盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)端頭加固施工工藝工法

1、盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)端頭加固施工工藝工法QB /ZTYJGYGF-DT-0405-2011城市軌道交通工程有限公司王聯(lián)江1 1 前言1.11.1 工藝工法概況盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)時，工作面將處于開放狀態(tài)且持續(xù)時間較長，工作面的穩(wěn)定與 否直接影響盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)安全。對始發(fā)和到達(dá)端頭地層加固，要使加固體的強(qiáng) 度，均勻性和止水性滿足長時間開放狀況下洞門的穩(wěn)定性要求，并滿足設(shè)計和相關(guān) 規(guī)范要求，防止出現(xiàn)工作面涌泥、涌砂，甚至坍塌等情況的發(fā)生，確保盾構(gòu)施工安 全順利。盾構(gòu)始發(fā)和接收端頭加固常規(guī)采用的方法主要有：注漿法、深層攪拌樁、高壓 旋噴樁、凍結(jié)法、素砼地下連續(xù)墻（鉆孔灌注樁）以及降低地下水位等工法。其主要 目的

2、是提高軟弱地基的承載力，降低地下水位，保證地基的穩(wěn)定，防止出現(xiàn)工作面 涌泥、涌砂，甚至坍塌等情況的發(fā)生，確保盾構(gòu)施工安全順利。1.21.2 工藝原理由于盾構(gòu)始發(fā)和接收時的荷載較大，端頭所處地層土質(zhì)又較軟弱，強(qiáng)度不足或 壓縮性大，不能在天然地基上直接施工時，可針對不同情況，采取各種人工加固處 理的方法，以改善地基性質(zhì)，增加土體的穩(wěn)定性，減少地基變形和基礎(chǔ)埋置深度。 地基加固的原理是：將土質(zhì)由松變實(shí)，將土的含水量由高變低，起到固結(jié)、穩(wěn)定、 止水的效果，即達(dá)到地基加固的目的。2 2 工藝工法特點(diǎn)2.12.1 根據(jù)盾構(gòu)隧道所處的地層情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，確定技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合 理的加固方案。2.22.

3、2 常規(guī)采用深層攪拌樁，加固體均勻性好，強(qiáng)度、止水性和抗?jié)B性滿足設(shè)計要 求。2.32.3 組合采用加固+ +降水的方案，在滿足施工的前提下，大大降低了施工風(fēng)險。2.42.4 采用監(jiān)測信息化技術(shù)指導(dǎo)施工，使施工質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)。2.52.5 提高土的抗剪強(qiáng)度，防止過大的剪切變形和剪切破壞，提高地基承載力;2.62.6 降低土的壓縮性，減小地基變形和不均勻沉降；2.72.7 改善土的滲透性，減小滲流量，防止地基滲透破壞；2.82.8 改善土的特性，減輕振動反應(yīng)，防止土體液化。3 3 適用范圍本工藝工法適用于盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)施工。4 4 主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.14.1地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（G

4、B50299GB50299 ；4.24.2盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50446GB50446 ；4.34.3地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208GB50208）；4.44.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202GB50202 ；4.54.5 其他國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5 5 施工方法盾構(gòu)端頭加固體的強(qiáng)度、均勻性及止水性是施工控制的三個重要方面。加固效 果應(yīng)滿足洞門破除后加固體能有效抵擋洞門處水土壓力，有一定的強(qiáng)度，整體性和 自穩(wěn)能力，且能有效封堵地下滲水。端頭土體加固方案設(shè)計應(yīng)在對地質(zhì)條件、地面 環(huán)境和地下管線詳細(xì)調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，充分考慮場地條件

5、施工工期等要求，經(jīng)技 術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較后確定安全可靠的加固方案。在加固方案的選擇上，不論采用哪種方 案進(jìn)行加固，一定要考慮在加固體和圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間設(shè)孔注漿，以封堵加固體與圍護(hù) 之間的施工冷縫，封堵可能存在的來水通道。5.15.1 端頭加固范圍為保證洞門破除的安全和盾構(gòu)機(jī)始發(fā)進(jìn)入加固體（或到達(dá)時破開洞門）時端頭土 體的自穩(wěn)性和水穩(wěn)性，盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)端頭需進(jìn)行加固處理，其加固范圍一般為隧 道上下左右各 3m3m 加固長度始發(fā)端頭為盾構(gòu)機(jī)盾尾完全進(jìn)入橡膠簾布時盾構(gòu)機(jī)全部 在加固體并且至少還有 2m2m 在加固體內(nèi)，到達(dá)端頭為盾構(gòu)機(jī)破開土體露出刀盤時盾構(gòu) 機(jī)已經(jīng)進(jìn)入加固體 2m2m 同時要求在加固體與圍護(hù)結(jié)

6、構(gòu)之間設(shè)置一排注漿孔，在盾構(gòu) 始發(fā)前，需進(jìn)行壓密注漿，圭寸堵可能產(chǎn)生的施工冷縫。5.25.2 端頭加固方法目前常見的端頭加固方法主要有：注漿法、深層攪拌樁、高壓旋噴樁、凍結(jié) 法、素砼地下連續(xù)墻（鉆孔灌注樁）以及降低地下水位等工法，各工法見表1 1。表 1 端頭加固工法匯總表工法名稱簡述工法特點(diǎn)適用范圍高壓旋噴有單重管、二重管、二重管以及 近幾年出現(xiàn)的多重管法，在地基 加固、提高地基承載力、改善土 質(zhì)進(jìn)行護(hù)壁、擋土、隔水等起到 很好的作用。1可指定加固某一深度的土層。2可克服滲透系數(shù)很小的細(xì)顆粒土層 中無法進(jìn)行灌漿的土體加固。3在間距狹小處可施工。4結(jié)合定噴法，可有效的形成垂直 向、水平向或封閉

7、式隔水墻。5使用方便，移動靈活。適用于砂土、粘性 土、淤泥土及人工 填土等土質(zhì)。深層 攪拌樁通過深層攪拌機(jī)器攪拌均勻，使 水泥類懸濁液在原地層中與土體 反復(fù)均勻混合，水泥固結(jié)后，形 成水泥土加固體。1固化樁與原地基構(gòu)成復(fù)合地基，改 善承載力和變形模量。2能自立支護(hù)擋土，3樁體連接成壁后有隔水帷幕作用。4施工中無振動，無噪聲、無污染， 對周邊建構(gòu)筑物和地下管線影響小。5施工機(jī)具簡單，操作方便，造價 低。適用于粘性土、砂 性土等地層中施 工。降水法人工降低地下水位是在施工范圍 內(nèi)埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管 （井）， 用抽水設(shè)備抽其井內(nèi)水，降低地 下水位到有利工程施工，在過程 中保持不間斷抽水，使工作面土

8、 體始終保持干燥，從根本上防止 流砂現(xiàn)象發(fā)生，同時動水壓力減 少或消除，土體豎直面更為穩(wěn)定。1盾構(gòu)工作井施工中， 防止井內(nèi)涌泥 或產(chǎn)生流砂。2盾構(gòu)隧道施工中，穩(wěn)定開挖面土 體，防止盾尾漏泥漏水。3井點(diǎn)降水尤其適用盾構(gòu)的進(jìn)岀洞施 工。適用土層為粉砂、 砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘 土。凍結(jié)法當(dāng)用其他方法難以達(dá)到穩(wěn)定開挖 面土體時，米用凍結(jié)法可取得較 好的效果，可使不穩(wěn)定的含水地 層能形成強(qiáng)度很高的凍土體，形 成完整的防水屏蔽，起到隔水和 擋土墻的作用。1可有效隔絕地下水， 其抗?jié)B透性能 是其它任何方法不能相比的，對于含 水量大于10%勺任何含水、松散，不 穩(wěn)定地層均可采用凍結(jié)法施工技術(shù)；2凍土帷幕的形狀和強(qiáng)

9、度可視施工現(xiàn) 場條件，地質(zhì)條件靈活布置和調(diào)整， 凍土強(qiáng)度可達(dá) 5-10Mpa，能有效提高 工效；3凍結(jié)法是一種環(huán)保型工法， 對周圍 環(huán)境無污染，無異物進(jìn)入土壤，噪音 小，凍結(jié)結(jié)束后，凍土墻融化，不影 響建筑物周圍地下結(jié)構(gòu)；4凍結(jié)施工用于樁基施工或其它工藝 平行作業(yè)，能有效縮短工期。使用范圍凍結(jié)法適 用于地下水大，但 流動性較小的地 層；粉細(xì)砂層厚度 大。目前在地鐵盾 構(gòu)隧道掘進(jìn)施工、 雙線區(qū)間隧道旁通 道和泵房井施工、地下工程堵漏搶救 施工等方面得到了 廣泛的應(yīng)用。5.35.3 加固方案設(shè)計舉例根據(jù)地質(zhì)條件和以往設(shè)計、施工經(jīng)驗(yàn)，端頭加固方案往往是幾種工法的單獨(dú)使 用或組合使用，根據(jù)工程具體情況

10、而定。舉例如下：【例 1 1】蘇州地鐵 1 1 號線會展中心站端頭隧道范圍內(nèi)地層為粉砂層，為良好的賦水、透水底層，隧道埋深為 9.27m,9.27m,經(jīng)采用巾 600mr600mr300mn300mn 單重高壓旋噴樁配合巾 850mr850mr 600mn600mn 三軸深層攪拌樁進(jìn)行端頭加固施工，其中單重高壓旋噴樁在車站頂 板完成后施工。在加固體外側(cè)和中部設(shè)置共3 3 個降水井備用（圍護(hù)樁背后漏水檢測中若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏砂現(xiàn)象，進(jìn)行降水作業(yè)）。降水作業(yè)在盾構(gòu)始發(fā)時進(jìn)行。見圖1 1圖 1 蘇州會展中心盾構(gòu)始發(fā)端頭加固平面示意圖【例 2 2】武漢地鐵 4 4 號線工業(yè)四路站端頭隧道范圍內(nèi)地層為粉質(zhì)

11、粘土與粉土、粉 砂互層、粉細(xì)砂，承壓水水頭在地面以下2.992.991.22m1.22m，相當(dāng)于絕對標(biāo)高 18.2918.2919.18m,19.18m,承壓水頭標(biāo)高年變化幅度在 3.03.04.0m4.0m 之間。經(jīng)采用 巾 800mr800mr600mn600mn 三重高 壓旋噴樁配合水平注漿，輔助以降水進(jìn)行加固。見圖2 2。圖 2 武漢工業(yè)四路站盾構(gòu)始發(fā)端頭加固平面示意圖【例 3 3】廣州地鐵 3 3 號線客大區(qū)間大塘站北端頭地層由上而下依次為：1 1雜填土、2-12-1淤泥及淤泥質(zhì)土層、4-14-1沖洪積土層、5-15-1可塑或稍密狀殘積土層、 5-25-2硬塑或中密狀殘積土層、6 6

12、全風(fēng)化泥巖、7 7強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖等地層?！纠?4 4】南京地鐵 2 2 號線集慶門大街站端頭隧道范圍內(nèi)地層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（-2b4-2b4）、粉砂（-2d3-2d3）、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（-3b3-4-3b3-4 ）和3c2-33c2-3 粉土，地下 水具有承壓性，承壓含水層中地下水與長江及秦淮河均有一定的水力聯(lián)系。盾構(gòu)接 收有涌砂涌水的風(fēng)險。由于一期的常規(guī)法端頭加固失效后，經(jīng)專家評審，采用冷凍 法進(jìn)行端頭加固。圖 3 南京集慶門大街站站盾構(gòu)接收端頭加固平面示意圖6 6 工藝流程及操作要點(diǎn)端頭土體加固方案設(shè)計應(yīng)在對地質(zhì)條件、地面環(huán)境和地下管線詳細(xì)調(diào)查了解的 基礎(chǔ)上，充分考慮場地條件施工工期等要求，

13、經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較后確定安全可靠的 加固方案。6.16.1 施工工藝流程3 3 注漿6.1.3冷凍法加固測量涌水量|布置注漿管圖 8|凍結(jié)加固工藝流程圖/壓力試驗(yàn)_安裝設(shè)備、調(diào)試6.26.2 操作要點(diǎn)J - J -目前常見的端頭加固方法主要有：注漿法、深層攪拌樁置高壓旋噴樁、凍結(jié)法、素砼地下連續(xù)墻（鉆孔灌注樁注漿以及降低地下水位等工法。根據(jù)施工原理和施工 方法一般分為 3 3 類：是旋洗注漿管拌、素墻等地基土加固類型；二是降水固結(jié)類 型；三是冷凍法加固6.2.16.2.1 攪拌樁施工要點(diǎn)開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填的部位要分批回填夯實(shí)，以確 保樁的質(zhì)量。樁機(jī)行駛路軌和軌枕不得下沉，

14、樁機(jī)垂直偏差不大于1%1%水泥宜采用 P Po42.542.5 級普通硅酸鹽水泥，參入比 8%-16%8%-16%可根據(jù)情況參入不同類 型外加劑。樁與樁搭接時間不應(yīng)大于 24h24h,若超過，應(yīng)在第二根樁施工時增加 20%20%漿量, 同時減慢提升速度；若相關(guān)時間太長，第二根無法搭接，應(yīng)在設(shè)計認(rèn)可下采取局部 補(bǔ)樁或注漿措施。6.2.26.2.2 旋噴樁施工要點(diǎn)設(shè)備安裝平穩(wěn)對正，開孔前須嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。確保引孔深度達(dá)到設(shè)計要求。保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。高噴管下至距孔底 0.5m0.5m 時，應(yīng)先啟支漿泵送漿，同時旋轉(zhuǎn)下放，下到孔底（開 噴深度）后，再啟

15、動高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)正常后方可提升。高噴作業(yè)中，必須注意觀察氣、漿壓力和流量達(dá)到設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)異常，要立 即停止提升，查明原因，及時處理。分節(jié)拆卸高噴管時，動作要快，盡量縮短停機(jī)時間。因故停機(jī)（卸管或處理故 障）時，需將近高噴管下放至超過原高噴深度 0.30.30.5m0.5m 處，重新開機(jī)作業(yè)，以避免 固結(jié)體出現(xiàn)新層。6.2.36.2.3注漿法施工要點(diǎn)注意測量鉆孔中的涌水量，并做好記錄。注漿時必須觀測井壁變化，發(fā)現(xiàn)有漏漿時，根據(jù)現(xiàn)場情況采取切實(shí)可靠措施。當(dāng)達(dá)到規(guī)定注漿壓力時，持續(xù) 1010 分鐘即停止注漿。 注漿間歇或注漿結(jié)束必須沖洗注漿管路。注漿加固實(shí)施前，應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，調(diào)整水灰

16、比和注漿壓力，要求擴(kuò)散半徑0.40.4 0.6m0.6m。圖 5 旋噴樁施6.1.26.1.2 降水施工扌aSL并鉆到設(shè)計深度水工藝流程圖6.2.46.2.4降水法施工要點(diǎn)成孔用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿 坑。安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由 渾變清，達(dá)到正常出水量為止。水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽 水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。觀測井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。6.2.56.2.5 凍結(jié)法施工要點(diǎn)開孔間距誤差控制在土 20mm20mm 內(nèi)。在打鉆設(shè)備就位前，用儀器精確確定開孔孔 位，

17、以提高定位精度。按要求鉆進(jìn)、用燈光測斜，偏斜過大則進(jìn)行糾偏。鉆進(jìn)3m3m 時，測斜一次，如果偏斜不符合設(shè)計要求，立即采取調(diào)整鉆孔角度及鉆進(jìn)參數(shù)等措施進(jìn)行糾偏，如果鉆 孔仍然超出設(shè)計規(guī)定，則進(jìn)行補(bǔ)孔。凍結(jié)管（含測溫管）采用絲扣聯(lián)接加焊接。管子端部采用底蓋板和底錐密封。凍 結(jié)管安裝完，進(jìn)行水壓試漏，初壓力 0.8MPQ0.8MPQ 經(jīng) 3030 分鐘觀察，降壓w0 0. 05MPa05MPa 再 延長 1515 分鐘壓力不降為合格，否就近重新鉆孔下管。為確保凍結(jié)施工順利進(jìn)行，冷凍站安裝足夠的備用制冷機(jī)組。冷凍站運(yùn)轉(zhuǎn)期 間，要有兩套的配件，備用設(shè)備完好，確保冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提高制冷效率。冷凍機(jī)組的蒸

18、發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm50mm 厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要隨時調(diào)節(jié)壓力、溫度等各 狀態(tài)參數(shù)，使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。7 7 勞動力組織一般根據(jù)加固工程量及現(xiàn)場場地情況，進(jìn)行人員安排。表 2 單工作面作業(yè)勞動組織表編號工種名稱數(shù)量（人）備注1土木技術(shù)人員32機(jī)械技術(shù)人員23技術(shù)工人44普通工人6合計15注：冷凍法施工時，需要配合人員較多，一般為48 人。8 8 主要機(jī)具設(shè)備8.18.1 攪拌樁施工機(jī)具表 3 攪拌樁主要施工機(jī)具編號設(shè)備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺1開槽2三軸深攪機(jī)臺13

19、泥漿泵臺24電焊機(jī)臺25發(fā)電機(jī)臺18.28.2 旋噴樁施工機(jī)具表 4 旋噴樁主要施工機(jī)具編號設(shè)備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注1高壓旋噴樁鉆機(jī)臺XP-3012高壓注塞泵臺13注漿泵臺23空壓機(jī)臺14攪拌機(jī)臺65電焊機(jī)臺18.38.3 冷凍法施工機(jī)具表 5 冷凍法主要施工機(jī)具編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1冷凍機(jī) W-YSLGF3O0I 型臺22IS150-125-315 水泵臺2鹽水泵3IS125-100-215C臺2清水泵4真空泵（或抽氟機(jī)）臺15經(jīng)緯儀臺16測溫儀臺17NBL-50 冷卻塔臺28MD-50 鉆機(jī)臺19XY-2 型鉆機(jī)臺110電焊機(jī)臺29 9 質(zhì)量控制9.19.1 高壓旋噴加固9.1.19.

20、1.1 易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1 1 先進(jìn)行試樁施工，確定使用的施工配合比。2 2 樁的垂直度控制不夠?qū)е聵兜追植妗⑶窒薜取? 3 噴漿量不足導(dǎo)致攪拌不均勻。4 4 水泥漿拌制時間過長，導(dǎo)致漿液不能使用。5 5 旋噴過程中，注意對注漿壓力的控制。9.1.29.1.2 保證措施1 1 水泥漿宜在旋噴前一小時內(nèi)攪拌，噴漿過程中冒漿應(yīng)控制在10102525%。相鄰兩樁施工時間間隔不超過 4848 小時，間距不小于 2m2m2 2 成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時，注漿管搭接 長度不得小于 100mm100mm3 3 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時會同監(jiān)理工程師查明原因并

21、采 取措施補(bǔ)救，排除故障后復(fù)噴高度不得小于500mm500mm4 4 施工過程中應(yīng)對附近防汛墻、 地面、 地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測， 當(dāng)標(biāo)高的變化 值大于土 10m10mm m寸，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。9.29.2 攪拌樁施工9.2.19.2.1 易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1 1 關(guān)于施工用配合比，應(yīng)先進(jìn)行試樁施工，確定使用的施工配合比。2 2 樁的垂直度控制不夠?qū)е聵兜追植?、侵限等? 3 噴漿量不足導(dǎo)致攪拌不均勻。4 4 水泥參量不足，達(dá)不到設(shè)計要求的承載力。922922 保證措施施工中除了加強(qiáng)施工參數(shù)的控制外，還需從以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量控制。1 1 垂直度：根據(jù)要求，基坑

22、圍護(hù)結(jié)構(gòu)允許垂直度偏差必須控制在3/10003/1000 以內(nèi),對樁位放樣、樁機(jī)垂直度校正都必須嚴(yán)格控制，按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。2 2 水泥用量：水泥摻入量暫按 35%35%考慮，水泥摻入量的大小直接影響到端頭加固 的強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求，在施工中要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆 桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。3 3 攪拌水泥土的均勻性：為了達(dá)到攪拌水泥土的均勻混合，開動灰漿泵待水泥漿 液到達(dá)攪拌頭時，邊注漿、邊攪拌、邊提升 （下沉），使得水泥漿和原地基土充分拌 和，提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。4 4 施工深度：施工中必須嚴(yán)格控制，利用樁機(jī)鉆桿長度以及型鋼頂標(biāo)高來控制。5

23、5 攪拌樁的咬合施工：三軸攪拌樁搭接施工以是依靠攪拌樁套鉆一孔來實(shí)現(xiàn)的， 為保證端頭加固的作用，采用單側(cè)擠壓式施工。9.39.3 冷凍法加固施工9.3.19.3.1 易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1 1 在管路連接時，對管路的密封性的檢查。2 2 加入鹽水后，及時對鹽水的比重進(jìn)行復(fù)查。3 3 運(yùn)行過程中，注意對鹽水液面的觀察并做好記錄。4 4 運(yùn)行過程中，注意對鹽水溫度的檢查。5 5 開挖前，應(yīng)先施工探孔，結(jié)合測溫的情況綜合分析加固質(zhì)量。6 6 打孔時，如果孔位偏差過大，應(yīng)在旁比補(bǔ)打加強(qiáng)孔。7 7 過程中注意對測溫孔、泄壓孔的保護(hù)。9.3.29.3.2 保證措施1 1 認(rèn)真分析該工程地質(zhì)資料，精心編制施工技

24、術(shù)設(shè)計和施工組織設(shè)計。2 2 控制冷凍孔和凍結(jié)器施工質(zhì)量，確保凍結(jié)質(zhì)量符合要求。3 3 嚴(yán)控冷凍站安裝質(zhì)量，提高制冷效率，確保鹽水降溫符合要求。4 4 測溫孔布置在相鄰凍結(jié)孔終孔間距較大的界面上。具體位置由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 和項(xiàng)目經(jīng)理共同商定。測溫管的下放及焊接嚴(yán)格按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工，并及時 繪制偏斜平面圖。5 5 鉆進(jìn)時，應(yīng)按深度及地層情況的需要，及時增減鉆鋌，要求作到均勻、勻速鉆 進(jìn)，嚴(yán)禁忽快忽慢，壓力忽大忽小。6 6 凍結(jié)管應(yīng)進(jìn)行地面配組，丈量全長，做好記錄，下管時應(yīng)清除管內(nèi)異物，保持 清潔，試壓封口后，應(yīng)及時將凍結(jié)管周圍的空隙用土填實(shí)，防止泥漿串孔。7 7 偏斜。凍結(jié)孔平均偏斜率不得

25、大于 0.5%0.5%,凍結(jié)孔終孔間距不大于設(shè)計值，否 則應(yīng)予以補(bǔ)孔，凍結(jié)深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，下管長度應(yīng)不小于設(shè)計凍結(jié)深度。8 8 測斜。 凍結(jié)孔施工過程中使用燈光經(jīng)緯儀進(jìn)行終孔和成孔測斜并及時繪制凍結(jié) 孔偏斜平面圖。1010安全措施在整個土體加固的過程中，針對各項(xiàng)工藝，有不同的安全注意事項(xiàng)和相應(yīng)的保 證措施，具體如下：10.110.1 旋噴樁10.1.110.1.1 主要安全風(fēng)險分析旋噴樁施工的安全風(fēng)險主要有以下幾個方面1 1 壓力閥的失效，空壓機(jī)的安全性檢查。2 2 設(shè)備所在施工區(qū)的地基承載力滿足要求。3 3 在裝、拆鉆桿過程中的掉落傷人等。10.1.210.1.2 保證措施1 1 對加固

26、范圍內(nèi)的管線、障礙物仔細(xì)調(diào)查，防止出現(xiàn)意外管線損壞。2 2 樁機(jī)通過場區(qū)前，對軟弱地段進(jìn)行適當(dāng)處理，防止樁機(jī)陷入。3 3 樁機(jī)移動過程中，一定要平穩(wěn)；鉆進(jìn)過程中要盡量打開斜撐。嚴(yán)防設(shè)備傾倒。4 4 施工前，對施工區(qū)域做好標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入造成意外傷害。5 5 漿液拌制過程中，各個環(huán)節(jié)需嚴(yán)密配合。10.210.2 攪拌樁10.2.110.2.1 主要安全風(fēng)險分析一般采用的三軸或雙軸攪拌樁機(jī)由于設(shè)備大，高度高，對施工場地的要求相對 較高，主要安全風(fēng)險有以下幾點(diǎn):1 1 三軸或雙軸設(shè)備的傾覆，特別是在有臺風(fēng)的地區(qū)施工，應(yīng)有有效的設(shè)備加固措 施。2 2 三軸配套使用的水泥罐，由于高度高，自重大，應(yīng)

27、在加強(qiáng)基礎(chǔ)的同時，做好拉 結(jié)（防風(fēng)）。3 3 三軸高壓輸送的漿液，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對管路進(jìn)行維修、保養(yǎng)，防止過程中漿管 的破損傷人。10221022 保證措施1 1 對加固范圍內(nèi)的管線、障礙物仔細(xì)調(diào)查，防止出現(xiàn)意外管線損壞。2 2 樁機(jī)通過場區(qū)前，對軟弱地段進(jìn)行適當(dāng)處理，防止樁機(jī)陷入。3 3 樁機(jī)移動過程中，一定要平穩(wěn)；鉆進(jìn)過程中要盡量打開斜撐。嚴(yán)防設(shè)備傾倒。4 4 施工前，對施工區(qū)域做好標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入造成意外傷害。5 5 漿液拌制過程中，各個環(huán)節(jié)需嚴(yán)密配合。10.310.3 冷凍法10.3.110.3.1 主要安全風(fēng)險分析冷凍法加固一般的安全風(fēng)險主要有以下幾個方面：1 1 凍結(jié)孔施工時孔

28、位偏差較大，導(dǎo)致不能達(dá)到凍結(jié)交圈的要求。2 2 凍結(jié)過程中的鹽水損失嚴(yán)重，鹽水滲入土體中，導(dǎo)致土體不能被加固。3 3 凍結(jié)過程中，鹽水進(jìn)出的溫度變化不穩(wěn)定，導(dǎo)致凍結(jié)效果不能達(dá)到設(shè)計要求。4 4 探孔中的涌水涌砂，應(yīng)立即加強(qiáng)冷凍，必要時可采用液氮加強(qiáng)凍結(jié)。10.3.210.3.2 保證措施1 1 冷凍孔開鉆前應(yīng)提前查明地下管線及地下建（構(gòu)）筑物，對有影響的應(yīng)及時提 出改移和保護(hù)措施，切記沒有查明不得進(jìn)行施工。2 2 機(jī)械移位，必須切斷電源，必須有專人照管電纜。3 3 在危險地段設(shè)立安全標(biāo)志。4 4 聯(lián)絡(luò)通道在開挖前制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，確保萬無一失。5 5 鉆孔過程中出現(xiàn)涌水、涌砂時，及時進(jìn)行二次補(bǔ)償注漿。6 6 鉆進(jìn)過程中，遇到不明氣體時，先探測其成分和濃度，安全后方可繼續(xù)施工。 1111 環(huán)保措施端頭加工過程中，容易出現(xiàn)揚(yáng)塵、地下水