二次線配制工藝守則(DOC)

1、第1頁(yè)共 9 頁(yè)二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號(hào)、名稱咼、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備2014-2-241 適用范圍1.1 依據(jù)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第 1 部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備（GB7251.1）編制，適用于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中輔助電路配線加工制作。產(chǎn)品輔助電路配線加工制作除應(yīng)遵守本守則外，還應(yīng)滿足一次線（主電路）裝配工藝的有關(guān)規(guī)定和用戶的要求。1.2 設(shè)備及工具套管線號(hào)印字機(jī)、標(biāo)簽打印機(jī)、異形塑料管切管機(jī)、電風(fēng)吹、盒尺、扳手、尖嘴鉗、偏口鉗、剝線 鉗、螺絲刀、端頭冷壓線鉗、電鉻鐵，通路器（自制）等。套管線號(hào)印字機(jī)、標(biāo)簽打印機(jī)，有的也稱標(biāo)示打印機(jī)，現(xiàn)在標(biāo)示打印機(jī)已進(jìn)入到與計(jì)算機(jī)、打

2、印機(jī) 技術(shù)結(jié)合的年代。即可在紙標(biāo)示、套管打印，也可在聚酯薄膜上熱印，或在PVC 板上印制符號(hào)、數(shù)碼、圖形。精度 200500dpi，品和規(guī)格較多。1.3 常用行線輔件，見(jiàn)圖 1-1圖 1 1常用行線輔件2 工藝準(zhǔn)備2.1看清楚圖樣上注意事項(xiàng)，備注說(shuō)明以及材料、操作等有無(wú)特殊要求。2.2按圖樣要求，備齊全部電器元件、檢查其型號(hào)等是否合格。2.3備齊所需的使用材料及所需工具。2.4根據(jù)產(chǎn)品型式、圖樣各方面要求確定走線方案。第2頁(yè)共 9 頁(yè)二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號(hào)、名稱咼、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備2014-2-243 工藝流程4 工藝要求及說(shuō)明4.1下料，套接線標(biāo)號(hào)4.1.1對(duì)絕緣導(dǎo)線的要求4.1.1.1

3、導(dǎo)線顏色根據(jù) GB 7947導(dǎo)線的顏色或數(shù)字標(biāo)識(shí)確定導(dǎo)線顏色。a） 交流三相電路中：A 相：黃色，B 相：綠色，C 相：紅色，安全用接地線：黃綠雙色線。b） 直流電路中：棕色：直流電路的正極，蘭色：直流電路的負(fù)極。c）成套設(shè)備的控制線一般選用黑色。（計(jì)量回路按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T相關(guān)規(guī)定）4.1.1.2導(dǎo)線絕緣等級(jí)控制回路一般選用 BVR 絕緣銅導(dǎo)線（特殊要求除外），其額定絕緣電壓不應(yīng)低于500V。4.1.1.3導(dǎo)線的截面積一般控制回路選用 1.5mmBVR 絕緣銅導(dǎo)線；電流互感器回路選用2.5mmBVR 絕緣銅導(dǎo)線；弱電回路選用 0.5mm?BVR 絕緣銅導(dǎo)線。高壓成套設(shè)備中一次電器元件的安全接地、

4、門接地線應(yīng)2 2選用 6mm 黃綠雙色 BVR 絕緣銅導(dǎo)線，二次電器元件安全接地選用2.5mm 黃綠雙色 BVR 絕緣銅導(dǎo)線。低壓成套設(shè)備中的電器元件的安全接地及門接地線應(yīng)選用2.5mm 黃綠雙色 BVR絕緣銅導(dǎo)線。計(jì)量回路絕緣銅導(dǎo)線選用按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T相關(guān)規(guī)定。4.1.1.4二次導(dǎo)線不允許有中間接頭，不允許有強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及導(dǎo)線絕緣被破壞情況出現(xiàn)。4.1.1.5導(dǎo)線下料長(zhǎng)度應(yīng)按實(shí)際情況量出長(zhǎng)度后，加長(zhǎng)100 mm 避免導(dǎo)線浪費(fèi)。線路敷設(shè)布置應(yīng)考慮到施工便利和維修方便，不得占用供用戶安裝電纜等的位置。4.2 標(biāo)志4.2.1 項(xiàng)目代號(hào)成套柜中安裝的各種設(shè)備、電器元件、接線端子應(yīng)按照電氣接線圖或接線表

5、的要求安裝或粘貼 該元件項(xiàng)目代號(hào)的標(biāo)簽。項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)符合GB5094 電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號(hào)的規(guī)定。標(biāo)簽可以是金屬的、塑料的或不干膠紙制作。標(biāo)簽的安裝（粘貼）位置，一般放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。例如，項(xiàng)目“ PA”為項(xiàng)目代號(hào)，如圖 1-2 所示4.2.2 絕緣導(dǎo)線標(biāo)記（標(biāo)號(hào)）每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)有標(biāo)記頭，標(biāo)記頭上寫有線號(hào)及去向（通常稱為線號(hào)），字跡應(yīng)清晰、牢固。絕_走線束線束固定第3頁(yè)共 9 頁(yè)緣導(dǎo)線標(biāo)記的目的，是用來(lái)識(shí)別導(dǎo)線所連接的電路及相應(yīng)的端子，以便于電氣設(shè)備運(yùn)行、維護(hù) 及測(cè)試。（1） 制作方法：絕緣導(dǎo)線標(biāo)記用套管線號(hào)印字機(jī)印號(hào)。標(biāo)記制作好后字跡應(yīng)清晰，不易脫落或褪色。二次線配制工藝

6、守則產(chǎn)品型號(hào)、名稱咼、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備2014-2-24(2)標(biāo)記方法：導(dǎo)線的標(biāo)記一般在導(dǎo)線兩端與端子相連接的附近。導(dǎo)線的標(biāo)記接線圖遠(yuǎn)端標(biāo)記(接線號(hào))或原理圖中的線號(hào)，如圖 1-2 所示。(3)標(biāo)記在絕緣導(dǎo)線上的放置位置，橫放時(shí)自左至右，豎放自下至上。圖 1-2項(xiàng)目代號(hào)示意圖4.3 總要求絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記必須按照電氣接線圖或接線表的要求制作。根據(jù)一次方案圖及接線圖(或電氣原理圖)，并考慮開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)走線的路徑，合理布線。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢c交叉。導(dǎo)線交叉時(shí)，應(yīng)以少數(shù)跨過(guò)多數(shù)為原則。同一臺(tái)產(chǎn)品及同一用戶產(chǎn)品所用纏繞帶顏色應(yīng)一致，并應(yīng)與導(dǎo)線顏色協(xié)調(diào)一致。同一批次的產(chǎn)品布線方式、走線方向及外觀應(yīng)協(xié)調(diào)

7、一致?？刂苹芈分?，不同回路間如有可能產(chǎn)生妨礙設(shè)備正常工作的干擾時(shí)，應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)或采取有效的隔 離措施。4.4 二次線制作和連接(1) 根據(jù)行線方案量材下線， 下線要適當(dāng)留有余量， 集束走線時(shí)要長(zhǎng)出 4050mm，以防線束經(jīng)捆扎、彎曲后長(zhǎng)度不夠，下線后套端頭標(biāo)記。(2) 導(dǎo)線可用棉絲勒直，不得用工具強(qiáng)行拉直。(3) 多根導(dǎo)線配置時(shí)應(yīng)捆扎線束，一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎成圓形。線束配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀。線束應(yīng)用吸盤與箱體固定，水平時(shí)每300mm、垂直時(shí)每 400mm 固定一次。(4) 導(dǎo)線可敷設(shè)于走線槽內(nèi)，走線槽斷面應(yīng)切割整齊。(5) 根據(jù)線徑不同選取剝線鉗去線頭絕緣，剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯。線頭絕

8、緣剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)按連接螺釘 直徑及連接方式確定。(6) 導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時(shí)，彎曲直徑大于緊固螺釘直徑0.51mm，圓圈與導(dǎo)線絕緣層之間相距2mm，彎曲方向與螺釘緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。(7) 使用 BVR 多股導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在端頭處壓接經(jīng)過(guò)電鍍處理的銅制冷壓端頭。冷壓端頭的口徑應(yīng)與多股導(dǎo)線線徑總和匹配；用手動(dòng)冷壓鉗壓接，壓接時(shí)其鉗口要根據(jù)線徑對(duì)號(hào)選用，壓接后端頭不得松動(dòng)。(8) 導(dǎo)線與元件接點(diǎn)或母線連結(jié)時(shí)用螺釘擰緊。每個(gè)元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線，兩個(gè)接頭間要加墊一個(gè)與螺釘直徑相稱的墊圈。(9) 二次線過(guò)門時(shí)應(yīng)予可靠固定，并留有充分的旋轉(zhuǎn)保持余地，保證門開(kāi)啟時(shí)導(dǎo)線不受損傷。(10) 根據(jù)行線方案需要彎

9、曲轉(zhuǎn)換方向時(shí)，不得用尖嘴鉗或其他鋒利的工具彎曲，以保證導(dǎo)線絕緣層不受損傷。導(dǎo)線曲彎半徑不得小于導(dǎo)線外徑2 倍。(11) 每根導(dǎo)線接線前彎曲時(shí)應(yīng)美觀、一致，留有意外損傷后再接頭的余量。(12) 每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)有標(biāo)記頭，標(biāo)記頭上寫有線號(hào)及去向，字跡應(yīng)清晰、牢固。第4頁(yè)共 9 頁(yè)(13) 導(dǎo)線中間不得有接頭。(14) 為電器檢修或更換方便，導(dǎo)線與電器觸頭之間不得采用焊接，應(yīng)采用接線端子過(guò)渡。(15) 連接到發(fā)熱元件(如管形電阻)上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)絕緣導(dǎo)線的影響，并采取適當(dāng)?shù)拇?施。第5頁(yè)共 9 頁(yè)二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號(hào)、名稱咼、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備2014-2-244.5 行線工藝1行線的

10、基本要求(1) 導(dǎo)線及線束應(yīng)排列均勻、合理，做到橫平、豎直，整齊美觀。相同產(chǎn)品的走線方式相同。(2) 導(dǎo)線不允許承受應(yīng)力，以免影響導(dǎo)線的正常運(yùn)行，在線束的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有圓弧過(guò)渡，并用蛇皮管 包裹，過(guò)門線應(yīng)用黃綠雙色軟線連接。(3) 線束的捆扎不應(yīng)損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。(4) 禁止使用焊接或鉸接的方式加長(zhǎng)導(dǎo)線。(5) 絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取使絕緣導(dǎo)線不被破壞的措施，如在導(dǎo)線穿越金屬板的孔上戴 橡膠圈、塑料護(hù)齒條或絕緣護(hù)套等保護(hù)導(dǎo)線。(6) 二次線線束不應(yīng)直接敷設(shè)在導(dǎo)電部件或鐵板上，應(yīng)采用一些相應(yīng)的保護(hù)措施，如：用走線槽、 螺旋管纏繞、尼龍拉扣將線束固定在吸盤上等。(7) 每個(gè)線束都應(yīng)捆扎固定

11、應(yīng)不因元器件的操作產(chǎn)生位移及晃動(dòng)。2. 行線方式(1) 嵌入式：膠膜固定或用螺釘固定在開(kāi)關(guān)柜上。槽內(nèi)線束可以不捆扎，但應(yīng)排放整齊。為了便于散熱及方便檢修，槽內(nèi)線束一般不要超過(guò)50 根導(dǎo)線。(2) 固定式：將線束均勻、整齊地固定在塑料線夾、自粘塑料吸盤上或固定在金屬條架(金屬條架用塑料帶包扎一層)，如圖 1-3 所示。(3) 預(yù)制式：在成批生產(chǎn)的條件下， 如大量相同的抽屜的二次接線，可以在預(yù)制模板(或樣品)上預(yù)制線束，然后再放到設(shè)備上安裝，整理及固定，這樣可大量節(jié)省導(dǎo)線，提高功效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。圖 1-3 固定式第6頁(yè)共 9 頁(yè)二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號(hào)、名稱咼、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備2

12、014-2-243.線束制作線束可以制成方形、長(zhǎng)方形或圓形，推薦采用圓形線束。線束捆扎的距離，線束大小定為 100200mm。(2) 線束及導(dǎo)線的排列應(yīng)符合要求。(3) 線束的捆扎應(yīng)挺直，不得有明顯的扭曲與導(dǎo)線交叉。(4) 線束內(nèi)彎曲半徑大于線束直徑的2 倍，如圖 1-4 所示。圖 1-4線束制作(a)合格(b)不合格4.6 分路部分接入單排儀表的線束布置。4.7 分路部分到繼電器的線束，一律按水平向兩側(cè)分開(kāi)的方向行走。至繼電器接線端每根線應(yīng)略帶 圓弧，如下圖所示，同面板上的各種繼電器接線圓弧應(yīng)力求一致。(還應(yīng)考慮留有第二次壓接的余量)第7頁(yè)共 9 頁(yè)二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號(hào)、名稱咼、低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備2014-2-244.8 分路部分到雙排儀表的線束，可用中間分線的布置4.9 分路部分到按鈕、信號(hào)燈、控制開(kāi)關(guān)等部件的線束布置，原則上按橫向?qū)ΨQ行走，如果受到位置上的限制，允許豎（縱）向?qū)ΨQ行走，所有接線應(yīng)有一定拋度，其