外圓表面加工方法_第1頁
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文檔簡介

1、外圓表面加工萬法在各種機械中，具有外圓表面的零件占有很大比重，例如軸類、套筒類、圓盤類等零件。夕卜 圓表面的技術(shù)要求包括：本身精度（直徑與長度的尺寸精度，圓度、圓柱度等形狀精度）；位置精度（與其他外圓面或孔的同軸度、與端面的垂直度等）；表面質(zhì)量（粗糙度、表面硬度、 殘余應(yīng)力等）。外圓表面的加工方法主要有車削加工和磨削加工。1車削加工車床主要用于外圓表面加工，生產(chǎn)上常用的有臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、自動和半 自動車床等，其中臥式車床應(yīng)用最廣。右圖為CA6140車床，下圖15.3為外圓表面在車床上的車削及所用刀具。車外圓分為粗車、半精車和精車。粗車是以切除大部分加工余量為主要目的加工，對精度及

2、表面粗糙度無太高要求。公差等 級為IT13IT11,表面粗糙度Ra值為5012.5卩m。半精車是在粗車基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提咼精度和減小粗糙度值?？勺鳛橹械染缺砻娴慕K加工， 也可作為精車或磨削前的預(yù)加工。其公差等級為IT10IT9，表面粗糙度Ra值為6.33.2卩m。精車是使工件達(dá)到預(yù)定的精度和表面質(zhì)量的加工。精車的公差等級為IT8IT6,表面粗糙度Ra值為1.60.8卩mh弓nr ftuy l:迅功A微向辿蠕/.粧向逍幣2、磨削加工I-MWrJJ:!THk切僞卄Xil嘆浪花刀A t 45*瑪頭車7J 5刃比年刀 &切榕刀f 7 W血弘4 H用砂輪或涂覆磨具以較高的線速度對工件表面進(jìn)行加工

3、的方法成為磨削加工，它大多在磨 床上進(jìn)行。磨削加工是一種精密的切削加工方法，能獲得高精度和低粗糙度的表面。能夠加工硬度高的材料及某些難加工的材料，有時也可用于粗加工。磨外圓在普通外圓磨床和萬能外圓磨床上進(jìn)行。萬能外圓磨床見右圖。磨外圓有縱磨法和橫磨法兩種，如下圖所示。這兩種方法相比，縱磨法加工精度較高，表 面粗糙度值較小，但生產(chǎn)率較低；橫磨法生產(chǎn)率較高，但加工精度較低，表面粗糙度值較大。 因此，縱磨法廣泛用于各種類型的生產(chǎn)中，而橫磨法只適用于大批量生產(chǎn)中磨削剛度較好、 精度較低、長度較短的軸類零件上的外圓表面和成形面。磨削的公差等級為IT7IT5，表面粗糙度Ra值為0.80.2卩m淸軸等件外州

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