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工現(xiàn)場推行“以人為本,科學(xué)管理,注重環(huán)保,鑄造精品”的管理體制。同時(shí),選派具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工、技術(shù)管理人員參與本工程的施工,并由此組建職責(zé)分明、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、造價(jià)員、財(cái)務(wù)核算員、資料員、材料員各一人,組織機(jī)構(gòu)見下圖。2.2 項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:在企業(yè)法人領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本工程的整體工作。制定施工組織設(shè)計(jì)方案,保證工程進(jìn)度,工程質(zhì)量,組織、建立并監(jiān)督執(zhí)行各種規(guī)章制度和條例,按項(xiàng)目承包責(zé)任制組織文明施工與安

10、全生產(chǎn),并對工程各方面的重大事項(xiàng)做出決策;技術(shù)負(fù)責(zé)人:對本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家與地方的規(guī)、規(guī)程和全面質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)施工方案的編制以與施工過程中的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài),并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。施工員:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn),搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理,與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求,制定具體實(shí)施方案,確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。質(zhì)量員:由對項(xiàng)目各分部、分項(xiàng)工程的工藝負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、督促、跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題,提出糾正措施,同時(shí)向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)工程的動態(tài)質(zhì)量情況,對工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。負(fù)責(zé)各分

11、項(xiàng)分部工程的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),收集、整理施工資料、建竣資料檔案。安全員:對工程的安全管理、措施落實(shí),文明施工負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)日常的安全檢查、督促、整改,發(fā)現(xiàn)問題提出處理意見,并向項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)、文明施工的動態(tài)管理情況,負(fù)責(zé)對特殊工種,參戰(zhàn)全員的安全知識培訓(xùn),班前教育,并作好原始資料與安全文明施工資料的收集歸檔工作。造價(jià)員:負(fù)責(zé)該工程的預(yù)算、決算的編制與審核。材料員:應(yīng)按合同要求,辦理材料購進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場的一切工作,并整理保管好一切材料,作好相關(guān)證件的驗(yàn)收歸檔工作。第三章 工程概況與工程特點(diǎn)3.1 工程概況工程名稱:沛縣漢府嘉苑6#樓工程地點(diǎn):沛縣歌風(fēng)西路與漢城南路交匯處建設(shè)單位:龍都置

12、業(yè)設(shè)計(jì)單位:沛縣建筑勘察單位:誠信巖土工程監(jiān)理單位:正圓建設(shè)監(jiān)理施工單位:漢辰建設(shè)工程本工程為沛縣龍都置業(yè)投資開發(fā)的漢府嘉苑6#樓工程,位于沛縣歌風(fēng)西路與漢城南路交匯處。本工程為6層框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,結(jié)構(gòu)抗震等級為框架四級,建筑抗震設(shè)防裂度為7度,建筑耐火等級為二級,建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。3.2 工程特點(diǎn)與施工條件工程現(xiàn)場沛縣歌風(fēng)西路與漢城南路交匯處,文明施工、安全和環(huán)境保護(hù)十分重要。各工種、工序在施工叉配合,工序搭接必須注意科學(xué)管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。工程現(xiàn)場已基本完成“三通一平”,具備施工進(jìn)場條件。第四章 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)4.1 指導(dǎo)思想本工程作為重點(diǎn)工程,精選配置高素質(zhì)

13、的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師與工程技術(shù)管理人員,按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理。我們將高標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑以質(zhì)量管理為中心的工程質(zhì)量保證體系,按照GB/T19001-2000模式標(biāo)準(zhǔn)建立規(guī)的項(xiàng)目管理程序,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)的施工運(yùn)行機(jī)制;精心且有針對性地編制適于本工程項(xiàng)目施工的管理計(jì)劃,用以規(guī)施工全過程的質(zhì)量管理工作;我們將在本工程中全力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,以技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)精品工程的創(chuàng)建和項(xiàng)目管理工作的現(xiàn)代化。我們將盡力以高于設(shè)計(jì)圖紙與施工驗(yàn)收規(guī)所要求的質(zhì)量、高于業(yè)主的期望值為目標(biāo)去完成全部施工任務(wù),并在全過程中都優(yōu)質(zhì)高效地精心組織與進(jìn)行施工,以最終向業(yè)主提供完全放心、滿意的工程精品。

14、 4.2 實(shí)施目標(biāo)嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,確保工程質(zhì)量達(dá)合格要求,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。制定和完善安全管理責(zé)任制,強(qiáng)化安全教育,提高施工人員的安全意識,采取有效的安全防措施,確保達(dá)到市級安全合格施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。 在各方面進(jìn)行精心組織和調(diào)配,按業(yè)主要求的270日歷天完成合同中所規(guī)定的全部工程量。嚴(yán)格按省、市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定和本公司文明施工的部統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃布置與管理,做到物流有序、場容整潔、各種建筑材料堆碼成垛,禁煙無垃圾,確保達(dá)到市級文明施工合格工地標(biāo)準(zhǔn)。對施工過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制,對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),消除不合格品,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用與

15、推廣先進(jìn)的施工工藝、技術(shù)、材料與設(shè)備,對進(jìn)度安排、人員與材料的調(diào)配實(shí)施動態(tài)管理,充分保證進(jìn)度與成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,增訂相應(yīng)的管理?xiàng)l例和采取針對性措施并嚴(yán)格執(zhí)行,確保文明施工和安全控制指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主動接受和積極配合政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場管理、計(jì)劃協(xié)調(diào)等的控制與監(jiān)督,信守合同和各項(xiàng)承諾;主動積極地做好與業(yè)主指定專業(yè)分包單位的配合施工場地臨建設(shè)施的提供或協(xié)助、垂直運(yùn)輸機(jī)械的支持、臨時(shí)水電管線的提供或支持、作業(yè)面的提供與進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)、各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的留設(shè)等。在確保工程質(zhì)量和工期要求的前提下,充分提高全體員工的環(huán)境保護(hù)意識,自覺保護(hù)場地的

16、各種設(shè)施,并采取各種有效措施(如降低施工噪音、控制粉塵播揚(yáng)、垃圾污物的與時(shí)清除等),最大限度減少對環(huán)境的污染。第五章 施工部署5.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)建立以項(xiàng)目法管理為核心,以公司的宏觀調(diào)控為基礎(chǔ),以質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制為主要容,以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,以確保工程施工可有序、高效進(jìn)行為目標(biāo)的管理組織體系。本工程的施工管理機(jī)構(gòu)采取公司管理層和項(xiàng)目經(jīng)理部二級制,項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框架下所圖所示:5.2主要分項(xiàng)工程施工方案主要分項(xiàng)施工方案的選擇與確定是否恰當(dāng),直接關(guān)系到是否能實(shí)現(xiàn)本工程預(yù)定的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo),故考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量和進(jìn)度需要,其次才是通過進(jìn)行方案比較和綜和性經(jīng)濟(jì)分析

17、,爭取在滿足工程的質(zhì)量和進(jìn)度需要這一前提條件的同時(shí),盡可能的降低工程成本。根據(jù)上述條件,并結(jié)合本工程的特點(diǎn)和業(yè)主的有關(guān)要求,確定各主要分項(xiàng)工程施工的方案如下:本工程采取以反鏟挖掘機(jī)開挖為主、人工開挖為輔的方式,采用機(jī)械開挖,承臺部分與清基和修整由人工進(jìn)行。鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋車間加工。對框架柱、梁主筋直徑22的鋼筋連接,采取先在鋼筋加工車間閃光對焊、再在鋼筋綁扎地點(diǎn)進(jìn)行焊接或機(jī)械連接的方式;當(dāng)d20時(shí),主筋的連接則以搭接為主。在鋼筋綁扎地點(diǎn)進(jìn)行連接時(shí),柱主筋的連接采取電渣壓力焊;梁主筋的連接采取幫條焊或搭接焊。 以18mm厚雙面覆膜木膠合板模板為主,輔以部份定型鋼框木膠合板模;柱模按邊長在現(xiàn)場根據(jù)

18、截面尺寸拼裝成單片大模板,梁板支撐采用SP70早拆模體系。為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果,所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí),防止模板接縫處尤其是梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋或不密實(shí)現(xiàn)象。本工程有大量預(yù)埋件需要在施工過程中完成,故必須認(rèn)真熟悉圖紙,做到預(yù)埋準(zhǔn)確,無遺漏。 根據(jù)招標(biāo)文件,本工程采用商品砼。商品砼的供應(yīng)廠家,在公司合格供應(yīng)商名冊中先行預(yù)選,然后會同監(jiān)理與業(yè)主共同考察后確定。砼的場運(yùn)輸以砼汽車輸送泵為主。嚴(yán)格實(shí)行“樣板引路”制度,各分項(xiàng)工程必須先做好“樣板塊”,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積的作業(yè)。根據(jù)本樓平面布置的形式與建筑層數(shù)和高度,外腳手架采用

19、落地式雙排鋼管腳手架。砌筑與粉刷時(shí)的腳手,視情況采用滿堂或工具式腳手。5.3 施工順序施工階段劃分:按施工順序的先后可分為墩基施工、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、砌筑裝修與水電安裝、零星收尾與交驗(yàn)整改等五個(gè)施工階段。在墩基未驗(yàn)收合格前,不得進(jìn)行后續(xù)施工。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主三方驗(yàn)收通過并書面允許可進(jìn)行可后續(xù)工序施工前,不得進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)、砌筑與裝修的施工。先主體結(jié)構(gòu)后砌筑裝修,結(jié)構(gòu)與砌筑、裝修的施工合理交叉,水電預(yù)留預(yù)埋隨土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度,水電安裝與門窗安裝見縫插針,合理穿插。進(jìn)行裝修施工時(shí),原則上按先外墻后室、先屋面防水后室裝修的順序;裝修又原則上按先上后下、先室后走道的順序。每道工序完成后

20、,必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查且確認(rèn)合格后,才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 垂直方向上一般按樓層分段,施工縫設(shè)在每樓層梁底。5.4 原則工藝流程軸線控制網(wǎng)引測墩孔定位墩孔開挖墩孔護(hù)壁施工參數(shù)檢測擴(kuò)底護(hù)底砼吊放鋼筋籠砼澆灌養(yǎng)護(hù)墩身質(zhì)量檢測軸線控制網(wǎng)引測第一次放線土方開挖基坑驗(yàn)槽墊層砼第二次放線扎承臺與基礎(chǔ)梁筋承臺與基礎(chǔ)梁模板安裝承臺與基礎(chǔ)梁砼基坑回填放線柱筋柱模梁底模柱砼梁筋梁側(cè)模與樓板模樓板鋼筋梁與樓板砼按此順序循環(huán)到頂。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收找平、立皮數(shù)桿預(yù)排磚拉結(jié)筋調(diào)直定位砌筑通線、找規(guī)矩做樣板粉基層面層裝飾各分項(xiàng)的具體工藝流程詳見后面相應(yīng)部份所述。5.5 主要施工設(shè)備的選擇5.5.1 垂直運(yùn)輸機(jī)械垂

21、直運(yùn)輸?shù)目旖菖c否直接關(guān)系到工期進(jìn)度。根據(jù)本工程的建筑高度和水平面尺寸,結(jié)合上部土建結(jié)構(gòu)、砌筑裝修以與安裝工程施工的運(yùn)輸量,從既考慮大宗材料的垂直運(yùn)輸又兼顧到小件材料和施工人員上下的快捷出發(fā),每棟樓均安裝一臺SS100型施工升降機(jī)。同時(shí),為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期,還另行配置必要的易損配件,做到預(yù)防在先,確保垂直運(yùn)輸?shù)恼:涂旖荨?.5.2 砼施工機(jī)械本工程采用商品砼,為保證砼輸送的快捷,主要采用汽車輸送砼泵。5.5.3 砂漿機(jī)械因砌筑與粉刷量不大,且按進(jìn)度計(jì)劃,配備UJ325型合灰機(jī)兩臺。詳見施工機(jī)械需用量計(jì)劃表。5.6 施工配合5.6.1 土建各工種間的配合充分利用本工程單層

22、面積小,建筑結(jié)構(gòu)相似的特點(diǎn),合理安排工序按工種進(jìn)行流水作業(yè)。強(qiáng)化相互協(xié)作和成品保護(hù)意識,上道工序盡可能給下道工序提供良好的工作面,下道工序切實(shí)作好對上道工序產(chǎn)品的保護(hù)。土建各工種間的配合,主要是結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋、模板、砼施工間配合鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間,并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,使模板支設(shè)時(shí)能確保幾何尺寸與位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求;模板支設(shè)時(shí)也考慮鋼筋綁扎的方便,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)應(yīng)留出一面的梁側(cè)模不支設(shè),以方便鋼筋工操作,待綁扎以與墊塊放置均已完成后,梁側(cè)模方可封模;砼澆筑時(shí),砼工注意對已完成部分鋼筋、模板的保護(hù),尤其注意不得踩塌、踩亂鋼筋與不使預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞位移,鋼筋工與木工則安排專人看

23、護(hù)鋼筋或模板,并隨時(shí)對各自出現(xiàn)的問題予以解決,保證砼的澆筑可正常進(jìn)行。5.6.2 安裝各工種間的配合施工前,進(jìn)行管線的綜合布局設(shè)計(jì);施工過程中,控制好各專業(yè)的施工順序;收尾與調(diào)試階段,以各專業(yè)施工員與主要施工作業(yè)人員組建調(diào)試小組,統(tǒng)一安排工程收尾與試車調(diào)試工作。5.6.3 土建與安裝間的配合盡早進(jìn)行土建與安裝間的部圖紙會審,并根據(jù)總體進(jìn)度安排,擬定協(xié)調(diào)配合計(jì)劃。土建結(jié)構(gòu)施工階段,安裝方穿插進(jìn)行預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件等的埋設(shè);主體結(jié)構(gòu)封頂后,分樓層、分區(qū)域交叉進(jìn)行墻體砌筑與安裝分部工程的主體施工;裝修階段,安裝進(jìn)度服從總控進(jìn)度計(jì)劃,土建為安裝創(chuàng)造條件,建立固定的協(xié)調(diào)制度,相互間盡可能提供足

24、夠的工作面和良好的工作氛圍,使各自的工作均能按計(jì)劃順利進(jìn)行。5.6.4 與業(yè)主、監(jiān)理的配合樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念,以滿足業(yè)主期望的工程質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全與文明施工的要求為目標(biāo),建造一流的建筑產(chǎn)品,讓業(yè)主滿意。與業(yè)主與監(jiān)理建立聯(lián)合辦公或定期例會制度,做到勤聯(lián)系、多商量,以便可對在施工中所發(fā)現(xiàn)的問題與時(shí)協(xié)商,妥善解決。積極配合業(yè)主、監(jiān)理對工程的監(jiān)督檢查,認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理對質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面的建議或意見,對業(yè)主、監(jiān)理提出的問題與時(shí)整改,并將整改意見與其結(jié)果與時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理反饋。在工程竣工前,安排專人協(xié)助業(yè)主辦理各種竣工驗(yàn)收備案手續(xù),使工程能盡早交付使用。5.6.5 與的配合

25、認(rèn)真進(jìn)行部圖紙會審和與、業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行的聯(lián)合圖紙會審,以充分理解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主的要求;提出合理化建議,以完善設(shè)計(jì)容和設(shè)備選型;并據(jù)此對本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的增補(bǔ)或修改、深化與細(xì)化。凡對設(shè)計(jì)有合理化建議或材料代換、以與影響到結(jié)構(gòu)安全或使用性能的施工問題的處理意見,均先向進(jìn)行咨詢,且待同意后再付諸實(shí)施。5.6.6 與質(zhì)安、城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)與配合與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)與配合的好壞,是能否達(dá)到既定的質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)的關(guān)鍵因素之一。在本工程施工的整個(gè)過程中,我們將一如既往地、主動與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站與城監(jiān)部門經(jīng)常聯(lián)系,以求得他們對于本工程在質(zhì)量、安全、文明施工等各方面的指導(dǎo)、

26、支持與認(rèn)可,為順利完成我公司在本工程上的質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)創(chuàng)造有利條件。第六章 土建結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程施工方法6.1 定位和測量放線本工程的軸線、標(biāo)高測量控制的基本原則是:以業(yè)主提交的測量控制點(diǎn)為依據(jù),建立適合本工程的測量體系,并在測量過程中嚴(yán)格以整體控制局部、以高精度控制低精度、以長方向控制短方向,保證建筑物的定位準(zhǔn)確,保證各軸線與標(biāo)高正確。6.1.1 軸線控制進(jìn)場后,便首先根據(jù)業(yè)主提供的定位點(diǎn),在本工程基坑開挖線外、通視良好且很少受人、物、車等外界因素干擾之處,統(tǒng)一、精確地測定出軸線控制方格網(wǎng)。施測時(shí)要做好詳細(xì)完整的測量記錄,以備進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)的實(shí)測校核。軸線控制方格網(wǎng)必須滿足一級導(dǎo)線

27、的精度要求,且控制樁應(yīng)有相對牢固性并妥善保護(hù)(能保持到本工程完工),以便可隨時(shí)對軸線控制進(jìn)行校核。軸線控制方格網(wǎng)施測完畢后,應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方驗(yàn)收且書面認(rèn)定后,方可作為正式施工時(shí)的軸線控制基準(zhǔn)?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的軸線控制,采取用經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁網(wǎng)上進(jìn)行直接投測校準(zhǔn)的方式。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后,與時(shí)在基礎(chǔ)承臺面上引測并鮮明標(biāo)注軸線控制線,以便進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的向上傳遞。每樓層施工完畢后,應(yīng)與時(shí)在各柱上用墨斗彈出相應(yīng)軸線。為保證主體結(jié)構(gòu)的垂直度,每施工完一層要復(fù)測一次整體垂直度。砌筑時(shí)的軸線控制,利用結(jié)構(gòu)施工階段標(biāo)注在各柱上的軸線。6.1.2 標(biāo)高控制先以業(yè)主移交的標(biāo)高點(diǎn),使用S3水準(zhǔn)儀,在地

28、下室北、西、東三側(cè)之基坑開挖線外,通視良好且很少受人、物、車等外界因素干擾之處,各精確測定出一標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)(可利用軸線控制樁)并做好保護(hù)。引測時(shí)且應(yīng)做好詳細(xì)完整的記錄,以備進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)的實(shí)測或校核。標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)的引測,必須達(dá)到四等水準(zhǔn)測量的精度標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行閉合校核,且經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后,方能作為施工時(shí)的標(biāo)高控制點(diǎn)?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的標(biāo)高控制,采取用水準(zhǔn)儀直接校準(zhǔn)法。底層樓結(jié)構(gòu)施工完畢后,與時(shí)在各柱的表面上引測并用墨斗彈出+0.5m標(biāo)高線,且選定一軸上的標(biāo)高作為標(biāo)高引測基準(zhǔn)點(diǎn),用紅漆三角形符號鮮明標(biāo)注,以便進(jìn)行后續(xù)各層結(jié)構(gòu)施工時(shí)的向上傳遞。標(biāo)高的向上傳遞采用下述方法:先用鋼尺將標(biāo)高引測

29、基準(zhǔn)點(diǎn)逐層上引至樓層上,再在樓層上用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平,并用鋼尺同下層相應(yīng)柱上所標(biāo)注的標(biāo)高進(jìn)行校核。向上傳遞時(shí),必須始終以同一軸線位置且同一標(biāo)高處的點(diǎn)為引測基準(zhǔn),以免產(chǎn)生累積誤差。砌筑裝修階段的標(biāo)高控制,可直接利用結(jié)構(gòu)施工階段所標(biāo)注的標(biāo)高線。每樓層施工完畢后,與時(shí)在柱上用墨斗彈出+0.5m標(biāo)高線。6.2 墩基工程6.2.1人工挖孔墩人工挖孔墩的施工工藝流程為:軸線控制網(wǎng)引測墩孔定位墩孔開挖墩孔護(hù)壁施工參數(shù)檢測擴(kuò)底護(hù)底砼吊放鋼筋籠砼澆灌養(yǎng)護(hù)墩身質(zhì)量檢測挖墩前,要以墩中心位置為圓心砌筑半徑同護(hù)壁、高與厚各0.25m的孔口護(hù)墻,既防止孔口土方的塌落,又可阻止地面水流進(jìn)孔。墩孔的開挖按高度1.0m劃分施工

30、段,用人工從上到下逐段用鎬和鍬進(jìn)行開挖,同一段的挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊,孔徑按設(shè)計(jì)墩徑加兩倍護(hù)壁厚度控制;擴(kuò)底部分則先挖墩身圓柱體再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)大頭。挖出的土裝入吊籃(蘿筐或尼龍布兜),利用孔頂所設(shè)的垂直運(yùn)輸機(jī)具吊運(yùn)出地面后,與時(shí)運(yùn)至適當(dāng)位置或棄土區(qū),孔口周邊不得堆積土方。墩孔開挖的第一節(jié)挖深約1.5m,澆鋼筋混凝土井圈,井圈頂面應(yīng)比地面高出150200,壁厚比下面井壁厚度增加100150。第二節(jié)挖深約0.9m,砌筑紅磚護(hù)壁。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后馬上砌筑紅磚護(hù)壁,再挖下一節(jié)土)。一般土層中每節(jié)高度為900,遇特殊地質(zhì)條件,下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況

31、而定。開挖中要經(jīng)常進(jìn)行中心位置與垂直度、孔徑、標(biāo)高等的檢測,每段至少檢測一次。利用標(biāo)注于第一節(jié)護(hù)壁上的十字中心線與基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行檢測,使用工具為線墜和鋼尺。當(dāng)墩孔挖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高時(shí),要與時(shí)通知甲方會同勘察、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢人員共同驗(yàn)槽,以確認(rèn)是否已進(jìn)入符合設(shè)計(jì)要求的持力層,經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并會簽后,迅速擴(kuò)大樁頭;擴(kuò)大頭修好并清理干凈墩底的殘?jiān)?、雜物、浮土且經(jīng)有關(guān)各方驗(yàn)收和辦理好簽字手續(xù)后,迅速組織灌注護(hù)底砼,以免孔底受水浸泡而使土層軟化。墩底進(jìn)入持力層的深度,必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求。開挖過程中地下水的排除,視滲水量大小采取單孔抽排、深井(先將12墩超前開挖,使附近墩孔地下水匯集于此墩孔,再集中抽排)、

32、壓縮空氣清孔等方法。墩鋼筋籠的主筋采用幫條焊,其箍筋與主筋間隔點(diǎn)焊。鋼筋籠焊接完后,要在箍筋外加裝墊塊,以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠吊安入孔時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心,緩慢下放,如遇有阻礙不得強(qiáng)行下沉。安放到位的鋼筋籠應(yīng)檢查頂面和底面是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,并且將鋼筋籠在護(hù)筒上臨時(shí)固定以防止其左右和上下移動;為保證鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,在鋼筋籠頂端焊接兩根8吊筋(吊筋長度視鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高至吊筋頂環(huán)固定平面的高差而定),并將其固定在孔口護(hù)壁上。墩孔砼灌注時(shí)應(yīng)用溜槽、串筒導(dǎo)料,用溜槽、串筒灌注砼時(shí),出口離砼面的高度控制在2m以,以免砼離析,從而影響砼整體強(qiáng)度,絕對不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料。若地下

33、滲水較大(多),則應(yīng)用導(dǎo)管澆注且在砼中摻加適當(dāng)?shù)乃倌齽?。采用插入式振動器和人工插?shí)相結(jié)合的方法,分層連續(xù)澆筑(每層厚度不超過1.5m),邊澆邊搗實(shí)。每墩的墩體砼要一次完成。如遇停電等特殊原因,必須留施工縫時(shí),則在砼面周圍加插適當(dāng)?shù)亩啼摻?。在灌注新的砼前,砼面必須清理干凈,不得有隔離物。灌注墩身砼時(shí)按設(shè)計(jì)與施工規(guī)要求留置試塊。挖孔墩施工完畢且養(yǎng)護(hù)至齡期后,與時(shí)按設(shè)計(jì)的要求且會同業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行墩身質(zhì)量的低應(yīng)變檢測,以確定墩身的質(zhì)量情況。在墩身質(zhì)量未經(jīng)檢測確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求且辦理相應(yīng)簽證手續(xù)前,不得進(jìn)行基礎(chǔ)承臺、梁的施工。6.3 土方工程6.3.1 基礎(chǔ)開挖本工程采用采用機(jī)械大揭蓋開挖方案,采用液壓反

34、鏟挖掘機(jī)分層開挖,由翻斗汽車配合運(yùn)土,人工清理坑底。開挖前,先施工好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)。地面要清理干凈,基本保持平整,在施工區(qū)域外邊緣1m,設(shè)臨時(shí)性排水溝,防止地表水流入基坑。開挖過程中,要勤進(jìn)行標(biāo)高的測定,以控制每層開挖的深度,避免欠挖,嚴(yán)禁超挖 。為此,要配備專人進(jìn)行跟蹤檢查,在開挖部位逐層設(shè)立標(biāo)高傳遞點(diǎn),嚴(yán)格控制分層開挖的厚度。每層土方開挖后,與時(shí)組織人力對邊坡進(jìn)行修整,保證基坑安全;人工修坡和清底隨機(jī)械開挖同步進(jìn)行。開挖中若發(fā)現(xiàn)邊坡土體出現(xiàn)嚴(yán)重變形,或出現(xiàn)坑頂有連續(xù)裂紋且變形有加速趨勢等異常情況時(shí),應(yīng)與時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部總工程師。土方隨挖隨運(yùn),基坑邊不得堆放土方。同時(shí),坑壁外周邊2m圍嚴(yán)禁堆載,

35、距坡頂5m圍堆載不得超過15Kpa。5.3.2墊層施工土方經(jīng)人工清邊修底到位后,立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理驗(yàn)槽記錄;為減少坑底土體暴露時(shí)間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞,必須抓緊施工砼墊層。墊層施工緊隨土方清理工作,人工清理一塊,澆筑一塊,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。墊層施工完畢后應(yīng)立即把軸線、基礎(chǔ)邊線彈到墊層上去,以利于下道工序順利進(jìn)行。6.4 模板工程6.4.1 模板與支撐方案的選擇模板與支撐方案的選擇,考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量與進(jìn)度,其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本的目的。根據(jù)以上要求,本工程的模板以采用18mm厚雙面

36、覆膜木膠合板模板為主,輔以部份定型鋼框木膠合板模。18mm厚雙面覆膜木膠合板模板承載能力大,耐磨性好,能多次重復(fù)使用;鋸截方便,易加工成各種形狀的模板;便于按工程的需要彎曲成形,用作曲面模板;板幅大,自重輕,裝拆迅速;板面平整,砼外觀質(zhì)量好。5.6.2模板安裝的一般規(guī)定施工前,先根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖編制模板工程的單項(xiàng)施工設(shè)計(jì),繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件與支撐系統(tǒng)布置圖,以與細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖;對模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算;制定模板與配件的周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃,編制模板和配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表;制定模板安裝與拆模工藝,以與技術(shù)安全措施。配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯(cuò)用

37、。為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果,所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí),防止模板接縫處尤其是梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋或不密實(shí)現(xiàn)象。梁柱接頭處安裝特制專用模板,凡陰、陽角處,模板的連接均用陰、陽角模,以保證角部尺寸的準(zhǔn)確和方正。為保證模板的剛度,不因砼的澆灌而變形,對剪力墻墻身與剪力墻暗柱的交角處、柱斷面長度與梁高度尺寸超過60cm的,均加設(shè)12對拉螺栓,對拉螺栓的間距按計(jì)算確定。其中,剪力墻沿墻寬度和高度雙向設(shè)置,柱與梁沿柱高或梁長設(shè)置,且設(shè)置在柱斷面長度方向的中部或梁高的中部。支撐的牢固穩(wěn)定度,以能保證在砼澆搗的過程中不發(fā)生爆模、變形等現(xiàn)象為準(zhǔn)。梁與樓板底模的支撐立桿下要加掃

38、地桿與墊板,并應(yīng)上下層立桿盡可能在同一豎向中心線上。在支撐過程中,宜先將一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的水平支撐與斜撐安裝好后再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定。樓層梁的底模與柱?;蚣袅δM瑫r(shí)支設(shè)好,以免因二次支模造成砼漏漿或表面不平正現(xiàn)象。在每柱與每方剪力墻的底部均布設(shè)垃圾清除孔,待澆砼前封閉。樓板上堆放的各種材料重量,不得超過設(shè)計(jì)圖中給定的承載值。模板在使用前均刷隔離劑,使用后與時(shí)清理歸堆和予以修整;裝拆和運(yùn)輸時(shí)要輕放,嚴(yán)禁摔砸。砼澆灌時(shí)安排專人看模。6.4.2柱模板柱模板安裝在柱鋼筋綁扎完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行。先在地下室底板面或樓面上彈出柱軸線與邊線,同一柱列應(yīng)選彈出

39、兩端柱軸線與邊線,然后拉通彈出中間部分柱的軸線與邊線,按照邊線先把底盤部分固定好,然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。矩形柱模板的加固采用14#槽鋼包箍、或48×3.5鋼管包箍、或5cm×10cm木枋包箍。包箍的間距按計(jì)算確定,一般沿柱高度方向75100cm左右設(shè)一道,柱模下部間距應(yīng)小些,往上可逐漸增大間距。柱頂與梁交接處,要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高與寬,并在缺口兩側(cè)與口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根與底板的厚度。柱模板的根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),以防止砼澆筑時(shí)跑漿。柱模板安裝的工藝流程如下:搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板

40、與柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定柱模板就位安裝的要點(diǎn)為: 先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接; 使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等; 用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢;以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒; 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿,與地面呈45°; 以上述方法安裝一定流水段的模板; 檢查安

41、裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿與剪刀支桿的固定,將柱根模板清理干凈,封閉清理口。6.4.3一般梁模板安裝梁模板安裝工藝流程如下:彈出梁軸線與水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞與腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固梁模板就位安裝要點(diǎn)為: 在柱子砼上彈出梁的軸線與水平線(梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)核; 安裝梁模支架之前,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定),間距以60100cm為宜,支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。

42、支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座,各支柱之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固; 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí),在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的23; 高度較小的梁(一般為70cm以)可先支好側(cè)模再綁扎鋼筋,而較深的梁應(yīng)先支一側(cè)模板,待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板。粱兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接,梁側(cè)模外安裝上下鎖口楞、外豎楞與斜撐,其間距一般宜為75cm;當(dāng)粱高超過60cm時(shí),還需加腰楞并穿對拉螺栓加固。梁側(cè)模上口要拉線找直,用定型夾子固定; 拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核檢查各梁模尺

43、寸與梁模中心位置是否對正后,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí),待樓板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。6.4.4樓板模板安裝樓板模板就位安裝的工藝流程如下:搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高與起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度樓板模板就位安裝的要點(diǎn)為: 支架搭設(shè)前,樓地面與支柱托腳應(yīng)進(jìn)行處理,處理的方式參照“梁模板安裝”中的有關(guān)容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞與橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm,鋼(木)楞間距為60120cm,需要裝雙層鋼(木)楞時(shí),上層鋼(木)楞間

44、距一般為 4060cm; 支架搭設(shè)完畢后,在相鄰梁模板的兩側(cè)板處彈水平線,水平線的標(biāo)高應(yīng)為樓板底標(biāo)高減去樓板模厚度與鋼(木)楞高度,然后按水平線擺放鋼(木)楞。擺放鋼(木)楞時(shí),先擺靠梁模旁的鋼(木)楞,再等分鋼(木)楞間距,擺中間部分的鋼(木)楞,最后在鋼(木)楞上鋪樓板模板; 鋪樓板模板時(shí),先用陰角模與梁模連接,然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計(jì))與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少在板面下的仰面作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?;蚰痉角堆a(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密; 平模鋪設(shè)前,要認(rèn)真檢查板下鋼(

45、木)楞與支柱連接與支架安裝的牢固與穩(wěn)定性;平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。5.4.6樓梯模板安裝每層樓梯模板配制前,均應(yīng)先丈量本梯段的實(shí)際高度和長度,再根據(jù)丈量結(jié)果進(jìn)行平差放樣,以保證每級踏步幾何尺寸的一致性。樓梯底模的支設(shè)基本與樓板模板的支設(shè)類似;梯段側(cè)板支設(shè)在樓梯底模上,側(cè)板的寬度至少要等于梯底板厚與踏步高,長度按梯段長度確定;每級踏步則采用吊模板,吊模板用鐵釘釘在梯段的側(cè)板上,吊模板的長度與高度與相應(yīng)梯段的寬度與每級踏步的高度一致。樓梯模板安裝時(shí),先立休息平臺梁、板的模板,次安設(shè)梯底板的支撐擱柵和底板模板,再在底板上劃梯段寬度線和每級踏步線,最后依

46、線立外幫板和踏步吊模板。6.5 鋼筋工程6.5.1 原材料控制鋼筋原材料進(jìn)場時(shí),必須核驗(yàn)是否有與之對應(yīng)的出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行外觀檢查,鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進(jìn)場的鋼筋原材料,必須在業(yè)主代表或監(jiān)理的見證下進(jìn)行鋼筋取樣,送具有國家法定檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)單位作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋取樣的要求為:以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、每60t為一驗(yàn)收批,不足60t的也按一批計(jì)。鋼筋取樣方法與試驗(yàn)項(xiàng)目為:每一驗(yàn)收批鋼筋中取拉伸試件2個(gè)、彎曲試件2個(gè)(在任意兩根鋼筋上切?。M(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率與彎曲試驗(yàn)。鋼筋加工前,必須確認(rèn)所用原材料為合格產(chǎn)品,否則

47、不得使用。加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石,四周設(shè)排水溝以利泄水;鋼筋原材料堆放時(shí),必須嚴(yán)格按分批、等級、牌號、直徑、長度分類與掛牌明示,不得混淆;鋼筋原材料的下面要墊離地面不低于20cm的墊木,以防其銹蝕和污染。6.5.2鋼筋翻樣與加工本工程鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋加工車間集中制作。鋼筋翻樣必須嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計(jì)變更、會議紀(jì)要與規(guī)的有關(guān)要求進(jìn)行,并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可交付加工。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜,在翻樣時(shí)要按照設(shè)計(jì)和規(guī)的要求,綜合考慮柱、剪力墻、梁、板的相互關(guān)系,確定

48、好鋼筋相互穿插與避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)的前提下進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉后方可進(jìn)行配料。冷拉調(diào)直采用控制冷拉率法,冷拉率必須由試驗(yàn)確定,一般在4%6%之間,冷拉時(shí)應(yīng)注意速度不宜過快,冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間23d后使用。在鋼筋下料前應(yīng)對照翻樣單合理編排,將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先長后短,科學(xué)使用,不得長材短用。在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí),要與時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許偏差為±10mm。受力鋼筋的彎鉤

49、和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:I級鋼筋末端作180°彎鉤,其彎弧直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的3倍;級鋼筋末端作90°或135°彎折時(shí),其彎弧直徑應(yīng)分別不小于鋼筋直徑的5倍或4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(不小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm)。除焊接封閉式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。箍筋彎鉤的彎弧直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍且應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°;彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。為確保加工尺寸準(zhǔn)確,無特殊情況下在當(dāng)班不得更換加工人員。鋼筋制作成型后,由技術(shù)

50、負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組,對鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,不符合要求的一律清退;對經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋半成品由專人進(jìn)行登記、編號、并標(biāo)識,按分部、分層、分段、構(gòu)件名稱、等分類堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋半成品的發(fā)放,采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度。6.5.3鋼筋綁扎的一般規(guī)定鋼筋綁扎前,施工人員必須依據(jù)圖紙要求核對翻樣單的正確性,不得僅據(jù)其一進(jìn)行,并應(yīng)仔細(xì)檢查核對已加工好的鋼筋的規(guī)格、型號、位置等是否與設(shè)計(jì)圖與翻樣單相符,是否有片狀老銹與油污;核對后,按先后順序在綁扎區(qū)域處分類堆放;對綁扎形式復(fù)雜

51、的結(jié)構(gòu)部位,還應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序,并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序,以避免兩道工序的相互影響。綁扎時(shí),要嚴(yán)格按工藝與審定后的翻樣單的要求進(jìn)行操作,重點(diǎn)控制好骨架的軸線位置、垂直度、標(biāo)高等的準(zhǔn)確性;同時(shí)要注意主、次梁與梁與板之間鋼筋的上、下位置關(guān)系,做到不錯(cuò)扎。上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前, 應(yīng)先做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線與柱或剪力墻的外皮尺寸線;根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理;整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈;根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈??蚣?/p>

52、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋骨架標(biāo)高控制一直是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一,其控制的好壞直接影響到梁、板鋼筋的水平度、標(biāo)高以與樓板砼表面的平整度,此處一旦綁扎后發(fā)現(xiàn)骨架偏移則很難糾正,造成支模困難和保護(hù)層誤差。為此,在鋼筋翻樣時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮到這一因素,箍筋在節(jié)點(diǎn)附近鋼筋交錯(cuò)重疊較多處應(yīng)相對其它正常部位稍加變化。梁跨中附近的梁面標(biāo)高經(jīng)常偏低也是經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。為此,在板筋綁扎前先將梁墊塊墊好,以確保板面負(fù)筋的高度;如因梁骨架過重造成部分梁用墊塊無法墊起梁時(shí),則可用“八”字形短鋼筋支撐將梁鋼筋骨架撐起。必須高度重視鋼筋保護(hù)層墊塊的設(shè)置,以保證鋼筋骨架位置、標(biāo)高、平整度、垂直度等的準(zhǔn)確性。為避免在密集鋼筋下清除垃

53、圾雜物,應(yīng)先將梁、板底模的表面清掃干凈與將模板的雜物清除后再進(jìn)行鋼筋綁扎,對無法清除干凈的細(xì)小雜物,則采用大功率的吸塵器清除。綁扎過程中要嚴(yán)防垃圾、雜物落入。主筋接頭的位置與占受力主筋總面積的百分比,均必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)與規(guī)的要求。技術(shù)、質(zhì)檢人員隨時(shí)跟班檢查,杜絕返工并做好隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎完畢后,與時(shí)通知建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并辦理簽字手續(xù)后再支模與澆搗砼。6.5.4鋼筋綁扎1、墩帽和承臺鋼筋綁扎墩帽和承臺的綁扎的工藝流程如下:劃鋼筋位置運(yùn)鋼筋到使用部位綁下層鋼筋綁上層鋼筋底板筋綁扎時(shí),先按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出實(shí)際需用鋼筋根數(shù),一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在墊層上劃出鋼筋位置線;再按彈出的鋼筋位置線鋪底板下層鋼筋,并注意根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。綁扎中,靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部份的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎;如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。下層筋綁扎完后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距按1m左右),在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋后,按下層鋼筋的綁扎方法綁扎上層

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