接觸網(wǎng)基礎(chǔ)技術(shù)交底書(shū)20120731

1、技 術(shù) 交 底 書(shū)中交第二公路工程局有限公司成綿樂(lè)鐵路工程指揮部第一項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱編制單位交底級(jí)別技術(shù)交底內(nèi)容一、工程概況路基接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)有：H型鋼柱基礎(chǔ)、接觸網(wǎng)下錨拉線基礎(chǔ)及BGZ6、BGZ5基礎(chǔ)四種?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為人工挖孔灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。本段接觸網(wǎng)支柱間距4160m，左右對(duì)稱布置，接觸網(wǎng)H型鋼柱基礎(chǔ)包括GHT240B型、GHT260A型兩種規(guī)格，拉線基礎(chǔ)包括LZJ-1、LZJ-2及LZJ-3三種規(guī)格（JG-8-42、JG-4-39）。所有基礎(chǔ)均采用單樁承臺(tái)結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)采用人工挖孔成樁。所有接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)同時(shí)施工CPIII立柱及擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、施工要求1、挖孔時(shí)做好鎖扣和護(hù)壁

2、防止坍塌，及時(shí)清理施工棄土及雜物；2、地腳螺栓、螺母、墊圈、定位板采用熱浸鍍鋅防腐；安裝時(shí)地腳螺栓和縱向鋼筋底部的彎鉤指向基礎(chǔ)內(nèi)部。3、鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安放滿足相關(guān)規(guī)范要求；4、樁基礎(chǔ)灌注混凝土?xí)r采用溜槽或串筒，同時(shí)采用插入式振搗棒振搗；5、CP臨時(shí)擴(kuò)大基礎(chǔ)及接觸網(wǎng)承臺(tái)基礎(chǔ)與接觸網(wǎng)樁基一次澆注完成。6、承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，注意保護(hù)外露的地腳螺栓并用油布或聚乙烯薄膜裹扎等措施進(jìn)行防護(hù)，以避免支柱與拉線安裝前損壞螺紋。7、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的預(yù)埋件允許偏差按照接觸網(wǎng)H型鋼柱基礎(chǔ)及下錨拉線基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖（JHGS-SS-S-514-13）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體如下：預(yù)埋要求預(yù)埋誤差要求螺栓組中心距線路中線的距離0，

3、50mm螺栓組中心順線路方向偏移±50mm螺栓外露長(zhǎng)度及螺紋長(zhǎng)度0，10mm螺栓相鄰間距±1mm螺栓對(duì)角線間距±1.5mm螺栓應(yīng)垂直水平面，每個(gè)螺栓的中心偏差在頂端偏移1mm基礎(chǔ)面高出地面±5mm基礎(chǔ)斷面尺寸，鋼筋保護(hù)層厚度0，20mm鋼筋籠安放深度±30mm三、施工工藝介紹1.施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼筋籠制作挖孔樁施工驗(yàn)收合格后下鋼筋籠、安裝預(yù)埋件固定預(yù)埋螺栓及安裝CPIII預(yù)埋件立模板砼澆筑拆模及養(yǎng)護(hù)2.測(cè)量放樣測(cè)量人員對(duì)施工段落內(nèi)的所有接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)里程位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)中心位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并在基礎(chǔ)的大小里

4、程及線路中心方向各放置一個(gè)輔助定位點(diǎn)，記錄輔助定位點(diǎn)的里程、距離、標(biāo)高，書(shū)面交底技術(shù)人員。所有定位點(diǎn)必須用鐵釘、紅漆作出顯著標(biāo)示，同時(shí)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)測(cè)量放樣的定位點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可用于施工。3.人工挖孔樁放樣定位挖第一節(jié)樁孔土方制作護(hù)壁鋼筋籠及模板綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模拌制護(hù)壁混凝土灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測(cè)量放樣安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖土方、出渣核對(duì)樁孔垂制度和直徑安裝護(hù)壁鋼護(hù)筒成孔及終孔確認(rèn)鋼筋籠下放混凝土灌注、養(yǎng)生圖3-1 挖孔樁施工流程圖(1)挖孔樁基采用間樁開(kāi)挖。采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖、釬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的土

5、裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)。接近樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高(在1m內(nèi))時(shí)，要防止對(duì)基底的擾動(dòng)，影響基底承載力。(2)孔壁防護(hù)護(hù)壁采用混凝土護(hù)壁和鋼護(hù)筒防護(hù)相結(jié)合?？卓?m為混凝土護(hù)壁，以下部分采用鋼護(hù)筒防護(hù)。鎖口防護(hù)開(kāi)挖井孔前，就地挖溝為模按斷面尺寸開(kāi)挖1m，設(shè)30cm厚鋼筋混凝土鎖口，鎖口高出地面30cm，用以加固井口，防止地表水或雜物掉入孔內(nèi)。護(hù)壁方法一：每向下開(kāi)挖1m，立即下放1m長(zhǎng)鋼護(hù)筒進(jìn)行防護(hù)。方法二：每開(kāi)挖1.0米深時(shí)立模澆筑護(hù)壁混凝土，護(hù)壁厚度為10cm，混凝土采用C30混凝土。在護(hù)壁中插入豎向8200的鋼筋和圓箍筋6200的鋼筋來(lái)加固，以加強(qiáng)砼壁受力性能，

6、防止開(kāi)裂。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。每節(jié)模板安裝后及時(shí)校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。(3)出渣采用在孔口上方安支架、自制提升系統(tǒng)出渣，地面用手推車推出孔邊至施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地。為保證施工安全，挖孔土方及時(shí)裝車運(yùn)走，避免較長(zhǎng)時(shí)間堆放孔邊，影響孔壁穩(wěn)定，產(chǎn)生塌孔等事故。(4)排水施工過(guò)程中注意積水的排除，同時(shí)在孔底設(shè)置集水井，保證排水及時(shí)無(wú)積水。(6)樁基開(kāi)挖施工監(jiān)測(cè)由于樁基在開(kāi)挖施工過(guò)程中周圍土質(zhì)穩(wěn)定情況直接關(guān)系著施工

7、的質(zhì)量和安全，因此需對(duì)基坑開(kāi)挖全過(guò)程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定因素，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果指導(dǎo)基坑開(kāi)挖施工。樁基開(kāi)挖前，在距離基坑邊一定距離的固定地點(diǎn)設(shè)置一測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，記錄基準(zhǔn)點(diǎn)的高程和水平坐標(biāo)，供監(jiān)控測(cè)量用。沿孔位邊上設(shè)置測(cè)量監(jiān)控點(diǎn)，基坑開(kāi)挖及基坑施工期間，派專人定期對(duì)每個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，將每次測(cè)量的水平、垂直方向變形量記錄匯總上報(bào)。若遇大雨天氣，應(yīng)增加監(jiān)控點(diǎn)的測(cè)量次數(shù)。在挖孔施工中若發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即停工，人員撤出，確保挖孔人員施工安全。(7)人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm測(cè)量檢查2孔位中心50mm3傾斜度0.5%4.鋼筋籠的制作與安放鋼筋籠集中制

8、作，一次整體制作成型，制作過(guò)程中，注意主筋與箍筋之間的焊接、綁扎質(zhì)量以及鋼筋間距。鋼筋籠采用專用拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中，鋼筋籠應(yīng)固定牢靠，防止顛簸造成變形。在現(xiàn)場(chǎng)，采用小型吊車進(jìn)行吊裝。吊裝前，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度，滿足要求后，進(jìn)行鋼筋籠吊放，鋼筋籠放入前按照4塊/m，綁好保護(hù)層墊塊，在孔口位置適當(dāng)加大密度，保護(hù)層厚度不小于7cm控制。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。5.接地端子焊接及CPIII輔助立柱鋼筋籠連接每個(gè)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋一個(gè)接地端子，電纜槽側(cè)預(yù)留接地端子在電纜槽頂面以上100mm處，接地端子與樁基礎(chǔ)

9、內(nèi)的主筋進(jìn)行焊接。接地端子表面與混凝土面平齊，接地端子表面進(jìn)行封堵，防止水泥砂漿等進(jìn)入端子內(nèi)。接地端子采用雙面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于100mm。采用單面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于200mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，CP輔助立柱與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)是連接在一起的整體，首先測(cè)量放樣定位CP輔助立柱的基礎(chǔ)位置，同時(shí)按相關(guān)圖紙要求進(jìn)行鋼筋籠綁扎。按照?qǐng)D紙要求將CP輔助立柱鋼筋籠與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的鋼筋籠進(jìn)行連接。6.下錨螺栓組固定按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝CPIII預(yù)埋件及擴(kuò)大基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋，然后開(kāi)始固定下錨螺栓。定位裝置制作。定位裝置采用可調(diào)節(jié)式定位板組成。定位板采用兩個(gè)厚度5mm的鋼板加工而成。定位板上的螺栓定位孔由數(shù)控機(jī)床鉆孔

10、，偏差控制在0.5mm以內(nèi)。兩個(gè)定位板由6個(gè)內(nèi)徑60mm的鋼管焊接為一個(gè)整體，預(yù)留螺栓孔位和可調(diào)節(jié)的定位板固定孔位，以便用16的螺絲固定在基礎(chǔ)模板上可調(diào)節(jié)的孔位上。螺栓組預(yù)埋。將每根地腳螺栓通過(guò)上下兩個(gè)螺母固定在定位板上。使每組六根地腳螺栓與定位板成為一個(gè)整體，然后將定位板由16的螺絲固定在模板上。粗調(diào)。利用輔助定位點(diǎn)將定位板與螺栓組整體對(duì)中，然后調(diào)節(jié)定位板及模板的高程(定位板底面高程即基礎(chǔ)頂面高程)、位置并保證螺栓的外露長(zhǎng)度，高程到位后調(diào)節(jié)定位板的水平，確認(rèn)已經(jīng)保持水平后粗調(diào)工作完成。精調(diào)。粗調(diào)完成后由測(cè)量人員對(duì)預(yù)埋螺栓的位置、高程、間距等進(jìn)行復(fù)核，如有偏差則通過(guò)定位板上的調(diào)整裝置對(duì)定位板進(jìn)

11、行細(xì)微的調(diào)節(jié)。復(fù)核無(wú)誤后將螺栓組與鋼筋籠進(jìn)行連接焊接，然后固定腳架與鋼筋籠，做好灌注混凝土準(zhǔn)備。7.灌注混凝土澆筑混凝土?xí)r確保螺栓不發(fā)生移位、傾斜。鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽檢查合格后填好檢查記錄表，灌注混凝土?；炷翝仓r(shí)，如混凝土自由傾落度大于2m， 采用串筒下落至孔底，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，控制好標(biāo)高一次灌注完成，采用插入式搗固棒分層振搗密實(shí)?；炷凉嘧⑼瓿珊髴?yīng)對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)核，如有偏差在混凝土初凝前將其調(diào)節(jié)至允許偏差范圍內(nèi)。8.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，直至混凝土終

12、凝為止。澆筑完畢后對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷聊毯髴?yīng)對(duì)基礎(chǔ)上外露的螺栓采取內(nèi)涂黃油，外用黃膠帶纏裹措施進(jìn)行保護(hù)。四、施工注意事項(xiàng)(1)施工前應(yīng)對(duì)樁位及其與其相關(guān)的電纜槽、聲屏障、各種預(yù)埋管線等進(jìn)行位置復(fù)核。(2)施工時(shí)，混凝土原材料選用、混凝土配合比、施工措施，必須按照鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010）要求執(zhí)行，滿足結(jié)構(gòu)耐久性要求。(3) 施工時(shí)應(yīng)做好防水、排水措施，應(yīng)盡量避免雨季施工，確保施工質(zhì)量。遇到下雨時(shí)，應(yīng)覆蓋孔口防水，孔底有積水時(shí)，及時(shí)排出。(4) 施工時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，開(kāi)挖后及時(shí)支撐，以保證施工安全。(5)澆筑混凝土前要檢查所有的預(yù)埋件是否齊全、位

13、置是否正確，如有移動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正。(6) 施工期間嚴(yán)禁隨意棄土，應(yīng)按規(guī)定堆放。五、安全注意事項(xiàng)1.施工前必須組織全體施工人員進(jìn)行相關(guān)安全教育，做到不漏一人，使每個(gè)人掌握挖孔樁施工基本安全知識(shí)。2.施工時(shí)，施工班組在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工的安全工作。3、保持孔內(nèi)空氣流暢，每次人員下井前，應(yīng)對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，避免出現(xiàn)人員中毒現(xiàn)象。4.機(jī)械夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，施工段應(yīng)有照明設(shè)施。5.進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品6.機(jī)械電源開(kāi)關(guān)必須配帶閘盒，禁止出現(xiàn)電源閘刀出現(xiàn)裸露的現(xiàn)象。7.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行規(guī)范化管理，各類材料堆放有序，嚴(yán)禁侵入施工便道界限，保證道路暢通，其他符合相關(guān)各方的有關(guān)安全規(guī)定和要求。8.加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的文明施工教育,創(chuàng)建文明工地,做到“兩通三無(wú)、五必須”。兩通即：施工現(xiàn)場(chǎng)人員行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入暢通。三無(wú)即：施工中無(wú)管線事故；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑道。