倉庫條碼化管理解決方案

1、WMS倉庫解決方案系統(tǒng)理念：物動帳動、可視管理 解決問題：人、機、物、法、環(huán)全程管理實現目標：系統(tǒng)化、標準化、信息化、智能化、無紙化RRWMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案目 錄第一部分：公司介紹第二部分：案例分享第三部分：解決方案第四部分：計劃與實施WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案公司名稱：深圳市巨軟科技開發(fā)有限公司；成立時間：自2004年在深圳成立；辦公地點：深圳福田軟件園八卦嶺分園榮生大廈質量標準：采用CMMI管理及 ISO9001國際標準 巨軟介紹巨沃WMS倉儲管理巨沃DHT產品追溯系統(tǒng)巨沃條碼設備及耗材v 公司經營產品v 公司介紹WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案 巨軟資質WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案深圳總公

2、司運營總監(jiān)技術總監(jiān)營銷總監(jiān)行政財務總監(jiān)售前咨詢項目實施產品研發(fā)客戶服務市場部銷售部財務部人事部上海華中營銷服務中心北京華北(籌建中)營銷服務中心現有研發(fā)：25人實施顧問：10人售前顧問：3人WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案第一部分：公司介紹第二部分：案例分享第三部分：解決方案第四部分：互動交流WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案巨沃WMS成功案例WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案巨沃WMS案例-歐普照明歐普集團，現分為上海歐普照明公司、中山歐普照明有限公司與蘇州歐普照明三家公司，其中坐落于廣東省中山市古鎮(zhèn)海州顯龍工業(yè)區(qū)，是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的大型綜合性照明企業(yè)，占地50000多平方米，擁有三座現代化工廠，生

3、產面積達36000平方米。公司主要生產節(jié)能燈、吸頂燈、電子支架、筒燈、射燈等，產品涵蓋家居照明、商業(yè)照明、電工產品、光源等領域。歐普照明集團在戰(zhàn)略規(guī)劃下，于09年開始規(guī)劃并投入巨資新建的蘇州工業(yè)基地將于2011年12月份正式投產。 項目介紹：倉庫地點：中山、上海、沈陽、成都倉庫面積：中山2萬 、上海0.8萬 、成都0.5萬 、沈陽0.6萬倉庫并發(fā)人數：150人、上海,50人、成都、35人、沈陽40人庫位：貨架+平面設備使用數量：中山RF70臺，上海RF30臺，成都沈陽RF15臺運行時間：7*12小時數量：入庫2萬箱（每箱一唯一條碼）每天新增約60-80萬條記錄。數據量：300-500M/天物料

4、類型：成品、半成品服務數量：DC3個，RDC12個。業(yè)務高峰：每天2500-3000m貨物上線時間：2009年5月1日接口：SAP +SRM+HR+CRMWMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案巨沃WMS案例-百麗（優(yōu)購網）項目介紹：倉庫地點：深圳、上海、北京、武漢倉庫面積：深圳1.8萬 、上海0.4萬 、武漢0.2萬倉庫并發(fā)人數：200人-300人庫位：貨架+平面設備使用數量：深圳RF60臺，上海RF8臺，運行時間：7*8小時SKU數量：15萬以上包裹數：平均5000單/天，物料類型：成品業(yè)務高峰： 50000/天上線時間：2010年7月1日接口：自有平臺+陶秀平臺百麗集團業(yè)務由兩大部分構成鞋類業(yè)務及運動

5、服飾業(yè)務。鞋類業(yè)務的自有品牌包括：Belle(百麗)、Teenmix(天美意)、Tata(他她)、Staccato(思加圖)、Senda(森達)、Basto(百思圖)、JipiJapa、Millies (妙麗)、 Joy & Peace (真美詩）及Mirabell(美麗寶)等；代理品牌主要包括 Bata、Geox、Clarks、Mephisto、BCBG、Merrell、ELLE及Caterpillar等。自有品牌主要采用縱向一體化的經營模式，包括產品研發(fā)、采購、生產制造、分銷及零售。代理品牌的經營方式主要為品牌代理和經銷代理。運動服飾業(yè)務目前以代理經銷為主，包括一線運動品牌Nike

6、及Adidas；二線運動品牌Kappa、PUMA、Converse、Reebok、Mizuno及LiNing等。WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案巨沃WMS案例-遠夢家紡遠夢在東莞倉庫有40000平米成品倉庫，與15000余平米材料的物流中心，承擔了向遍布華南的分銷配送的功能。嘉興倉庫15000平米倉庫面向華中地區(qū)配送業(yè)務。遠夢現有業(yè)務模式：傳統(tǒng)大賣場分銷、門店直銷、代理分銷、電子商務銷售，采用自有配送與第三方物流結合模式。DC倉庫地點：東莞、嘉興倉庫面積：東莞4萬、嘉興2萬 ，RDC平均2000 以上。庫位：貨架+平面RF設備使用數量：東莞100臺，嘉興35臺，RDC平均3臺運行時間：7*8小時SK

7、U數量：15萬以上物料類型：成品、材料上線時間：2010年7月1日接口：用友ERP+POS系統(tǒng)WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案第一部分：公司介紹第二部分：案例分享第三部分：解決方案第四部分：計劃與實施WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-倉庫現狀1. 倉庫產品分自由品牌與代理品牌；物流公司送貨與供應商自送，送貨無預約機制控制。2. 不能準確知道供應商送貨時間，供應商無法與現有系統(tǒng)互動管理，系統(tǒng)無法對供應商進行績效考核。3. 對品質采用全部檢查方式，品質檢驗過程系統(tǒng)無管理，多為人為控制。4. 無法快速知道每個檢驗位的準確庫存，無法對檢驗人員進行責任追溯。5. 入庫庫存不能即時反應到系統(tǒng)中、入庫無法指定到

8、庫位，現有倉庫無庫位管理。6. 無法對收貨、檢驗、上架人員進行績效管理。7. 無批次管理，手工保質期管理方式，無法控制產品的先進先出。供應商責任追溯。8. 現有系統(tǒng)對現成無法管理現成變化、無法對倉庫各個環(huán)節(jié)監(jiān)控與預警。9. 單一的訂單揀貨模式，人海戰(zhàn)術、效率低。10.無法對上架、揀貨、補貨操作做路徑優(yōu)化，造成重復工作量。11.按單揀貨效率較低，無法支持多種復雜的揀貨模式。12.無法準確控制庫位庫存變化，不能即時補貨。13.沒有揀貨路徑規(guī)劃，造成重復工作量。14.手工盤點效率底，準確率底。WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-倉庫核心問題服務成本服務質量保證效率同時提高準確率準確率效率WMS倉庫管

9、理系統(tǒng)解決方案3 8 0 0 托 盤/5層揀 取 工 作 站訂 單 工 作 站5 2 8 0 品 項/2 2排8口/5 1 6米4 5 5 品 項3 8 4 0 品 項/1 6排收 貨 辦 公 室自提區(qū)出貨辦公室檢驗、收貨區(qū)整箱存儲區(qū)拆零揀貨區(qū)復核打包區(qū)待運區(qū)解決方案-倉儲物流中心布局WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案3 8 0 0 托 盤/5層揀 取 工 作 站訂 單 工 作 站5 2 8 0 品 項/2 2排8口/5 1 6米4 5 5 品 項3 8 4 0 品 項/1 6排收 貨 辦 公 室自提區(qū)出貨辦公室A類品B類品C類品A類品B類品解決方案-倉儲物流中心布局WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案

10、-接口平臺架構WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-入庫流程采購訂單開始預約管理PDA掃描檢驗PDA掃描上架PDA掃描收貨庫存實時增加待檢區(qū)庫存實時增加不良區(qū)庫存實時增加可用庫存合格不合格PDA掃描裝箱實時打印裝箱條碼實時傳遞箱內庫存實時通知預計入庫數量接口PDA掃描不合品入庫ERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)接口PDA掃描上架WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案采購訂單開始預約管理生成條碼打印條碼及預約單進入收貨流程新建預約批次選定采購訂單錄入預約數量錄入到達時間解決方案-入庫預約預約管理目的與好處：1. 合理控制供應商送貨時間，可精確到小時。2. 合理庫存控制，控制供應商必須在指定時間段送貨，降低庫存。3. 合理庫

11、位安排，供應商提前預約提前安排儲位。4. 通過預約機制可對供應實施績效管理。如:供應商送貨準時統(tǒng)計,可按供應商進行排名排序，殘品統(tǒng)計,供應商效率統(tǒng)計可統(tǒng)計出最佳供應商.5. 倉庫可實時把握供應商變化，可合理安排各種資源。6. 預約策略控制，如：不同訂單是否允許合并、預約時間是否嚴格控制、是否可拆散訂單預約、預約是否嚴格審核機制等配置與控制。供應商網上預約供應商電話通知由采購部預約WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案產品到貨開始PDA掃描預約單批次碼PDA掃描產品條碼錄入實際到貨數量解決方案-入庫收貨是否有條碼判斷產品提醒是否收貨產產品品錯錯誤誤超出訂超出訂單單拒收退回依次掃描收貨補印流程允許超允許超收貨

12、收貨檢驗收貨操作介紹1. 采用現場移動設備實時收貨，數據即時進入系統(tǒng)。2. 能夠即時統(tǒng)計收貨人員操作效率。3. 對供應商的送貨準時率進行考核。4. 對超收錯收進行實時現場控制。5. 對超收比例控制。增加待檢區(qū)庫存WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-收貨WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-檢驗檢驗員到待檢區(qū)區(qū)領取檢驗任務開始依次掃描產品條碼錄入數量掃描庫位（檢驗臺條碼）判定將產品移動到指定檢驗臺掃描檢驗員工卡號檢驗開始檢驗移庫合格客戶退貨庫內-裝箱1. 統(tǒng)計檢驗員效率2. 檢驗員責任追溯3. 即時監(jiān)控每個檢驗臺的數據。退貨入庫庫內-上架WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-上架分車上架分車到檢驗合

13、格區(qū)開始掃描上架車條碼掃描產品條碼錄入數量調度任務-分車判斷上架車是否可用完成 針對大批量進入的產品或退貨回來的產品，上架前按調度中心自動分配拆分或合并任務，將任務按照事先設置好規(guī)則拆分成不同的任務。 操作人員按照調度中心指令將上架的產品拆分到不同的上架中，并綁定上架車條碼編碼。 上架拆分規(guī)則，如：按存放區(qū)域、按批次、最優(yōu)路徑等WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-上架策略 按照不同的庫區(qū)尋找?guī)煳?按照不同的包裝(托盤、箱、件)分配不同的庫位 根據產品的屬性(正常品、殘損品)分配上架庫位 體積限定、重量限定、數量限定、長寬高限定 混批號、混產品限定、同批號產品合并 同類產品相鄰選擇 不同的訂單類

14、型可以上架到不同的庫位，如正常的采購訂單和退貨訂單 根據產品的ABC動性分配上架庫位WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-上架調度中心自動分配上架任務上架開始上架人員到檢驗合格區(qū)掃描上架車條碼上架人員開機登陸進入系統(tǒng)自動接收調度中心任務系統(tǒng)自動安排上架路線，提醒操作人員到指定的貨架掃描貨架條碼判斷貨架條碼掃描產品條碼錄入數量完成產品是正確重新掃描重新掃描正確正確WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案調度中心PDA掃描揀貨復核裝箱包裝按照運輸路線裝車出庫單/快遞交接生成揀貨批次。打印揀貨清單、銷售訂單、發(fā)票、快遞單二次分揀解決方案-出庫業(yè)務主流程介紹l訂單管理l出庫調度l打單l揀貨管理l反揀貨l理貨分單l稱重

15、l快遞交接 l異常處理l其他出庫l退貨出庫lERP接口l出庫看板線上平臺系統(tǒng)ERP系統(tǒng)訂單管理庫存鎖定總庫存分單揀貨減少庫位庫存減少分揀區(qū)庫存減少包裝區(qū)庫存減少總庫存鎖定庫位庫存一單多貨接口接口集貨/合包集貨減少分揀區(qū)庫存讀取重量數據已打印狀態(tài)貼快遞單/稱重WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案新增修改取消合并訂單管理解決方案-調度管理平臺系統(tǒng)或ERP訂單中心1.一單一貨2.相同快遞公司3.相同產品4.訂單優(yōu)先級別5.相同存儲區(qū)域6.任務單數量小于或等于25單7.1.一單多貨2.相同快遞公司3.相同產品4.訂單優(yōu)先級別5.相同存儲區(qū)域6.任務單數量小于或等于25單7.調度中心生成揀貨批次打印單據綁定快遞單

16、PDA揀貨分單裝箱復核生成揀貨批次打印單據綁定快遞單PDA批量揀貨二次分揀PDA快遞交接注： 可實時鎖定訂單可實時鎖定訂單可實時鎖定訂單可實時鎖定訂單可實時鎖定訂單可實時鎖定訂單可實時鎖定訂單集貨/合包WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案按批次揀貨；對于所有組合品訂單，按快遞公司、揀貨區(qū)、訂單數量（20、40、60）組成揀貨批次，先打印快遞單、訂單、發(fā)票，并建立綁定關系，揀貨人員領取快遞單播種到揀貨小車。揀貨車推到二次分揀臺，將多有產品分配到各自訂單中。（針對小件產品或一單少貨的訂單）按訂單揀貨；調度中心自動分配揀貨批次到PDA中，獲取揀貨指令，采用邊揀邊分模式，掃描庫位，PDA提示某幾個訂單需揀貨數量

17、，完成揀貨。然后推送到復核臺。（針對大件產品或一單多貨的訂單）解決方案-多種揀貨策略WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案一單一貨揀貨備備貨貨員員WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案M1=退出 M2=跳過 綠色=確認 紅色=返回揀 貨 操 作單據狀態(tài)：商品條碼：揀貨批次：訂單數量：應揀數量：掃描貨位：單據類型：需揀貨數：正常單據/待檢20件220單解決方案-批次揀貨揀貨C-030-06B13YUF85515CA1BL130PT1100000009一單多貨已揀數量：3件產品規(guī)格：MIFFY/米菲2011年夏季小童時裝涼鞋MG85515顏色：尺碼：M揀貨數：紅色2單據信息產品信息操作成功！提醒：下個揀貨位置：C-030

18、-08B15，A倉庫C區(qū)30排揀揀貨貨車車WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案理理貨貨員員跟據訂單上對應的號碼訂單、快遞單、發(fā)票播種到每個分揀籃中訂單快遞單發(fā)票2訂單快遞單發(fā)票3訂單快遞單發(fā)票4訂單快遞單發(fā)票6訂單快遞單發(fā)票5訂單快遞單發(fā)票掃描揀貨批次條碼掃描產品條碼并一次丟到對應編號中解決方案-批次揀貨-二次分揀1 12 23 34 45 56 64BB090987366882883232耐克運動鞋時尚運動版沙漠黃色尺碼42222 22WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案理理貨貨員員1 1JH0014JH002JH003JH004JH005JH0067JH0078JH0089JH0099 8765432理理貨貨

19、員員2 2理理貨貨員員3 3HJ001WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-裝箱復核快遞單掃描產品判斷是否相匹配快遞單掃描產品判斷是否相匹配WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-團購、聚劃算、預售的管理采用批量揀貨與二次分揀模式快速處理。揀貨規(guī)則生成：1. 相同SKU生成一個揀貨批次2. 同一個存放地點的生成一個揀貨批次3. 200-300件生成一個揀貨批次二次分揀與一單多貨模式相同WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案發(fā)發(fā)貨貨通通道道申通順 豐圓 通自有車隊驗證訂單與物流公司是否匹配如果匹配就按提交解決方案-快遞交接WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-優(yōu)化后退貨流程客戶提出退換貨開始客戶-快遞產品建立退換貨

20、申請單PDA掃描收貨PDA掃描檢驗-修補退款流程出庫計劃換貨退貨PDA掃描入庫-上架流程出庫流程通知退款退款計劃通知發(fā)貨WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-異常處理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-庫內管理l 庫存管理l 看板管理l 上架下架l 鎖定釋放l 庫存調整l 調撥管理l 移庫管理l 正轉殘l 殘裝正l 巡檢管理l 補貨管理l 拆箱管理l 拼箱管理l 異常處理l 盤點管理l預警管理電子庫位圖、移庫操作、揀貨路徑、補貨路徑優(yōu)化電子庫位圖、移庫操作、揀貨路徑、補貨路徑優(yōu)化庫位圖實現了可視化管理，實時體現倉庫每個庫位的存儲情況。圖中紅色表示：庫位已滿，不能再放入產品，當點擊已滿庫位時，系統(tǒng)

21、自動顯示庫位產品的明細清單。黃色表示：狀態(tài)為可用庫位，系統(tǒng)并顯示已存產品數量與最大產品數量。綠色表示：空的庫位。系統(tǒng)提供了揀貨路徑優(yōu)化的操作功能，能夠幫助用戶減少揀貨的時間。WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-庫位可視化WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-看板管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-看板管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案庫存鎖定與釋放用戶可以按照批號、貨號、庫位這些條件將當前的庫存鎖定起來。系統(tǒng)不允許對已經被鎖定的貨物進行正常的揀貨、發(fā)貨操作，正常操作必須釋放鎖定，支持PDA操作。庫存調整當用戶需要修改系統(tǒng)的帳面庫存以確保其與倉庫的實際庫存相符時，可通過系統(tǒng)或PDA建立一張庫存調整

22、單，手工錄入要調整的數量、庫位、托盤和調整原因。庫存的調整會被記錄下來，供事后查詢。移庫管理允許用戶手動對貨物進行倉庫間、儲區(qū)間、庫位間移動；允許用戶對移動原因進行維護，支持PDA操作。； 自動移動建議；支持主動式和被動式移動，當實際移動情況與系統(tǒng)建議情況不一致時，允許返回實際數據對系統(tǒng)數據進行修改； 補貨管理倉庫庫區(qū)劃分保管區(qū)與備貨區(qū)時倉庫進行補貨操作。補貨任務通過調度中心分配任務，庫內操作人員PDA補貨。補貨策略配置：整箱補貨、 按可用空間、批次補貨、定時補貨、隨機補貨。巡檢機制系統(tǒng)提供了庫內巡檢機制，解決所有異常及巡查產品質量、擺放等問題。庫內管理l 庫存管理l 看板管理l 上架下架l

23、鎖定釋放l 庫存調整l 調撥管理l 移庫管理l 正轉殘l 殘裝正l 巡檢管理l 補貨管理l 拆箱管理l 拼箱管理l 異常處理l 盤點管理l預警管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案登陸PDA-WMS系統(tǒng)掃描需要拆的外箱條碼掃描產品商品條碼或根據列表輸入單品拆箱數量記錄剩余零散數保留原來外箱條碼并完成登陸PDA-WMS系統(tǒng)將條碼標簽粘貼與外箱上拼箱，并掃描碼掃描或輸入放入產品的商品條碼并錄入拼箱數量保留原來外箱條碼并完成是否完成拼箱事先打印拼箱碼，隨身攜帶貨固定工作臺拼箱拆拼箱規(guī)則配置：是否混裝、是否超裝、拆箱是否保留原來條碼。庫內管理拆拆箱箱l 庫存管理l 看板管理l 上架下架l 鎖定釋放l 庫存調整

24、l 調撥管理l 移庫管理l 正轉殘l 殘裝正l 巡檢管理l 補貨管理l 拆箱管理l 拼箱管理l 異常處理l 盤點管理l預警管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案盤點l指定條件盤點；按庫位、存貨、批次等l循環(huán)盤點；按設置的周期定時盤點l動碰盤點；可以按照一個指定時間范圍內發(fā)生了作業(yè)活動的庫位進行盤點l隨機盤點；按照指定的條件和數量隨機地生成對應數量的盤點任務；l差異盤點；根據前一次盤點的差異數，只針對有差異的庫存進行復盤，生成差異盤點任務。l盲盤；巡檢人員對某個庫位清點總數與系統(tǒng)進行對比。看板管理以圖形化的界面展示倉庫內部貨品的倉儲情況，易于倉庫管理人員對于庫存的直觀了解。實現可視化目標預警管理系統(tǒng)可以

25、建立對庫存各種狀態(tài)的監(jiān)控機制，包括產品的安全庫存、收貨確認信息、發(fā)貨確認信息等，可以通過Email, 短信等方式自動發(fā)送給相關的系統(tǒng)管理人員、供應商或者收貨人庫內管理l 庫存管理l 看板管理l 上架下架l 鎖定釋放l 庫存調整l 調撥管理l 移庫管理l 正轉殘l 殘裝正l 巡檢管理l 補貨管理l 拆箱管理l 拼箱管理l 異常處理l 盤點管理l預警管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-統(tǒng)計報表WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案巨沃WMS系統(tǒng)設計理念：物動帳動、可視管理解決方案-系統(tǒng)結構介紹客戶端應用服務端數據服務端JavaJavaJDBCv 巨軟科技采用B/S 與C/S結合模式，v 主要開發(fā)平臺： J

26、2EE平臺v 數據庫： SQL Server、Oraclev 操作系統(tǒng)：Windows、UNIX-like 、Linux WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-網絡結構RF采集設備RF采集設備WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-數據采集1.非智能系統(tǒng)2.傻瓜操作3.單手操作WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案ERP系統(tǒng)巨沃WMS系統(tǒng)業(yè)務管理采購庫存銷售WMS庫位管理到貨驗收入庫上架分揀下架裝車配送倉庫調度盤點管理拆箱管理拼箱管理實時庫存財務管理往來帳供應商客戶解決方案- 接口WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案部門企業(yè)1部門部門企業(yè)2n 一套系統(tǒng)管理多個貨主的貨物n 支持多種部署方式n 多個管理層級 公司 地區(qū) 物

27、流中心 倉庫n 權限管理 按用戶崗位設置相關權限n 庫存查看 各級庫存查詢 基于安全設置n 管理多倉的調撥和貨權轉移在倉庫間進行調撥 管理調撥的每個作業(yè)環(huán)節(jié) 企業(yè)級查看在途庫存 在途庫存報表解決方案-多組織架構多倉的支持WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-條碼批次管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-工作流程配置WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案解決方案-數據自動歸檔配置WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案存貨（SKU）管理u多層包裝管理及換算關系u物理屬性(尺寸、重量)u商品屬性u商品類別u有效期管理u安全庫存管理uABC管理uBOMu策略設置u裝箱組別WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案n庫位相關設定u區(qū)域u行走路

28、線u庫位類型u庫位操作u庫位坐標位置u容量信息u限制標志u庫位排序n目的u貨物的確切位置u 快速按照規(guī)則u生成倉庫的庫位信息u生成庫位條碼庫位庫區(qū)管理WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案物流公司、物流區(qū)域、物流截止時間、快遞單WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案針對自由品牌可采用二維條碼管理二維條碼是一種高密度、高信息含量的便攜式數據文件，是實現證件及卡片等大容量、高可靠性信息自動存儲、攜帶并可用機器自動識讀的理想手段。二維條碼具有如下特點：A.信息容量大B.編碼范圍廣C.保密、防偽性能好D. 譯碼可靠性高E.修正錯誤能力強F.容易制作且成本低G.條碼符號的形狀可變H. 設備價格與一維相同I.與商品碼有明顯區(qū)別建議采用的二維條碼類型為：QR Code二維碼全球統(tǒng)一標準存儲容量大，糾錯性能優(yōu)，損害50%還可讀取占用空間小解決方案-基礎條碼管理產品SKU條形碼由一維向二維的轉型，包含的信息：名稱、批次、規(guī)格、SKU、供應商、保質期WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案供應商編碼顯示采購訂單號后四位成品條碼銅牛條碼類型：QR二維碼條碼內容：【成品條碼】+【-】+【采購訂單（批次號）】例如：SR123456789-WI120306001批次號：使用采購訂單，每個采購訂單作為一批次，每個批次吊牌條碼不同吊