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文檔簡介

1、磚基礎(chǔ)砌筑1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 磚:磚的品種,強度等級須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。 水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿,砂的含泥量不超過10%;M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。 摻合料;石灰膏,粉煤灰和磨細生石灰粉等,生石灰粉熟化時間不得少于7d。 其它材料:拉結(jié)筋、預埋件、防水粉等。 主要機具:應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、

2、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。 2.2 作業(yè)條件: 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿(一般間距1520m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),并辦完預檢手續(xù)。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應(yīng)先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平,更不允許砍磚合子找平。 常溫施工時,粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準備好砂漿試模(6塊為一組)。3 操作工藝 3.1 工藝流程:  拌制砂漿 確定組砌方法

3、 排磚撂底 砌筑 抹防潮層     3.2 拌制砂漿: 砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。 宜用機械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水,攪拌時間不少于1.5min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。 基礎(chǔ)按一個樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應(yīng)制作試塊。 3.3 確定組砌方法: 組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。 里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉)

4、,嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。 3.4 排磚撂底: 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。 大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。 3.5 砌筑: 磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線。 基礎(chǔ)標高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證

5、基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高,如有偏差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴實,挑檐磚標高必須正確。 各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm厚,用細石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)一致。 3.6 抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設(shè)計無規(guī)定時,一般厚度為1520mm,防水粉摻量為水泥

6、重量的3%5%。 3.7 冬雨期施工: 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。 磚應(yīng)清除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當增大砂漿的稠度。 砌磚一般采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。 雨期施工時,應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時覆蓋砌體上表面。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目: 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定: .1 同品種,同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強

7、度值。 .2 任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。 砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處,留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目: 磚砌體上下錯縫,每間(處)無四皮磚通縫。 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。 留置構(gòu)造柱的位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈。 4.3 允許偏差項目,見表6-1。 表6-1頂次 頂 目 允許偏差 (mm)

8、檢 查 方 法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量 2 基礎(chǔ)頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查 注:基礎(chǔ)墻超過2m時,允許偏差項目可按混水墻檢查。   5 成品保護 5.1 基礎(chǔ)墻砌完后,未經(jīng)有關(guān)人員復查之前,對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護,不得碰撞。 5.2 對外露或預埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預埋件,應(yīng)注意保護,不得損壞。 5.3 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護,不得踩倒,彎折。 5.4 基礎(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時進行,暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐,防止回填時擠歪擠裂?;靥钔翍?yīng)分層夯實,不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。 5.5 回填土運輸時,先將墻頂保護好,

9、不得在墻上推車,損壞墻頂和碰撞墻體。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 砂漿配合比不準:散裝水泥和砂都要車車過磅,計量要準確,攪拌時間要達到規(guī)定的要求。 6.2 冬期不得使用無水泥配制的砂漿。 6.3 基礎(chǔ)墻身位移:大放腳兩側(cè)邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線;砌筑時保持墻身垂直。 6.4 墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。 6.5 水平灰縫不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免接槎處接的高低不平。 6.6 皮數(shù)桿不平:抄平放線時,要細致認真;釘皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后,要

10、復驗,確保皮數(shù)桿標高一致。 6.7 埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準;應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù),保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋,其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長度符合設(shè)計要求。 6.8 留槎不符合要求;砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,否則應(yīng)砌成斜槎。 6.9 有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處,并由高處向低處搭接,如設(shè)計無要求,其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。 6.10 砌體臨時間斷處的高度差過大;一般不得超過一步架的高度。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復試報告。 7.2 砂漿試塊試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4

11、隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)文件。一般磚砌體砌筑1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。 水泥:品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉

12、煤灰等; 其它材料:墻體拉結(jié)筋及預埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 主要機具;應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 2.2 作業(yè)條件: 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預檢手續(xù)。 按設(shè)計標高要求立好應(yīng)數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。3 操作工藝   3.1 工藝流程:       

13、;   砂漿攪拌                                 作業(yè)準備 磚澆水 砌磚墻 驗評         3.2 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。 3.3 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為

14、±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。 3.4 砌磚墻: 組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對廖間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所

15、以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,

16、平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂

17、縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預埋6鋼筋2根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 木磚預留孔洞和墻體拉

18、結(jié)筋:木磚預埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高l.22m,每邊放3塊;高23m,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。 安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應(yīng)一致。 構(gòu)造柱做法:凡沒有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并

19、把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。 3.5 冬期施工:在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5或當日最低溫度低于-3時即進入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當澆水,負溫即應(yīng)停止??蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應(yīng)

20、用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應(yīng)預先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目: 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。 砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 4.2 基本項目: 砌體上下錯縫,磚柱、垛元包心砌法:窗間墻及清

21、水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚; 構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。 清水墻組砌正確,堅縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。 4.3 允許偏差項目,見表6-2。 表6-2 頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢

22、查     每層 5 用2m托線板檢查 3 垂直度 全高10m 10         >10m 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查   清水墻、柱 5     表面平整度 混水墻、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查   清水墻 7     水平灰縫平直 混水墻 10   6 水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數(shù)) ±8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準 門窗洞口 寬 度 ±5    

23、; (后塞口) 門口高度 +15 (-5) 尺量檢查 9 預留構(gòu)造柱 (寬度、深度) ±10 尺量檢查 10 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準   5 成品保護 5.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。 5.2 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。 5.4 在高車架進料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。 5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能

24、遇到大風時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。 6.2 清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 6.3 灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。 6.4 窗口上部立縫變活:清水墻排磚時

25、,為了使窗間墻、垛排成好活,把被活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。 6.5 磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm ×12cm通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固?;炷烈謱訚仓?,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時拆掉重砌。 6.6 混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外

26、手掛線。 6.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進,當鑿深12cm時,宜上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復試報告。 7.2 砂漿試決試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4 隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)文件??招拇u砌筑1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。2

27、 施工準備 2.1 材料及主要機具: 空心磚、實心磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。 水泥:一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。 砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。 摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。 水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 其它材料:拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理。 主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托

28、線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 2.2 作業(yè)條件: 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。 根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。

29、 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準備好砂漿試模。3 操作工藝 3.1 工藝流程:            拌制砂漿                                   施工準備 排磚撂底 砌空心磚墻 驗評         3.2 砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。 3.3 根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方

30、法合理,便于操作。 3.4 拌制砂漿: 砂漿配合比應(yīng)用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。 宜用機械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水,攪拌時間不少于l.5min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。 每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應(yīng)制作試塊。 3.5 砌空心磚墻體: 組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的空心磚不宜使用。 水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實。 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,

31、空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。 空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 各種預留洞、預埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿。 空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于24cm 。 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。 拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。 3.6 冬雨期施工: 冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。 空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,磚不宜澆水,適當增大砂漿稠度。 采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5。拉結(jié)筋、預埋件要做好防腐

32、處理。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目: 空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗報告。 砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定: .1 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 .2 任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。 轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。 4.2 基本項目: 上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。 接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。 預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。 4.3 允許偏差項目,見表6-

33、11。 表6-11頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 軸線位移 10 經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻體頂面標高 ±15 水準儀和尺量檢查     每層 5 用2m托線板檢查 全高3 垂直度   10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查       >10m 20   4 表面平整度 8 用2m靠尺,楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉10m線,尺量檢查 65門窗洞口 寬度 ±5 10m長拉線和尺量檢查   (后塞口) 高度 +15、-5 尺量檢查 7 水平灰縫厚度 +2

34、與皮數(shù)桿比較尺量檢查 8 構(gòu)造柱截面 +10 尺量檢查 9 外墻窗口位置上下偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準   5 成品保護 5.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應(yīng)注意保護,防止碰撞損壞。 5.2 預埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護,不得踩倒、彎折。 5.3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。 5.4 空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 6.2 墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平

35、直通順。 6.3 門窗框兩側(cè)漏砌實心磚:門窗兩側(cè)砌實心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。 6.4 空心磚墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應(yīng)準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。 6.5 拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6.6 預埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護,不允許任意彎折或切斷。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。 7.2 砂漿試塊試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4

36、隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)文件。砌磚墻   本技術(shù)交底適用于一般磚混、外砌內(nèi)模、有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。1材料要求(1)磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證或試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。(2)水泥:品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(3)砂子:中砂,配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。(4)摻合料:白灰膏熟化時間不少于7d,嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。(5)其

37、它材料:木磚應(yīng)刷防腐劑;墻體拉結(jié)鋼筋及預埋件等。2主要機具應(yīng)備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設(shè)備,大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3作業(yè)條件(1)完成室外及房心回填土,安裝好暖氣蓋板。(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。(4)彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續(xù)。(5)按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。(6)砂漿由試驗室做好試配,準備好試模。4操作工藝工藝流程: 作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收(1)磚

38、澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊15cm為宜,含水率為1015,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,則必須適當增大砂漿稠度。(2)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2,砂灰膏控制在±5以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于15min。(3)砌磚墻:1)組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長

39、度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)

40、桿的磚層和標高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為

41、保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為810mm,深淺一致,清掃干凈,混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7)留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直,通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可

42、留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預留6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8)木磚、預留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在12m以內(nèi),每邊放2塊,高122m每邊放3塊;高23m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支模,暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計預留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確,坐灰

43、飽滿,如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。10)構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。(4)冬期施工:在預計連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于5或當日最低溫度低于3時,即進入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時,砂

44、加熱溫度不超過40,水加熱不超過80。磚正溫時適當澆水,負溫即要停止,可適當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥砂漿,砂漿中摻鹽時,應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽;砂漿使用溫度不應(yīng)低于5,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應(yīng)預先作防腐處理,涂防銹漆兩道。5質(zhì)量標準(1)保證項目:1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2)砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmK(設(shè)計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護28d即抗壓強度);任意一組試塊的強度不小于75fmK。3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。)外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目;1)

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