鍋爐培訓(xùn)稿件

1、鍋爐調(diào)試室2016年7月20日主講：羅偉制作：陳良軍1、鍋爐是火力發(fā)電廠中必不可少的設(shè)備，顧名思義它由“鍋”和“爐”組成。2、鍋爐分類較多，傳統(tǒng)分類有鏈條鍋爐、流化床鍋爐、煤粉爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐；按壓力等級(jí)可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐。按汽水分離方式可分為汽包爐、直流爐等。3、鍋爐整體設(shè)備分為鍋爐本體設(shè)備、鍋爐輔機(jī)設(shè)備、其他輔助系統(tǒng)及設(shè)備。4、鍋爐系統(tǒng)主要分為煙風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃燒點(diǎn)火系統(tǒng)(燃油系統(tǒng)、等離子點(diǎn)火系統(tǒng))、暖風(fēng)器系統(tǒng)、空預(yù)器及其系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、疏水排污系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、脫

2、硫系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、啟動(dòng)鍋爐等。1.0煙風(fēng)系統(tǒng)2.0汽水系統(tǒng)3.0制粉系統(tǒng)4.0燃燒點(diǎn)火系統(tǒng)5.0暖風(fēng)器及其系統(tǒng)6.0空預(yù)器及其系統(tǒng)系統(tǒng)7.0除塵系統(tǒng)8.0除渣系統(tǒng)9.0輸灰系統(tǒng)10.吹灰系統(tǒng)11.疏水排污系統(tǒng)12.脫硝系統(tǒng)13.脫硫系統(tǒng)14.輸煤系統(tǒng)15.壓縮空氣系統(tǒng)16.啟動(dòng)鍋爐17.余熱鍋爐知識(shí)簡(jiǎn)介一、煙風(fēng)系統(tǒng)（附圖一、煙風(fēng)系統(tǒng)（附圖1輪臺(tái)輪臺(tái)2*350MW煙風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行畫煙風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行畫面）面） 煙風(fēng)系統(tǒng)細(xì)分為：一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)（也稱送風(fēng)系統(tǒng)）、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)以及流化風(fēng)系統(tǒng)（流化床特有）。 它主要由風(fēng)機(jī)及其相應(yīng)的煙風(fēng)道、閥門擋板組成。 煙風(fēng)系統(tǒng)的作用：負(fù)責(zé)燃燒媒介及其產(chǎn)物的輸送 煙風(fēng)系

3、統(tǒng)的流程：一次風(fēng)系統(tǒng)：由一次風(fēng)機(jī)從外界吸入冷風(fēng)，經(jīng)過(guò)一次風(fēng)機(jī)加載后獲得動(dòng)量，一部分進(jìn)入空預(yù)器獲得較高風(fēng)溫后進(jìn)入制粉系統(tǒng)將合格細(xì)度部分的煤粉送入燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒；另一部分直接經(jīng)過(guò)密封風(fēng)機(jī)再次升壓然后分流至各磨煤機(jī)、給煤機(jī)對(duì)磨煤機(jī)各部位及給煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行密封。二次風(fēng)系統(tǒng)：二次風(fēng)機(jī)從外界吸入冷風(fēng)，經(jīng)過(guò)二次風(fēng)機(jī)加載后獲得動(dòng)能，進(jìn)入空預(yù)器進(jìn)行換熱后進(jìn)入各風(fēng)箱由燃燒器噴口送入爐膛；引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：煤經(jīng)過(guò)爐膛劇烈燃燒后生成煤灰，由引風(fēng)機(jī)帶來(lái)的負(fù)壓抽走，經(jīng)由各受熱面、煙氣擋板、空預(yù)器、電除塵排至脫硫系統(tǒng)，最后尾氣由煙囪排入大氣。附圖1 輪臺(tái)2*350MW煙風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行畫面送風(fēng)機(jī)A一次風(fēng)機(jī)A引風(fēng)機(jī)A/B送風(fēng)機(jī)B一次風(fēng)

4、機(jī)B煙囪爐膛磨煤機(jī)暖風(fēng)器主要設(shè)備：一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)分類：軸流式、離心式輔助設(shè)備：風(fēng)機(jī)油站、風(fēng)門擋板、煙風(fēng)道、熱工儀表工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)如果兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)冷卻及潤(rùn)滑方式：油冷；油潤(rùn)滑、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸流式一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：軸流式一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：主要靠控制動(dòng)葉的開(kāi)度大小主要靠控制動(dòng)葉的開(kāi)度大小控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭小流量大；風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭小流量大；其風(fēng)機(jī)性能曲線為駝峰曲線，有失速區(qū)，風(fēng)壓和風(fēng)量控制不當(dāng)容易造成喘振。離心式一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：主要靠通過(guò)控制其入口調(diào)節(jié)主要靠通過(guò)控制其入口調(diào)

5、節(jié)擋板開(kāi)度大小來(lái)達(dá)到控制風(fēng)擋板開(kāi)度大小來(lái)達(dá)到控制風(fēng)量風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機(jī)特量風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭高流量?。稽c(diǎn)壓頭高流量??；兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)控制不當(dāng)易造成搶風(fēng)，進(jìn)而導(dǎo)致失速。主要設(shè)備：二次（送）風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)分類：軸流式、離心式輔助設(shè)備：風(fēng)機(jī)油站、風(fēng)門/擋板、煙風(fēng)道、熱工儀表如果兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)軸流式二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：主主要靠控制動(dòng)葉的開(kāi)度大小控制要靠控制動(dòng)葉的開(kāi)度大小控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流風(fēng)機(jī)特其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭小流量大點(diǎn)壓頭小流量大，其風(fēng)機(jī)性能曲線為駝峰曲線，有失速區(qū)，風(fēng)壓和風(fēng)量控制

6、不當(dāng)容易造成喘振。離心式二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：主主要靠通過(guò)控制其入口調(diào)節(jié)擋板要靠通過(guò)控制其入口調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度大小來(lái)達(dá)到控制風(fēng)量風(fēng)壓開(kāi)度大小來(lái)達(dá)到控制風(fēng)量風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭高的目的，離心風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭高流量小流量小，兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)控制不當(dāng)易造成搶風(fēng)，進(jìn)而導(dǎo)致失速。主要設(shè)備：引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)分類：軸流式、離心式輔助設(shè)備：風(fēng)機(jī)油站、煙氣擋板、煙風(fēng)道、冷卻風(fēng)機(jī)、熱工儀表如果兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：煙氣軸流式一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：主要靠控制動(dòng)葉的開(kāi)度大小主要靠控制動(dòng)葉的開(kāi)度大小控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流軸流風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭

7、小流量大；風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭小流量大；其風(fēng)機(jī)性能曲線為駝峰曲線，有失速區(qū)，風(fēng)壓和風(fēng)量控制不當(dāng)容易造成喘振。離心式引風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：主主要靠通過(guò)控制其入口調(diào)節(jié)擋要靠通過(guò)控制其入口調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度大小來(lái)達(dá)到控制風(fēng)量板開(kāi)度大小來(lái)達(dá)到控制風(fēng)量風(fēng)壓的目的，風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機(jī)特離心風(fēng)機(jī)特點(diǎn)壓頭高流量小點(diǎn)壓頭高流量??；兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)控制不當(dāng)易造成搶風(fēng)，進(jìn)而導(dǎo)致失速。主要設(shè)備：高壓流化風(fēng)機(jī)流化風(fēng)機(jī)形式：羅茨風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備：排空閥、風(fēng)門氣擋板、流化風(fēng)管、熱工儀表如果兩臺(tái)流化風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)：壓頭高流量?。黄到y(tǒng)主要分為水系統(tǒng)、

8、過(guò)熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、啟動(dòng)排汽系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)組成：省煤器、水冷壁、汽包、啟動(dòng)分離器、過(guò)熱器（低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器）、再熱器（低溫再熱器、屏式再熱器、高溫再熱器）、減溫水管、汽水連通管、汽包液位計(jì)、汽水閥門、安全閥汽水系統(tǒng)的作用：將常溫狀態(tài)的水通過(guò)受熱面加熱成具有一定過(guò)熱度的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸做功，做功完成后由冷再進(jìn)入鍋爐再熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，具備一定過(guò)熱度的再熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸再次做功。汽水系統(tǒng)的流程：給水泵來(lái)水 省煤器 汽包 水冷壁 汽包 過(guò)熱器 汽輪機(jī)高壓缸 再熱器 汽輪機(jī)中壓缸（汽包爐流程） 給水泵來(lái)水 省煤器 水冷壁 啟動(dòng)分離器 過(guò)熱器 汽輪機(jī) 再

9、熱器 汽輪機(jī)中壓缸 （直流鍋爐）儲(chǔ)水罐 貯水箱 凝汽器附圖附圖3 輪臺(tái)輪臺(tái)2*350MW汽水系統(tǒng)運(yùn)行畫面汽水系統(tǒng)運(yùn)行畫面水系統(tǒng)的主要作用：將給水泵來(lái)的給水經(jīng)過(guò)各級(jí)換熱面換熱加熱成飽和蒸汽。水系統(tǒng)的主要設(shè)備：給水管路、省煤器、下降管、汽包、啟動(dòng)分離器、儲(chǔ)水罐、疏水?dāng)U容器、水冷壁、爐水循環(huán)泵、汽水連通管。輔助設(shè)備：汽水閥門、熱工儀表。水系統(tǒng)的特性：水系統(tǒng)可以分自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)，一般汽包爐都屬于自然循環(huán)，借助汽包與給水入口的高度差克服給水與汽包的壓差進(jìn)而達(dá)到水循環(huán)；所謂強(qiáng)制循環(huán)是在借助爐水循環(huán)泵的動(dòng)力來(lái)克服啟動(dòng)分離器與給水入口的壓差損失達(dá)到水循環(huán)?，F(xiàn)階段螺旋水冷壁得到廣泛應(yīng)用，其作用是消除各水冷壁

10、的溫度偏差，進(jìn)而消除膨脹和熱負(fù)荷不均帶來(lái)的應(yīng)力，保證了各水冷壁長(zhǎng)期安全溫度運(yùn)行。水冷壁管束眾多，安裝和制造過(guò)程中不可避免生成鐵銹，故安裝完后均需要進(jìn)行酸洗。過(guò)熱系統(tǒng)的主要作用：將汽包或者汽水分離器分離出來(lái)的過(guò)熱及飽和蒸汽送往各級(jí)過(guò)熱器進(jìn)行熱交換獲得一定的過(guò)熱度和壓力，從而進(jìn)入汽機(jī)高壓缸推動(dòng)各級(jí)葉片做功。過(guò)熱系統(tǒng)的主要設(shè)備：各包墻過(guò)熱器、頂棚過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、集汽聯(lián)箱、蒸汽連通管等。輔助設(shè)備：安全閥、噴水減溫器、蒸汽閥門、熱工儀表。過(guò)熱系統(tǒng)的特性：各級(jí)過(guò)熱器通過(guò)其所處位置不同對(duì)蒸汽逐級(jí)加熱，最后達(dá)到所需要的蒸汽參數(shù)。過(guò)熱系統(tǒng)為減少左右側(cè)溫度偏差，通常會(huì)采取連通管左右交叉

11、到各級(jí)受熱面，從而達(dá)到消除偏差的效果；運(yùn)行控制過(guò)程中注意控制各部位的管壁溫度，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行，超溫可以通過(guò)調(diào)整燃燒作為主要手段控制輔以減溫噴水手段。再熱系統(tǒng)的主要作用：將高壓缸出來(lái)的蒸汽由冷再管送往各級(jí)再熱器進(jìn)行熱交換，使蒸汽再次獲得一定的過(guò)熱度和壓力，從而進(jìn)入汽機(jī)中壓缸推動(dòng)各級(jí)葉片做功。再熱系統(tǒng)的主要設(shè)備：低溫再熱器、屏式再熱器、高溫再熱器、集汽聯(lián)箱、蒸汽連通管等。輔助設(shè)備：安全閥、噴水減溫器、蒸汽閥門、熱工儀表。再熱系統(tǒng)的特性：各級(jí)再熱器通過(guò)其所處位置不同對(duì)蒸汽逐級(jí)加熱，最后達(dá)到所需要的蒸汽參數(shù)。再熱系統(tǒng)為減少左右側(cè)溫度偏差，通常會(huì)采取連通管左右交叉到各級(jí)受熱面，從而達(dá)到消除偏差的效果；

12、運(yùn)行控制過(guò)程中注意控制各部位的管壁溫度，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行，超溫可以通過(guò)調(diào)整燃燒作為主要手段控制輔以減溫噴水手段。減溫水系統(tǒng)的主要作用：為防止受熱面嚴(yán)重超溫超壓，使各部位溫度均衡，在燃燒調(diào)整無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，適當(dāng)?shù)募右試娝疁p溫予以控制。減溫水系統(tǒng)的主要設(shè)備：減溫水管路、閥門、減溫器。減溫器種類：噴水減溫器、內(nèi)置換熱減溫器及外置換熱減溫器。輔助設(shè)備：減溫器、蒸汽閥門、熱工儀表。減溫水系統(tǒng)的特性：各級(jí)過(guò)熱器通過(guò)其所處位置不同對(duì)蒸汽逐級(jí)加熱，最后達(dá)到所需要的蒸汽參數(shù)。過(guò)熱系統(tǒng)為減少左右側(cè)溫度偏差，通常會(huì)采取連通管左右交叉到各級(jí)受熱面，從而達(dá)到消除偏差的效果；運(yùn)行控制過(guò)程中注意控制各部位的管壁溫度，嚴(yán)禁超溫超

13、壓運(yùn)行，超溫可以通過(guò)調(diào)整燃燒作為主要手段控制輔以減溫噴水手段。啟動(dòng)排汽系統(tǒng)的主要作用：由于過(guò)熱器及再熱器系統(tǒng)在啟動(dòng)初期并無(wú)過(guò)多蒸汽流通，部分受熱面屬于干燒狀態(tài)，受熱面的U型管排底部極易容易積水，所以啟動(dòng)初期要各部位的啟動(dòng)排汽管路保持暢通，將受熱面積水緩慢蒸發(fā)和排盡。水系統(tǒng)在上水時(shí)，各部位排空門也需要開(kāi)啟，以便將受熱面里面空氣排盡。啟動(dòng)排汽系統(tǒng)的主要設(shè)備：排汽放空管路、閥門。輔助設(shè)備：蒸汽閥門、熱工儀表。啟動(dòng)排汽系統(tǒng)的特性：?jiǎn)?dòng)排汽各排空門在上水或者啟動(dòng)時(shí)需要提前開(kāi)啟，一般在主汽壓力達(dá)到0.2MPa左右關(guān)閉所有排空門。制粉系統(tǒng)主要分為給煤系統(tǒng)、密封風(fēng)系統(tǒng)、播煤風(fēng)系統(tǒng)、磨煤系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)主要設(shè)

14、備：磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、分離器、液壓油站、潤(rùn)滑油站。制粉系統(tǒng)的作用：將顆粒較粗(粒徑30mm-50mm)的煤炭經(jīng)過(guò)磨煤機(jī)研磨，通過(guò)分離得到合格細(xì)度的煤粉，由一次風(fēng)帶入煤粉燃燒器。給煤制粉系統(tǒng)的流程：煤斗落煤 給煤機(jī) 磨煤機(jī) 分離器 粉管 煤粉燃燒器 （傳統(tǒng)煤粉爐） 煤斗落煤 給煤機(jī) 爐膛（主要是流化床鍋爐）給煤系統(tǒng)的主要作用：將原煤倉(cāng)的小顆粒煤輸送到磨煤機(jī)或爐膛。給煤系統(tǒng)的主要設(shè)備：給煤機(jī)、密封風(fēng)門及給煤機(jī)進(jìn)、出口插板門等。輔助設(shè)備：熱工儀表。給煤系統(tǒng)的特性：給煤機(jī)通過(guò)皮帶運(yùn)輸將原煤倉(cāng)的煤連續(xù)送往磨煤機(jī)，有超溫、堵煤、斷鏈、斷煤、跑偏等報(bào)警和保護(hù)信號(hào)，根據(jù)變頻加載電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)實(shí)現(xiàn)控制皮

15、帶速度，從而實(shí)現(xiàn)控制給煤量的大小。給煤機(jī)一般自帶清掃裝置，可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)清除給煤機(jī)底部的落煤。由于煤斗一般上大下小，所以一般給煤機(jī)入口處容易產(chǎn)生堵煤，現(xiàn)主要手段是在煤斗底部加裝空氣炮、振打器或者人工敲打。密封風(fēng)系統(tǒng)的主要作用：密封風(fēng)以較高壓力吹入設(shè)備密封磨煤機(jī)及給煤機(jī)以及各插板門，保護(hù)給部件不受煤粉的污染或堵塞。磨煤機(jī)下部密封風(fēng)是為了防止煤粉進(jìn)入磨的減速箱,上部是為了防止煤粉從磨的動(dòng)靜結(jié)合處飛出,去磨輥的則為防止煤粉進(jìn)入磨輥的軸承中.給煤機(jī)密封風(fēng)則是防止磨內(nèi)熱空氣竄入給煤機(jī)內(nèi)損壞給煤機(jī)皮帶,因?yàn)槟ッ簷C(jī)內(nèi)是正壓。密封風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備：密封風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)管、密封風(fēng)門/擋板等。輔助設(shè)備：熱工儀表。密封風(fēng)

16、系統(tǒng)的特性：密封風(fēng)機(jī)一般是離心式風(fēng)機(jī)。密封風(fēng)一般來(lái)源于冷一次風(fēng)。播煤風(fēng)系統(tǒng)的主要作用：播煤風(fēng)主要針對(duì)流化床鍋爐使用，其作用是1）保證爐內(nèi)的熱煙氣不外竄.2) 使給煤機(jī)下來(lái)的煤能更好的播撒進(jìn)爐床內(nèi),防止燃料在落煤口形成堆積,以使煤和爐膛內(nèi)的熱物料更好的混合,促使?fàn)t床內(nèi)溫度均勻.3) 高速的熱煙氣可以防止燃料水分大時(shí),在落煤管內(nèi)積結(jié)造成堵塞.4) 可以將給煤裝置全部置于爐前,使給煤系統(tǒng)形式簡(jiǎn)單,節(jié)省系統(tǒng)初期投資.播煤風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備：播煤風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)管、播煤風(fēng)門/擋板等。輔助設(shè)備：熱工儀表。播煤風(fēng)系統(tǒng)的特性：播煤風(fēng)機(jī)一般是離心式風(fēng)機(jī)。播煤風(fēng)一般來(lái)源于播煤風(fēng)機(jī)提供或者熱一次風(fēng)。磨煤系統(tǒng)的主要作用：將

17、給煤機(jī)送來(lái)的小顆粒煤經(jīng)過(guò)設(shè)備連續(xù)撞擊、擠壓、碾壓、捶打，再經(jīng)過(guò)粗細(xì)分離后獲得合格細(xì)度的煤粉。磨煤系統(tǒng)的主要設(shè)備：磨煤機(jī)、液壓油站、潤(rùn)滑油站、分離器、石子煤排放裝置等。輔助設(shè)備：熱工儀表。磨煤機(jī)分類：傳統(tǒng)分類：低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)、高速磨煤機(jī)；現(xiàn)在應(yīng)用較廣泛的為中速磨，中速磨一般有中速平盤輥磨、碗式磨、MPS型磨等；中速磨主要以碾壓原理將煤磨成粉，低速磨主要指鋼球磨煤機(jī)，高速磨主要有風(fēng)扇磨和錘擊磨。磨煤系統(tǒng)的特性：磨輥式磨煤機(jī)均有最低給煤量限制以防止磨輥干磨造成磨輥損壞。磨煤機(jī)運(yùn)行初期或者斷煤時(shí)會(huì)造成噪音較大，振動(dòng)加大等現(xiàn)象。堵磨現(xiàn)象可以從磨進(jìn)出口壓差及磨的電流大小來(lái)進(jìn)行預(yù)判。屬于煤粉鍋爐僅有

18、的設(shè)備和系統(tǒng)。1、燃油（氣）點(diǎn)火系統(tǒng) 1）燃油點(diǎn)火系統(tǒng)主要由爐前燃油系統(tǒng)、油庫(kù)燃油系統(tǒng)、燃油霧化蒸汽系統(tǒng)、油槍吹掃系統(tǒng)、火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)組成。 2）主要設(shè)備：燃油燃燒器、點(diǎn)火槍、冷卻風(fēng)管、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、火檢探頭、卸油泵、供油泵、油箱。 3）主要作用：用于鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火以及后期的低負(fù)荷穩(wěn)燃、助燃。 4）燃燒器形式：直流燃燒器、旋流燃燒器；燃燒介質(zhì)區(qū)分：油燃燒器、氣體燃燒器。 5）運(yùn)行特性：燃油（氣）點(diǎn)火系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說(shuō)成本較高，通過(guò)油（氣）燃燒釋放的熱量迅速引燃煤粉。2、等離子點(diǎn)火系統(tǒng) 1）等離子點(diǎn)火系統(tǒng)主要有等離子系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、等離子火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)組成。 2）主要設(shè)備：等離子燃燒器、等離子點(diǎn)火裝置

19、、增壓冷卻水泵、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、等離子火焰電視、火檢探頭。 3）主要作用：用于鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火以及后期的低負(fù)荷穩(wěn)燃、助燃。 4）等離子點(diǎn)火系統(tǒng)適用于直流和旋流燃燒器，適應(yīng)范圍廣。 5）運(yùn)行特性：適用煤種廣，啟動(dòng)成本低，通過(guò)陰陽(yáng)極拉弧放出高溫迅速引燃煤粉，但是運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高而且麻煩。點(diǎn)火初期煤粉燃盡率低于燃油點(diǎn)火方式。暖風(fēng)器系統(tǒng)的組成：暖風(fēng)器換熱片、蒸汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、汽水閥門等。暖風(fēng)器的作用：顧名思義暖風(fēng)器就是用來(lái)預(yù)熱一、二次風(fēng)機(jī)出/入口的冷風(fēng)。防止熱空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵塞。純等離子點(diǎn)火方式下，因?yàn)槌跗邳c(diǎn)火一次風(fēng)溫很低，無(wú)法滿足暖磨及預(yù)熱送粉的要求，故等離子點(diǎn)火層的磨煤機(jī)入口前也會(huì)布置相應(yīng)的等離

20、子點(diǎn)火暖風(fēng)器。暖風(fēng)器布置形式一般為內(nèi)置式，換熱片布置在風(fēng)道里面；換熱片一般為鰭片管。暖風(fēng)器分為固定式和旋轉(zhuǎn)式的，旋轉(zhuǎn)式可以通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)換熱片適應(yīng)在冬夏兩季不同環(huán)境溫度運(yùn)行。運(yùn)行方式：蒸汽在換熱管內(nèi)，空氣從鰭片管縫隙流通?？疹A(yù)器分類：板式空預(yù)器、管式空預(yù)器、回轉(zhuǎn)式空預(yù)器空預(yù)器工作原理：受熱面的一次通過(guò)煙氣，另一面通過(guò)空氣，進(jìn)行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時(shí)使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度。空預(yù)器作用：改善并強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率、熱空氣可以作燃料干燥劑?？疹A(yù)器系統(tǒng)主要設(shè)備：空預(yù)器、換熱片、換熱管、換熱扇形盒子、導(dǎo)向軸承、支撐軸承、主/輔馬

21、達(dá)、間隙自動(dòng)調(diào)整裝置、煙風(fēng)擋板?？疹A(yù)器及其系統(tǒng)特性：板式和管式換熱器換熱效果不如回轉(zhuǎn)式空預(yù)器好，耗費(fèi)鋼材較多，板式空預(yù)器漏風(fēng)主要集中在焊縫處，管式空預(yù)器漏風(fēng)很少；回轉(zhuǎn)式空預(yù)器容易積灰、積粉造成二次燃燒，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器占用空間小，但漏風(fēng)不可避免。除塵系統(tǒng)的作用：將鍋爐燃盡后的飛灰經(jīng)過(guò)除塵裝置處理達(dá)到凈化煙氣的目的。除塵器的分類：布袋除塵、靜電除塵、脈沖除塵器、濕式除塵器。主要設(shè)備：靜電除塵器、均流板、陰極板、陽(yáng)極板、布袋、除塵風(fēng)機(jī)等。特性：電除塵主要依靠陰陽(yáng)極板帶電之后它們之間放出靜電使穿過(guò)其中的粉塵代電吸附到極板上，通過(guò)振打裝置將吸附的粉塵打落在底部的灰斗。布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部敞開(kāi)

22、式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。除渣系統(tǒng)的作用：固態(tài)燃料燃燒后除了產(chǎn)生飛灰之外還有很多渣塊，通過(guò)除渣系統(tǒng)的冷卻和運(yùn)輸最后到達(dá)渣倉(cāng)。除渣系統(tǒng)的主要設(shè)備：冷渣機(jī)、鏈條排渣機(jī)、液壓關(guān)斷門、鋼帶輸渣機(jī)、碎渣機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、液壓油系統(tǒng)。除渣系統(tǒng)分類：濕法排渣、干式排渣。除渣工作原理：固態(tài)排渣爐膛底部形成的較大容積的楔形下傾冷灰斗,可對(duì)燃燒產(chǎn)生的

23、半熔融狀態(tài)渣塊在墜落過(guò)程中加以冷卻，同時(shí)墜落到斜坡上的灰渣也能滾動(dòng)或下滑至排渣口.液態(tài)排渣爐膛的特點(diǎn)是下?tīng)t膛爐壁受熱面敷有耐火材料衛(wèi)燃帶,并采用水平或微傾斜的爐底構(gòu)成絕熱的熔渣段,以保持高溫使灰渣呈熔融狀態(tài).匯集到爐底的熔渣從渣口流人渣井,經(jīng)水淬?；晒腆w顆粒后排出.流化床鍋爐設(shè)有專門的冷渣器，高溫渣料通過(guò)落渣管進(jìn)入冷渣器，在冷渣器與水進(jìn)行間接換熱冷卻后排入輸渣皮帶，最后運(yùn)輸至渣倉(cāng)儲(chǔ)存。固態(tài)排渣減少了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的效率當(dāng)今煤粉燃燒鍋爐絕大多數(shù)采用固態(tài)排渣方式。輸灰系統(tǒng)的作用：將灰斗聚集的灰按照一定的工序利用壓縮空氣輸送到灰?guī)?。主要設(shè)備：倉(cāng)泵、氣化風(fēng)機(jī)、灰斗加熱器、輸灰管道、輸灰用

24、壓縮空氣、氣動(dòng)閥門、除塵器。輸灰方式：氣力輸灰可分為正壓輸灰和負(fù)壓輸灰運(yùn)行特性：輸灰系統(tǒng)目前來(lái)說(shuō)普遍采用氣力輸灰，它利用氣化風(fēng)機(jī)的高壓力使灰在倉(cāng)泵和輸灰管內(nèi)完全流化，通過(guò)壓縮空氣對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓后輸往灰?guī)?，這種輸灰方式優(yōu)點(diǎn)是輸送距離長(zhǎng)，對(duì)系統(tǒng)的嚴(yán)密性沒(méi)有負(fù)壓輸灰的要求高；負(fù)壓輸灰主要是指先由抽風(fēng)機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，當(dāng)系統(tǒng)建立起相當(dāng)?shù)呢?fù)壓后開(kāi)啟倉(cāng)泵流化狀態(tài)的灰，通過(guò)正負(fù)壓差將灰輸送至灰?guī)靸?chǔ)存和處理?；叶芳訜崞饕话阌眉訜岷蟮目諝鈱?duì)灰斗進(jìn)行預(yù)熱，防止灰分含水過(guò)多造成灰斗底部板結(jié)無(wú)法下灰。吹灰系統(tǒng)分類：蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、聲波吹灰、激波吹灰。吹灰系統(tǒng)主要設(shè)備：吹灰器、吹灰系統(tǒng)管路、汽水閥門、疏水器。

25、吹灰器及其系統(tǒng)特性：蒸汽吹灰從過(guò)熱器集箱取汽源減溫減壓后獲得合格參數(shù)，通過(guò)吹灰管路合理分配到各吹灰器，通過(guò)吹灰器的旋轉(zhuǎn)或者前進(jìn)，噴口出口的蒸汽對(duì)各受熱面完成吹掃，電廠運(yùn)行吹灰一般是間斷的有規(guī)律的執(zhí)行吹灰以保證各受熱面安全且經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，吹灰管路尾部設(shè)有疏水點(diǎn)，其作用是充分暖管和防止吹灰系統(tǒng)帶水沖刷各受熱面。壓縮空氣吹灰主要利用的介質(zhì)由蒸汽改為壓縮空氣，系統(tǒng)與蒸汽吹灰無(wú)太大差異；聲波吹灰器只要是利用壓縮空氣進(jìn)入聲波吹灰器的喉管，再通過(guò)喇叭口釋放獲得有動(dòng)力的聲波帶動(dòng)周圍空氣擾動(dòng)完成吹灰；激波吹灰器是通過(guò)釋放可燃性氣體，通過(guò)脈沖性打火裝置間斷打火引燃?xì)怏w造成局部壓力劇烈擾動(dòng)使積灰隨煙氣擾動(dòng)流走。疏水排

26、污系統(tǒng)的作用：初次啟動(dòng)或者停爐時(shí)間較久的鍋爐由于各受熱面保養(yǎng)情況不一，爐水品質(zhì)不當(dāng)也會(huì)造成管內(nèi)部氧化反應(yīng)生成氧化鐵，或多或少會(huì)產(chǎn)生鐵銹和水垢，通過(guò)各系統(tǒng)的連續(xù)排污和定期排污逐漸置換以達(dá)到合格的運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而確保各受熱面長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。疏水排污系統(tǒng)主要設(shè)備：疏水泵、疏水?dāng)U容器、疏水管路、疏水閥門、水位計(jì)。疏水排污系統(tǒng)運(yùn)行流程：各疏水管路來(lái)水疏水?dāng)U容器疏水泵凝汽器、地溝、廢水池；疏水?dāng)U容器主要是用來(lái)對(duì)疏水進(jìn)行降壓冷卻的作用，疏水泵給輸往各地的提供輸送動(dòng)力，水質(zhì)達(dá)到啟動(dòng)點(diǎn)火標(biāo)準(zhǔn)或正常運(yùn)行后可以進(jìn)行回收往凝汽器再次循環(huán)利用。 脫硝系統(tǒng)包含了進(jìn)氨系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)、廢氣廢液排放/收集系統(tǒng)、工業(yè)水/儀用

27、氣系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)。卸氨區(qū)、供氨區(qū)、噴氨區(qū)均設(shè)有泄露報(bào)警裝置，達(dá)到相應(yīng)的報(bào)警值就會(huì)聯(lián)動(dòng)消防噴頭進(jìn)行噴水，噴氨區(qū)則直接保護(hù)關(guān)掉氨氣關(guān)斷門停止供氨。1、進(jìn)氨系統(tǒng)：液氨的供應(yīng)由液氨槽車運(yùn)送，利用卸料壓縮機(jī)抽取液氨儲(chǔ)罐中的氨氣，在槽車和液氨儲(chǔ)罐間形成壓差，將槽車的液氨推擠入液氨儲(chǔ)罐中。主要設(shè)備：卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、伸縮裝卸臂。2、供氨系統(tǒng)：液氨泵將液氨從液氨罐中抽出至液氨供應(yīng)管路，進(jìn)入液氨蒸發(fā)器，利用蒸汽加熱熱媒（工業(yè)水），熱媒再將盤管里的液氨蒸發(fā)為氨氣，然后經(jīng)氨氣緩沖罐送至SCR區(qū)的氨/空氣混合系統(tǒng)。主要設(shè)備：液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)器、緩沖罐。 3、廢氣廢液排放/收集系統(tǒng)：主要是緊急排放或設(shè)

28、備檢修時(shí)排放的氨氣，經(jīng)收集管進(jìn)入氨吸收罐用水進(jìn)行吸收，然后進(jìn)入廢水池，經(jīng)廢水泵輸送到廠區(qū)廢水處理站。主要設(shè)備：氨吸收罐、廢水泵、廢水池。 4、工業(yè)水/儀用氣系統(tǒng)：氨站設(shè)有工業(yè)水降溫噴淋管道，在氨站氨罐超溫、超壓的情況下，用工業(yè)水噴淋，起到防止爆炸、防止環(huán)境污染、保護(hù)人身安全的作用。儀用氣系統(tǒng)用于保證各氣動(dòng)閥門穩(wěn)定用氣。主要設(shè)備：儀用緩沖罐。5）充氮系統(tǒng)：在停止供氨檢修時(shí)用氮?dú)獯祾吖艿乐袣埩舻囊喊薄睔?。主要設(shè)備：氮?dú)鈪R流排。6、噴氨及反應(yīng)系統(tǒng)：氨區(qū)供給的氨氣經(jīng)過(guò)從緩沖罐出來(lái)利用噴氨噴口處與緩沖罐的壓差將氨氣輸送到鍋爐脫硝操作平臺(tái)，進(jìn)入氨/空氣混合器混合后進(jìn)入分配聯(lián)箱，再由聯(lián)箱引出的各噴氨支管送

29、入到各噴口，氨氣與鍋爐內(nèi)部的模塊還原劑產(chǎn)生反應(yīng)生成氮?dú)夂退Ｖ饕O(shè)備：稀釋風(fēng)機(jī)、氨/空氣混合器、分配聯(lián)箱、還原劑模塊。7、氨氣作為脫硝劑被噴入高溫?zé)煔饷撓跹b置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下: 催化劑:4NO+4NH3+O24N2+6H2O 催化劑NO+NO2+2NH32N2+3H2O8、現(xiàn)在還有新的趨勢(shì)是采用尿素（NH4）2CO作為還原劑,其反應(yīng)方程式可以總結(jié)為： （NH4）2CO+NO+NO2 2N2+CO2+2H2O 脫硫系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石灰石漿液制備和供應(yīng)系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水和設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、脫硫廢水處

30、理系統(tǒng)等組成。主要設(shè)備：吸收塔、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石灰漿液泵、工藝水泵、沖洗水泵、事故漿液泵、吸收塔排水坑泵、石膏排出泵、廢水泵、真空皮帶機(jī)、真空泵、攪拌器、工藝水箱、清水箱、回用水箱、事故漿液箱、事故漿液池、石灰石漿液箱、石灰石粉倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、PH計(jì)、密度計(jì)、石膏旋流器等。下面主要介紹一下石灰石石膏濕法脫硫的過(guò)程即SO2吸收系統(tǒng)。工藝過(guò)程：從主機(jī)引風(fēng)機(jī)來(lái)的原煙氣直接進(jìn)入脫硫吸收塔，在吸收塔內(nèi)煙氣折流向上，經(jīng)由吸收塔托盤被均勻分布到吸收塔的橫截面上，在吸收塔托盤區(qū)域，煙氣和石灰石漿液可以得到充分接觸。離開(kāi)吸收塔托盤的煙氣穿過(guò)噴淋系統(tǒng)噴出的霧狀再循環(huán)漿液區(qū)域逆流而上，脫去其中的SO2，再連

31、續(xù)流經(jīng)兩層除霧器而被除去所含液滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣通過(guò)出口錐筒流出吸收塔，通過(guò)凈煙道進(jìn)入煙囪，排至大氣。吸收劑越多，脫硫效果就越好。往吸收塔中加入過(guò)量的石灰石，通過(guò)漿液池的PH值來(lái)控制量的大小。PH值就越高，脫硫效率就越高。可以用下列方程來(lái)描述脫硫過(guò)程：溶液中的二氧化硫與清洗液中的碳酸鈣反應(yīng)，生成：CaCO3 + SO2 + H2O - CaSO3 * H2O + H2O + CO2 (1)部分亞硫酸鹽轉(zhuǎn)換成石膏，從化學(xué)反應(yīng)上講是利用煙氣中的煙氣脫除硫酸鈣的氫氧根，中間反應(yīng)物是亞硫酸氫鹽： CaSO3 * H2O + SO2 + H2O -Ca(HSO3)2 + H2O (2) Ca(HSO

32、3) 2 + O2 + 2 H2O -CaSO4 * 2 H2O + SO2 + H2O (3)吸收塔漿液池內(nèi)大部分剩余的亞硫酸鹽，按照（2）、（3）反應(yīng)式，被氧化空氣進(jìn)一步氧化，生成硫酸鹽。氧化空氣通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)引入。在亞硫酸氫鹽的作用下，反應(yīng)過(guò)程相當(dāng)迅速，所以直接氧化反應(yīng)不是那么重要。 CaSO3 * H2O + O2 + 2 H2O - CaSO4 * 2 H2O + H2O (4)當(dāng)然，漿液池內(nèi)還有許多反應(yīng)存在，比如：三氧化硫反應(yīng)，氯化氫和氯化氟與碳酸鈣的反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物是石膏，氯化鈣和氟化鈣。 CaCO3 + SO3 + 2 H2O -CaSO4 * 2 H2O + CO2 (5) Ca

33、CO3 + 2 HCl -CaCl2 + H2O + CO2 (6) CaCO3 + 2 HF - CaF2 + H2O + CO2 (7) 當(dāng)石灰石漿液轉(zhuǎn)換成石膏后，石膏漿液排出泵將石膏引入到石膏旋流器和真空皮帶機(jī)脫水脫水。輸煤系統(tǒng)的作用：將外面運(yùn)輸來(lái)的煤炭經(jīng)過(guò)卸煤裝置卸到指定的存儲(chǔ)煤倉(cāng)或煤場(chǎng)，通過(guò)斗輪機(jī)將煤炭裝載到皮帶上，通過(guò)皮帶機(jī)及各中轉(zhuǎn)站運(yùn)輸?shù)絺€(gè)原煤倉(cāng)儲(chǔ)存和備用。主要設(shè)備：卸煤溝、葉輪給煤機(jī)、皮帶機(jī)、除鐵器、碎煤機(jī)、滾軸篩、斗輪堆取料機(jī)、除塵器、梨煤器、平煤箅、翻車機(jī)、電子皮帶秤、原煤倉(cāng)、空氣炮、橋式采樣機(jī)、粗細(xì)灰分級(jí)機(jī)。輸煤方式：皮帶運(yùn)輸工藝過(guò)程：以輪臺(tái)2*350MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)工藝流程為例；主要設(shè)備的作用：主要設(shè)備的作用：卸煤溝：汽車運(yùn)輸來(lái)煤卸車用葉輪給煤機(jī)：卸煤溝取煤到皮帶皮帶機(jī)：運(yùn)輸煤炭至各目的地除鐵器：除掉煤炭的鐵及其他金屬塊，防止下游設(shè)備被其磨損破壞碎煤機(jī)：將粒徑較大的煤塊粉碎成小粒徑以供使用滾軸篩：對(duì)原煤進(jìn)碎煤機(jī)之前進(jìn)行篩分斗輪堆取料機(jī)：對(duì)入廠煤到達(dá)后進(jìn)行堆料儲(chǔ)存，供煤時(shí)向原煤倉(cāng)提供對(duì)入爐煤抓取除塵器：對(duì)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)落煤點(diǎn)除灰，減少環(huán)境污染梨煤器：將煤炭選進(jìn)需要的皮帶或者煤倉(cāng)中翻車機(jī)：