球場(chǎng)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

1、第一節(jié)、基礎(chǔ)部分：一、關(guān)于勘探地形、地貌，三通，水文地質(zhì)等1 1、 觀看現(xiàn)場(chǎng)的地形（山地、魚塘，老場(chǎng)地，開挖、回填、整平）2 2、 三通（看場(chǎng)，水，電，路是不是直通場(chǎng)地及解決辦法，一最近最好）3 3、 水文地質(zhì)（看地質(zhì)與地形， 其注意事項(xiàng)如： 土質(zhì)類型， 讓甲方提供該區(qū)域的地質(zhì)資料， 方便我司決定具體施工方案） 。二、關(guān)于場(chǎng)地丈量和精度測(cè)量1 1、 場(chǎng)地丈量：丈量總平面的尺寸（能不能按甲方的計(jì)劃要求布置甲方應(yīng)計(jì)劃的場(chǎng)地及臨 時(shí)設(shè)施的布置）。2 2、 精度測(cè)量按場(chǎng)地的可供度來精確測(cè)定功能區(qū)和使用場(chǎng)地應(yīng)有面積（要精準(zhǔn)，可供設(shè)計(jì) 的需要畫簡圖）三、關(guān)于設(shè)計(jì)和規(guī)劃1 1、 規(guī)劃：按甲方的要求和現(xiàn)場(chǎng)的丈

2、量場(chǎng)地簡圖作布置規(guī)劃一個(gè)平面布置圖厚提出說明及 甲方要求交設(shè)計(jì)部進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和深化。四、基礎(chǔ)施工1 1、 土方開挖，外運(yùn)，壓實(shí)，強(qiáng)夯機(jī)械設(shè)備等A A、 土方開挖看土質(zhì)定設(shè)備，再看運(yùn)輸遠(yuǎn)近就近解決運(yùn)輸工具設(shè)備安全保護(hù)。B B、 平整場(chǎng)地后要進(jìn)行壓實(shí)， 壓實(shí)設(shè)備看土質(zhì)的情況來定， 什么土質(zhì)用哪些機(jī)械設(shè)備來 碾壓2 2、 砌筑排水溝，安裝蓋板，管道等。A A、 開挖溝槽土方外運(yùn)，平整溝槽，驗(yàn)槽，澆筑混凝土墊層，砌筑溝壁定標(biāo)高。B B、 粉刷溝壁抹底放坡，抹壓水泥漿，蓋蓋板，以及埋下水管連通市政管道3 3、 碎石回填，量方，記重，壓實(shí)，強(qiáng)夯，機(jī)械設(shè)備A A、 場(chǎng)地平整壓實(shí)度達(dá)到要求后方可進(jìn)石料， 石料

3、要看場(chǎng)地的地質(zhì)情況來決定， 按圖紙 設(shè)計(jì)厚度來定碎石的標(biāo)高及顆粒大小。B B、 碎石攤鋪可用挖掘機(jī)看場(chǎng)地大小來決定設(shè)備大小， 壓實(shí)用壓路機(jī)， 壓路機(jī)不得小于1212 噸，壓路機(jī)壓實(shí)應(yīng)按照先靜壓再震壓，后強(qiáng)壓，壓實(shí)后采用人工攤鋪級(jí)配砂石， 平整度達(dá)到混凝土所需平整度及平整標(biāo)高。第二節(jié) 排水溝工程1 1、在土方工程時(shí)排水明溝挖土，按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后，并檢查溝底標(biāo)高、坡向、尺寸。2 2、在原有水泥混凝土上修建排水溝：先根據(jù)圖紙找到排水溝的位置，在采用切割、破除、澆筑 的施工工藝混凝土澆筑排水溝。3 3、溝底墊層按照設(shè)計(jì)要求采用 C15C15 砼，澆搗前出具配合比報(bào)告，按報(bào)告配合比施工。4 4、新建排水

4、溝寬 30cm30cm，排水溝溝壁采用 M7.5M7.5 水泥砂漿砌 MU10MU10 磚，用 1:21:2 的水泥砂漿抹面。溝蓋板為 C30C30 水泥砼活動(dòng)蓋板。5 5、預(yù)制成品溝蓋板外形尺寸精確，表面平整光滑，必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)平整牢固，位置 準(zhǔn)確，做到直線平直，曲線圓滑。6 6 砌排水溝磚墻時(shí)，質(zhì)檢員要經(jīng)常巡回檢驗(yàn)磚墻的標(biāo)高平直度和粉刷的水泥砂漿質(zhì)量，并做好砂漿配比試驗(yàn)及記錄。第三節(jié) 碎石墊層施工方案一、施工準(zhǔn)備1 1、 材料及主要機(jī)具2、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。3、主要機(jī)具：挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、 2m2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。2 2、 作

5、業(yè)條件：1、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木撅。2、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。3、鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理完畢并辦理隱檢 手續(xù)。二、施工工藝：1.1.工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量一一鋪筑碎石一一碾壓或夯實(shí)一一找平一一驗(yàn)收。2.2.碎石墊層鋪設(shè)，碾壓密實(shí)，機(jī)械攤平。預(yù)先設(shè)好5 5X5m5m 網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。3.3.碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于4遍，其輪距搭接不小于 50mm50mm。4.4.施工時(shí)應(yīng)找平，碾壓密實(shí)。并檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)

6、達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一 道施工。5.5.壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 1、 地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。2 2、 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1 1地基承載力設(shè)計(jì)要求2 2壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求3 3頂面標(biāo)咼 15mm15mm4 4表面平整度20mm20mm5 5砂石料有機(jī)質(zhì)含量（% %） 5 56 6砂石料含泥量（% %） 5 5四、成品保護(hù)：1 1、 回填碎石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2 2、 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。3 3、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石

7、鋪筑不準(zhǔn)而超厚4 4、砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 1、 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求， 鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大 面積下沉。2 2、 堅(jiān)持檢查碎石墊層的質(zhì)量，壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行下一道工藝的施工。六、安全與環(huán)境管理措施：1 1、加強(qiáng)安全教育，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“安全就是效益”的思想，提高職 工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2 2、 挖掘機(jī)等設(shè)備的操作嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33JGJ33 規(guī)定，操 作人員應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，互相照顧，避免人員受傷。3 3、 作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)

8、志和圍欄。4 4、 夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。5 5、 運(yùn)送碎石必須覆蓋，不得沿途遺撒。第四節(jié) 穩(wěn)定層施工1 1、施工方法（ 1 1）材料的準(zhǔn)備1水泥：采用 PC32.5PC32.5 水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用沒 有出廠合格證及廠家化驗(yàn)報(bào)告的水泥。 水泥使用前， 對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)， 以確定其性能是否滿足使用要 求。2粗細(xì)集料：石屑堅(jiān)硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3%,3%,最大粒徑不超過 37.5mm37.5mm。3拌和采用自來水，不含有害雜質(zhì)。（2 2）機(jī)械的準(zhǔn)備 檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。（ 3 3 ）拌和我部根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供

9、的配合比， 進(jìn)行拌制， 以準(zhǔn)確控制水泥穩(wěn)定碎石基層配比， 拌合場(chǎng)設(shè)我部專職 實(shí)驗(yàn)工程師，對(duì)原材料進(jìn)行控制。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、石屑、碎石、水等是否合符 規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段攤鋪。 水泥、石屑、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用 自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。4 4 ）攤鋪對(duì)碎石墊層進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后才進(jìn)行穩(wěn)定層的攤鋪。 攤鋪時(shí)氣溫在+8+8 C以上和非雨天才能進(jìn)行 施工。施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線， 分一層攤鋪， 攤鋪主要采用機(jī)械進(jìn)行， 人工 配合找平及成拱。在攤鋪機(jī)無法工作的部位，如井位四周、擋土墻邊等，采用人工攤鋪，用蛙式打 夯機(jī)

10、夯實(shí)。（5 5）碾壓混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快” 的原則，并在水泥終凝前完成。即先用 18t18t 壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù) 2 2 遍，再用 18t18t 的壓 路機(jī)碾壓。 相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為 1/21/2 后輪寬。 碾壓的順序由兩側(cè)向中推進(jìn)， 先壓路這 兩三遍后逐漸移向中心。并檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。 若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量 灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整， 無明顯輪跡， 壓實(shí)度大于設(shè)

11、計(jì)規(guī)定值， 抗壓強(qiáng)度 基層 3.5Mpa3.5Mpa 。若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。 接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除， 使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪； 或 預(yù)留 50cm50cm 不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。（6 6）養(yǎng)護(hù)攤鋪完壓實(shí)度達(dá)到要求后， 即采用淋水養(yǎng)護(hù)。 底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后， 底層鋪筑碾壓完成撒 水養(yǎng)護(hù)七天，在養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛駛?cè)?。第五?jié) 瀝青基礎(chǔ)施工一、施工順序：1 1、放樣-2 2、清掃基層一 3 3、落實(shí)瀝青混合料廠拌料委托-4 4、攤鋪瀝青混合料一 5 5、碾壓成型f f6 6、養(yǎng)護(hù)攤鋪瀝青混合料施工方法：1 1

12、、 水穩(wěn)層固化， 經(jīng)過一定養(yǎng)護(hù)后， 即開始瀝青混凝土的攤鋪。 瀝青產(chǎn)品一定要有出廠合格證， 并在鋪設(shè)前對(duì)瀝青的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2 2、 為控制好瀝青攤鋪的平整度與標(biāo)高，在鋪設(shè)前一定要定好虛鋪系數(shù)。并每5M5M X X 5M5M 設(shè)一個(gè) 標(biāo)高控制樁，用槽鋼或工字鋼連接做為平面控制標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)用水準(zhǔn)校準(zhǔn)后再進(jìn)行攤鋪。3 3、 要嚴(yán)格控制好拌和溫度、攤鋪溫度、攤鋪溫度控制在8080C左右， 拌和溫度在 12120 0 土 1010C左 右，防止過火變焦。在攤鋪過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查平整度，及時(shí)糾正問題，力爭碾壓一次成型。三、瀝青砼碾壓成型：1.1.碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)由邊向中間進(jìn)行，如雙輪式壓路機(jī)則每次重疊為30

13、cm30cm，如三輪壓路機(jī)則每 次重疊為后輪寬 1/21/2。壓路機(jī)不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從 碾壓完畢的路段進(jìn)出，碾壓速度符合規(guī)范要求。2.2. 初壓，擬用 812812 噸壓路機(jī)壓兩遍。初壓后檢查平整度、必要時(shí)予修整，如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推 移，可待溫度稍低后再壓，如如出現(xiàn)橫向細(xì)縫時(shí)，則檢查原因及時(shí)采取措施糾正。3.3. 復(fù)壓，擬用 2 2 噸壓路機(jī)，碾壓 4646 遍至穩(wěn)定無顯著輪跡。4.4. 開始碾壓的溫度，如為瀝青砼時(shí)為 100120100120 攝氏度。碾壓終了時(shí)間的溫度控制不低于 7070 攝 氏度。5.5. 開放交通必須在路面冷卻后進(jìn)行。6.6. 瀝

14、青面層要加固的完全平滑，如發(fā)現(xiàn)問題，要挖去重新鋪設(shè)，完成后用3 3 米直尺檢查，正負(fù)不得超過 3 3 毫米，瀝青砼的接縫應(yīng)先清潔，熱瀝青油預(yù)熱，除去覆蓋層，噴一層瀝青繼續(xù)施工。7.7. 球場(chǎng)細(xì)瀝青砼的厚度為 40mm40mm，粗瀝青砼的厚度為 6060 mmmm；8.8. 基礎(chǔ)表面要保持干燥，完成后進(jìn)行保養(yǎng)期，以使瀝青面低沸點(diǎn)成分發(fā)揮掉，保證塑膠層與基 礎(chǔ)有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及說明：1.1.粗瀝青混凝土：底層粗瀝青采用普通道路石油瀝青AH-70,AH-70,類型為 AC-201,AC-201,2.2. 細(xì)瀝青混凝土：細(xì)瀝青采用普通道路石油瀝青 AH-70,AH-70,類型為 AC-1

15、0I,AC-10I,五、瀝青砼修補(bǔ)1 1 表面平整、堅(jiān)實(shí)、不得有脫皮、掉渣、裂縫、推擠2 2、 用 1010 噸以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。3 3、 接壤緊密、順直、燙縫不得枯焦。4 4、 面層不得有積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平。第五節(jié) 水泥混凝土施工1 1 、 攤鋪前應(yīng)灑水潤濕基層表面，但不能有積水。2 2、 混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后， 應(yīng)盡快攤鋪完畢， 出料后至攤鋪完畢的最長時(shí)間應(yīng)小于混凝 土拌和料的初凝時(shí)間，否則，該部分料應(yīng)清除出場(chǎng)。3 3、 攤鋪采用機(jī)械攤鋪，攤鋪機(jī)械依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)。4 4、 攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車砼數(shù)量均勻卸

16、料，嚴(yán)格撐握不能 虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。5 5、攤鋪過后，對(duì)拉桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平， 同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查， 確保砼表面平整不缺料，鋪設(shè)（設(shè)計(jì)要求厚度）厚水泥砼。6 6、每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過 1 1 小時(shí)，則應(yīng)依監(jiān)理工程師的指示設(shè)置垂直于中心線的 平接施工縫。 施工縫應(yīng)用干凈的厚木模板做端板， 端板應(yīng)準(zhǔn)確定位且與混凝土表面垂直。 施工縫的 設(shè)置位置宜設(shè)在脹縫或縮縫處。實(shí)在無法設(shè)在上述位置時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)75%75%后將縫表面砼鑿毛、清洗干凈， 鑿毛時(shí)用力的方向禁止垂直于縫面， 避免損壞已成型的砼面層。 下次攤鋪鄰板砼前應(yīng)保

17、持干凈和用水濕潤，并用水泥清漿布灑。7 7、當(dāng)攤鋪到脹縫位置時(shí)， 應(yīng)按脹縫設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿， 傳力桿范圍內(nèi)的砼可用人 工振實(shí)和整平。 如繼續(xù)澆注， 攤鋪機(jī)需跳開一塊扳的長度開始進(jìn)行， 留下部分待模扳拆除并套上脹 縫后用人工攤鋪振搗成型。8 8、在攤鋪時(shí)，兩側(cè)應(yīng)各設(shè) 1 1 名輔助操作員，保證施工質(zhì)量。9 9、凡不能用機(jī)械攤鋪的區(qū)域， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)也可用人工攤鋪。 攤鋪應(yīng)在整個(gè)寬度連續(xù)進(jìn)行， 中途如因故停工， 應(yīng)設(shè)施工縫。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。 采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和樓耙， 以防離析。1010、人工整修砼表面 用鋁合金制成的振動(dòng)梁進(jìn)行振搗，消除攤鋪機(jī)在攤鋪、振搗、整平過程中留下的麻面，路面不 規(guī)則處應(yīng)用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法在初凝前修整， 修整作業(yè)不能填以表面的浮漿， 而必須用新制混 凝土填補(bǔ)與修整。嚴(yán)禁用純砂漿找