二次線配制工藝守則(DOC)

1、第1頁共 9 頁二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號、名稱咼、低壓成套開關設備2014-2-241 適用范圍1.1 依據(jù)低壓成套開關設備和控制設備第 1 部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備（GB7251.1）編制，適用于低壓成套開關設備和控制設備中輔助電路配線加工制作。產(chǎn)品輔助電路配線加工制作除應遵守本守則外，還應滿足一次線（主電路）裝配工藝的有關規(guī)定和用戶的要求。1.2 設備及工具套管線號印字機、標簽打印機、異形塑料管切管機、電風吹、盒尺、扳手、尖嘴鉗、偏口鉗、剝線 鉗、螺絲刀、端頭冷壓線鉗、電鉻鐵，通路器（自制）等。套管線號印字機、標簽打印機，有的也稱標示打印機，現(xiàn)在標示打印機已進入到與計算機、打

2、印機 技術結合的年代。即可在紙標示、套管打印，也可在聚酯薄膜上熱印，或在PVC 板上印制符號、數(shù)碼、圖形。精度 200500dpi，品和規(guī)格較多。1.3 常用行線輔件，見圖 1-1圖 1 1常用行線輔件2 工藝準備2.1看清楚圖樣上注意事項，備注說明以及材料、操作等有無特殊要求。2.2按圖樣要求，備齊全部電器元件、檢查其型號等是否合格。2.3備齊所需的使用材料及所需工具。2.4根據(jù)產(chǎn)品型式、圖樣各方面要求確定走線方案。第2頁共 9 頁二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號、名稱咼、低壓成套開關設備2014-2-243 工藝流程4 工藝要求及說明4.1下料，套接線標號4.1.1對絕緣導線的要求4.1.1.1

3、導線顏色根據(jù) GB 7947導線的顏色或數(shù)字標識確定導線顏色。a） 交流三相電路中：A 相：黃色，B 相：綠色，C 相：紅色，安全用接地線：黃綠雙色線。b） 直流電路中：棕色：直流電路的正極，蘭色：直流電路的負極。c）成套設備的控制線一般選用黑色。（計量回路按當?shù)仉娏Σ块T相關規(guī)定）4.1.1.2導線絕緣等級控制回路一般選用 BVR 絕緣銅導線（特殊要求除外），其額定絕緣電壓不應低于500V。4.1.1.3導線的截面積一般控制回路選用 1.5mmBVR 絕緣銅導線；電流互感器回路選用2.5mmBVR 絕緣銅導線；弱電回路選用 0.5mm?BVR 絕緣銅導線。高壓成套設備中一次電器元件的安全接地、

4、門接地線應2 2選用 6mm 黃綠雙色 BVR 絕緣銅導線，二次電器元件安全接地選用2.5mm 黃綠雙色 BVR 絕緣銅導線。低壓成套設備中的電器元件的安全接地及門接地線應選用2.5mm 黃綠雙色 BVR絕緣銅導線。計量回路絕緣銅導線選用按當?shù)仉娏Σ块T相關規(guī)定。4.1.1.4二次導線不允許有中間接頭，不允許有強力拉伸導線及導線絕緣被破壞情況出現(xiàn)。4.1.1.5導線下料長度應按實際情況量出長度后，加長100 mm 避免導線浪費。線路敷設布置應考慮到施工便利和維修方便，不得占用供用戶安裝電纜等的位置。4.2 標志4.2.1 項目代號成套柜中安裝的各種設備、電器元件、接線端子應按照電氣接線圖或接線表

5、的要求安裝或粘貼 該元件項目代號的標簽。項目代號應符合GB5094 電氣技術中的項目代號的規(guī)定。標簽可以是金屬的、塑料的或不干膠紙制作。標簽的安裝（粘貼）位置，一般放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。例如，項目“ PA”為項目代號，如圖 1-2 所示4.2.2 絕緣導線標記（標號）每根導線兩端都應有標記頭，標記頭上寫有線號及去向（通常稱為線號），字跡應清晰、牢固。絕_走線束線束固定第3頁共 9 頁緣導線標記的目的，是用來識別導線所連接的電路及相應的端子，以便于電氣設備運行、維護 及測試。（1） 制作方法：絕緣導線標記用套管線號印字機印號。標記制作好后字跡應清晰，不易脫落或褪色。二次線配制工藝

6、守則產(chǎn)品型號、名稱咼、低壓成套開關設備2014-2-24(2)標記方法：導線的標記一般在導線兩端與端子相連接的附近。導線的標記接線圖遠端標記(接線號)或原理圖中的線號，如圖 1-2 所示。(3)標記在絕緣導線上的放置位置，橫放時自左至右，豎放自下至上。圖 1-2項目代號示意圖4.3 總要求絕緣導線的標記必須按照電氣接線圖或接線表的要求制作。根據(jù)一次方案圖及接線圖(或電氣原理圖)，并考慮開關設備內(nèi)走線的路徑，合理布線。導線排列應盡量減少彎曲與交叉。導線交叉時，應以少數(shù)跨過多數(shù)為原則。同一臺產(chǎn)品及同一用戶產(chǎn)品所用纏繞帶顏色應一致，并應與導線顏色協(xié)調一致。同一批次的產(chǎn)品布線方式、走線方向及外觀應協(xié)調

7、一致?？刂苹芈分?，不同回路間如有可能產(chǎn)生妨礙設備正常工作的干擾時，應分開敷設或采取有效的隔 離措施。4.4 二次線制作和連接(1) 根據(jù)行線方案量材下線， 下線要適當留有余量， 集束走線時要長出 4050mm，以防線束經(jīng)捆扎、彎曲后長度不夠，下線后套端頭標記。(2) 導線可用棉絲勒直，不得用工具強行拉直。(3) 多根導線配置時應捆扎線束，一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎成圓形。線束配置應橫平豎直、整齊美觀。線束應用吸盤與箱體固定，水平時每300mm、垂直時每 400mm 固定一次。(4) 導線可敷設于走線槽內(nèi)，走線槽斷面應切割整齊。(5) 根據(jù)線徑不同選取剝線鉗去線頭絕緣，剝線時不應損傷線芯。線頭絕

8、緣剝?nèi)ラL度應按連接螺釘 直徑及連接方式確定。(6) 導線接頭需彎曲成圓形時，彎曲直徑大于緊固螺釘直徑0.51mm，圓圈與導線絕緣層之間相距2mm，彎曲方向與螺釘緊固旋轉方向一致。(7) 使用 BVR 多股導線時，應在端頭處壓接經(jīng)過電鍍處理的銅制冷壓端頭。冷壓端頭的口徑應與多股導線線徑總和匹配；用手動冷壓鉗壓接，壓接時其鉗口要根據(jù)線徑對號選用，壓接后端頭不得松動。(8) 導線與元件接點或母線連結時用螺釘擰緊。每個元件的接點最多允許接2 根線，兩個接頭間要加墊一個與螺釘直徑相稱的墊圈。(9) 二次線過門時應予可靠固定，并留有充分的旋轉保持余地，保證門開啟時導線不受損傷。(10) 根據(jù)行線方案需要彎

9、曲轉換方向時，不得用尖嘴鉗或其他鋒利的工具彎曲，以保證導線絕緣層不受損傷。導線曲彎半徑不得小于導線外徑2 倍。(11) 每根導線接線前彎曲時應美觀、一致，留有意外損傷后再接頭的余量。(12) 每根導線兩端都應有標記頭，標記頭上寫有線號及去向，字跡應清晰、牢固。第4頁共 9 頁(13) 導線中間不得有接頭。(14) 為電器檢修或更換方便，導線與電器觸頭之間不得采用焊接，應采用接線端子過渡。(15) 連接到發(fā)熱元件(如管形電阻)上的絕緣導線應考慮到發(fā)熱對絕緣導線的影響，并采取適當?shù)拇?施。第5頁共 9 頁二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號、名稱咼、低壓成套開關設備2014-2-244.5 行線工藝1行線的

10、基本要求(1) 導線及線束應排列均勻、合理，做到橫平、豎直，整齊美觀。相同產(chǎn)品的走線方式相同。(2) 導線不允許承受應力，以免影響導線的正常運行，在線束的轉彎處應有圓弧過渡，并用蛇皮管 包裹，過門線應用黃綠雙色軟線連接。(3) 線束的捆扎不應損傷絕緣導線的絕緣層。(4) 禁止使用焊接或鉸接的方式加長導線。(5) 絕緣導線穿越金屬構件時，應采取使絕緣導線不被破壞的措施，如在導線穿越金屬板的孔上戴 橡膠圈、塑料護齒條或絕緣護套等保護導線。(6) 二次線線束不應直接敷設在導電部件或鐵板上，應采用一些相應的保護措施，如：用走線槽、 螺旋管纏繞、尼龍拉扣將線束固定在吸盤上等。(7) 每個線束都應捆扎固定

11、應不因元器件的操作產(chǎn)生位移及晃動。2. 行線方式(1) 嵌入式：膠膜固定或用螺釘固定在開關柜上。槽內(nèi)線束可以不捆扎，但應排放整齊。為了便于散熱及方便檢修，槽內(nèi)線束一般不要超過50 根導線。(2) 固定式：將線束均勻、整齊地固定在塑料線夾、自粘塑料吸盤上或固定在金屬條架(金屬條架用塑料帶包扎一層)，如圖 1-3 所示。(3) 預制式：在成批生產(chǎn)的條件下， 如大量相同的抽屜的二次接線，可以在預制模板(或樣品)上預制線束，然后再放到設備上安裝，整理及固定，這樣可大量節(jié)省導線，提高功效，降低勞動強度，提高經(jīng)濟效益。圖 1-3 固定式第6頁共 9 頁二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號、名稱咼、低壓成套開關設備2

12、014-2-243.線束制作線束可以制成方形、長方形或圓形，推薦采用圓形線束。線束捆扎的距離，線束大小定為 100200mm。(2) 線束及導線的排列應符合要求。(3) 線束的捆扎應挺直，不得有明顯的扭曲與導線交叉。(4) 線束內(nèi)彎曲半徑大于線束直徑的2 倍，如圖 1-4 所示。圖 1-4線束制作(a)合格(b)不合格4.6 分路部分接入單排儀表的線束布置。4.7 分路部分到繼電器的線束，一律按水平向兩側分開的方向行走。至繼電器接線端每根線應略帶 圓弧，如下圖所示，同面板上的各種繼電器接線圓弧應力求一致。(還應考慮留有第二次壓接的余量)第7頁共 9 頁二次線配制工藝守則產(chǎn)品型號、名稱咼、低壓成套開關設備2014-2-244.8 分路部分到雙排儀表的線束，可用中間分線的布置4.9 分路部分到按鈕、信號燈、控制開關等部件的線束布置，原則上按橫向對稱行走，如果受到位置上的限制，允許豎（縱）向對稱行走，所有接線應有一定拋度，其